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文档简介

1、气辅原理气辅的历史,1985年开始实际应用是自往复式螺杆注射机问世以来，注塑成型工业最有意义的发展之一。观念方面的转变：单纯采用提高注塑机的注射量、锁模力来满足生产大型塑件的需要，推广的障碍：气体辅助注射成型技术涉及到产品和模具设计原则性更新、是一项综合技术、需要研究部门与企业密切合作,气辅技术原理气辅工作循环,气辅技术原理压力控制过程,气辅技术原理通过气辅减低压力落差,气辅技术原理两种最主要的气辅成型方式,表面气辅技术运用范例薄制品缩水变形抑制,制品范例电子记事本外壳,气辅技术运用范例汽车配件整体强度改善,气辅技术运用范例简化模具设计,气辅技术运用范例抑制平面加强筋制品缩水,气辅技术运用范例

2、特殊中中空形状成型,气体辅助技术适用原料,PS、PC、PC/ABS、PC/PBT、PMMA、PES、PAR、ABS、PE、PP、PP/EPDM、PA6、PA66、POM、PBT、PETP、PPS、LCP、PEEK、PAI等几乎所有热塑性原料,气辅技术原理可能有技术困难的物料：,粘度高的树脂：所需气体压力高，玻纤增强材料：材料对模具和气针的磨损，阻燃树脂：产生腐蚀性气体的问题，非常柔软的塑料如聚胺脂：易吹破,气辅技术原理产品设计内容,合理的壁厚气道宽度、气深度气道位置、熔体入口位置浇口类型、浇口数量冷热流道、气体入口位置喷嘴规格、物料选择熔体气体切换、制件重量充填时间、熔体温度模具温度、冷却道设计注塑机器型号、锁模力要求加工控制要求,气体辅助技术的成本优点,注射压力小制品翘曲变形小保证壁厚差异较大制品的质量消除缩痕，提高表面质量提高制品强度与刚度可简化浇注系统降低锁模力规格节约电力缩短成型周期（冷却时间）,气辅设备配置系统示意图,标准氮气发生器控制单元氮气回收装置气动或电动增压器控制单元分进气嘴,气辅设备配置简易式气辅设备组成,提供12台注塑机使用,气

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