悬挑脚手架、卸料钢平台控制要点_第1页
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文档简介

1、悬挑脚手架和卸载钢平台的主要控制点,内容,第一部分:悬挑脚手架的安全技术控制点,第二部分:卸载钢平台的安全技术控制点,第一部分:悬挑脚手架的组成和适用范围,悬挑脚手架是指高层建筑和100米以下高层建筑常用的施工外脚手架,通过底部型钢支撑架转移到主体结构上,由工字钢支撑。每节钢支撑架上部脚手架的高度不应超过20m。如因工程需要需要超过20m,应根据关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知(JZ200987号)中“20m及以上悬挑脚手架工程”的要求,由专家论证。二、悬挑脚手架的结构要求;第三,编制详细的专项施工方案在悬挑脚手架搭设前,应制定搭设方案并绘制施工图指导施工,必须通过设计计算确

2、定,其搭设和计算应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2011)的相关规定。其内容包括:悬臂梁或悬臂架的选材和安装方法,悬臂梁强度、刚度和抗倾覆能力的验算,与建筑结构的连接方法和要求,脚手架立柱与悬臂梁的连接。根据工程特点,应制定相应的安全技术措施。安全技术措施应针对工程特点、施工方法、劳动组织和工作环境条件等。根据施工现场列出施工现场存在的危险点,制定具体的安全操作防护措施和注意事项,将各种防护设施的材料计划纳入施工方案,经上级有关部门审核,企业总工程师批准后,在专职安全管理人员的监督下实施。4.影响悬挑脚手架搭设质量的几个问题1。用于固定悬挑脚手架的挑梁和挑梁的选择应

3、采用双轴对称型钢。钢梁的截面高度不应小于160毫米,其型号、规格、固定端和悬臂尺寸应根据特殊方案的要求通过设计计算确定。规范中建议使用工字梁。由于其可靠的结构性能和双轴对称截面,其具有良好的应力稳定性,比其他型钢更适合购买、设计和悬臂使用。与建筑结构的连接应不小于悬臂长度的1.25倍,且与建筑的连接必须可靠(例如,不少于两个预埋的U形螺栓和压板用双螺母固定,螺钉露出不少于三个螺母)。锚固钢悬臂梁的u形钢筋接头或地脚螺栓直径不应小于16毫米。材料应为热轧圆钢棒HPB235,采用冷弯成型。悬臂钢梁的前端应进行起吊和卸载,起吊和卸载的构件既有刚性又有柔性。如果使用钢丝绳,其直径不应小于14毫米,预埋

4、环应由直径不小于20毫米的HPB235级钢筋制成.不得少于3个钢丝绳夹。脚手架立杆与悬臂梁的连接JGJ59-2011规定:“悬臂梁按立杆间距布置,在梁上焊接短管作为底座,脚手架立杆插入固定,然后绑扫地杆。”然而,在大多数建筑工程中,悬臂梁上栓钉的根部是用短管或短钢筋焊接而成的,而根部钢筋是插入栓钉中以完成栓钉与悬臂梁之间的连接。这样,底座就成了一个“隐蔽工程”,焊接质量非常关键。这就要求技术人员在交底中强调短钢筋和短钢管的直径和焊接质量。规范建筑施工安全检查标准 (JGJ130-2011)规定,焊接长度为0.2m、20mm30mm的短钢管或短钢筋应作为定位基础。加强过程控制和验收制度,确保定位

5、基础质量。3.悬挑脚手架与bu的连接连墙件的间距应符合一般楼层脚手架的规定,垂直不超过两步,水平不超过三跨及建筑结构。4.悬挑脚手架的卸载应在悬挑脚手架立面的转角处,或脚手架与塔吊、施工电梯、卸载平台等之间采取卸载措施。这些特殊零件应经过专门计算,并采取可靠的卸载措施。悬挑脚手架支撑的支撑位置应在外立面上沿整个长度和高度连续设置,每根支撑57根立杆,最小间距不小于4跨,不小于6m,水平夹角为4560度。6.架体保护和夹层保护1)在悬挑脚手架的操作层外侧,应按照临边保护的规定设置防护栏杆和垫脚,防止人员和物体坠落,并根据落地脚手架的要求用密目网封闭。2)操作层应有保护层,防止人员和物体坠落。作为

6、保护层的安全网必须密封严密牢固,垂直网采用密目网保护。水平防护采用密目网和平网,不得用垂直网代替平网。悬挑脚手架使用注意事项(1)悬挑脚手架搭设并投入使用前,应组织方案编制人员和专职安全员进行阶段验收,验收合格后方可使用。(2)脚手架使用过程中,在结构施工阶段,不得同时操作2层以上,在装修施工阶段,不得同时操作3层以上。及时清理架体上的建筑垃圾和其他杂物。(3)使用过程中,严禁使用架体吊运物料,在架体上推车,任意拆除架体结构及配件,任意拆除或移动架体上的安全防护措施。(4)在脚手架上进行电焊、气焊作业时,必须有防火措施和安全监控。(5)六级以上大风、雷雨、大雾、大雪时,严禁在脚手架上继续作业。

7、雨雪后应清除积水和积雪,并采取防滑措施。(6)脚手架在使用过程中应定期检查(每月不少于一次),及时消除安全隐患。拆除悬挑脚手架的注意事项拆除作业前,方案编制人员和专职安全员必须按照专项施工方案和安全技术措施的要求,向拆除人员进行安全技术的书面交底,并履行签字手续。(2)拆除脚手架前,必须全面检查脚手架的扣件、墙片和支撑系统是否符合结构要求,同时清除脚手架上的杂物和影响拆除作业的障碍物。(3)拆卸时应采取可靠措施防止人员和材料坠落。拆除的杆件和构件应逐级向下传递,严禁抛掷材料。(4)拆除作业必须自上而下逐步拆除。严禁同时上下工作。甚至连墙件都必须用脚手架一步一步拆除。(5)脚手架分段、分面拆除时

8、,应提前确定技术方案,未拆除的脚手架两端必须提前采取必要的加固措施。脚手架安全技术管理是施工现场安全技术管理的重要组成部分,也是各级安全检查的强制性项目。因此,希望施工单位的各级领导和操作人员给予足够的重视,安全监督单位和监理单位也发挥各自的监督职能,减少脚手架安全事故的发生。第二部分:卸钢平台1的控制要点。卸载钢平台的结构要求;2.加强钢平台方案的编制与审核所有建设和监理单位都应将钢平台视为施工风险较高的分项工程加强钢平台安装前的质量验收,钢平台的各种预埋件和配件应与建筑施工同步进行,并由施工单位专职安全管理人员会同现场专业监理工程师验收,并办理相应的隐蔽验收手续。钢平台制作完成后,安装前,

9、施工单位专职安全管理人员和现场专业监理工程师应根据施工设备验收的相关要求对钢平台进行验收,并按方案办理相关手续。钢平台安装完成后,使用前,施工单位专职安全管理人员和现场专业监理工程师应根据方案进行验收并办理相关手续,主要检查各种预埋件和连接件是否符合方案要求,安装是否牢固,限载等各种警示标志是否齐全。验收应分步进行,未经验收或验收不合格的钢平台不得使用。加强钢平台拆装过程中的安全管理每次钢平台安装或拆卸时,施工单位应在现场设立警戒区,由专人统一指挥,并有专职监控人员,拆装人员在作业过程中应严格执行施工方案及相关安全技术规定。五、加强钢平台结构钢平台应与建筑物可靠连接。钢平台主梁可通过焊接预埋件固定,也可通过预埋U型箍压钢平台主梁末端固定。使用“U”形箍时,数量不得少于2个,预埋时必须与建筑钢筋连接。连接长度和箍规格应根据计算确定。同时,钢平台应配备两根钢丝绳斜向拉动主梁和建筑

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