2026年【Q2起重机司机】考试题库及答案解析

2026年【Q2起重机司机】考试题库及答案解析一、判断题（共40题）1.起重机额定起重量是指在规定工作条件下，起重机允许起升的最大重物质量与可分吊具质量之和。（√）解析：额定起重量包含吊具（如吊钩组、吊梁、电磁吸盘等）的质量，流动式起重机还需包含固定在臂架上的附属吊具质量，作业时总起吊质量不得超过该值。2.桥式起重机的主梁上拱度要求为跨度的1/1000，允许偏差为+0.3‰/-0.1‰。（√）解析：根据GB/T14405-2011《通用桥式起重机》要求，空载时主梁上拱度应符合该比例，上拱度过小会导致起吊重物时主梁下挠超标，增大运行阻力，甚至引发结构变形失效。3.起重机工作级别分为A1-A8共8个级别，主要由起升载荷利用等级和载荷状态两个因素决定。（√）解析：工作级别反映起重机的工作繁忙程度和载荷特性，A1-A4为轻级，A5-A6为中级，A7-A8为重级，司机需根据设备工作级别匹配作业强度，禁止超工作级别长期满负荷作业。4.起升高度大于30m的门式起重机，应配备风速仪，当风速大于11m/s时需停止作业。（×）解析：GB6067.1-2010规定，起升高度大于50m的门式起重机、岸边集装箱起重机等需安装风速报警仪，作业时风速超过工作风速限值（通常门式起重机为15m/s，即7级风）时必须停止作业，将锚定装置锁定。5.起重机的紧急停止开关应为非自动复位型，可设置在司机操作区、地面操作站等便于触及的位置。（√）解析：紧急停止开关触发后需人工手动复位才能恢复设备供电，防止误碰复位导致意外动作，任何人员发现危险时均可触发该开关切断总动力电源。6.吊钩出现表面裂纹时，可采取补焊修复后继续使用。（×）解析：吊钩属于重要承载构件，出现裂纹、危险断面磨损量达原尺寸10%、开口度比原尺寸增加15%、扭转变形超过10°等情况时必须报废，严禁补焊，补焊会改变吊钩材质力学性能，存在断裂风险。7.钢丝绳出现整根绳股断裂时，应降低起重量使用。（×）解析：钢丝绳出现整股断裂、绳芯挤出、直径减少量达原直径7%、断丝数达到报废标准时必须立即报废，不得降级使用，否则易发生断绳坠物事故。8.制动器的制动衬垫磨损量达原厚度的50%时，应报废更换。（√）解析：制动衬垫磨损超标会导致制动力矩不足，无法可靠制动，除磨损量要求外，当衬垫铆钉外露、摩擦面有油污导致制动打滑时也需及时更换。9.作业中遇突发停电时，应立即将所有控制器手柄扳回零位，切断总电源，待电力恢复后重新启动设备。（√）解析：突发停电后若控制器未回零，恢复供电时设备会突然启动，极易引发碰撞、坠物等事故，若重物处于悬空状态，需通过手动松闸装置缓慢将重物降至地面安全区域，严禁长时间悬挂重物。10.起重机轨道接地线电阻值不得大于4Ω。（√）解析：起重机金属结构、轨道需可靠接地，防止漏电引发触电事故，接地电阻每季度至少检测一次，确保符合要求。11.流动式起重机作业时，支腿必须全部伸出并垫实，方可起吊作业。（√）解析：支腿未完全伸出会导致起重机倾覆力矩增大，稳定性大幅下降，支腿垫块需采用足够强度的钢板或枕木，禁止使用砖块、易碎板材作为垫块，支腿伸出后需确认锁紧装置到位。12.起吊重物时，可短暂从人员上方通过，只要速度不超过0.5m/s即可。（×）解析：GB6067.1明确规定，起吊重物严禁从人员上方通过，特殊情况需移动时必须提前清场，确保重物移动路径下方无人员停留或作业。13.起重机的限位装置动作后，司机可利用限位装置作为正常停车手段。（×）解析：限位装置是安全防护最后一道防线，正常作业时应提前操作控制器停车，频繁用限位装置停车会导致限位开关提前损坏，失去防护作用。14.特种设备作业人员证有效期为6年，每3年复审一次，逾期未复审的证件失效。（√）解析：根据《特种设备作业人员监督管理办法》，Q2起重机司机证需在有效期届满前3个月提交复审申请，连续从事本工种10年以上且无违章记录的，复审周期可延长至6年。15.捆绑重物时，吊索与水平面夹角越小，吊索承受的拉力越小。（×）解析：吊索拉力公式为F=G/(n×sinα)，其中G为重物重量，n为吊索根数，α为吊索与水平面夹角，夹角越小sinα越小，吊索拉力越大，通常要求夹角不小于30°，特殊情况需验算吊索强度。16.桥式起重机大车运行机构两端的缓冲器必须同时接触轨道端部止挡。（√）解析：若缓冲器不同时接触止挡，会导致大车运行时偏斜、冲击不均，加剧轨道和车轮磨损，甚至引发脱轨事故，安装和日常检查时需调整缓冲器安装位置满足同步要求。17.电磁吸盘在吊运高温物料时，吸附力会下降，应降低起重量使用。（√）解析：电磁吸盘的吸力随温度升高而衰减，当吊运物料温度超过200℃时吸力下降30%以上，超过500℃时几乎失去吸力，高温物料吊运需选用耐高温型电磁吸盘，或配合机械吊具共同作业。18.门式起重机的夹轨器是防止大风天气设备被吹走的安全装置，作业间隙无需启用。（×）解析：作业间隙、下班或遇6级以上大风时，必须将夹轨器锁紧，同时配合锚定装置固定设备，沿海地区作业的门式起重机遇台风预警时，还需增加缆风绳加固。19.起升机构制动器应每班检查一次，确保制动力矩可靠。（√）解析：起升机构制动器失效会导致重物坠落，属于重点检查项目，每班作业前需做空载试验，制动时重物下滑量不得超过规定值，额定载荷试验时下滑量不超过1/100的起升速度对应行程。20.特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后30日内，向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记。（√）解析：未办理使用登记的特种设备不得投入使用，使用登记标志应当置于该特种设备的显著位置。二、单选题（共40题）1.起重机的“三定”管理制度不包括以下哪项？（D）A.定人B.定机C.定岗位职责D.定维修时间解析：起重机“三定”管理指定人、定机、定岗位职责，是保障设备安全运行的基础管理制度，司机需熟悉所操作设备的性能、故障特征和安全操作要求。2.以下哪种吊具可以吊运熔融金属？（B）A.普通吊钩B.锻造吊钩C.板钩D.焊接吊钩解析：吊运熔融金属的吊钩需为锻造整体结构，禁止使用焊接吊钩，板钩通常用于大吨位通用起重机，普通吊钩耐高温性能不足，熔融金属吊运还需配备专用防脱钩装置。3.钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的（C）倍，数量不得少于3个。A.3B.5C.6D.10解析：根据GB/T5976-2006《钢丝绳夹》要求，绳卡U型环应卡在钢丝绳尾段一侧，不得正反交错布置，绳卡拧紧程度以钢丝绳被压扁1/3直径为宜，作业后需检查绳卡是否松动。4.起重机起升机构必须采用（A）制动器。A.常闭式B.常开式C.液压式D.电磁式解析：常闭式制动器在断电时处于制动状态，通电时松闸，可防止起升机构断电时重物坠落，符合起重作业安全要求，常开式制动器通常用于运行、回转机构。5.桥式起重机主梁下挠达到跨度的（B）时，若无法修复应报废。A.1/500B.1/700C.1/1000D.1/1500解析：主梁下挠超标会导致运行机构啃轨、起升功率增大，当空载下挠超过1/1500时需修复，超过1/700且无法修复的应报废。6.司机操作起重机时，如遇指挥信号不明确或错误时，应（C）。A.按照经验操作B.听从现场管理人员指挥C.拒绝执行，要求信号明确后再操作D.与指挥人员协商后操作解析：起重机司机有权拒绝任何违章指挥，信号不明确时严禁操作，确认信号符合GB5082-1985《起重吊运指挥信号》要求后方可作业，多人指挥时仅听从指定专职指挥的信号。7.流动式起重机起吊重物达到额定起重量的（C）及以上时，应使用低速档操作，严禁同时操作两个及以上动作。A.70%B.80%C.90%D.100%解析：大载荷作业时操作速度过快会导致动载荷增大，稳定性下降，同时操作多个动作易引发侧翻、臂架变形等事故，作业前需确认支腿垫实、力矩限制器正常。8.以下哪个安全装置是用来防止起重机超载的？（A）A.起重量限制器B.起升高度限位器C.行程限位器D.缓冲器解析：起重量限制器可实时监测起吊载荷，载荷超过额定起重量的105%时切断起升回路电源，仅允许下降动作，起升高度限位器防止吊钩冲顶，行程限位器限制运行机构行程。9.起重机作业时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与10kV架空输电线的最小安全距离为（B）。A.2mB.3mC.4mD.5m解析：与输电线安全距离随电压升高而增大：1kV以下为1.5m，35kV为4m，110kV为5m，220kV为6m，无法满足安全距离时需停电后方可作业。10.特种设备发生事故后，事故发生单位应当按照应急预案采取措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，保护事故现场和有关证据，并及时向事故发生地（C）和有关部门报告。A.公安机关B.应急管理部门C.特种设备安全监督管理部门D.住房和城乡建设部门解析：特种设备事故由特种设备安全监督管理部门牵头调查，事故单位不得迟报、瞒报、谎报，不得破坏事故现场。11.以下哪种情况不属于起重机司机作业前检查内容？（D）A.各安全限位是否有效B.制动器是否灵敏可靠C.钢丝绳是否完好D.主梁结构焊缝是否开裂解析：主梁焊缝检测属于专业维保人员的定期检测项目，司机日常检查重点为操作相关的安全装置、制动系统、钢丝绳、吊具等，发现异常需立即上报。12.起升高度限位器触发后，吊钩最高点与卷筒的距离不得小于（B）倍卷筒绳槽直径。A.1B.2C.3D.5解析：该距离为安全余量，防止吊钩冲顶撞击卷筒，导致钢丝绳拉断或卷筒损坏，调整限位器时需预留足够的安全距离。13.捆绑棱角类重物时，应在吊索与棱角接触部位（A），防止割伤吊索。A.垫放软垫B.增加吊索层数C.减小吊索夹角D.提高吊索强度解析：软垫可采用橡胶板、木板等，分散棱角对吊索的剪切力，避免吊索局部受力断裂，作业后需检查吊索接触部位是否有损伤。14.门式起重机运行机构的车轮出现（C）情况时应报废。A.表面有轻微锈蚀B.轮缘磨损量达原厚度的10%C.轮缘磨损量达原厚度的50%D.踏面磨损量达原厚度的5%解析：车轮报废标准还包括：踏面磨损量达原厚度的15%、出现裂纹、轮缘弯曲变形达原厚度的20%等，车轮磨损超标会导致啃轨、脱轨风险。15.起重机司机在作业中需要交班时，应（D）。A.直接交接钥匙即可B.告知下一班司机设备状态即可C.重物悬空时也可交班D.将设备停到指定位置，控制器回零，切断总电源，做好交接记录解析：交班时禁止设备带故障、带载荷交接，需双方共同检查设备状态，确认无异常后签字交接，遗留问题需明确记录并上报。三、多选题（共20题）1.起重机司机应具备的基本条件包括（ABCD）。A.年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄B.经体检合格，无妨碍从事本工种的疾病和生理缺陷C.具有初中及以上文化程度D.掌握起重作业相关安全知识和操作技能，经考核合格取得特种设备作业人员证解析：以上均为《特种设备作业人员监督管理办法》规定的作业人员基本条件，司机还需定期参加安全培训，持续提升操作技能。2.以下属于起重机“十不吊”内容的是（ABCD）。A.信号不清不吊B.重量不明不吊C.埋在地下物不吊D.斜拉歪拽不吊解析：“十不吊”还包括：吊物上站人不吊、安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清不吊、物料捆绑不牢不吊、棱刃物未垫好不吊、六级以上强风不吊，是起重机作业必须遵守的核心准则。3.钢丝绳的报废标准包括（ABC）。A.一个捻距内断丝数达总丝数的10%（交捻）B.钢丝绳直径减少量达原直径的7%C.出现笼状畸变、绳芯挤出D.表面有轻微浮锈解析：轻微浮锈可通过涂油保养处理，无需报废，若锈蚀严重，出现麻面、锈坑则需降级使用或报废。4.起重机的安全保护装置包括（ABCD）。A.起重量限制器B.力矩限制器C.缓冲器D.防脱钩装置解析：不同类型起重机还配备对应专项安全装置，如流动式起重机有支腿锁紧装置、幅度指示器，门式起重机有风速仪、夹轨器、锚定装置等。5.以下哪些操作是禁止的？（ABC）A.用起重机吊运人员B.用吊钩直接挂吊重物C.超载作业D.重物降至地面100mm时停车检查捆绑情况解析：重物起升离地100-200mm时停车检查捆绑情况、制动性能属于规范操作，吊运人员需用专用载人吊篮并经审批，吊钩挂吊重物需挂入吊钩底部，严禁挂在钩尖位置。6.起升机构制动器失灵时，司机应采取的应急措施包括（ABCD）。A.立即发出警告信号，通知下方人员撤离B.反复点动起升和下降操作，尝试恢复制动C.若无法恢复制动，将控制器手柄转到低速下降档，使重物缓慢降至安全区域D.紧急情况下可利用大小车运行机构移动，将重物降至附近安全空旷区域解析：制动器失灵时严禁直接断电，否则重物会自由坠落，需充分利用机构的可控动作平稳放落重物，避免造成次生事故。7.流动式起重机作业时，导致倾覆的常见原因包括（ABCD）。A.支腿未垫实B.超载作业C.斜拉斜吊D.作业场地坡度超标解析：流动式起重机作业场地坡度不得超过1%，支腿需垫在坚实地面，斜拉斜吊会产生水平分力，增大倾覆力矩，力矩限制器失效也是重要诱因。8.桥式起重机啃轨的原因包括（ABCD）。A.车轮安装偏差B.轨道安装偏差C.主梁下挠变形D.两侧运行电机转速不一致解析：啃轨会加剧车轮和轨道磨损，严重时导致脱轨，发现啃轨现象需及时上报，排查原因并整改，严禁带病长期运行。四、案例分析题（共2题）1.某钢结构加工厂桥式起重机司机王某，在吊运2t钢板时，因钢板捆绑时吊索夹角仅为25°，且未在棱角处垫软垫，起升过程中钢板棱角割伤吊索，导致吊索断裂，钢板坠落砸中下方路过的作业人员李某，造成李某重伤。请分析事故原因及防范措施。事故原因：（1）直接原因：吊索夹角