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文档简介

1、第1页,PPAP的理解和实施,授课时间:* *时间:* *联系信息:* *电子邮件:* * *,第2页,内容,前言,第1部分,一般原则,第2部分,PPAP过程要求,第3部分,客户通知和提交要求,第4部分,向客户提交3360证据的级别,第5部分,提交状态,第6部分,记录保存,第3部分,第4页,APQP和PPAP之间的关系,确定范围,0,1,2,3,4,5,规划和定义,产品设计和开发, 工艺设计和开发、产品和工艺确认、批量生产阶段、5、dfmea、pfmea、msaspc、1级仅向客户提交保修(如果指定为外观项目,还应提供外观零件批准报告)2级仅向客户提交保修、产品样品和有限的支持数据; 3级必须

2、向客户提交保函、产品样品和所有支持数据;四级提交保函和客户指定的其他要求;第5级:保证和所有支持数据保存在供应商的生产现场以供审查。第7页,PPAP提交水平的确定;特定零件的提交级别,当通知供应商提交/签署PPAP数据时,STA的主管工程师通常会通知供应商。第8、2页。PPAP提交内容,第9页,所有客户要求已经确定,生产准备活动已经在供应商大规模生产之前完成。输入、过程、输出、PPAP元素包、PPAP提交和PSW批准过程,第10页,完全批准,这意味着产品或材料,包括所有零件,满足客户的所有工程规范和要求。能根据客户要求生产和交付产品。临时批准、在有限的时间或数量内供应,并且仅在以下情况下:影响

3、批准的不符合的根本原因已经澄清,并且已经编制了客户同意的临时批准计划,该计划不符合要求,不能批量供应。3.PPAP批准,第11、4页。PPAP要求,第12页,客户通知和提交要求,3使用新的或改进的工具(不包括易损工具)、模具、成型模具、模型等。包括补充或替换工具。生产前升级或重新安排现有的工具或设备。工具和设备被转移到不同的工厂,或者在新的工厂生产。供应商零件、不同材料或服务(如热处理和电镀)的变化,从而影响客户对装配、成型、功能、耐用性或性能的要求。在停止批量生产12个月或更长时间后,应重新开始生产模具。内部制造或由供应商制造的生产零件的部件、产品和工艺的变更。测试/检验方法的改变采用新技术

4、(不影响其验收标准)。第13页,客户通知和提交要求,3.2必须提交新零件或产品(即以前未提供给客户的某些零件、材料或颜色)。纠正以前提供的不合格零件。由于设计记录、规格或材料的工程变更而导致的产品变更。在第14页,过去的经验和教训的信息,零件保证PSW,模具/模腔/生产线列表是不完整的。1.PSW包含四个零件号。2.未填写图纸零件号、供应商零件号、工程变更等级和适用范围。第15页是FSS供应商,供应商的产品图纸没有长安技术部签字确认。设计记录、以往经验教训、第16页、以往经验教训、特殊特性清单、第17页、以往经验教训、工艺流程图、工艺流程图与零件质量开发管理手册的要求不一致,且机械设备/测量设

5、备、产品特性和工艺特性未得到反映,且内容不完整。第18页,控制计划,过去的经验和教训,其中规范/公差、评估和测量技术和频率都用作业指导书编号书写。重心特征与燃料电池组件中的特征不一致。在第19页,1。零件保修单、模具/模具型腔/生产线清单信息不完整,供应商信息不完整,检验工具清单没有编号,附件中没有检验工具清单。如果没有工程变更,请划掉。在第20,2页。产品关键/重要特性列表,未填写过程特性描述。产品特征描述中:2。产品的关键/重要特性清单,由电力研究所主管签字并确认,不填写审查人和供应商准备日期,第22页,第3页。键入实验计划和报告,但未指定实验地点所在的实验室,电力研究所主管确认实验项目和

6、计划,第23、4页。工艺流程图,第一步是零件进货检验,工艺特性描述中没有详细的数据值。在第24、4页的工艺流程图中,流程图中没有返工操作流程。在整个过程中,特殊特征符号中没有“G”特征。在第25、5页,如果RPN值不大于100,则选择最高的两个分析项目,并且项目标识不完整(始终存在换档卡滞问题)。在第26页,这个项目没有正确的路径。项目步骤应与流程图一致。在第27、7页。全尺寸报告,全尺寸报告中可检测的实际尺寸(含公差)不应使用特殊的检验工具,但应有实际值,并由责任人签字盖章确认。在第28,8页。材料试验结果,报告中没有标准值,报告中也没有结论项。第29、10页。控制计划,项目步骤应与流程图保

7、持一致。零件号栏未填写,第30页,第11页,SPC,在此图中,8个连续数据点距中心线的距离大于1标准偏差,且测量系统存在问题。请理解第31页控制图8中的大差异原理。建议供应商提前以电子形式提交PPAP文件,经STA主管工程师确认合格后,再提交有签名和公章的纸质版本;PPAP文件必须满足客户的所有要求。如果不能满足任何要求,必须确定或解释适当的纠正措施,这些措施必须由STA的主管工程师签字并同意。应根据客户特定的格式提交PPAP文件格式。如果供应商表单可以涵盖客户特定格式的所有内容,则可以供应商格式提交;建议供方提交PPAP文件一式两份,供方和供方签字同意后各保留一份。PPAP提交要求,第32页,PPAP文件归档格式,第33页,结束语,PSW是零件提交的保证,也称为零件提交承诺函,是

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