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文档简介
1、冷冻干燥机的组成,上海东富龙科技有限公司冷冻干燥机的结构和组成,真空系统,冷循环系统,冷冻液压系统,干燥CIP系统,干燥系统,干燥气动系统,电气控制系统的箱体结构,冷冻系统的组成,这是冷冻干燥机最重要的部分,被称为“冷冻干燥机的心脏”。理论上,制冷系统由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和热力膨胀阀组成,主要为干燥箱内产品的预冻提供冷量;并为由后面的冷阱线圈捕获的升华水蒸气提供冷能。在冻干机的设计中,考虑到冻干机制冷要求的特殊性,其制冷系统主要由以下部件组成:压缩机、制冷剂、油分离器、水冷凝器、干燥过滤器、中冷器、液镜、电磁阀、手动阀(顶盖阀)、膨胀阀、蒸发器(板式换热器、后箱冷凝器盘管)、汽液分离器
2、、回风过滤器、压力表和压力控制继电器。压缩机是制冷系统的核心。压缩机主要压缩气态氟利昂。它从吸入口吸入低温低压的气态氟利昂,经活塞或螺杆压缩后,在高温高压下变成气态氟利昂,通过排气管排出。根据压缩形式,压缩机可分为活塞式压缩机和螺杆式压缩机。活塞式压缩机可分为三种类型:开式、半闭式和全闭式。根据压缩等级,压缩机可分为单级压缩机、双级压缩机和级联压缩机。现在大多数活塞式半封闭两级压缩机都已使用。(5HP30HP),品牌是比策和科普兰。小型冷冻干燥机采用活塞式半封闭单级压缩机(3HP)科普兰或活塞式全封闭单级压缩机(3HP)泰康牌。活塞式压缩机的结构活塞式压缩机主要由电机、蒸汽阀、缸套、蒸汽传动调
3、节、曲轴、连杆组件、活塞组件、轴封、机体组件和润滑系统组成。该阀主要由阀座、阀板、气门弹簧和升程限制器组成。螺杆式制冷压缩机与传统的往复式制冷压缩机相比具有很大的优势。1.工作效率高。不需要将旋转运动转换成往复运动,这减少了由此引起的机械损失;没有间隙容积中的残留气体,没有滑动摩擦,不需要设置吸入阀和排出阀,指示效率和机械效率高,就不会有再膨胀过程。2.良好的能量调节模式。往复式压缩机相对调节能力差,而螺杆式压缩机在这方面表现突出,其制冷量可在150%之间无级调节。当制冷量在600%之间调节时,耗电量和制冷量以相同的比例变化。3.良好的跑步表现。由于螺杆式制冷压缩机结构简单,零件数量仅为活塞式
4、的1/10。该压缩机可靠、安全、振幅小、适应性强,在高浊度和低浊度制冷范围的应用中具有良好的性能。活塞式螺杆式(神户制钢)SH22F(20KW) R22 50HZ活塞式(Biesel)S66J-32.2(24KW)R22 50HZ CT 40ETSH 22F S66J-32.2-3035,800 (21.3) 29,290 (22.1)-40 24,400 (19.2) 17,990(17.7)-50 110压缩机和螺杆式冰箱制冷量的比较只有物理变化发生在传热过程中。这种物质叫做制冷剂。不同类型的冰箱使用不同种类的制冷剂。几种常用的制冷剂:1。氨制冷剂(R717)是一种中温制冷剂,在一定条件下
5、有毒、易燃、易爆,生产方便,价格便宜。2.氟利昂11(R11),分子式为CCl3F,是一种高温制冷剂,不腐蚀,不易燃,毒性较小。3.氟利昂12(R12),分子式为二氯甲烷,是一种中温制冷剂。4.分子式为CClF3的氟利昂13(R13)是一种低温制冷剂。5.分子式为CHClF2的氟利昂22(R22)是一种中温制冷剂。广泛使用。最低蒸发温度为-50,最高蒸发温度为-20。6.混合制冷剂,共沸混合制冷剂R502。非共沸制冷剂R404A和R507的最低蒸发温度为-70,最高蒸发温度为-30。制冷系统由油分离器组成,氟利昂被压缩机压缩成高温高压气体,进入油分离器。冷冻机油也将与高温高压气体一起进入油分离
6、器。油分离器的作用是使制冷机油不断返回压缩机的曲轴箱,以保证压缩机油箱中有足够的制冷机油,保证润滑效果。当油分离器中冷冻机油的油位达到一定位置时,浮球推动回油阀打开。由于机油分离器中的压力比压缩机曲轴箱中的压力高得多,机油通过回油管返回压缩机曲轴箱。当油位下降时,浮球不足以推动回油阀打开,并且没有油返回。因此,回油是间歇性的。这样,就达到了从氟利昂中分离油的效果,保证了压缩机中有足够的制冷机油进行润滑。冷凝器是制冷系统的一个组成部分。在制冷系统中,水冷凝器的功能是将“高温高压”气态制冷剂的热量传递给环境介质(冷却水或空气),并将其冷凝成液体。根据冷却方式,可分为:水冷式、蒸发式和风冷式(风冷式
7、);根据结构类型,可分为管壳式、套管式和盘管式。管壳式水冷冷凝器现在被广泛使用。如果冷凝器的冷却效果不好,压缩机的高压会影响冷却效果。所选的水冷凝器也可用作制冷剂的液体储罐。当接收液体时,氟利昂被接收到水冷凝器中,然后水冷凝器的入口和出口阀被关闭。在两级压缩制冷系统中,中间冷却器用于冷却低压级排气,以避免由于高压级的高吸入温度导致排气温度超过允许值,同时提高制冷效率。氨制冷系统采用中间完全冷却循环,在氟利昂(R22,R502,R404A,R507)两级冰箱中,由于排气温度低,采用中间不完全冷却循环。它与中间完全冷却的主要区别在于,低压缸的废气不在中冷器中冷却,而是与中冷器中产生的饱和蒸汽混合后
8、进入高压缸。因此,高压缸吸入中压过热蒸汽。由于氟利昂制冷剂的绝热指数小于氨的绝热指数,所以对排气温度的影响很小。现在我们选择压缩机的小型板式换热器作为中冷器。膨胀阀和节流装置是制冷系统的主要部件之一。热力膨胀阀是一种节流装置。热力学可分为内部平衡型和外部平衡型。热力膨胀阀主要由感温球、毛细管、阀座、阀针、弹簧、调节杆、阀体等组成。温度感应灯泡包含制冷剂或其他介质液体,其压力由温度感应灯泡的温度决定。对于盘管较长或蒸发温度较低的蒸发器,由于管内阻力损失较大,采用外部平衡膨胀阀。膨胀阀膜片的下部不与蒸发器入口处的制冷剂连通,而是通过外平衡管与蒸发器出口处的制冷剂连通。安装感温包时,最好水平放置,不
9、要倒置。当其位置高于隔膜的上腔时在冷冻干燥机中,板式热交换器和后箱盘管用作蒸发器。电磁阀是一种开关自动阀,可由压力控制器、温度控制器和液位控制器等电气元件控制。它适用于各种制冷剂。电磁阀主要由壳体、线圈、铁芯、弹簧、隔膜活塞、阀体和密封圈组成。当电源接通时,线圈产生磁场,吸起铁芯,打开阀门,流入端与流出端连通;断电后,磁场消失,铁芯因弹簧力和自重而下落。关闭阀门。顶盖阀是一种截止阀,可以通过调节来打开和关闭。主要用于制冷系统的维护,正常运行时处于开启状态。制冷系统有三套过滤器:干燥过滤器、回风过滤器和滤油器。干燥过滤器:安装在水冷凝器的出口处。氟利昂经水冷凝器冷却后,需要进行除酸和除湿处理,一
10、些铜屑和其他杂质也可以通过过滤网过滤掉。回风过滤器:安装在压缩机的回风管道上,主要过滤一些铜屑和杂质,防止它们进入压缩机损坏压缩机。机油滤清器:压缩机的独立滤网,安装在压缩机的曲轴箱内,可从排油口取出进行清洁。油通过滤网进入压缩机的每个润滑油通道。滤油器主要过滤一些粉末、铜屑等。确保油的润滑效果。如果滤油器太脏,容易堵塞,油润滑效果会很差,导致油压差报警。制冷系统由安装在压缩机吸入口前的气液分离器组成,以确保吸入压缩机的氟利昂处于气态。如果液态氟利昂进入压缩机,很容易引起液锤,液锤会损坏甚至中断压缩机阀板,损坏压缩机。制冷系统的辅助装置主要由压力继电器、压力表、液位镜、能量调节器(CPCE)和
11、安全阀组成。压力继电器的主要功能是通过继电器的控制来保护压缩机。压力继电器主要包括水压继电器、油压差继电器、高压继电器、自动接液继电器、板式冷却阀冷凝阀控制继电器。水压继电器:当冷却水压力低于水压继电器设定的压力时,水压报警,压缩机自动停止。油压差继电器:当压缩机油压与中压之间的压力差小于油压差设定的压力(0.65kgf/cm2)时,油压差报警,压缩机自动停止。高压继电器:当压缩机的高压大于高压继电器设定的压力时,高压报警,压缩机自动停止。自动接液继电器:当压缩机的低压大于自动接液继电器设定的压力时,即使压缩机处于停机状态,压缩机也会自动启动接收液体,不会有其他报警。制冷系统辅助设备,板式冷却
12、阀(冷凝阀)控制继电器:当低压大于板式冷却阀(冷凝阀)控制继电器设定的压力时,压力控制继电器动作,自动关闭板式冷却阀(冷凝阀),当低压小于板式冷却阀(冷凝阀)控制继电器设定的压力时,自动打开板式冷却阀(冷凝阀)。所选继电器为丹佛斯品牌,性能稳定可靠。压力表用于显示压缩机的工作压力,包括高压、低压、中压和油压。通过压力表显示的压力,可以很好地掌握压缩机的工作情况。选择了两个品牌,REFCO和ARRON。液位观察镜用于观察氟利昂的液位,可以知道管道中是否充满液体。液位观察镜中有干燥指示。绿色表示干燥,而黄色表示不干燥。能量调节器(CPCE)是制冷系统的辅助设备。当压缩机处于极限工作状态时安全阀安装
13、在水冷凝器上。当水冷凝器中的压力超过25gf/cm2时,安全阀自动释放压力,起到安全保护作用。真空系统的组成,产品中的水分只能在一定的真空状态下升华达到干燥的目的。该系统采用真空泵组,抽吸能力强,在干燥室和冷凝器中形成真空。一方面,它在真空条件下促进干燥室中水的蒸发(升华),另一方面,真空系统在冷凝器和干燥室之间形成真空梯度(压差)。前箱中的水分被升华,然后被冷凝器捕获。真空系统的真空度应与产品的升华温度和冷凝器的温度相匹配。如果真空度过高或过低,都不利于升华。干燥箱的真空度应控制在设定范围内,这样可以缩短产品的升华周期。真空度控制的前提是真空系统本身必须具有低泄漏率。真空系统是冷冻干燥机的重
14、要组成部分,主要由干燥箱、冷凝器、真空泵、罗茨泵、小蝶阀、箱式疏水阀隔离阀(大蝶阀、蘑菇阀)、真空测试装置(真空仪器、真空规管(压力传感器)、放气装置、辅助装置、真空管道等组成。真空系统示意图,真空系统真空泵的组成,真空是指低于大气压的气体存在的空间状态。真空度是空间达到的真空度。真空度的单位是帕。用来获得真空的设备叫做真空泵。根据其工作原理,真空泵可分为压缩真空泵和吸附真空泵。压缩真空泵是将气体从泵出的容器中抽出,压缩到高于背压并排出。如旋片机械真空泵、油蒸汽增压泵、分子泵等。吸附真空泵是一种吸气剂泵,通过各种抽吸作用吸收气体,并将其暂时或永久储存在泵中,如硫酸和P205,以吸收水蒸气。真空
15、泵的主要参数有:抽速、极限压力、最大入口压力、最大反压和压缩比。机械真空泵主要包括油封机械真空泵和机械罗茨泵。真空系统由一个真空泵和一个油封式机械真空泵组成,机械真空泵用油来保持运动部件的密封。当泵工作时,通过改变泵的吸入和排出室的容积来完成吸入、压缩和排出过程。按结构可分为固定板式、旋转板式和滑阀式。我们选择了两级直联旋转叶片式真空泵。工作原理图如图所示:真空泵油不仅起密封作用,还润滑泵的摩擦面。它还可以填充高压残余气体的有害空间,并在排气压力过低时强行推开排气阀,使抽气能够顺利进行。油非常重要,所以水或其他杂质不能进入油中。油进入水中后容易乳化,所以油不能起到密封作用。真空系统由真空泵和罗茨真空泵组成,其冻干压力在5X10-1-1X10-3托范围内,可获得较高的抽气速度和较好的极限真空。许多大型冷冻干燥机采用真空罗茨泵。其工作原理如图所示:罗茨泵工作时,转子与泵腔之间有一定的间隙(0.1-0.15毫米),两者不接触,使转子高速旋转,泵速大。但一般来说,大气压力不能直接泵送(如SDIC南光和上海妮可)。然而,由于爱德华的特殊设计,它可以在巨大的压力下启动。真空系统组合真空泵、几种常见真空泵、Aifaco真空泵、EDWARD40真空泵、上海凯尼茨泵、EDWARD罗茨泵、真空系统组合隔离阀、真空系统隔离阀:
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