量具的分类和使用 课件

1、1.测量工具的分类和使用，R&D技术部和过程工具组：2015年12月14日；2.测量工具的分类；3.测量工具根据其用途和结构性能可分为以下几类：1。长度测量工具2、角度测量工具3、形状和位置公差测量工具4、表面质量测量工具5、齿轮测量工具6、螺纹测量工具等。1.0测量工具的分类，4.1测量工具的分类，长度测量工具指测量平面长度的测量工具。有卡尺、千分尺、指针式仪表、量块和线尺，其中前三种是车间里一般机械师使用的三种常用量具，也称为万能量具。量块、线、尺子等。是用于测量室的高精度测量工具。长度测量工具还包括极限测量工具，如光滑塞规、光滑环规和塞尺。除了这些标准测量工具，还有许多根据客户需求专门定

2、制的特殊测量工具，可以检测一个或一类参数，如槽卡钳。5、6、7、8、1.2测量工具的分类。角度测量工具是指在一个平面上对角测量的测量工具。主要有角尺、直角尺、角尺、各种分度头、正弦规等。其中，万能角尺和正弦规是常见的。测角块和各种分度头被广泛用作测量室的基准。9，10，11，1.3测量工具的分类。形位公差测量工具是指专门用于测量形位误差的测量工具。主要有平晶、平尺、刀口尺和水平仪等。其中，平水晶和平直尺测量平面度，而刀口尺测量直线度。标准形位公差测量工具很少，且测试参数相对简单，因此经常需要制作一些特殊的非标准测量工具进行测试。据浩宇安科技统计，每年在非标准量具方面，对形位公差量具的需求也是最

3、大的。12、13、14、1.4测量工具的分类表面质量测量工具是指专门用于测量表面几何参数如表面粗糙度和波纹度的测量工具。粗糙度比较样块、测量工具15、16和1.5的分类是常见的，齿轮测量工具是指专门用于测量齿轮几何参数的测量工具。常用的有齿轮齿卡钳、普通千分尺、齿厚规、渐开线样板和各种花键规。17、18、19、1.6测量工具的分类。螺纹量具是指专门用于测量螺纹几何参数的量具。螺纹模板、测量针、螺纹规、螺纹千分尺等。20，21，2，测量工具的使用，22，我们工厂现在有什么测量工具？23、外径千分尺：0-25毫米、50-75毫米、75-100毫米内径千分表：35-50毫米、50-160毫米、18-

4、35毫米、50-100毫米水平尺：60厘米、100厘米、90厘米钢板尺：300厘米钢角尺333333。500mm卷尺：5m，10m框架水准仪：300 x300游标卡尺：150mm，300mm，500mm高度游标卡尺： 0-500mm深度游标卡尺：0-300mm万能角度尺，粗糙度样板圆弧样板，三角尺，方尺，24，车间常用量具，1。游标卡尺2，外径千分尺3，内径千分表4，万能角尺5，卷尺6，角尺7，钢板尺，重点讲解，游标卡尺25，1，游标卡尺26，1.1简介，游标卡尺是一种常用的测量工具，具有结构简单，使用方便，中等精度和测量尺寸范围大的特点，可用于测量零件的外径。、27、28、29、30、31、

5、32、33、1.3游标卡尺的读数规则：34、10.50、35、13.8、36、29.75、37、1.4游标卡尺的用法、38、1.4游标卡尺的用法、42.1.4游标卡尺的用法、43.2外径千分尺、44.2.1结构：45.2.2理解：46.2.3原理教师和用户必须注意测量工具的正确使用，使测量技术精益求精，确保测量结果和产品质量的正确。53.用千分尺测量零件尺寸时，必须注意以下几点：1)使用前，应将千分尺的两个砧面擦拭干净，并驱动测力装置使两个砧面接触(如果测量上限大于25毫米)。将相应尺寸的校对量杆或量块放在两个砧面之间。接触面上不应有缝隙和漏光。同时，差速器油缸和固定套件应与零位对齐。2)旋转

6、测力装置时，差动缸应能沿固定套筒自由灵活移动，无任何卡滞和不灵活现象。如果有任何不灵活的活动，应该及时修复。54、3)测量前，应将零件的测量表面擦拭干净，以免污垢影响测量精度。切勿使用千分尺用研磨剂测量表面，以免损坏测量表面的精度。用千分尺测量表面粗糙的零件也是错误的，容易导致砧面过早磨损。4)用千分尺测量零件时，应通过握住测力装置的旋转帽来旋转千分尺螺钉，以便在砧面上保持标准测量压力，即可以听到咔嗒声，表明压力合适，并可以开始读数。有必要避免因测量压力不相等而导致的测量误差。绝对禁止强行旋转差动缸来增加测量压力，以免千分尺螺钉过度挤压零件表面，导致精密螺纹因应力过大而变形，从而损害千分尺的精

7、度。有时，当差速油缸用力旋转后，虽然差速油缸与千分尺螺钉的连接不牢固，但对精密螺纹的损坏并不严重，但当差速油缸打滑后，千分尺的零位会移动，从而造成质量事故。55，5)当用千分尺测量零件时(图2-5)，千分尺螺钉应与零件的测量尺寸方向一致。例如，在测量外径时，千分尺螺钉应该垂直于零件的轴线，而不是倾斜的。测量时，可以转动测力装置，轻轻摇动直尺架，使砧面与零件表面接触良好。图2-5使用外径千分尺的方法，56。用千分尺测量零件时，最好在零件上读数，松开后取出千分尺，这样可以减少砧面的磨损。如果必须记下读数，在用制动器锁定千分尺螺钉后，使用千分尺作为卡规是错误的，因为这样做不仅会导致测量表面过早磨损，

8、甚至会导致千分尺螺钉或尺子框架变形并失去精度。7)读取千分尺上的测量值时，特别注意不要读错0.5毫米。57，8)为了获得正确的测量结果，可以在相同的位置再次测量。特别是在测量圆柱形零件时，要在同一圆周的不同方向上测量几次，以检查零件的外圆是否有圆度误差，然后在整个长度的不同部位测量几次，以检查零件的外圆是否有圆柱度误差等。9)不要在超常温下测量工件，以免读数误差；58，10)当用一只手使用外径千分表时，如图2-6(a)所示，您可以用拇指和食指或中指握住活动套筒，用小指钩住尺框并压在手掌上，然后用拇指和食指转动测力装置进行测量。双手测量可根据图2-6(b)所示的方法进行。值得一提的是，使用外径千

9、分表有几种错误的方法。例如，用百分表测量旋转运动中的工件很容易磨损百分表，测量不准确。另一个例子是希望获得更快的读数，保持差动缸摆动(图2-7)等。与碰撞一样，也会破坏千分表的内部结构，(a)用一只手，(b)用两只手，图2-6使用正确，图2-7使用不正确，59，3，内径千分表，60，3.1:61，1)用千分尺测量：由于内径指示器是用于比较测量的测量工具，其基本尺寸由其他测量工具提供。根据测量时的精度要求，提供尺寸的测量工具有：外径千分尺、环规、量块及其附件的组合。在加工车间，最好找到一个外径千分尺，所以它通常用来确定基本尺寸。2)选择固定测量杆：将固定测量杆安装在表体上，测量端的长度应比外径千

10、分尺上的基本尺寸长约0.51毫米。将内径指示器的测量端放在外径千分尺的两个测量面之间进行比较，然后锁紧螺母来固定固定测量杆(还有一种固定测量杆是用台阶面来定位的，不需要螺母)。3)安装千分表，将千分表压紧1毫米：将合格的千分表装入弹簧夹头，用紧固螺钉压紧弹簧夹头。夹紧力不应过大，以免夹紧千分表的测量杆。将千分表压缩1毫米的目的之一是使千分表具有一定的启动力。第二，它起到提示的作用，此时千分表已经与按钮接触。63，4)用内径指示器和外径千分尺检查零位：握住手柄，将内径指示器的测量端放在外径千分尺的两个测量面之间，左右摆动直管找到最小值，找到最小值后停止摆动，用另一只手转动表圈，使刻度盘上的零划线

11、与指针重合，重合后记住mm指针的位置。此时，指针和毫米指针的位置是外部千分尺的尺寸反映在千分表上的特定位置，如图12-22所示。64、5)测量：将测量端斜放入待测孔中，定位桥前移，然后按下定位桥，将固定测量杆放入。测量端放入孔中后，使内径指示器直立，然后左右摆动直管，使内径指示器能在轴向找到最小值，即孔的直径。对于两个平行平面之间的距离，最小值应该在上下和左右方向找到，如图12-23所示。加工工件时，初始测量由游标卡尺完成。只有当内径接近最终加工尺寸时，内径指示器才用于测量数量。65，6)读数：测量尺寸的读数应等于调整尺寸和指示值的代数和。测量时，指针和毫米指针都回到零位，读数正好是千分尺上的

12、尺寸。如果它们没有回到零对齐的位置，那么边界线是零，顺时针方向是“负”，逆时针方向是“正”。66、3.3在维护和使用过程中，按压活动测量头时，力不应过大。在所有使用过程中，灰尘、油污、水等。不应进入手柄和主体的百分表和内径百分表。不用的时候应该放在安全的地方。它们不应该与刀子和其他物品堆放在一起。使用后擦拭干净后，应放在盒子中的固定位置，并保存在干燥的地方。67，4，万能角度尺，68，4.1，69，70，4.2，71，72，73，74，75，4.3，76，77，4.4万能角度尺的使用注意事项，1)使用前，2)测量时，松开制动器上的螺母，移动主尺进行粗调，然后转动光标后面的手柄进行微调，直到万能

13、角度尺的两个测量面紧密接触测量后，用干净的纱布小心擦干，并涂上防锈油。测量工具的维护和保养1)在测量工具的使用过程中，工具，如锉刀、锤子、车刀、钻头等。不应堆放在一起，以免损坏测量工具。不要随便放在机床上，以免测量工具因机床振动而掉落损坏。尤其是游标卡尺等。应平放在专用盒中，以免尺身变形。2)温度对测量结果影响很大，所以零件的精度测量必须使零件和测量工具在20下测量。通常，测量可以在室温下进行，但是工件的温度必须与测量工具的温度一致。否则，由于金属材料的热膨胀和收缩，测量结果不准确。3)温度对量具的精度有很大的影响，因此量具不应放在阳光下，因为量具温度升高后无法测量出正确的尺寸。不要将精密量具放在热源(如电炉、热交换器等)附近。)，以免测量工具受热变形而失去精度。79，4)不要将精密测量工具放在磁场附近，例如，放在研磨机的磁性台上，以免测量工具有磁性。5)精密测量中发现异常现象，如表面不平、毛刺、锈斑、刻