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文档简介

一、施工方案

1-1工程概况、条件及特点

1-1-1工程概况

XX移动通信公司XX营业厅装修工程,建设地点位于湖南省

XX市XX区,装修面积为456m2,一层为营业厅,二层为办公室,

三层为员工宿舍。

内装饰重要为:楼地面:800X800嘉俊牌玻化石地面砖、600

X600嘉俊牌玻化石地面、330X250防滑地面砖地面;内墙面:

外刮白色904仿瓷涂料三遍,面刷立邦内墙漆;顶棚:内轻钢龙

骨石膏板吊顶基层,外刮白色904仿瓷涂料三遍及立邦内墙漆。

1-1-2工程条件

1.场地状况:由于本工程是室内装修工程,施工场地较小,

且只能在施工现场施工。

2、水电状况:暂时水电设施齐全,能涉足施工用水、用电需

求,开工后施工单位接入计量使用。

3、交通条件:交通运送便利,入场道路宽敞。

1-1-3施工特点

⑴本工程社会影响较大,施工质量、安全、文明施工好坏,都

将直接关系到业主和施工单位双方社会名誉和社会形象。

⑵本工程施工工期安排紧、工程量大,对施工必要合理规划、

统筹安排;

⑶本工程核心、特殊工序:给排水及电气安装等。

⑷环保规定:为保证正常良好生产、生活环境、对施工产生

灰尘、废气、废水及噪音控制规定严格。

1-2施工布置

1-2-1施工管理目的

公司拟将本工程列为公司重点工程,实行责、权、利高度统

一公司项目法管理,保证公司GB/T19002-IS09001质量保证体系

在本工程施工全过程中持续有效运营。并保证达到如下管理目的:

1.工程质量:达到国家建筑安装工程质量检查评估原则优良

级别。

2.施工工期:合理规划施工工序,制定阶段工期目的,保证

施工总工期33天(日历日)。

3、安全生产:保证在工程施工过程中,杜绝重大伤亡、设备、

火灾事故发生。

4、文明施工:实行现场原则化管理(执行省建设厅施工现场

综合考核原则),施工现场和暂时设施整洁、美观、卫生,施工

过程中有序、低躁、无尘,保证本项目成为湖南省文明工地。

5、服务目的:施工期间积极配合业主,满足业主对工程建设

提出各种合理规定。保修期加强回访,跟踪服务,保证业主使用

无后顾之忧。

1-2-2施工组织管理机构设立

公司组建工程项目经理部,代表公司详细对整个工程施工进行总

承包全过程管理,公司及项目组织机构如下图表:

公司决策层

科科科备科算理

科科科

各专业施工队伍

1.管理人员、施工队伍:抽调思想素质好、技术水平高技术、管

理人员构成一支技术配套、管理经验丰富项目班子,抽调责任心强、组织

纪律性好、技术过硬职工构成施工队伍,一旦中标,管理人员、施工队伍

及时组织进场施工。

2•施工协调:建立业主、工程监理、设计、质监、施工等五方

参加协调会议制度,及时解决施工中重大问题,充分尊重各单位

意见,协调与周边关系,加强联系,如期按质地完毕业主交付施

工任务。

详细安排为:

⑴建立涉及业主、设计院、监理、质监、各协作施工单位参加

协调会议制度;负责解决施工中也许浮现问题,进行整体协调组

织,排除障碍,俣证工期和工程质量;

⑵开工前编制详细施工组织设计,重要分部工程施工方案,

保证施工有筹划,有组织、有办法地顺利进行;

⑶施工迈进行图纸会审,将存在问题及早解决,编制详细施

工技术交底使施工操作人员熟悉设计施工意图;

⑷服从监理工程师施工协调指挥,各专业工种隐蔽工程实行

会签制,防止漏掉。

3.工程资金管理

⑴项目经理部设立专门银行帐号,工程款存入本帐号,由项

目经理和公司委派会计管理控制,专款专用。

⑵严格执行国家关于财经法规定和公司财务制度。

⑶财务科按月、季依照各部门提出资金筹划,统一编制资金

使用筹划,经项目经理批准后执行。

1-2-3施工生产安排及材料设备供应

1,依照招标书

规定承包范畴

组织方式

详细安排如

下:

工程名称

现场加工,安装

天棚工程

室现场加工,安装

墙面工程

内

装现场加工,安装

地面工程

修

门窗扇购买成品,门窗套自行制作

门窗工程

公司专业队伍承担施工,项目部统一协调管理

给排水工程

公司专业队伍承担施工,项目部统一协调管理

电气照明工程

施工场地清理项目部自行组织施工

2.由于本工程量大、时间紧、作业面充分,故本工程所有分

项工程均按如下程序全面铺开施工;在同一分项工程作业面内,

所有工程量同步开工同步验收移送下道工序。

3.材料设备供应

工程材料设备:由项目部会同业主、监理共同采购。

施工周转材料:由公司材料分公司供应。

施工设备:由公司设备分公司组织调配。

1-2-4重要施工设备及周转材料投入

1.重要施工设备投入

石材切割机、磨边机、成套木工加工机械等大型设备由公司

设备公司组织调配;小型设备如小型切乘J机、电钻、电锤、电焊

机、氧割设备等由施工分公司配备,别的项目部自行调集。

2.周转材料投入

⑴建筑脚手架用4>48mm钢管、各种扣件由公司材料公司按施

工使用筹划负责调集配备,并优先保证。

⑵各种木板、木材料及脚手板等由项目部依照施工筹划自行

购买。

1-2-4施工用材料投入

⑴金花米黄大理石圆柱瓦块,到建筑装饰市场采购或到厂家

定购。

(2)800X800嘉俊牌玻化石地面砖、600X600嘉俊牌玻化石地

面、330X250防滑地面砖,到建筑装饰市场采购或到厂家定购。

⑶各种规格金花米黄大理石及黑金沙大理石,到建筑装饰市

场采购或到厂家定购。

1-2-5施工准备

结

合

工

程

灵

活

调

节

准备内容实行部门

有

些

工

作

-贝HF

穿

于

整

个

施

工

过

程

O

序

号

建立建设、设计、监理单位联系渠道,保持联系畅通。

1技术科、施工科

图纸自审和会审,收集各项技术资料

2现技术负责人、技术科

场编制实行性施工组织设计和项目质豉保证筹划,并送关于

3部门审批技术负责人、技术科

技

制定各项工程技术办法,组织技术、安全文明施工交底

4术技术科

5准预算员做施工预算及分部工程工料分析经营核算科

重要构配件及时记录筹划,提出加工定货数量规格和需用

备

6日期材料设备科、技术科

7施工区用地用木板隔断进行全封闭。施工科

运用原有场内道路,按平面布置做好场内外接口道路。

8施工科

现

通过现场详细勘察和计算,拟定施工暂时用电、用水筹划,

9场按平布置做好水电线路敷设,设立照明设施。施工科

生

按照平面布置,搭设好加工、设备及材料仓储临建棚仓。

10产材料设备科、技术科

准有筹划逐渐安装施工机械设备,并调试运营。材料设备科、施工科、

11

质安科

备

制定测量方案,会同建设单位、监理工程师或规划部门共同

12检查与确认。技术科、施工科

1-2-6施工检测

⑴构造用重要原材料、构件按规范规定,向建设方、监理公

司共同取样检查鉴定,合格后使用。

⑵材料试块留设按规范规定,同建设方、监理公司共同取样。

钢筋接头按规定规定同建设方、监理公司取样检测。

1-2-7生活后勤安排

⑴依照场地特点,按照文明、安全施工需要,施工现场划分

生活区和生产区,参加施工员工在生活区暂时宿舍住宿。

1-3现场施工组织

(一)施工程序

清理原有基层

构造基层施工

墙面、天棚基层板

楼地面面板施工

给楼地面基层施工

排

水门窗制作、安装

及

电

油漆、涂料施工家具在外加工厂订购

气

安

场地清理、竣工验收

为了准时、按质、按量完毕施工任务,平面不划分流水施工

段,全面铺开同步施工。

整个工程以营业厅及办公室、员工宿舍某些装修工程施工为

先导,按照先地下、后地上;先给排水及电气照明预埋后安装;

先构造后围护;由上而下,先湿作业后干作业顺序进行施工。

(二)施工原则:以图纸为根据,施工管理为目的、规范为

原则,科学运用资源,有效使用时间空间,组织有序、均衡地施

工。

(三)施工阶段:依照该工程特点,将该工程分段施工,分

阶段验收评估后,及时插入下道工序施工:

初装阶段:涉及拆除原有砖墙、清理建筑垃圾、新砌砖墙、

预留、预埋、凿槽及水泥砂浆修补。

①凿槽及管线预埋

施工场地将原有清理完毕后,依照设计施工图精确放浮现场

样,经复核无误后,即开始进行给排水及电气照明安装预埋管线

安装凿槽及水泥砂浆修补。凿槽孔前,还需要依照土建构造状况

状况,在不损坏构造受力状况下,进行给排水及电气照明预埋管

线安装凿槽及水泥砂浆修补。

②基层龙骨固定

依照墙体及天棚构造牢固限度分析,结合装修施工图,拟定

基层龙骨间距,做好中层隔潮层,然后再做面层小龙骨护壁安

装。

③基层板安装

依照设计施工图规定,用进口九夹板或大芯板做基层板,先

依照设计造型做好模样,然后刷上二遍防火涂料后,再进行安装

基层板。

④面板安装

依照设计施工图规定,用进口装饰板做面板,先依照设计造型

做好模样,然后刷上粘结剂后,再进行安装面板。

(四)施工工艺

室内装修:内墙(顶棚)清理一内墙(顶棚)面基层一楼地

面工程一木作及安装一油漆、涂料、玻璃。

A.内墙粉刷

室内装饰应遵循先房间后走道,先天花板及楼层防水,后

装饰原则。普通施工应先外后内,先湿作业后干作业,先基

层背面层,先水电后油漆流程进行。抹灰前应对基层进行清理,

并提前4小时浇水湿润,一次抹灰厚度砖墙15mm,碎墙不超过

10mm,超厚某些要分层抹平,做到平整垂直,不空鼓,不开裂,

阴阳角方正,线条平直清晰。

⑴施工准备

①门窗校正,门窗框与砖墙间隙经清理后用1:3水泥砂浆塞

严密。

②检查嵌入境内各种预埋管线、各种预留孔洞与否符合规定。

③清理墙面各种污物灰尘,并浇水湿润。

⑵内粉刷操作要点

施工顺序:阴阳角找方一设立标筋一阳角做护角一粉底层、

中层灰f粉窗台f粉面层灰一清理。

阴阳角找方:先按房间面积大小规方。在地面上先弹出十字

中心线,并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角(涉及墙)中层

抹灰准线(规方)。接着在距离墙角约100nlm处,用线锤吊直,弹

出垂直线。以此垂直线为准,再按地面已弹出墙角准线往墙上翻

引,弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线,据此,每隔

L2T.5m做出原则灰饼。

标筋:灰饼做好干后,用水泥混合砂浆在上、中、下灰饼间

标筋,厚度同灰饼,宽度5cm,间距L2-l.5m。

做护角:门窗洞口及室内阳角用1:2水泥砂浆做护角,护角

厚度与墙面灰饼齐平,每侧宽度60mmo粉底层、中灰层:从上而

下进行,待标筋硬化后,在标筋之间抹一层7-9mm底灰至七、八

成干后接着抹中层灰,然后用刮杠靠住两边标筋,由下向上刮平,

并用抹子搓平,按设计规定用水泥砂浆粉踢脚线。

抹面层灰:待中层灰六、七成干时,即可开始抹面层灰,面

层灰厚度不超过3mm,操作时应从阴角开始,两人配合,一人上

灰,另一人用钢抹子压实压光。此时应特别注意阴阳角解决,最

佳用排笔带水抹压阴阳角,以保证阴阳角垂直、光洁、不显抹压

痕迹。

⑶质量原则

①表面光滑、干净、颜色均匀、无抹纹,线角平直方正,清

晰美观。

②孔洞、槽盒尺寸对的、边沿整洁、光滑,管道背面平整。

③护角符合设计和施工规范规定,表面光滑平顺,门窗框与

墙体间缝密实,表面平整。

④容许偏差

表面平整2mm;阴阳角垂直2mm;

立面垂直3mm;阴阳角方正2mmo

B.内墙、顶棚仿瓷涂料

①作业条件:室内关于抹灰工种作业已完毕,室内木工、水

暖工施工项目已完毕,管理洞口已修补好,墙面已干燥,地面已

施工完毕,在做好样板间并经鉴定合格后即可开始大面积施工。

②操作工艺

a、基层清理:抹灰墙面灰土疙瘩等清理干净,除掉油污;

b、弥补缝隙:用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平,操作时

要横抹竖起,填实填平;满刮腻子操作时来回刮平,上下接槎

保证线角分明;

c、按设计规定刮仿瓷涂料三道,刮平。

C.楼地面水泥砂浆施工

楼地面做法为:钢筋混凝土楼面一素水泥浆结合层一道

20厚水泥砂浆抹面抹平。

①清理基层表面,并用水冲洗干净。

②用1:3水泥砂浆冲筋。

③基层表面湿润,刷以水灰比为0.4-0.5水泥浆一道。④铺

1:2水泥砂浆,按标筋高度用刮尺刮平,用木抹槎

平,抹平工作应在初凝前完毕。第二天起进行洒水养护,养

护不少于7天。

⑤水泥砂浆所用砂,普通应采用中砂或粗砂,含泥量不应不不

大于3%0水泥宜采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,标号不应低

于32.5礼抹面在该层室内抹灰完毕后进行。

⑥防止空鼓:严格解决底层,认真清理表面浮灰浆膜以及其他

污物,在地面施工前一天应对基层认真浇水湿润,使基层具备清

洁湿润粗糙表面。结合层采用水灰比为0.5素水泥浆,严格做到

随刷随铺。

D.墙漆装饰

⑴材质规定:

①材料颜色达到一致。

②技术性能应符合国家关于原则。

③水泥采用白水泥、普通硅酸盐水泥。

(2)施工顺序

墙漆施工顺序:清理基层一墙面冲筋(阳角、窗台分网格线

条)一水泥砂浆找平一墙漆打底一面层。

1-3安装施工办法

1-3-1电气工程

电气安装分项工程:

&、配管及管内穿线;

b、电气照明器具及配电箱安装工程;

c、电缆敷设;

d、避雷网及接地装置安装;

e、电气照明动力系统调式运营。

1-3TT配管及管内穿线

1.塑料管敷设工程

工艺流程:预制加工一盒箱定位一管路敷设一预清扫

a、预制加工:塑料管使用专用弹簧弯管,所有管子弯曲半径

不不大于外径6倍。

b、盒、箱定位:依照施工图,以土建水平线为基准拟定盒、

箱位置,标上记号。按测定位置和标记将盒固定在墙上或预制板

缝内。

c、管路敷设:检查管内是不是有杂物堵塞(清除管口毛刺)、

管口尽量走直线,减少弯曲,埋于墙内或碎内管子离表面净距不

不大于15mm。管子入盒、箱,管子露出盒箱应不大于5mm,两根

以上管子入箱应平整一致。管路超过下列长度,应加装中间接线

盒:无弯时45m;有一种弯时30m;有二个弯时15m。所有预埋盒、

箱、管口均要堵塞好,以免水泥浆渗入。

d、预清扫:管路敷设完毕,待土建模板拆除后,应及时对预

埋管路进行清扫,并与施工图核对,及时解决错误施工管子。清

扫管时,可用铁丝带布条从另一端接出,清除管内杂物、积水,

也可用压缩空气吹扫,清扫完后堵好管口、盒、箱口。

2.管内穿线

工艺流程:穿钢丝一清扫管、盒、箱一穿线一断线接头

遥测绝缘

a、穿钢丝:采用6L2mm钢丝,钢丝端头弯成圆钩状,管线较

长或穿插钢丝受阻时,两人从管子两头穿钢丝,预计两钢丝已到位,

同步搅动两钢丝,使两根钢丝端头互相钩绞在一起,然后将钢丝拉

出来。

b、清扫管、盒、箱:先将盒、箱内残存水泥块粒和其他赃物

清眉干净,再用抹布将盒、箱抹干净。将布条牢固地绑孔在钢丝

上,两人来回拉动钢丝,清除管内泥水、杂物,或用压缩空气吹

扫管子。

c、穿线:穿线时先将导线绑扎在钢丝端头钩子上,两人协调

配合一人接一人送。穿结前对导线规格、型号进行核对,零线和

保护地线用颜色来区别,黄绿色做保护地线,黑色做零线。放线

时导线置于放线架上,或从导线外圈起顺着将导线放直,禁止从

导线内圈抽头放线。管路较长或弯头较多时加入适量滑石粉。不

同回路不同电压、交流和直流不穿放同一管内,导线在伸缩缝处

补偿装置应活动自如,留有一定余量。

d、断线、接头:接线盒、开关、插座盒、灯头盒内导线预留

长度为15公分时剪断,配电箱内导线预留长度为配电箱周长一半

时剪断,出户导线预留长度为L5n公用导线在分支处可不剪断

导线而直接穿过。断线头规定是;①不能增长电阻值;②受力导

线不能减少原机构强度;③不能减少原绝缘强度。导线采用尼龙

压接帽连接。接好后用自粘塑料胶带包扎严密后,再用黑胶布一

层。

e、摇测绝缘:导线接完后,用500V绝缘摇表对导线进行线

间、对地绝缘摇测,绝缘电阻不能低于0.5MQ。

1-3-1-2电器照明器具及配电箱(盒)安装工程

1.暗开关、插座安装

工艺流程:清量一接线一安装一通电检查

a、清理:开关插座安装前,开关插座盒必要已经在穿线前清

扫干净。

b、接线:在穿线时,开关、插座在盒内导线长度为15cm左

右。

⑴开关接线

同一场合开关位置一致,操作灵活、接点接触可靠,相线经

开关控制。

⑵插座接线

单相二孔插座横装和竖装两种形式,横装时,左零右相;竖

装时,上相下零。单相三孔插座为左零右相,上方接地线。

⑶将盒子内导线留出维修长度,削出线芯,直接接入开关、

插座接线柱内,压紧螺丝固定在盒子上。

A、安装

⑴扳把跷板开差距地面高度为l.5m,距门口为150—200mm,

开关与位置相相应;同一房间开关,插座高差不不不大于5mni,成

排开关,插座高差不不不大于2mm,并列安装二开关,插座高差

不不不大于0.5mm,暗装插座普通距地面30cm。

⑵暗装开关,插座面板应端正,与墙面接触严密、平齐。

⑶暗装开关,插座埋设宽度超过墙面2.5cm时,应加装套盒。

B.通电检查

开关、插座安装完毕后,应通电检查开关通断方向与否一致,

控制灯具位置顺序与否一致,与否灵活可靠,插座相线、地线位

置与否对的,所有开关、插座面板要擦抹干净,不弄脏。

2,铁制配电箱(暗)安装

工艺流程:预埋一清理预埋箱体一箱内配线及盘面安装一通

电检查

a、预埋:在铁配电箱上钻孔,固定四根小扁铁,再将扁铁焊

在土建钢筋上,管子依次进入箱内,管口塞好,箱内塞满填充物,

管子进入配电箱应一孔一管,不准长孔,孔径与管径相似,禁止

用电焊、气焊开孔。管口露出箱内应不大于5n)叫2根以上管子入

箱,管口要整洁一致,电焊等破坏油漆时,须及时补刷防锈漆。

b、箱内配电线及盘同安装

①配电箱壳应有明显可靠二次接地装置,接地线不容许同配

电箱串接。

②配电箱内配线需排列整洁,并绑扎成束,在活动部位应当

两端固定,盘面进出导线应留有恰当余地,以便检查。

③剥线不应伤线芯,线芯不能过长,导线压头结实可靠,多

股线导致不准盘圈压接,不得减少导线股份。

④配电箱盘面上和各种刀闸及自动开头处在断电状态时,刀

片可动某些均不应带电,垂直装设各种开关,普通上端接电源,

下端接负载,盘面器具应牢固、平正、整洁、铜端子无松动。

C.通电实验

①用500V摇表和万用表检查配电箱盘面电气元件绝缘和通断

与否可靠。

②进出配电箱回路一接在配电箱盘面前先进行绝缘摇测,回

路负载已具备使用条件,按负载线路导线包扎红绝缘带才干与配

电箱盘面接线。

③配电箱送上电源后,操作时,一种监护,一种操作,一种

回路,一种回路逐渐送电,有异常状况应及时拉闸,查明确状况

解决好后送电。

1-3-1-3电缆敷设

准备工作一电缆沿支架敷设一挂标志牌

L准备工作

①对敷设电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等均

符合设计规定,外观无扭曲,损坏现象。

②将电缆IKV摇表摇测线间及对地绝缘电阻低于10MQ摇测

完后,对地放电,用绝缘胶带包封住电缆头。

③将电缆放线架发放在恰当位置,一段安放在电缆起止点附

近。在电缆转弯等处安排专人,并安装好滑轮。

④准备手持对讲机或手持喇叭,指挥电缆敷设。

⑤在桥架或支架上多根电缆敷设时,应依照现场实际状况将

电缆敷设排列好,以防电缆交叉或混乱。

⑥电缆在现场距离搬运,普通按电缆盘上箭头批示方向滚动,

如无箭头批示,按电缆绕方向滚动,不可反转。

2.电缆沿支架桥架敷设

⑴水平敷设,可用人力或机械敷设,沿桥架敷设时,应单层

敷设,排列整洁,不得交叉,拐弯处以最大截面外径10倍为容许

弯曲半径,不同电压级别电缆应分层敷设。高电压电缆放在上面,

同级别电缆沿支架敷设时,水平净距离不不大于35mm,

⑵垂直敷设

①普通运用土建起重设备将电缆运到楼上电缆起点,敷设时,

先敷设低层,再敷设高层,要特别注旨在是缆盘和某些楼层彩用

防滑办法。

②自下而上垂直敷设时,支架间距不得在于1.50米,沿桥架

及托盘垂直敷设时,每层至少安装两道固卡架,放一根卡固一根,

电缆穿越楼板时,应装套管,敷设完后,应将套管用防火材料堵

死。

3.挂标志牌

⑴标牌规格应一致并有防腐性能,挂装应牢固。

⑵标志牌上注明电缆号、型号及电压级别。

⑶沿支架、桥架敷设电缆两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,

直线段应每层挂标志牌。

4.线槽安装

⑴线槽应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。

⑵线槽接口应平整,接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整,

无翘角,出线口位置精确。

⑶在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人时应留有检修孔。

⑷不容许将穿过墙壁拆线槽与墙上孔洞一起抹死。

⑸线槽所有非导电某些铁件均应互相连接,使之成为持续导

体,并做好整体接地。

⑹当线槽底反对地距离低于2.4m时,线槽自身和线槽盖板均

必要保护地线。2.40m以上线槽盖板可不加保护地线。

⑺敷设在竖井、吊顶、信道、夹层及设备层等处线槽应符合

《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)关于防火规定。

1-3-1-4送电

1.送电时由一人操作一人监护,操作者须戴好绝缘手套。

2.先检查总电源电压与否正常,三相与否缺、断相。

3、从供电电源起,先干线,后支线合上主开关,并检查各开

关电压缺,断相状况。

4、干线、支线开关合上后送电,再一种回路一种回路试送电,

检查灯具,插座受电状况正常,直到所有回路都送上电。

1-6-1-7试运营

1.照明系统通电试灯8小时,并派专人值班,巡视电流,用

电器具与否正常,并作好记录。

2、试运营完毕后,与送电时合分开关相反,先断支线,后断

干线开关,逐级将开关断开,最后将总开关断开,并在开关把手

上挂上“禁止合闸,有人工作”标示牌,直到交付时止。

1-6-1~8水泵调试

L一方面检查电动机功率以及线路与否设计吻合,检查外观

与否有损伤。

2、然后测试电动机及线路绝缘与否良好,在一切检查无误后

通电进行电动机空运转,检查电动机正反转并用钳型电流表测量

电动机空转起动电流和运营电流,检查电动机温度。

3.电动机空运无异常现象后进行电动机带负荷运转,并再次

用钳型电流表测量电动机带负荷运转起动电流和运营电流,检查

电动机温度,并做好记录。

1-3-2.排水工程

本工程地上共3层,给排水由生活给水系统,生活排水系统

构成。

预留预埋

1,熟悉图纸:依照施工图纸预留好给排水管道套筒,套筒大

小按管径大两级。

2.套筒加工:依照土建进度,按计算套筒大小和数量加工好

各层防水套筒。

3、画线定位:等土建平板模支好后,依照卫生洁具下水预留

尺寸和各立管位置模板上画线定位,主管套筒预留依照下层套筒

位置需吊线坠进行预留。

4、固定与填充:将套筒放于规定位置固定好,并用纸巾填满。

1-3-2-1生活给水管道安装

L系统构成:本工程给水管DNW50nlm时采用铝塑复合管供

水。

2.材料规定及连接方式:给水管采用热熔连接,铝塑管为当

前国内最新型给水管材,由于有较好耐热性、抗热氧化老化性能,

并且其拉伸强度、抗扯破强度、耐久应力开裂性、耐低温性特别

优越。在当代工程施工中得到泛使用,镀锌钢管丝扣连接或者焊

接,其连接方式应按如下环节进行:

⑴热熔工具接通电源,到达工作温度批示灯亮后方能开始操

作。

⑵切割管材,必要使端面垂直于管轴线,管材切割普通使用

切割机,必要时使用钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛

刺。

⑶管材与管件连接端面必要清洁、干燥、无油。

⑷用卡尺和适当笔在管端并标绘出热熔深度。

⑸熔接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到标志深度,

同步无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。

⑹达到加热时间后,及时把管材与管件从加热套上同步取下,

迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸

缘。

⑺在规定加工时间内,刚熔接好接头还可效正但禁止旋转。

3.管道焊接

⑴所有焊工必要持证上岗。

⑵焊条必要有使用阐明书和质量保证书。

⑶现场使用电焊机必要具备参数稳定、调节灵活性能。

⑷焊接办法:对DN^lOO钢管采用手工电弧焊焊接,焊条型

号E4303。

⑸管道焊后须及时清检查,焊缝表面不得有裂纹、气扎、夹

渣等现象,咬肉深度不得不不大于0.5mm,检查长度等于焊缝全

长10%且不不大于lOOmmo

4.管道丝扣连接

⑴施工前依照图纸标高和现场尺寸放样下料,工具为砂轮切

割机与手用钢锯。

⑵下料后管材用电动绞丝套丝,螺纹应为锥管螺丝。

⑶管子组对安装时,丝扣连接管端应清洁、不乱丝,螺纹间

采用白厚漆加油麻丝密封(或用生料带密封)并留有2——3个扣

纹。

⑷工艺流程:安装准备一预制加工一干管安装一立管安装

支管安装一管道试压一管道清洗、消毒

①安装准备:认真熟悉施工图纸,依照施工方案制定施工办

法和技术交底详细办法做好准备工作,参看关于专业设备图和装

修建筑图,核对各种管道坐标,标高与否有交叉,管遑排列所用

空间与否合理,有问题及时与设计及关于人员研究解决办法,洽

商记录。

②预制加工:按设计图纸理解管路分路、管径、变径、预留

管口、阀门位置等施工草图,在实际安装构造位置做上标记按标

记分段量出实际安装精确尺寸记录在施工草图上面后按草图测得

尺寸预制加工。

③干管安装:建筑物埋地引入管和室内埋地管宜两段进行敷

设,先进行室内埋地管敷设,待土建施工结束后,再进行户外接

管敷设。室内埋地管应在土建工程回填夯实后重新开挖进行,禁

止在回填土之前或未经夯实土层中敷设,敷设管道管底平整,无

坚硬突出物体。

④立管安装:立管从上到下统一吊线安装支架,将预制好立

管按编号分层按顺序安装,对好调直,但不可强行扭直,立管阀

门安装朝向应便于操作和管理,安装完毕后,用卡件固定,配合

土建堵好楼板洞,不得强行校正。

⑤支管安装;等土建粉饰完好后,结合卫生间平面大样图和

系统图拟定各支管长度后画线定位,安装支架,将预制好管道在

支架上,其阀门应安装在隐蔽以便拆卸处。

⑥管道试压:管道水压实验应符合下列规定:

a、水压实验后,管道应固定,接头须明露;

b、管道注满水后,加压0.IMpa进行密封检查。

c、密封性检查合格后,再缓慢加压至实验压力,升压时间不

不大于lOMpao

d、升压到规定值后,停止加压,保压lh,若无泄漏,保压

lh后,压力表下降不超过0.IMpa,容许再实压到规定值,保压

15min,压力下降量不超过0.05Mpa为合格。

⑦清洗、消毒:

a、给水管道系统在验收前,应进行通水冲洗。冲洗水流速宜

不不大于2m/s,冲洗时,应不留死角,每个配水点头应打开,系

统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水水质与进

水相称为止;

b、生活饮用水系统经冲洗后,还应用含20-30mg/L游离氯

水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上;

c、管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生监督管理部门取

样实验,水质符合现行国标《生活饮有水卫生原则》后,方可交

付使用。

1-3-2-2排水管道安装

1.材料规定:本楼排水管道采用UPVC排水管粘接。

2.工艺流程:安装准备一支架预制一汇总水平管安装

污水立管一污水管安装f灌水实验

3.安装准备:依照设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔

洞大小尺寸与否对的,将管道座标、标高位置划定位。

4.支架制安:安装前应作出支架安装草图先预制好支架刷漆

防腐后再按吊线垂直度与间距安装好支架。

5,污水、干管安装:安装通向室外排水管。下返三通弯头处

应用顺水三通(或用45度弯头连接45度斜三通)连接,在垂直

管段顶部应设清扫口。

6.污水立管安装:依照施工图校对预留洞口尺寸无差错,立

管安装前吊线,如果剔凿板洞需断钢筋时,必要征得土建关于人

员批准,按规定规定解决,排水立管先用线垂拟定管中心位置,

安装管卡后敷设立管,当立管上、下层不在一垂直线上时,宜用

两个45度弯头连接;立管检查口设立按设计规定,立管检查口方

向要便于检修。

7、污水管安装:污水横管与横管、横管与立管连接应采用顺

水三通或45度配件,支管末端可用带检查弯头代替清扫口,以利

于管道疏通维修;污水支管不得有倒坡或局部凹陷现象,保证达

到坡度规定。支管安装完后,可将卫生洁具或设备预留管安装到

位,找准尺寸并配合土建预留孔洞堵严,预留管口装上暂时封

堵。

8、通(闭)水实验:将充气球胆在立管口堵严,由本层预埋

口处灌水做闭水实验,水位在规定期间内不下降为合格,注意检

查各接口。

管道安装前对原材料进行检查,检查合格证等资料,并对实

物检查,不合格材料禁止进场使用。管道安装时对尺寸,特别是

与卫生器具相接管口平面尺寸进行检查,立管弯头部位采用支墩

支撑,条件不满足则采用吊托架支撑,避免水力冲击导致接口脱

落弯头损坏现象,安装水平管道时要控制好管道坡度和坡向,禁

止有倒返水现象。安装立管控制好立管垂直度,按规定设立检查

口,及时做灌水、闭水实验。会同甲方检查做好签证工作。管道

支、吊、托架安装在承口部位,管道安装完毕后进行灌水或通水

实验,会同甲方做实验报告填写、签证等工作,工程竣工前需清

理管壁杂物,并进行表面油漆。

1-3-2-3卫生洁具及管道附件安装

L材料规定:卫生洁具应依照设计或建设方提供生产厂家或

品牌购买;并做好验收工作。

2.工艺流程:安装准备一卫生洁具及配件检查一卫生洁具外

观检查清理一通水实验

3.安装洁具时严格控制平面尺寸标高,某些洁具固定采用膨

胀螺丝,洁具落水口与管道相接时,用油灰填充严密,卫生洁具

安装程序:

二、①蹲便器安装:等土建做好防水解决后来,将蹲便器

排水管口打毛,再把蹲便器出水口放入排水管口,用

水平尺将蹲便器看平看正,拿碎固定蹲便器底部,然

后用铜丝和皮碗将大便器与给水铜器连接,蹲便器自

动冲洗冲阀安装高度为离地面1米。

三、②小便器安装:依照小便器型号及去水方式拟定安装高

度,用膨胀螺丝将其固定,安装小便器冲洗阀时须保

证给水管出水口与小便器进水口保持在始终线。

四、③台式洗脸盆安装:依照各洗脸盆排水管位置画好台板

开孔尺寸,再将台盆放大台板孔内,将返水铜器与洗

脸盆连接好后插入排水管,用密封膏将管口密封。应保

证存水弯平面与墙面垂直;然后用软管及三角阀将洗脸

盆与给水管连接,安装完毕后用密封膏将台板与盆镶

接,所有卫生洁具安装完毕后,应进行通水实验,看

有无漏水、泄水现象。

五、施工进度筹划及保证办法

2-1工期保证办法

2-1-1在本工程实行过程中建立进度监测系统,监测流程图

如下:

浮现进度偏差f分析产生偏差因素一分析偏差对后续工作和

工期影响一拟定影响后续工作和工期限制条件一采用进度调节办

法一形成调节进度筹划一采用相应经济、组织、合同办法一实行

调节后进度筹划一再进入监测系统

对影响工程项目施工进度各因素(物质供应进度影响、资金

影响、设计变更影响、施工条件影响、各种风险因素影响、自身

管理水平影响)进行有效监督。

2-1-2以进度报表和现场检查方式对进度筹划执行跟踪检查。

2-1-3整顿、记录和分析收集数据,形成与筹划具备可比性数

据。

2-1-4将实际进度数据与筹划进度数据进行比较。

2-2在本工程实行过程中建立进度调节系统。

2-3详细保证工程按期交付使用组织办法。

2-3-1加强组织领导和施工协调,统一调配人力、物力和财

力,

2-3-2加强项目施工工期保证体系有管理工作。明确生产指挥

系统,依照总进度筹划规定,做好施工筹划编制、检查、验收工

作。每月编制日作业筹划,依照施工进度筹划编制施工用料、劳

动力、机具设备、资金用量及进场时间等使用筹划。项目部每周

组织一次检查,贯彻筹划完毕状况,未达筹划规定及时找出因素,

贯彻责任,提出赶上办法。

2-3-3及时做好工期与质量安全两者之间协调工作,每周星

期日召开一次协调会,总结上周进度筹划贯彻状况,研究下周进

度筹划和办法。在保证工程质量达到省优和不发生任何安全事故

前提下,加快施工进度,拟定下步工作保证质量办法和安全生产

防护办法,把事故消灭在萌芽状态,杜绝因质量办法和安全事故

使工期延误。

2-3-4在核心部位设立控制点,按控制点倒计时编制施工筹

戈人

2-3-5保证工程劳动力需要。本工程重要技术工种均由公司员

工构成,并选取技术娴熟、思想素质高、责任感强操作工人参加

本工程建设。当前,我公司已做好了充分思想准备和组织准备,

整装待发随时都能进场施工。

2-3-6采用加班加点持续作业办法,依照工序规定,采用两

班作业,及早做好人员组织、材料准备、机具准备,保证工程顺

利进行。

2-3-7工程开工后,工序搭接一环接一环,时间规定紧,星

期日等节假日也必要留足劳动力。

2-3-8加快施工准备工作,施工现场大部份暂时设施就近租

用,尽早开工。

2-3-9做好后勤服务和组织宣传工作。抓好职工食堂伙食,使

职工吃上可口香甜饭菜,以保证其体力,精神舒畅。

2-3-10虚心接受建设单位监理、质监、设计对施工全过程验

收,及时填写各项技术资料做到一次合格,缩短分某些项工程间

歇时间。

2-3-11严格按照施工进度筹划安排施工,核心线路施工进度

贯彻到天,每天进行检查,发现滞后坚决做出调节。采用先进施

工技术和施工工艺。

2-3-12在施工控制筹划指引下,安排好详细月、旬作业筹划,

与班组订立质量进度承包合同,实行平等奖罚。

2-4详细保证工程按期交付使用技术办法

为了保证工程工期,在开工前完毕图纸会审、施工图预算、

技术交底、安全交底、施工组织设计、暂时用电方案等各项技术

准备工作,搭设好暂时设施,接好暂时用水、用电、组织好人员、

机具及材料设备,并保证材料及时供应,在工程施工前期安装配

合土建预埋、并制作某些管道配件,开始地上某些立管安装工作。

此后随土建逐级完毕,可全面进行管、线安装、试压;封顶配合

土建粉墙进行施工,随土建进度自上而下进行管线安装及配合装

饰施工。施工时合理布置施工作业,合理安排劳动力。

2-4-1编制合理网络筹划,抓住核心线路,科学管理,保证

工程准时完毕。

2-4-2合理按排施工顺序、工序搭接,组织流水施工、交叉作

业提前做好持续施工各项准备工作。

2-4-3加强筹划严肃性,对材料筹划、半成品采购、加工筹戈IJ、

周转材料使用筹划、施工机具需用筹划贯彻到人,任何人都必要

按筹划规定保质保量准时贯彻到位。

2-4-4调入先进机械设备,采用先进施工工艺,提高机械化

限度。

2-4-5加大周转材料投入,备足架板、支撑、钢管等周转材料,

杜绝停工待料现象。

2-4-6加强质量监控,保证分项工程质量验收合格率为90%以

上,不因工程质量问题而延误工期。

2-4-7做好交叉作业工作,能施工尽量施工,或通过采用全

天24小时施工。

2-4-8缩短技术间隙时间,及时进行隐蔽验收。

2-4-9认真做好各工种协调配合工作,合理组织流水作业,

不浮现窝、停工现象。

2-4-10投入充分支撑、模板等周转材料,技术娴熟生产工人

和高水平管理人员,以满足施工工期短、安全施工规定高及质量

按国家验收规范必要达到优良工程需要。投入充分、精良机械设

备,保证机械设备生产力不延误工期。

2-4-11每层砌体工程在主体构造工程完毕并拆模后及时跟进,

特别是外围护墙,及时完毕外围护墙可尽早给外墙装修提供工作

面。为了缩短装饰时间,本工程采用内外装饰同步进行方式,砌

体材料、装饰材料等由施工外用电梯负责运送。

2-5详细保证工程按期交付使用管理办法

2-5-1本项目进行全面质量管理,工作责任到人,保证工程

全过程得到有效控制,以质量保工期。

2-5-2应用当代施工技术与办法,以科技保质量进度。

2-5-3编制施工进度筹划时,充分考虑本工程施工条件、气候

环境及业重规定,并结合公司详细状况,统筹安排,合理组织流

水和立体交叉作业,使施工进度筹划具备较强科学性、合理性、

预见性、可行性和合用性。

2-5-4以业主确认施工总进度筹划为目的,以控制核心线路

为准点,到达为主干,以滚动筹划为链条,保证筹划衔接,稳定

与均衡,对筹划实行全过程有效控制。

2-5-5建立每周例会制度,举办与业主、设计、施工单位联席

会议,及时解决施工生产中浮现问题,加强预见性,力求把阻滞

进度各种因素消除在萌芽之中。

2-5-6加强季节性施工管理,针对雨、冬季不同自然条件,采

用相应技术组织办法,为保证工期质量目的创造条件。

2-5-7做好外部交通组织工作与各施工段协调好车辆行驶路

线,创造良好畅通施工作业外部环境。

2-6安装及装修工程施工协调办法

2-6-1在土建工程施工、安装工程施工、装修工程施工时,及

时解决各工序、各工种交叉,搭接作业时所面临和存在问题。

2-6-2协调会议由项目工程技术部组织,项目经理主持,定

期召开。依照施工进度筹划、形象进度以及大立体交叉作业实际

状况,及时解决交叉作业中涉及种种施工条件、资源、成品保护

等问题,拟定后期进出作业面队伍及其人数和在作业上持续工作

时间,需进出场机具设备和各种原材料,使交叉作业所需各项资

源得以满足,然后预测后期需进场各项施工资源,以便项目各部

门和作业队伍进行必要施工准备。

2-6-3项目工程部内负责协调工作协调小组每天对各工序、各

工种交叉、搭接作业进行检查监督,检查监督内容重要是协调会

上布置和安排与否合理可行,与否得以顺利实行,并依照检查成

果作好有关记录,向本部门提供分析因素,优化资源配备、修订

施工筹划根据,俣证工期总目的实现。

2-7资金保障

由公司积极筹措资金,从备用流动资金中抽用一某些,并针对此

项目成立专项资金筹办小组,以保证该项目优质、高速完毕。

三、平面布置

为了加快施工进度,缩短施工准备时间,我公司按照布局紧凑、

经济合理、保障文明施工原则,平面布置按“施工平面布置图北

四、保证质量办法

4T质量管理目的

分某些项工程合格率100%;

分部工程优良率95%以上;

工程竣工一定达到优良工程原则。

4-2工程质量管理(见下图)

4-3质量管理和组织办法

建立完善质量控制体系,进行事前控制,事后控制,分三个

阶段全过程保证工程质量。

4-3-1质量管理重要内容:认真贯彻执行各级质量方针政策,

以及各项技术原则、规范、规程、规定。

4-3-2制定各项工程质量管理制度,运用全面管理科学办法。

4-3-3确立保证工程质量技术办法,坚持进行工程质量检查

和评估,坚持以防止为主方针,实行专职检查与班组自查相结合

办法。

4-3-4认真做好质量回访工作。

4-3-5建立和完善质量组织机构,明确项目经理为第一负责人,

制定各部门、各重要管理人员相应质量职责和岗位工作原则。依

照工程规模、施工人数及工程特点,配备专职质检员负责施工过

程中质量检查和监督。质监系统直接接受公司经理领导,独立行

使质量监督权、质量否决权、停工权、返工权、奖罚建议权,对

质量评比负责。

4-3-6严格执行工序之间交接三检抽和分某些项工程质量四级评

比制度,做到完毕一项,检查评估一项。

4-3-7建立质量奖罚制度及定期评比制度。由生产经理组织有

关部门定期进行质量检查评比,执行重奖重罚制度,将工程质量

与每个职工利益挂钩,实行优质优价。

4-3-8建立材料质量跟踪管理制度,对钢材、水泥等重要材料

必要严格按规格、厂家、批号、进货日期分区堆放标记,同步做

好质量记录,建立台帐,达到施工使用部位与材料规格对号相符

目。

4-3-9夯实持久地推广全面质量管理,完善公司方针目

的管理,进一步推动群众性质量活动,开展具备“小、实、活、

新”特色QC活动;针对质量通病,拟定攻关课题,开展质量攻关,

按规定进行专场管理。

4-3-10建立健全职工培训制度,运用各种形式,多渠

道、多层次培训方式,提高广大职工操作技能和敬业精神。

4-4工程质量过程控制

4-4-1收到施工图后及时组织内部会审,弄懂、吃透所有内容,

并参加业主组织技术交底和图纸会审。依照工程特点,由项目技

术部门编制详细操作性技术文献,并督促实行。

4-4-2测量人员持证上岗,测量设备和仪器定期检查,满足

测设精度规定。

4-4-3施工员对每一道工序进行技术交底,并组织操作

主管组对每一道工序进行自检、互检,专职质检员进行施工过程中

预检和中间检查,符合设计规定和验评原则后,方可进入下一道

工序。隐蔽工程自检合格后,及时报请业主代表、质监、设计等有

关人员进行检查验收并提交签证资料,对各方订立意见作详细记

录。对核心工序和特殊工序制定相应指引书或技术交底,并由技

术、质安部门实行监控。

4-4-4质量记录和资料填写必要及时、完整,工程竣工

后及时向建设单位提供竣工资料。

4-5保证质量技术办法

4-5-1严格执行“三个百分之百”技术管理制度,即“图

纸要会审、施工方案要审批、技术要交底”方可施工技术管理制

度,以严肃认真工作态度来保证工程质量。

4-5-2严格把好四道关,即“人员关”、“工艺关”、"材料

关”和“检查关”。

4-5-3严把施工人员素质关,凡进入本工程施工作业人员进

场前实行严格考核,不合格者不得进场作业。加强职工工种质量

意识教诲和操作技能培训,提高广大职工质量总体意识和操作技

能,做到人人持证上岗。

4-5-4坚持合理施工程序,严格按图纸和规范施工,建立工

序控制工作原则和技术复查制度,严肃施工工艺纪律,实行工程

过程施工原则化,程序化,积极采用新工艺,不断提高工种质

量、减少成本。

4-5-5严格把好材料检查关,材料进场前必要送样检查,通

过批准后,方可订货进场。材料要有产品合格证,并依照规定做

好各项材料实验、检查工作,不合格材料不准进入现场。

4-5-6每道工序施工前,施工负责人必要向操作人员详细地

技术交底,施工过程中及时进行质量检查和承认,班组要严格执

行自检、互检、交接检查工序制度,把自检和专职检查结合起来,

实行层层把关。

4-5-7认真做好建筑物测量定位工作,建立统一控制导线及

高程永久控制桩。建筑物四周做永久性控制桩,标明轴线、中心

线、标高等,邀请业主、监理代表做好测量复测验收工作。

4-5-8及时做好隐蔽工程验收工作。碎浇捣前会同三方对地基

进行检查、并做好隐蔽工程验收记录,方可浇筑碎。

4~6夜间施工办法

4-6-1保证施工现场足够照明,防止因光线局限性影响施工

质量及产生操作误差。

4-6-2施工道路、洞口、周边均设立红色警示灯,使施工现场

做到一目了然。

4-6-3除特殊部位及特殊规定外,夜间十点后来不安排产生

噪音施工作业,遵守国家关于防止噪音国家规范及本地政府关于

规定。

4-7质量保证办法与控制点

4-7-1执行国家施工质量原则,制定质量保证筹划,专人监

督,发现问题及时向公司反馈,进行整治。

详细质量控制点为:

一、吊顶龙骨

(一)吊顶龙骨工程质量规定

钢木

龙骨

主

梁、

搁栅

(立

筋、项目质量规定枪查办法

横

撑)

其规

格、

间距

应符

合设

计规

定,

安装

必要

位置

对

的,

连接

牢

固,

无松

动;

轻钢

龙

骨、

铝合

金龙

骨安

装应

符合

设计

和产

品阐

明书

规

定,

吊筋

必要

牢

固,

位置

对

的,

连接

牢

固,

无变

形松

动。

其工

程质

量规

定见

下

表。

项次

有轻度弯曲,但不影响安装,木吊杆无

合格劈裂

钢木龙骨吊杆、主

1梁、搁栅(立筋、观测检看

横撑)外观

优良须直、无弯曲、无变形、木吊无劈裂

合格用料干燥、铺设厚度符合规定

观测、尺量、

2吊顶内填充料

用料干燥、铺设厚度符合规定,且均匀检查

优良一致

合格角缝吻合、表面平整、无翘曲、无锤卬

轻钢龙骨、铝合金

3观测检查

龙骨外观角缝吻合、表面平整、无翘曲、无锤印、

优良接缝均匀一致,周边与墙面密合

(二)吊顶龙骨安装容许偏差

吊顶龙骨安装容许偏差及检查办法见下表所示。

吊面龙骨安装容许偏差和检查办法

容许偏差

项次项目检查办法

(mm)

方木—3

1吊顶主筋截面尺寸尺量检查

原木(梢径)—5

尺量检查(抽查3

2吊顶搁栅(立筋、横撑)截面尺寸—2

根)

钢木短向跨度

3骨架吊顶起拱高度1/200±拉线、尺量、检查

1()

尺量或水准仪栓查

4吊顶四周水平线±5(以墙面水准线为

准)

骨合

也开敞式隐蔽

及金

力表面平整式拉线、尺量检查

5t其龙3

_金属条板

开敞式

2

6缝格平直隐蔽式拉线、尺量检查

1

金属条

开敞式

1

7接缝高低差隐蔽式直尺和塞尺检查

1.5

金属式

1/200±10

8起拱高度各类龙骨(短向跨

度)

以水平线为准,尺

9四周水平标高各类龙骨±5量检查

不不不大

10吊杆距主龙骨端部铝合金龙骨直尺检查

于300

11龙骨纵向对接错位铝合金龙骨<2直尺和塞尺检查

二、轻型板吊顶

(-)轻型板吊顶工程质量规定

L选用材料应符合设计规定。铝合金龙骨及封口角应进行阳

极氧化或烤漆等表面解决。表面解决颜色均匀一致,外露某些不

应有划破、磕破等表面缺陷。

2.各种板材尺寸完整,不得有缺棱掉角、表面破损、鼓包等

现象。

3.吊顶标高与造型应符合设计规定。自动喷淋、烟感器、风

口篦子等设备,同吊顶表面交接应吻合,相贴紧密。

4•龙骨外露某些,事实上是罩面板压条,应顺直,纵横交接

平整,不得有错台现象。表面应干净,不得有油污,涂料等

与表面色彩一致杂物。

5.吊顶表面应平整,在视线范畴内不应有明显起伏变化。悬

吊系统安装要牢固,吊杆间距不适当不不大于1.2mm.o

6.吊顶罩面板工程外观质量规定及检查办法见表3-53所示。

吊顶罩面板安装质量规定及检查办法

石膏板吊顶工程质量容许偏差

容许偏差(mm)

项

项目检查办法

次石膏纸面穿孔吸声嵌装式装

装饰板石膏板石膏板饰石膏板

1表面平整3333

用2m靠尺和楔尺检查观感

2接缝平直3333

平整拉5m线检查,局限性

3压条平直3333

5m拉通线检查用尺检查

4接缝高低1111

5压条间距2222

三、铝合金扣板吊顶

(一)铝合金扣板吊顶工程质量规定

1.条板式吊顶龙骨普通可直接吊挂,也可增长主权骨,主龙

骨间距不不不大于L2叫条板式吊顶龙骨形式应与条板配套;

方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装卡口两种,依照金属方板

式样选定次龙骨,次龙骨与主龙骨间用固定件连接;

金属格栅龙骨可明装也可暗装,龙骨间距由格栅做法拟定。

2.金属板吊顶与四周墙面所留空隙,用露明金属压条或补边

吊找齐,金属板面与骨架固定牢固,不松动;接缝宽窄一致,顺

直,嵌填密实。

(二)铝合金板吊顶工程质量容许偏差

铝合金板吊顶工程质量容许偏差及检查办法见下表。

金属装饰板吊顶工程质量容许偏差

项目容许偏差(mm)检查办法

铝合金板压型钢板

表面平整3用2m直尺和楔形塞尺检查

阳角方正3用200mm方尺检查

接缝平直0.51拉5m线检查,局限性5m拉通

线

压条平直3

压条间距2

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