机电工程项目质量计划书

1、目 录 第第 1 部分部分 工程概况工程概况.1 第第 2 部分部分 质量计划、目标质量计划、目标.4 1. 质量方针：.4 2. 工程质量验收执行标准.5 3. 材料、设备检查验收的标准.5 4. 质量目标.5 第第 3 部分部分 项目质量管理组织项目质量管理组织.7 1. 人力资源配置.7 2. 质量管理职责.7 第第 3 部分部分 检测、试验计划检测、试验计划.8 1. 施工检测仪器配置：.8 2. 检测、试验计划.9 第第 5 部分部分 各要素的质量保证措施各要素的质量保证措施.11 1.人员素质保证 .11 2.施工机械设备保证 .11 3.物资、材料的控制 .12 4.业主提供产品

2、的控制 .13 5.物资和产品标识 .13 6.施工工艺保证 .13 7.环境控制措施 .14 第第 6 部分部分 精品工程施工过程控制精品工程施工过程控制.15 1. 一般过程控制.15 2. 关键过程控制.16 3. 施工重点、难点控制措施.17 4. 施工环境.17 5. 过程控制相关手段.18 6. 施工过程的标识.18 7. 施工防护.18 8. 分析改进.19 第第 7 7 部分部分 检验和试验措施检验和试验措施.19 1. 进货检验和试验.19 2. 过程检验和试验.19 3. 最终检验和试验.27 第第 8 8 部分部分 纠正和预防措施纠正和预防措施.28 1. 不合格品的控制

3、.28 2. 纠正措施.28 3. 预防措施.28 4. 精品工程质量控制要求.29 5. 质量通病控制措施.29 第第 9 部分部分 质量文件和资料的管理质量文件和资料的管理.31 第第 1010 部分部分 质量目标与成本控制质量目标与成本控制.35 1.做好质量预控，降低质量成本 .35 2.强化过程控制，确保必要成本 .35 第第 1 部分部分 工程概况工程概况 1.1.工程性质：*住宅工程。 2.2.结构形式：全现浇钢筋混凝土剪力墙。 3.3.机电安装主要技术：薄壁不锈钢管道卡压式连接，采暖焊接钢管焊接及 螺纹连接，PP-R管道热熔连接；暗敷钢管采用螺纹连接，进盒采用套丝锁 紧螺母。

4、4.4.新工艺新方法：薄壁不锈钢管道卡压式连接。 1#、2#、3#楼概况 层数 建筑面积 （m2） 使用性能 面积总 计 （m2） 地上（11）层一层商业及办公、住宅 1# 楼 地下（2）层 2833 12316.9车库 配电室 15149.9 地上（14）层住宅 2# 楼 地下（3）层 14886.3 20907.9车库 设备间 人防 35794.2 地上（14）层住宅 3# 楼 地下（2）层 7955.6 23902.1车库 人防 31857.7 第第 2 部分部分 质量计划、目标质量计划、目标 1. 质量方针： * 2. 工程质量验收执行标准 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-

5、2001 建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 通风与空调工程施工质量验收规范 （GB50243-2002） 建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002） 建筑设备施工安装通用图集91SB 系列 建筑电气通用图集 建筑电气专项图集92DQ 系列 建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003 第六、第七分册 建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003 3. 材料、设备检查验收的标准 材料设备名称检查和验收标准检查、实测项目 钢 管 GB 2102-1988 检测报告、壁厚 给水不锈钢管道GB/T12771-2000检测报告、壁厚、卫生检

6、测报告 给水 PP-R 管道 GB/T 18742-13- 2002 检测报告、壁厚、卫生检测报告 水 表GB778-1996计量检定证书 热 量 表CJ 128-2000计量检定证书 金属波纹补偿器GB/T12777-1999成品补偿器预拉伸证明书 铜 阀GB/T12225-2005合格证书 水 泵 GB/T 3214-1991 等 检测报告 低压成套配电柜 GB7251低压成 套开关设备和控制 设备国家标准 出厂合格证、生产许可证、试验记录、CCC 认证及 证书复印件 动力、照明配电箱同上 出厂合格证、生产许可证、试验记录、CCC 认证及 证书复印件 电线、电缆GB/T 8815-2002

7、出厂合格证、生产许可证、CCC 认证及证书复印件 4. 质量目标 4.1 质量目标制定依据：合同规定的要求：合格 4.2 质量创优目标：*。 4.3 质量目标分解： 4.3.1 分部工程质量目标： 4.3.2 分项工程质量目标： 分项工程名称质量等级优良率%备注 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动 力、照明配电箱（盘）及安装 优良 低压电动机、电加热器及电动执行机 构检查、接线 优良 桥架安装和桥架内电缆敷设优良 电线、电缆导管和线槽敷设优良 电线、电缆穿管和线槽敷设优良 电缆头制作、导线连接和线路电气试 验 优良 插座、开关、风扇安装优良 不间断电源的其他功能单元安装优良 接地装置安装优良 避

8、雷引下线接地干线敷设优良 建筑物等电位连接优良 接闪器安装优良 建筑照明通电试运行优良 给水管道及配件安装优良 室内消火栓系统安装优良 给水设备安装优良 给水管道绝热优良 排水管道及配件安装优良 卫生器具安装优良 卫生器具给水配件安装优良 卫生器具排水管道安装优良 中水管道及配件安装优良 中水辅助设备安装优良 中水管道防腐、绝热优良 风管与配件制作优良 通风部件制作优良 风管系统安装优良 空气处理设备安装优良 消声设备制作与安装优良 风管与设备防腐优良 风机安装优良 分部工程名称质量等级优良率%备注 建筑给水、排水及采暖优良 建筑电气安装工程优良 通风、防排烟工程优良 系统调试优良 第第 3

9、部分部分 项目质量管理组织项目质量管理组织 1. 人力资源配置人力资源配置 项目经理部质量管理结构： 2. 质量管理职责质量管理职责 2.1 项目经理的职责：贯彻执行国家和上级有关施工管理的政策、规定，接 受水电分公司经理的领导，负责项目工程的施工生产和管理，完成项目预 定的质量目标；负责组织实施施工组织设计以及技术管理措施；组织制定 项目质量管理体系人员定编及岗位职责、权限和项目质量管理的各项规章 制度；对工程的质量全面管理；协调好总包与分包及建设单位之间的关系， 及时妥善解决施工中出现的质量问题，处理好工程质量与工程进度之间可 能出现的矛盾。 2.2 技术负责人职责：参加施工现场的技术检查

10、，监督施工组织设计的落实 情况；组织施工组织设计及施工方案的编制、审批并对专业工长进行交底； 项目经理： * 电工长：* 水工长：* 风工长：* 质检员：*（水） *（电） 材料员：* 资料员：* 技术负责人：* 组织季节性施工措施的检查落实情况；组织现场机电工程安装及调试的验 收工作；各相关岗位信息、数据收集后的审核及组织录入工作；负责潜在 不合格分析记录、纠正和预防措施记录；负责管理相关技术质量内业资料， 组织实施项目分项工程、检验批质量月统计报表，质量月分析并记录，填 写阶段工程质量考核评价表，季度工程质量考核评价表。 2.3 工长职责：对专业施工班组（或专业分包）进行分项工程技术交底，

11、明 确质量标准、现场技术指导、作业环境鉴定；明确材料计划中的技术、质 量要求；关键过程的检查、鉴定记录、验收记录的填写及不合格物资的上 报；需方提供物资的质量验收、记录；分项工程的施工记录（隐检、预检、 交接检） 、施工试验记录；潜在不合格（不合格）分项工程、工序预防（纠 正）措施的实施及跟踪记录；重要、重大过程与土建经理部进行分项工程、 工序交接验收。 2.4 质量检查员的职责：需方提供物资的质量验收，建立台帐；监督检查和 核定施工过程中的质量；监督检查工序、分项工程质量检验评定记录台帐； 核定分项工程质量，参加隐检、预检验收工作；对施工过程中使用的材料、 技术交底、作业指导书等情况进行检查

12、，并按时填写检查记录；对分部工 程、分项工程质量进行等级核定，对不合格分项工程发出整改通知。 第第 4 部分部分 检测、试验计划检测、试验计划 1. 施工检测仪器配置：施工检测仪器配置： 检测仪器明细表 序号机具名称规格单位数量 1 绝缘电阻表 ZC-7 台 2 2 万用表 DT9501B 台 2 3 接地电阻表 ZC-8 台 1 4 压力表 0-0.6MPa 块 2 5 压力表 0-1.0MPa 块 6 6 压力表 0-1.6MPa 块 2 7 漏电开关测试仪 MI2122 台 1 8 游标卡尺 0-150mm 把 2 9 钢卷尺 0-5m 支 6 10 水平尺 0-500mm 把 3 11

13、 风压计台 1 12 风速仪台 1 注:检测仪器根据工程实际进度陆续进场. 2. 检测、试验计划检测、试验计划 为了确保工程施工质量，使各分项工程满足质量标准，必须对分项工 程进行监控，特制定本检验计划。 1 给水、排水及采暖工程 序号分项工程名称检测试验内容数量 达到 程度 备注 01给水管道安装 标高、垂直度、 支架间距 100% 符合质量 目标 02给水管道水压试验系统合格 03中水管道安装标高、垂直度100% 符合质量 目标 04排水管道安装 标高、坡度、垂直 度、支架间距 100% 符合质量 目标 05排水管道安装 灌水、通球试验系统合格 06给水管道安装 强度、通水、冲洗 试验 系

14、统合格 07中水管道安装 强度、通水、冲洗 试验 系统合格 08消火栓系统安装 强度、通水、冲洗 试验 系统合格 09消火栓系统安装消火栓试射规范合格 10采暖管道安装焊口全部合格 11采暖管道安装 强度、通水、冲洗 试验 全部合格 12采暖管道安装标高、坡度100%合格 13给水变频设备单机试运转100%合格 14中水变频设备单机试运转100%合格 15采暖供热设备单机试运转100%合格 16给水系统系统试运转调试系统合格 17采暖系统系统试运转调试系统合格 18管道保温安装平整度全数 符合质量 目标 19管道附件安装外观检查材质100%合格 20卫生洁具安装 高度、水平、中心 线 100%

15、合格 2 通风与空调工程 序号分项工程名称检测试验内容数量 达到 程度 备注 01风管与配件制作 法兰连接、平整度、 支架间距 全数 符合质量 目标 02风管安装 风管标高、垂直度、 支架间距 全数 符合质量 目标 03风管部件安装接口严密性全数 符合质量 目标 04排烟风机安装单机试运转全数合格 05风管防腐外观100%合格 06 通风、防、排烟系 统 风管漏光试验5%合格 07 通风、防、排烟系 统 风管漏光试验20%合格 08 通风、防、排烟系 统 系统试运转调试全数合格 3 电气安装工程 序号分项工程名称检测试验内容数量达到程度备注 01接地装置接地电阻全数合格 02防雷接地安装 避雷

16、带支架拉力测 试 全数合格 03配管 弯扁度、弯曲半径、 吊杆间距 全数合格 04配管跨接地线全数合格 05穿线绝缘电阻值全数 0.5M （照明） 1M （动力） 06 照明器具及箱盘安 装 标高、成排灯具中 心线、位置 5%符合规范 07 金属线槽、桥架安 装 材质、外观全数符合规范 08 金属线槽、桥架安 装 吊架间距、接地全数 符合质量 目标 09电缆敷设工程 弯曲半径、绝缘电 阻遥测 100%符合规范 10灯具安装外观、位置全数符合规范 11照明系统通电试运行全数合格 12配电箱、柜水平、垂直全数符合规范 13开关、插座位置、标高100%符合规范 14电气照明 电气器具通电安全 检查

17、100%合格 15电气动力 电气设备空载 试运行 100%合格 16开关、插座漏电开关模拟试验100%合格 第第 5 部分部分 各要素的各要素的质量保证措施质量保证措施 1. 人员素质保证人员素质保证 1.1 保证必要的的技师、高级技工、中级技工、初级技工数量，以确保机 电工程各项质量目标的实现。 1.2 可待上岗的技术工人的施工现场经验达到 3 年以上； 1.3 对焊工等特殊工种要求持证上岗，首次在我公司项目上岗的必须经项 目经理部现场考核合格后方可上岗。 1.4 针对本项目制定培训、学习计划 1.5 建立激励机制促进管理人员，施工人员在施工的全过程中保持良好的精 神状态，树立牢固的创“精品

18、杯”的质量意识。 2. 施工机械设备保证施工机械设备保证 2.1 根据分项工程施工工艺选择适合的各种施工机械。 2.2 操作人员正确使用各种机械设备，熟悉掌握各种机械的操作规程。 2.3 设专人负责保养维护机械设备，及时更换生效或不能满足加工工艺的配 件，如套丝机的板牙等。 2.4 配合机械设备的使用，项目部发放机械设备使用的技术和安全交底，确 保机械设备的使用寿命和使用安全；对操作者进行培训工作，培训合格者 颁发准用证书，没有证书的人员不得使用机械。 2.5 针对冬、雨季施工中的机械使用编制“冬、雨季施工使用机械设备注意 事项” ，延长机械设备的使用寿命、增强使用的可靠性。 3. 物资、材料

19、的控制物资、材料的控制 3.1 物资需用计划和采购计划必须说明：类别、型号、式样、等级、规格、 品种等准确的属性和品质的表示；所采用的规格、技术标准、检验规程的 类别；特殊的加工要求等。 3.2 材料员负责进场物资的检验、保管、发放，并做好相应记录，物资检验 需工长负责、质检员参加。 3.3 材料员负责管理并组织实施“物资搬运、储运、包装程序” ；工长负责 管理并组织实施“产品的防护与交付程序” 。 3.4 物资必须采用适当的方法和措施组织运输和装卸，保持合格的质量状态。 3.5 贮存：用于施工的采购物资，材料员安排物资安全贮存场地和仓库， 以防止物资损坏或丢失，并定期检查库存品状况，以便及时

20、发现防护失效 等各种问题。 3.6 施工队在施工安装过程中应遵照国家和地方颁布的建筑工程施工管理 方法，对建筑产品进行防护。 3.7 交付 在工程竣工最终检验和试验后，实施对工程质量采取的保护措施，直 到业主接受时止。 4. 业主提供产品的控制业主提供产品的控制 4.1 材料员、质检员根据业主提供的物资清单进行产品的入库（进场）验收， 具体按“物资采购程序”相关条款执行。 4.2 业主提供物资必须有相应的产品合格证、质量证明等技术文件，做到证 物相符； 4.3 对业主提供的物资应单独码放、设置标识并建立收发台帐。 5. 物资和产品标识物资和产品标识 5.1 工长负责 “产品标识和可追溯性控制程

21、序”的管理和实施。 5.2 材料员负责工程项目所用的各种物资在其检验、运输、贮存或使用时进 行标识，保管有关的文件资料。 5.3 工长负责对工序和 分项工程进行标识，资料员保存记录。 5.4 产品标识的记录和资料由技术负责人根据工程进度组织自查。 6. 施工工艺保证施工工艺保证 6.1 掌握土建专业施工工序、严格按照水电专业工艺流程施工 6.1.1 电气专业施工工序 在结构配合阶段随土建结构主体进行钢管敷设及防雷接地的施工，土 建主体施工的同时，如果条件可行进行管内穿线、配电箱安装、电缆桥架 安装等设备的安装，土建主体施工结束，电气进行全面的设备安装阶段， 完成管内穿线、配电箱安装、电缆桥架安

22、装工作，安装开关、面板，成套 动力配电柜，敷设电线电缆，系统试验、调试，设备试运行。保证工程保 质、按时完成。 6.1.2 暖卫专业施工工序 在结构配合阶段随土建结构主体进行结构预留洞，土建主体施工的同 时，如果条件可行进行地下室、管井管道安装，土建主体施工结束并通过 主体验收，进行全面的设备安装，完成室内管道及配件、设备、卫生洁具、 消防箱、水箱等安装工作，最后进行系统试压、保温、调试，设备试运行。 6.2 项目经理、技术负责人、工长了解或学习相关水电“质量验收规范” 、 “建筑工程资料管理规程” ，熟悉或掌握本工程相关的质量要求、资料要求。 6.3 对首次遇到的工艺，如不锈钢管卡压式连接施

23、工工艺，技术负责人应 组织工长共同学习并编制“四新”技术交底。 6.4 对首次遇到的工艺，技术负责人会同工长应在施工前 15 天以上对各班 组进行技术交底，并现场进行技术培训，考核，进行样板施工，否则不得 进行大面积施工；对一般工艺，工长在施工前 7 天应对施工人员安装技能 进行考核。 6.5 针对施工班组对技术交底的理解容易产生歧义，工长必须在书面技术 交底时对班组长进行口头讲解，并有责任纠正交底中存在的偏差或错误。 7. 环境控制措施环境控制措施 7.1 根据本工程项目的特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有 效的措施严加控制，尤其是施工现场，应建立文明施工和文明生产的环境， 保持

24、材料工件堆放有序，道路畅通，为确保质量和安全创造良好的条件。 7.2 坚持“只有不同的业主，没有不同的项目管理”的思想，发挥项目经理 部主观能动性，积极适应，规范引导外部环境为实现质量目标服务。 第第 6 部分部分 精品工程施工过程控制精品工程施工过程控制 1. 一般过程控制一般过程控制 1.1 分项工程技术交底 工长根据工程项目质量计划、施工组织设计（施工方案） 、工艺标准进 行一般过程（分项工程）施工前的技术交底，明确施工工艺、技术质量、 安全措施、质量标准、规范要求、所用材料、工具等；交底的签发应注意 时间性和实效性，签发时间必须是工序开始之前，交底的内容应具有很强 的实际可操作性，文字

25、不易说明的操作方法和部位应附简图。 1.2 控制 1.2.1 施工前工长应核对一般过程所用材料、工具、人员、环境是否满足过 程控制要求。随时对技术交底的执行情况进行监督管理。 1.2.2 施工过程中发现不合格品，由质量检查员发出整改通知单，并负责监 督消项，应立即执行施工不合格品控制程序 ，发现潜在不合格因素应立 即报告项目经理部的技术部，执行纠正和预防措施控制程序 。 1.2.3 工程检验和试验记录按施工检验和试验程序执行。 1.3 工长按施工图纸、规范和工艺标准以工序或分项工程为单元对操作人员 进行技术、质量、安全交底。 1.4 精品工程一般方案措施保障 电气工程施工方案、给排水及采暖工程

26、施工方案、消防水工程施工方 案、通风、防排烟工程施工方案、冬季施工方案、雨季施工方案 2. 关键过程控制关键过程控制 2.1 本项目关键过程的选择，电气专业为土建结构施工过程中的钢管暗敷 设及防雷接地；给排水专业为 PP-R 管道地埋安装。 2.3 对上述关键过程，由主要负责工长编写施工方案，并填写人员、设备 （工具） 、环境鉴定记录 ，由技术负责人进行审核。 2.4 关键过程工序施工前，工长根据施工组织设计（技术方案）和工艺标准， 对施工班组进行技术、安全交底。 2.5 关键过程实行样板引路，首先做出样板（样板间、样板段或样板工序） ， 由技术负责人组织工长、质检员进行质量鉴定，且需要和土建

27、专业、业主 共同验收，并做相应的质量记录，合格后再开展大面积操作。 2.6 对关键过程，工长应对实施情况作好相应记录。 2.7 项目经理定期组织项目相关人员对关键过程进行过程控制中间检查并记 录，并根据检验、试验等有关数据或结果，评价过程控制能力，确定其是 否能满足预期的要求；否则应分析原因制订措施，执行纠正和预防措施 控制程序不断改进。 2.8 评价过程能力应根据自检、交接检、专检、检验批、试验报告，施工日 志中对环境的连续记录，人员素质、机械设备能力、材料质量情况、施工 方法，由工长负责过程检查并填写过程控制中间检查表 ，项目经理（或 技术负责人）负责评定。 2.9 如过程质量出现不合格或

28、较大波动，应根据分析结果及时制订纠正措施 或预防措施，执行纠正和预防措施控制程序 。 2.10 精品工程关键过程施工方案措施保证 二次结构预留预埋施工方案、防雷与接地施工方案、不锈钢管道卡压 式连接施工方案、大型设备吊装施工方案、各系统调试方案。 3. 施工重点、难点控制措施施工重点、难点控制措施 3.1 本项目重点、难点为地下给水泵房以及地下室管线综合排布。 3.2 对于施工中的重点难点部位由项目技术负责人组织编写专项施工方案， 同时向工长进行书面技术交底，工长负责对施工队伍进行口头和书面的技 术、安全交底。 把电工的钢管安培加载里边 3.3 重点、难点过程的施工方案需由甲方、监理和设计单位

29、进行确认。 3.4 涉及到与其他专业分包（如：喷洒、弱电等）交叉作业时，要对其进行 安全、技术交底，已经明确的位置、标高、尺寸以及施工工序、质量标准 等要求分包单位必须严格按照方案施工，对不符合具体要求的工序制定纠 正预防措施，执行纠正和预防措施控制程序 。 3.5 重大设计变更、洽商（如设备、材料变更等）同样执行本程序。 3.6 精品工程专项施工方案保证 卫生间施工方案、中水机房施工方案、变配电室施工方案、水泵房施 工方案。 4. 施工环境施工环境 对于关键过程及重点、难点部位应特别注意环境的影响。 4.1 环境监测 环境条件（温度、湿度、雨、雪等）影响施工质量时，工长应在施工日志 中对施工

30、环境条件进行连续记录；并针对环境特点在人力、物资上做好预 防工作。 施工环境不符合施工作业要求时，应及时采取相应措施，措施的具体内容 应体现在相应的施工方案或组织设计中。 4.2 遵照政府及公司内部有关管理规定开展安全生产及文明施工。 5. 过程控制相关手段过程控制相关手段 5.1 执行“三检”制度并记录，三检即自检、专检、交接检。 5.2 项目经理、主管工长及劳资员应结合工程质量状况分阶段对外协队伍的 人员素质情况进行调查、分析和对比。 5.3 过程产品与最终产品的检验试验按施工检验和试验程序执行。 6. 施工过程的标识施工过程的标识 6.1 分项工程标识：分项工程以隐蔽工程验收记录、预检验

31、收记录、交接检 查记录、试验报告、检验批质量验收记录表等作为过程标识；工长负责填 写工序、分项工程记录、标识，资料员保存记录；技术负责人负责组织工 程项目标识的检查、监督、指导工作。 6.2 产品追溯 施工过程出现问题时可按发现问题的工程部位、施工日期、施工队伍逐 步查阅分部工程、分项工程、隐蔽工程质量验收记录、试验报告、检验批 质量验收记录表，最终完成追溯。 7. 施工防护施工防护 7.1 工长应根据工程特点及具体情况制订“产品质量保护措施” ，由技术负 责人审批。 7.2 “产品质量保护措施”内容包括：重点保护部位和方法，责任者的职 责和权限，采取的方法，发生问题的报告途径和处理规定。比如

32、管道安装 立管敞口的临时封堵，散热器及支管安装后在装修阶段的成品保护。 7.3 工长负责组织实施对产品的防护，做到产品的防污染、防雨、防潮、防 火、防盗、防碰撞及防止各种管线和设备冻裂等。 7.4 重点、重要部位成品的防护应在施工方案和技术交底中明确。 8. 分析改进分析改进 9.1 主管工长结合分公司检查记录、日常施工中发现的问题、质量通病包含 的内容等制定纠正预防措施，并每月形成月份工程质量分析 。 9.2 资料员负责收集监理会议纪要及监理通知，技术负责人对其中提出的质 量问题每月末召开专门的质量分析会议，制定出有针对性的纠正预防措施 并做好会议纪要。 第第 7 7 部分部分 检验和试验措

33、施检验和试验措施 1. 进货检验和试验进货检验和试验 材料员必须对进场物资（包括业主提供物资）进行必要的检验和试验， 保证不合格的材料、设备不投入使用。验证应按“进货检验和试验程序” 进行。 2. 过程检验和试验过程检验和试验 2.12.1 工长、质检员等有关人员按设计要求及质量验收执行标准、质量目标、 检测试验计划进行检验和试验，并将检验和试验状态予以标识，标识遵照 北京市地方标准建筑工程资料管理规程 DBJ01-51-2003填写。 2.22.2 质检员监督执行分项工程预检、隐检及分项工程检验评定。预检、隐 检及分项工程检验评定合格后方可转入下道工序。 2.32.3 质检员发现安装不合格品

34、或潜在不合格品，下发质量整改通知单限期 整改，由工长安排人员对不合格品或潜在不合格做出标识，执行“不合格 品的控制程序” 。 2.42.4 一般过程控制允许偏差和检查方法 室内给水设备安装的允许偏差和检验方法 项次项目 允许偏差 （mm） 检验方法 坐 标15经纬仪或拉线、尺量 标 高+5 用水准仪、拉线和尺 量检查 1 静置 设备 垂直度（每米）5吊线和尺量检查 立式泵体垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺检查 卧式泵体水平度（每米）0.1水平尺和塞尺检查 轴向倾斜（每米） 0.8 2 离心式 水泵联轴器 同心度 径向位移0.1 在联轴器互相垂直的 四个位置上用水准仪、 百分表或测微螺钉和 塞尺

35、检查 钢管管道焊口允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差检验方法 1焊口平直度管壁厚 10mm 以内管壁厚 1/4 高 度 2焊缝加强面 宽 度 +1mm 焊接检验尺和游标卡尺 检查 深 度小于 0.5mm 连续长度25mm 3咬 边 长度 总长度（两侧） 小于焊缝长度 的 10 直尺检查 管道及设备保温的允许偏差和检查方法 项 目允许偏差（mm）检 查 方 法 +0.1 厚度 -0.05 用钢针刺入 卷 材5 表面平整度 涂 抹10 用两米靠尺和楔型塞 尺检查 钢管支架的最大间距如下表所示： 公称直径 （mm） 1520253240506580100125150200250300 保温管 22

36、.52.52.533444.567788.5 最大 间距 （m） 不保温 管 2.533.544.55666.5789.51112 塑料管及复合管道支架的最大间距如下表所示： 管外径（mm） 121416182025324050637590110 立管 0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4 冷水 管 0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.350.55 最 大 间 距 （ m ） 水 平 管 热水 管 0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8 薄壁不锈钢管支架的最大间距如下表所示： 公称直径

37、（mm） 1520253240506580100125150200300 立管 1.52.02.22.52.83.03.53.53.53.53.53.53.5 最大 间距 （m） 水平管 1.01.51.82.02.02.02.52.52.52.52.52.52.5 阀门试验持续时间 最短试验持续时间（s） 严密性试验 公称直径 DN（mm） 金属密封非金属密封 强度试验 50 151515 65200 301560 250450 6030180 水泵安装允许偏差： 检查项目横中心线纵中心线水平度联轴器同心度 允许偏差 5mm5mm0.02% 径向O.05mm，轴向0.2 组对后的散热器平直度

38、允许偏差 项次散热器类型片数允许偏差（mm） 315 4 1钢制片式 1625 6 散热器安装允许偏差和检验方法 项次项 目允许偏差（mm）检验方法 1散热器背面与墙内表面距离3 2与窗中心线或设计定位尺寸20 尺量 3散热器垂直度3吊线和尺量 焊接钢管采暖管道及阀门安装的允许偏差： 项 目 允许偏差 （mm） 检 查 方 法 管径100mm1 每 1m 管径100mm1.5 管径100mm13 水平管道纵 横方向弯曲 全长 25m 以 上 管径100mm25 水平尺和直尺拉线和 尺量检查 每 1m2 全长 5m 以上10 管径100mm10 立管垂直度 椭圆率 Dmax-Dmin Dmax

39、管径100mm8 吊线和尺量检查 管径100mm4 弯 管 折绉不平 （mm） 管径100mm5 用外卡钳 和尺量检查 生活污水塑料管道的坡度 项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（） 1502512 275158 3110126 4125105 516074 检验方法：水平尺、拉线尺量检查。 生活污水铸铁管道的坡度 项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（） 1503525 2752515 31002012 41251510 5150107 620085 连接卫生器具的排水管道管径和最小坡度 项次卫生器具名称 排水管管径 （mm） 管道的最小坡度 （） 1污水盆（池）5025 2单、双格洗涤盆（池）5025 3洗手盆、洗脸盆 3250 20 4浴盆5020 5淋浴器5020 高低、水箱10012 6 大便器 自闭式冲洗阀10012 手动、自闭式冲洗阀 4050 20 7 小便器 自动冲洗水箱 4050 20 检验方法：用水平尺和尺量检查。 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于下表规定 公称直 径 （mm） 202532405075100125150 插入深 度 （mm） 161922263144616980 排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m） 管径 （mm） 5075110125160 立 管1.21.52.02.02.0 横 管0.50.751.