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文档简介
1、项目二:填写机械加工工序卡片,重点内容 一.填写销轴零件的机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡片 二.工艺过程卡和工序卡片的基本知识 三.切削用量的基本概念 四.工序尺寸的基本概念,项目二:填写机械加工工序卡片,1,学习交流PPT,一.销轴零件的机械加工工艺,项目二:填写机械加工工序卡片,2,学习交流PPT,销轴的机械加工工艺过程卡片,项目二:填写机械加工工序卡片,3,学习交流PPT,1. 常用车刀分类:,(1)按用途分:,直头外圆车刀,450弯头外圆车刀,900偏车刀,端面车刀,镗刀,切断刀,宽刃光刀,成形车刀,常用车刀,项目二:填写机械加工工序卡片,4,学习交流PPT,第2道工序的工序卡片,
2、项目二:填写机械加工工序卡片,5,学习交流PPT,第2道工序的工序简图,项目二:填写机械加工工序卡片,6,学习交流PPT,第3道工序的工序卡片,项目二:填写机械加工工序卡片,7,学习交流PPT,第3道工序的工序简图,项目二:填写机械加工工序卡片,8,学习交流PPT,二.工艺过程卡和工序卡片的基本知识,项目二:填写机械加工工序卡片,9,学习交流PPT,机械加工工艺卡(详细零件工艺过程),项目二:填写机械加工工序卡片,10,学习交流PPT,表1-7 机械加工工序卡(具体指导工人操作),项目二:填写机械加工工序卡片,11,学习交流PPT,学习要求,1.切削运动-主运动 -进给运动 2.工件上形成的几
3、个表面 3.切削用量 (1)切削速度 (2)进给量 (3)背吃刀量 重点和难点:切 削用量的计算,切 削 加 工 基 础 知 识,三. 切 削用量的基本概念,项目二:填写机械加工工序卡片,12,学习交流PPT,三.切削用量基本概念 1.切削运动 机床为实现切削加工所必需具有的加工工件与刀具间的相对运动。按运动在切削加工中所起的作用不同分为主运动和进给运动。,项目二:填写机械加工工序卡片,13,学习交流PPT,由机床提供的,使工件 与刀具产生相对运动而进行 切削的最主要的运动。 主运动特点是运动速度最高, 消耗功率最大。是切下切屑 所必须的基本运动。 主运动一般只有一个。,保证金属的切削能连续进
4、行 的运动。 进给运动的特点是运动速度 低,消耗功率小。进给运动 可以有几个。,项目二:填写机械加工工序卡片,14,学习交流PPT,动画1 切削运动,131,项目二:填写机械加工工序卡片,15,学习交流PPT,注释:,1、主运动可以是旋转运动,也可以是往复运动;,2、主运动可以是工件来实现, 也可以是刀具来实现 ; 进给运 动可由刀具完成, 也可由工件完成,可以是间歇的, 也可以是连续的(如车削)。,3、主运动只有一个,进给运动可以一个以上。,项目二:填写机械加工工序卡,16,学习交流PPT,(3)其它运动:吃刀运动 分度运动,项目二:填写机械加工工序卡片,17,学习交流PPT,待加工表面:指
5、加工时工件上有待切除的表面 已加工表面:指工件上经刀具切削后产生的表面;,过渡表面(加工表面):指工件上由刀具切削刃正在 切削的表面。 它是待加工表面 和已加工表面之间的过渡表面,2.工件上形成的几个表面,项目二:填写机械加工工序卡片,18,学习交流PPT,问:车端面的工件表面情况,项目二:填写机械加工工序卡片,19,学习交流PPT,刀刃上选定点相对于工件的主运动速度称为切削速度。(选定点位置不同切削速度不同,指最大速度)如外圆车削的切削速度为 vc =dwn/1000 dw工件待加工表面直径(mm) n:主轴转速(r/min或r/s),是指刀具在进给运动方向上相对工件的位移量。(或工件相对于
6、刀具)记f 当主运动是回转运动时,进给量指工件或刀具每回转一周,两者沿进给方向的相对位移量,单位为mm/r; 当主运动是直线运动时,进给量指刀具或工件每往复直线运动一次,两者沿进给方向的相对位移量,单位为mm/双行程或mm/单行程;,切削用量三要素,3.切削用量,项目二:填写机械加工工序卡片,20,学习交流PPT,进给速度Vf:单位时间内 刀具相对于工件在进给方向的位移量,单位:mm/min,项目二:填写机械加工工序卡片,21,学习交流PPT,如图的外圆的车削运动。 c为切削刃某点切削速度, f为同一点的进给运动速度, e为两个运动的合成速度。,外圆车削的切削运动与加工表面,项目二:填写机械加
7、工工序卡片,22,学习交流PPT,它是指工件上已加工表面和 待加工表面间的垂直距离 外圆车削: ap(dw-dm)/2,项目二:填写机械加工工序卡片,23,学习交流PPT,例1、车外圆时工件加工前直径为62mm,加工后直径为56mm,工件转速为4r/s,刀具每秒钟沿工件轴向移动2mm,工件加工长度为110mm,切入长度为3mm,求v、f、ap,项目二:填写机械加工工序卡片,24,学习交流PPT,四.工序尺寸的基本概念,1.工序尺寸:是指某一工序加工应达到的尺寸。其公差为工序尺寸公差。 编制工艺的一个重要工作就是要确定每道工序的工序尺寸及公差。 工序尺寸及公差的确定与加工余量大小有密切关系。 2
8、.加工余量:是指加工过程中所切去的金属层厚度 加工余量又分总余量和工序余量之分。,项目二:填写机械加工工序卡,25,学习交流PPT,四.工序尺寸的基本概念,3.加工总余量:(也叫毛坯余量)某一加工表面上,毛坯尺寸与零件设计尺寸之差称为总余量。 4.工序余量:每一道工序所切除的金属层厚度称为工序余量。 某表面的加工总余量与该表面工序余量之间的关系为:,项目二:填写机械加工工序卡,26,学习交流PPT,单边余量 零件非对称结构的非对称表面,其加工余量一般为单边余量。,项目二:填写机械加工工序卡,27,学习交流PPT,双边余量 零件对称结构的对称表面,其加工余量一般为双边余量。,项目二:填写机械加工工序卡,28,学习交流PPT,一般情况下,工序尺寸按“单向、入体原则”标注。 轴(被包容尺寸):指实体尺寸。 孔(包容尺寸):指非实体尺寸。 毛坯尺寸则按双向对称偏差的形式标注。,项目二:填写机械加工工序卡,29,学习交流PPT,工序尺寸及公差的确定,基准重合时工序尺寸及其公差的计算 确定毛坯的总余量和工序余量 确定各工序基本尺寸 确定工序公差 标注工序尺寸公差 (入体原则),项目二:填写机械加工工序卡,30,学习交流PPT,加工余量的确定 计算法 根据实验资料和计算公式综合确定,比较科学,数据较准确。很少使用。 查表法 以工厂生
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