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2806
盒盖塑料注塑模结构与设计
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2806 盒盖塑料注塑模结构与设计,2806,盒盖塑料注塑模结构与设计,盒盖,塑料,注塑,结构,设计
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毕业设计（论文）成绩毕业设计成绩指导老师认定成绩小组答辩成绩答辩成绩指导老师签字答辩委员会签字答辩委员会主任签字毕业设计/论文任务书 题目：盒盖注塑模设计 内容：（1）盒盖注塑模工艺规程的编制（2）注塑模的结构设计（3）模具成型零件结构设计及计算（4）塑料模具的装配（5）绘制模具总装配图和非标准零件工作图（6）致谢 原始资料: 插图清单11盒盖塑件图.121主流道的形状和尺寸简图.1022分流道截面形状简图.1123平缝式浇口简图.1324排气槽简图.15毕业设计/论文说明书目录绪论第一章 盒盖注塑模工艺规程的编制1.1塑件的工艺性分析11.2塑件的原材料分析11.3塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析21.3.1塑件结构分析.21.3.2塑件尺寸精度分析.21.3.3塑件表面质量分析.21.4计算塑件的体积和质量31.5塑件注塑工艺参数的确定4第二章 注塑模的结构设计2.1确定型腔的数量及排列方式52.2注塑机有关参数的校核62.2.1注射量校核.62.2.2模具厚度的校核.72.2.3开模行程校核.72.2.4模具在注塑机上的安装与固定尺寸校核.72.3模架的选择与设计.82.4浇注系统的设计.82.4.1主流道设计92.4.2分流道设计.92.4.2.1截面形状的设计.102.4.2.2 分流道分布设计102.4.3冷料穴的设计102.4.4浇口设计112.4.4.1浇口形式和尺寸设计112.4.4.2浇口位置的设计.122.5脱模顶出机构设计.132.6排气结构设计.132.7对合导向机构设计.132.8抽芯机构设计.152.9模具加热与冷却系统的设计.17第三章 模具成型零件结构设计及计算3.1成型零部件的结构设计183.2型腔与型芯工作尺寸的计算20第四章 塑料模具的装配.21第五章 绘制模具总装配图和非标准零件工作图 （毕业设计/论文题目） 摘要 本设计的成品为一薄壁盒盖，在设计过程中按以下步骤设计模具：盒盖注塑模工艺规程的编制注塑模的结构设计模具设计的有关计算模具加热与冷却系统设计模具闭合高度的确定注塑机有关参数的校核，最后是绘制模具总装配图。在注塑模艺规程的编制的过程中，要着重分析制品原材料（HDPE）的各项成型工艺参数；在模具结构设计中应注意的是斜导杆起成型兼顶出的作用；模具设计计算的要点是型腔与型芯径向尺寸及深度方向尺寸的计算，型腔与型芯的计算在整个设计过程中显得尤为重要，因为它们直接关系到制品的尺寸精度；模具总装图和非标准零件图用AutoCAD画出，图中需标注的各项参数如尺寸，公差，技术要求，图纸布局等均应按国家标准设计。设计中出现的标准件如推板，螺钉等的零件图无需一一画出，但应参照文献查出其具体结构尺寸。关键词：盒盖，工艺规程，AutoCAD，国家标准 （The graduation design/ thesis topic）Abstract The finished product of this design for a the thin wall box cover, at design to press in the process following step design molding tool:A cover notes the establishment of the Plastics mold craft rules distance- note the structure design- molding tool design of mold of Plastics relevant calculation- the molding tool heats to design with cooling system- the molding tool shuts to match height really settle- note the pit in the machine of Plastics school concerning parameter, finally is to draw the total assemble diagram of molding tool.In the process of note establishment of the Plastics mold skill rules distance, the heavy analysis of important step products each item of the original material( HDPE) to model the craft parameter;In the molding tool structure design should what to notice is inclined to lead the pole to rise to model and the function of the a;The molding tool designs the calculation that the calculating important point is a Cave mold and a Plastics paths toward size and the depth direction size, a Cave mold and the calculation of a Plastics seem to be as importance in the whole design process, because the size accuracy that they relate to the ware directly;The molding tool is total to pack the diagram and not standard spare parts diagrams to draw with the AutoCAD, various parameters,such as size, business trip, that need to be marks in the diagram, technique request, the diagram paper layout etc. all should press national standard design.Design the standard piece of medium emergence if push the plank, the bolt spare parts diagram of etc. did not need 11 draw, but should according to the cultural heritage to look up it concrete structure size.Keyword:A cover, the craft rules distance, AutoCAD, national standard 致谢 毕业设计是我学完大学全部课程之后，进行的一次系统的、综合性的总复习，也是参加工作前的一次综合训练，它直接关系到我们今后的模具设计能力。 感谢指导老师对我在本次毕业设计中给予的指导，通过这次毕业设计，使我对所学的科目有了更深一部的了解，平时存在的漏洞之处，在这次设计中得到了补充。在设计过程中，杨老师，原老师，翟老师及于老师等老师都给予了大量的帮助。当我遇到不解的地方，老师都能耐心细致地给我们讲解，即使是在老师课程安排得比较满时，当时不能解决时，课下也会抽出时间给我们讲解。作为您的学生，我再次向您致以最真诚的敬意。 参考文献【1】 蒋继宏，王效岳编绘，注塑模具典型结构100例，中国轻工业出版社【2】 王孝培主编，塑料成型工艺及模具简明手册，机械工业出版社【3】 冯丙尧，韩泰荣，蒋文森，模具设计与制造简明手册，上海科学技术出版社【4】 贾润礼，程志远主编，实用注塑模设计手册，中国轻工业出版社【5】 邹继强编著，塑料制品及其成型模具设计，清华大学出版社【6】 中国机械工程学会，中国模具设计大典编委会，中国模具设计大典，江西科学出版社【7】 塑料模设计手册编写组编著，塑料模具设计手册，机械工业出版社【8】 唐志玉主编，塑料模具设计师指南，国防工业出版社【9】 宋玉恒主编，塑料注射模具设计实用手册，航空工业出版社【10】 陈万林编著，实用塑料注射模设计与制造，机械工业出版社【11】 许发樾主编，实用模具设计与制造手册，机械工业出版社【12】 李秦蕊，塑料模具设计，西北工业大学出版社【13】 杨占尧主编，塑料注塑模结构设计，清华大学出版社【14】 E Linder.Injection Moulds M.Hanser Publishers 2001【15】 Boldizar A and kubat J.Measurements of cycle time in injection molding of filled thermoplastics.Polym.Eng.Scr,2003【16】 Cassavantand R M,Craing Hadden.New Designs permit Faster Cycles.Modem plastics 1998 绪论模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中，60%80%的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。目前全世界模具年产值约为600亿美元，日、美等工业发达国家的模具工业产值已超过机床工业，从1997年开始，我国模具工业产值也超过了机床工业产值一、模具工业产品结构的现状 按照中国模具工业协会的划分，我国模具基本分为10大类，其中，冲压模和塑料成型模两大类占主要部分。按产值计算，目前我国冲压模占50左右，塑料成形模约占20，拉丝模（工具）约占10，而世界上发达工业国家和地区的塑料成形模比例一般占全部模具产值的40以上。我国的塑料成形模具设计，制作技术起步较晚，整体水平还较低。目前单型腔，简单型腔的模具达70以上，仍占主导地位。一模多腔精密复杂的塑料注射模，多色塑料注射模已经能初步设计和制造。模具平均寿命约为80万次左右，主要差距是模具零件变形大、溢边毛刺大、表面质量差、模具型腔冲蚀和腐蚀严重、模具排气不畅和型腔易损等，注射模精度已达到5um以下，最高寿命已突破2000万次，型腔数量已超过100腔，达到了80年代中期至90年代初期的国际先进水平。二、模具工业技术结构现状 我国模具工业目前技术水平参差不齐，悬殊较大。从总体上来讲，与发达工业国家及港台地区先进水平相比，还有较大的差距。在采用CAD/CAM等技术设计与制造模具方面，无论是应用的广泛性，还是技术水平上都存在很大的差距。在应用CAD技术设计模具方面，仅有约10%的模具在设计中采用了CAD，距抛开绘图板还有漫长的一段路要走；在应用CAM技术制造模具方面，一是缺乏先进适用的制造装备，二是现有的工艺设备或因计算机制式不同，或因字节差异、运算速度差异、抗电磁干扰能力差异等，联网率较低，只有5%左右的模具制造设备近年来才开展这项工作。三、模具的发展趋势 1、 模具CAD/CAE/CAM正向集成化、三维化、智能化和网络化方向发展（1）模具软件功能集成化 模具软件功能的集成化要求软件的功能模块比较齐全，同时各功能模块采用同一数据模型，以实现信息的综合管理与共享，从而支持模具设计、制造、装配、检验、测试及生产管理的全过程，达到实现最佳效益的目的。集成化程度较高的软件包括：Pro/ENGINEER、UG和CATIA等。（2）模具设计、分析及制造的三维化 传统的二维模具结构设计已越来越不适应现代化生产和集成化技术要求。模具设计、分析、制造的三维化、无纸化要求新一代模具软件以立体的、直观的感觉来设计模具，所采用的三维数字化模型能方便地用于产品结构的CAE分析、模具可制造性评价和数控加工、成形过程模拟及信息的管理与共享。如Pro/ENGINEER、UG和CATIA等软件具备参数化、基于特征、全相关等特点，从而使模具并行工程成为可能。国内有华中理工大学研制的同类软件HSC3D4.5F及郑州工业大学的Z-mold软件。2、模具检测、加工设备向精密、高效和多功能方向发展（1）模具检测设备的日益精密、高效 精密、复杂、大型模具的发展，对检测设备的要求越来越高。现在精密模具的精度已达23m，目前国内厂家使用较多的有意大利、美国、日本等国的高精度三坐标测量机，并具有数字化扫描功能。如东风汽车模具厂不仅拥有意大利产3250mm3250mm三坐标测量机，还拥有数码摄影光学扫描仪，率先在国内采用数码摄影、光学扫描作为空间三维信息的获得手段，从而实现了从测量实物建立数学模型输出工程图纸模具制造全过程，成功实现了逆向工程技术的开发和应用。（2）数控电火花加工机床 日本沙迪克公司采用直线电机伺服驱动的AQ325L、AQ550LLS-WEDM具有驱动反应快、传动及定位精度高、热变形小等优点。瑞士夏米尔公司的NCEDM具有P-E3自适应控制、PCE能量控制及自动编程专家系统。（3）高速铣削机床(HSM) 铣削加工是型腔模具加工的重要手段。而高速铣削具有工件温升低、切削力小、加工平稳、加工质量好、加工效率高(为普通铣削加工的510倍)及可加工硬材料(60HRC)等诸多优点。因而在模具加工中日益受到重视。3、快速经济制模技术 缩短产品开发周期是赢得市场竞争的有效手段之一。与传统模具加工技术相比，快速经济制模技术具有制模周期短、成本较低的特点，精度和寿命又能满足生产需求，是综合经济效益比较显著的模具制造技术，具体主要有以下一些技术。(1)快速原型制造技术(RPM)。它包括激光立体光刻技术(SLA) ；叠层轮廓制造技术(LOM) ；激光粉末选区烧结成形技术(SLS) ；熔融沉积成形技术(FDM) 和三维印刷成形技术(3D-P)等。(2)表面成形制模技术。它是指利用喷涂、电铸和化学腐蚀等新的工艺方法形成型腔表面及精细花纹的一种工艺技术。(3)浇铸成形制模技术。主要有铋锡合金制模技术、锌基合金制模技术、树脂复合成形模具技术及硅橡胶制模技术等(4)冷挤压及超塑成形制模技术。(5)其
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