模具设计面试必问9个问题及答案

模具设计面试必问9个问题及答案一、单项选择题（每题5分，共10分）1.注射模主流道一般设计成圆锥形，其锥度通常为A.1B.2C.6D.10答案：B解析：主流道锥度一般取2∘2.冲裁模的合理间隙值一般是指A.最小间隙B.最大间隙C.双面间隙D.单面间隙答案：C解析：冲裁间隙通常以凸模与凹模之间的双面间隙表示，即凹模刃口尺寸与凸模刃口尺寸之差。二、判断题（每题5分，共10分）1.注塑模的脱模斜度越大越有利于脱模，因此可以任意取大值。答案：错误解析：脱模斜度过大会影响塑件的尺寸精度和外观质量，应在满足脱模要求的前提下尽量取较小值。2.排气槽通常应开设在料流末端和型腔最后充满处。答案：正确解析：料流末端和最后充满处容易困气，开设排气槽可避免塑件出现烧焦、充填不足等缺陷。三、计算题（每题10分，共20分）1.某注塑件材料为ABS，平均收缩率Scp=0.6%，塑件外形尺寸Ls答案：型腔径向尺寸计算公式为L代入数据：$$L_M=\left(80+80\times0.006-\frac{3}{4}\times0.4\right)^{+0.10}_{0}

=80.18^{+0.10}_{0}\\text{mm}$$解析：平均收缩率法计算型腔径向尺寸时，由于型腔磨损后尺寸变大，需减去342.某圆形塑件采用推杆推出，包紧力F=12 kN，塑件对型芯的摩擦因数μ=0.2，脱模斜度α=答案：脱模力计算公式为F代入数据：$$F_t=12000\times(0.2\times0.9998-0.0175)

=12000\times0.18246

\approx2189.5\\text{N}$$取整数为2190 解析：脱模过程中，包紧力沿脱模方向的分量为Fsinα，摩擦阻力沿脱模方向的分量为四、简答题（每题20分，共60分）1.简述注射模浇注系统由哪几部分组成，并说明冷料穴的作用。答案：普通浇注系统由主流道、分流道、浇口和冷料穴四部分组成。冷料穴的主要作用有：(1)贮存每次注射开始时产生的低温冷料，防止冷料进入型腔造成熔接痕、充填不良或浇口堵塞；(2)开模时利用冷料穴内的凝料将主流道凝料拉出，便于浇注系统凝料与塑件分离和脱模。解析：该题考查浇注系统的基本组成及冷料穴的功能。冷料现象是注射成型中常见问题，能否准确说明其来源和处理措施，反映考生对成型工艺的理解。2.什么是分型面？选择分型面时应遵循哪些基本原则？答案：分型面是注射模中动模与定模之间可分离的接触面，其目的是取出塑件和浇注系统凝料。选择分型面应遵循以下基本原则：(1)分型面应选在塑件外形的最大轮廓处，便于脱模；(2)应保证塑件精度要求，避免在重要配合表面或外观面上产生飞边；(3)应有利于型腔排气；(4)应使型腔深度较浅，便于加工、排气和脱模；(5)应尽量避免侧孔或侧凹结构，减少侧抽芯机构；(6)应保证塑件外观质量，分型面痕迹尽量隐蔽。解析：分型面选择直接影响模具结构复杂程度、成型质量和生产效率。回答时宜从脱模、精度、排气、加工、侧抽芯和外观质量等角度系统展开，体现工程思维。3.简述冲裁间隙对断面质量和模具寿命的影响，并说明合理间隙的选择原则。答案：冲裁间隙直接影响冲件断面质量和模具寿命。间隙过小时，材料在凸模与凹模刃口处产生的裂纹不重合，断面出现二次剪切和毛刺，同时模具刃口磨损加剧；间隙过大时，材料在拉断前产生较大塑性变形，断面斜度增大、光亮带减小、毛刺增大，冲件精度下降。合理间隙应使上下裂纹重合，获得较好的断面质量，同时减小模具磨损。选择原则为：对断面质量要求高的薄料、软料取较小间隙；对厚料、硬料或精度要求不高的冲件，