催化裂化生产中的常见问题

1、2020/7/1,1,催化裂化生产中的几个常见问题,石科院,2020/7/1,2,内容,减少生焦和避免结焦 催化裂化的尾燃现象 分馏塔结盐现象 催化裂化的其它技术 催化裂化的清洁生产技术 未来的发展方向,2020/7/1,3,生焦的利与弊,为反应提供热量 为系统提供蒸汽 增加能耗 增加投资 结焦的前提,2020/7/1,4,减少生焦,催化剂的重油转化能力 催化剂的焦炭选择性 催化剂的可汽提性 喷嘴的雾化性能 雾化、汽提蒸汽用量 工艺参数的选择（预热温度、反应温度、反应时间、操作方式等）,2020/7/1,5,结焦发生的位置,提升管喷嘴上部 反应沉降器空间 旋分器的表面 汽提段 转油线 油浆循环

2、系统,2020/7/1,6,结焦发生的位置,2020/7/1,7,提升管喷嘴上部结焦,2020/7/1,8,提升管喷嘴上部结焦,2020/7/1,9,提升管喷嘴上部结焦,2020/7/1,10,结焦发生的位置,2020/7/1,11,浮焦,沉降器VSS密闭旋分外腔,2020/7/1,12,催化装置沉降器顶结焦,2020/7/1,13,结焦发生的位置,2020/7/1,14,结焦发生的位置,2020/7/1,15,汽提段格栅上的大焦块,2020/7/1,16,结焦发生的位置,2020/7/1,17,旋分器锥体外壁结焦,2020/7/1,18,结焦发生的位置,2020/7/1,19,沉降器焦块中催

3、化剂筛分,2020/7/1,20,避免结焦的措施（1）,采用高效雾化喷嘴， KH, LPC, BWJ 小喷嘴,对称安装 足够的雾化蒸汽量，5% 适度的预热温度，200,2020/7/1,21,避免结焦的措施（2）,适度的预提升线速，24m/s、300g/cm3 较高的剂油混合温度， 540 缩短油气在沉降器的停留时间， 530 最好用蜡油开工，逐步置换 提出口温度不宜过低， 480 提高衬里水平，无热点，避免露点冷凝 提高检修水平，清焦彻底,2020/7/1,23,避免结焦的措施（4）,大油气管线线速3545m/s 分馏塔底 1.5m/s 用好油浆阻垢剂,2020/7/1,24,避免结焦的措施

4、（5）,油浆在分馏塔底停留时间 60/64,2020/7/1,25,避免结焦的措施（6）,平衡剂上的钒含量 12.0%, UOPK12.0, CR90%)+SO3 (10%) (2) SO2+O2-SO3 (3) MO+SO3-MSO4 反应部分(硫酸盐还原): (4) MSO4+H2-MS+H2O (5) MSO4+H2-MO+H2S+H2O 汽提部分(金属硫化物水解): (6) MS+H2O-MO+H2S,2020/7/1,89,SO2向H2S的转移机理,2020/7/1,90,清洁生产的硫转移剂,再生部分需要富氧再生,将SO2氧化为SO3 只有SO3才能与转移剂反应生成硫酸盐 硫酸盐在还原氛围下生成金属硫化物和氧化物 金属硫化物在蒸汽氛围下还原为金属氧化物 贫氧再生,硫转移效果下降,2020/7/1,91,RFS的硫平衡工业结果,1、RFS转移剂可以大幅度降低烟气中的硫化物的排放，在富氧再生条件下，烟气中硫含量减少75%以上。 2、RFS转移剂可使汽油、柴油的总硫含量有所降低,2020/7/1,92,FCC未来的方向,环保和经济效益是FCC发展的推动力 产品质量 高RON，低烯烃低硫的汽油技术 排放与环保的要求 NOX、SOX转移剂、旋分器,2020/7/1,93,FCC未来的方向, 炼油与化