质量协会质量专业能力考试(QC小组活动专业能力)中级题库及答案(辽宁省朝阳市2026年)

质量协会质量专业能力考试(QC小组活动专业能力)中级题库及答案(辽宁省朝阳市2026年)一、单项选择题（每题2分，共15题，共30分）1.QC小组活动的核心理念是（）A.领导决策B.全员参与、持续改进C.专家主导D.事后检验答案：B解析：QC小组强调全体成员自主参与、持续改进质量，体现全面质量管理原则，而非依赖领导或专家主导。2.QC小组活动的基本程序通常遵循（）A.PDCA循环B.SDCA循环C.DMAICD.8D答案：A解析：QC小组活动遵循计划-执行-检查-处理（PDCA）循环，这是其基本活动步骤。3.在QC小组活动中，“现状调查”阶段常用的工具是（）A.控制图B.排列图C.散布图D.直方图答案：B解析：现状调查常用排列图找出主要问题，直方图展示分布形态，控制图用于过程控制阶段。4.“因果图”又被称为（）A.鱼骨图B.流程图C.树图D.关联图答案：A解析：因果图形似鱼骨，又称鱼骨图或石川图，用于分析原因与结果的关系。5.排列图（帕累托图）中，累计频率在0~80%之间的因素属于（）A.主要因素B.次要因素C.一般因素D.无关因素答案：A解析：根据帕累托原则，累计频率0~80%为主要因素，80~90%为次要因素，90~100%为一般因素。6.散布图用于研究两个变量之间的（）A.因果关系B.相关关系C.函数关系D.独立关系答案：B解析：散布图分析两个变量是否存在相关关系及相关强度，但不能直接确定因果关系。7.过程能力指数CpA.CB.CC.CD.C答案：A解析：双侧公差下过程能力指数Cp=T6σ8.控制图中，当点子出现“连续7点落在中心线同一侧”时，表明（）A.过程正常B.过程可能发生异常C.数据有误D.控制界限太宽答案：B解析：连续7点在中心线同一侧属于小概率事件，依据控制图判异准则，表明过程可能发生异常。9.在QC小组活动中，“要因确认”阶段常用的方法是（）A.头脑风暴法B.排列图C.因果图D.现场验证与数据分析答案：D解析：要因确认需通过现场调查、数据验证、试验等方式确认原因对结果的实际影响，不能仅凭经验判断。10.QC小组活动成果评审时，“对策实施”环节主要评审（）A.对策的数量B.对策是否按期完成并有效C.文字表述是否优美D.图表是否美观答案：B解析：评审关注对策实施过程及效果验证，而非形式上的图表美观或文字修饰。11.下列哪项不属于QC小组活动的常用统计工具？A.调查表B.分层法C.甘特图D.散布图答案：C解析：QC小组常用“老七种工具”包括调查表、分层法、排列图、因果图、散布图、直方图、控制图。甘特图主要用于进度管理，不属于QC七种工具。12.关于QC小组活动的课题类型，下列哪一项属于“现场型”课题？A.提高产品市场占有率B.降低某工序不合格率C.开发新产品D.优化管理制度答案：B解析：现场型课题主要解决生产现场的质量、效率等问题，如降低工序不合格率。A属于攻关型，C属于创新型，D属于管理型。13.QC小组活动的“目标设定”应当遵循SMART原则，其中“R”代表（）A.Relevant（相关性）B.Realistic（现实性）C.Result-oriented（结果导向）D.Repeatable（可重复）答案：A解析：SMART原则通常指Specific（具体的）、Measurable（可测量的）、Achievable（可实现的）、Relevant（相关的）、Time-bound（有时限的）。本题选项A为Relevant，B为Realistic，常用解释为相关性，故选A。14.使用直方图分析数据时，若直方图呈“双峰型”，最可能的原因是（）A.工序处于稳定状态B.两个不同总体的数据混合C.测量仪器精度不够D.数据分组过细答案：B解析：双峰型直方图通常表示数据来自两个不同的总体，如两个工人或两台设备生产的混合数据。15.QC小组活动成果总结阶段，常用的成果比较方法是（）A.目标与现状对比B.与同行业平均水平比较C.经济效益计算D.以上都是答案：D解析：成果总结通常从目标达成情况、水平对比、经济效益、无形效益等多方面进行综合评价。二、多项选择题（每题3分，共5题，共15分）1.QC小组活动的基本原则包括（）A.全员参与B.持续改进C.基于事实的决策D.领导强行推动答案：ABC解析：QC小组强调自主参与、持续改进、依据数据事实决策，领导支持但不强行推动。2.下列哪些属于QC小组活动“老七种工具”？A.排列图B.因果图C.直方图D.控制图E.亲和图答案：ABCD解析：老七种工具包括调查表、分层法、排列图、因果图、散布图、直方图、控制图。亲和图属于新七种工具。3.控制图判断过程异常的准则包括（）A.点子越出控制界限B.连续6点递增或递减C.连续14点相邻上下交替D.点子集中在中心线附近答案：ABC解析：A点子出界明显异常；B连续6点单调上升或下降属于趋势异常；C连续14点相邻点上下交替为异常；D点子集中在中心线附近可能表示控制界限过宽或数据分层不够，需结合其他准则判断，不属于直接异常判据。4.在QC小组活动中，制定对策时通常需要明确的内容包括（）A.对策（What）B.目标（Why）C.措施（How）D.负责人（Who）E.完成时间（When）答案：ABCDE解析：制定对策常采用5W1H法，包括对策内容、目标、具体措施、负责人、地点、完成时间等要素。5.关于过程能力指数CpA.CpB.CC.当过程中心与公差中心重合时，CD.Cp答案：ABCD解析：Cpk=minU三、判断题（每题1分，共10题，共10分）1.QC小组活动可以由上级强制要求成立。答案：错误解析：QC小组强调自愿组合、自主活动，强制要求不符合其原则。2.PDCA循环中，P阶段是指计划阶段。答案：正确3.排列图中的累计频率曲线称为帕累托曲线。答案：正确4.因果图只能用于分析质量问题，不能用于其他问题。答案：错误解析：因果图可用于分析各类问题的原因，不仅限于质量问题，还可用于安全、效率、成本等方面。5.控制图的控制界限是根据产品规格界限确定的。答案：错误解析：控制界限是根据过程数据计算的，通常为μ±6.直方图可以直观显示数据的分布形态。答案：正确7.散布图中，两个变量相关性越强，点子越集中分布在一条直线或曲线附近。答案：正确8.QC小组活动成果评审只关注最终经济效益。答案：错误解析：评审内容通常包括活动过程的科学性、工具应用的正确性、成果水平、社会效益等多方面。9.在QC小组活动中，“对策实施”阶段不需要验证对策效果。答案：错误解析：对策实施后必须检查效果，与目标比较，确认对策的有效性，否则无法进入巩固阶段。10.质量管理中，“QC小组”和“品管圈”本质上是相同概念。答案：正确解析：QC小组即品管圈（QualityControlCircle），源于日本，我国称为QC小组，本质相同。四、简答题（每题5分，共3题，共15分）1.简述QC小组活动的基本步骤（PDCA循环的主要阶段）。答案：QC小组活动遵循PDCA循环，基本步骤包括：(1)计划（P）：选题、现状调查、设定目标、原因分析、确定主要原因、制定对策；(2)实施（D）：按对策实施；(3)检查（C）：检查实施效果，与目标对比；(4)处理（A）：巩固措施、总结和下一步打算。解析：答出四个阶段及关键内容即可，需体现PDCA循环的核心逻辑。2.什么是“要因确认”？在QC小组活动中为什么要进行要因确认？答案：要因确认是指对通过因果图、关联图等工具分析出的可能原因，通过现场调查、数据验证、试验等方法，确认其对问题结果是否有显著影响的过程。进行要因确认是为了避免主观臆断，确保后续对策针对真正的关键原因，提高改进的有效性和资源的合理使用。解析：要点包含定义和目的，强调依据事实确认原因。3.简述排列图的制作要点。答案：排列图制作要点：(1)收集数据，确定分类项目（如不合格类型）；(2)统计各项目频数，并按频数从大到小排序；(3)计算各项目频率和累计频率；(4)绘制柱状图表示频数，绘制折线图表示累计频率；(5)按累计频率划分A、B、C类因素。解析：答出主要步骤即可，可按顺序分点作答。五、案例分析/综合分析题（每题15分，共2题，共30分）1.某QC小组针对某零件加工工序不合格率偏高的问题开展活动。该工序加工孔径，规格要求为ϕ10±0.05mm。小组收集了近期100个零件的孔径数据，计算得样本均值x(1)计算该工序的过程能力指数Cp和C(2)根据计算结果，评价该工序的过程能力（假设过程能力分级标准为：Cp≥1.67为特级，1.33≤Cp<(3)如果过程能力不足，请提出至少两条改进方向。答案：(1)公差上限USL=10.05mm，公差下限C过程中心用样本均值x=10.02mm估计，公差中心M=C(2)根据Cp=1.11(3)改进方向：①调整加工设备或工艺参数，使过程中心向公差中心靠拢（例如将孔径均值从10.02mm调整至10.00mm）；②分析并减小过程变异，如提高设备精度、加强操作人员培训、改善作业环境、优化工艺方法等；③若短期内无法提升能力，考虑增加检验频次或全数检验，防止不合格品流出；④若设备能力无法满足要求，可与设计部门协商适当放宽公差或改进产品设计。解析：计算时注意使用样本标准差s估计σ，Cpk取两个方向的较小值以反映偏移影响。过程能力评价应结合Cp和C2.某QC小组选择“降低某电子产品焊接缺陷率”为课题，在现状调查阶段收集了3个月焊接缺陷数据，分类统计如下：虚焊80件，连焊45件，锡珠30件，少锡25件，其他20件。请回答：(1)制作排列图，并指出主要缺陷类型。（需列出计算步骤和结果）(2)针对主要缺陷，小组开展原因分析，请用因果图（鱼骨图）从“人、机、料、法、环”五个方面各列举至少一个可能原因。(3)若要确定主要原因，简述操作步骤。答案：(1)排列图数据计算：总缺陷数=80按频数由大到小排序：虚焊80件（频率40%），连焊45件（22.5%），锡珠30件（15%），少锡25件（12.5累计频率：虚焊40%，连焊62.5%，锡珠77.5%，少锡90根据帕累托原则，累计频率0~80%为主要因素，因此主要缺陷类型为：虚焊、连焊、锡珠，其中虚焊最为突出。(2)因果图分析（示例）：-人：操作人员技能不足、未按标准作业、疲劳作业；-机：焊接温度不稳定、烙铁头磨损、设备参数漂移；-料：焊锡丝质量差、助焊剂活性不足、元器件引脚氧化；-法：焊接工艺参数不当、未预热、焊接时间控制不严、检验