直流屏充放电

1、.1 .工程量序列号。工作内容单位数量1集合调度室电子间第一期发电厂二定径套2升压站保护室第一期发电厂一定径套合计： 2定径套2 .动工前应具备的条件和施工前应做的准备：2.1提交所有参加者签名，提交记录齐全。2.2试验现场清洁，道路畅通。2.3已准备好考试所需的手工工具设备。2.4测试者对测试仪器的操作方法很熟悉。2.5图纸齐全，设备厂家说明书、商品发货试验报告及相关技术资料齐全。三、人员的组织、分工和知情人员资格要求技术责任：2人，施工责任： 1人，电气试验工：2人，其他有关管理者。 所有人员必须接受安全训练。 所有参加者都接受并签名了技术基础和安全基础。 必须一盏茶了解被试验设备的性能和

2、仪器的使用方法，严格按照作业辅导书的要求施工。 如有疑问或不明之处，不得立即询问技术人员，进行盲目的施工。4 .必要的试验设备、手工工具及要求仪器器名称数量仪器器名称数量充放电试验机一辆试验专线、胶质线若干电动兆欧表一只警戒线两球220V便携式电源柜一个常用的工具一定径套注意牌三个接地线两球泰星空卫视一张5试验工序、方法和要求5.1电池的充放电另一方面，集中控制室电池：容量500Ah，额定电压2V，电池数208只。为了确保电池的放电容量为一盏茶，在放电前用电池的恒流阶段的第二阶段的电流对电池再充电25小时，当电池电压一般上升到2.4V时，可以停止充电后放电。 容量记录各蓄电池的路端电压、温度，

3、按以下顺序进行(1)选择放电电流1.0时间的放电率电流，在直流屏幕上打开放电盘的小开关，观察放电盘电流计的指示值就小于1.0时间率的放电电流，调整放电电阻，直到放电电流达到1.0时间的放电率电流为止。 此时，观察毫安表中反映的电流和放电盘的电流一致，明显不一致时，检查配线有无错误，有一定程度的误差时，必须以毫安表的读取值为基准(2)维持该放电电流，初期阶段每2小时记录一次电池的路端电压、温度，观察电池有无酸溶液的向上溢出、外包装破损等异常现象。 但是，放电到电池电压一般为1.9V左右时，请每小时记录一次。 在放电末期，电池电压一般下降到1.85V左右时，电池电压下降非常快，必须注意电池的路端电

4、压以防止过放电(3)在放电中，如果各个电池早期下降到终止电压1.8V，或出现其他异常现象，则切断放电开关，中止放电，断开异常电池和前后电池的连接板，将异常电池和电池组隔离，用准备好的长度2m、截面积50mm2的短布线连接异常电池前后的电池，电池组然后，在直流屏幕上打开放电的小开关，继续放电。 注意如果先拆下反常的电池和前后电池的连接板，再连接前后电池，可能会导致电池的正负极直接短路，造成电池破损、人身伤害等事故(4)当电池的放电终止电压为1.8V，电池电压一般下降到1.8V时，将电压不符合标准的电池数控制在3%以内，关闭直流屏幕的放电小开关，停止放电，观察各电池有无异常，如果有，查明原因(5)

5、放电结束后，检查各电池的电压、温度、电池绝缘等是否正常，计算放电容量1 )电池容量的计算方法如下所示C25=Ct/1 0.008(t-25)式中：C25为换算成25的容量，AhCt电解液平均温度为t时的容量、AhT电解液的平均温度、上述式仅适用于电解液温度在10-40的范围内的情况2 )放电后的25下的放电容量在额定容量的95%以上，各个电池电压与电池组的平均电压之差在2%以内，电池极板的外形不弯曲或剥落(6)电池全部处于正常状态时，做好充电准备。 注意放电后应立即进行充电，其间的间隔时间不得超过8小时(7)电池在经过初充电和放电后，应该进行正常充电，首先要检查直流电屏和充电柜的所有小开关是否

6、都在断开位置，用直流电屏在电池的小开关的两端进行验电，后备电源的正极应该连接到充电柜的正极， 后备电源的负极与充电柜的负极相连，启动充电小开关，将充电电流调整为电池的第一阶段充电电流，进行电池的第一阶段充电，当电池的路端电压普遍上升到2.4V时，将充电电流调整为第二阶段充电电流，在进行第二阶段充电的充电中，请注意以下几点1 )在充电中，在主充电盘发生故障而无法对电池正常充电的情况下，可以变更备用充电盘的充电2 )充电过程中，要注意电池有无异常现象，每两小时记录一次各电池的电压、温度3 )充电中，电池温度超过40时要不得。 接近40时应减少充电电流，温度上升到45时应立即停止充电，温度下降到35

7、以下后应继续充电，但停止充电的时间超过4小时则要不得4 )如有充电时电池内部短路的特点，可采取隔离措施(方法和放电时的隔离措施)或更换电池。 本工序采用的无密闭维护电池，无法测量电解液的密度或观察内部状态，因此可以用测试仪测量电池电压，判断有无内部短路。 短路的特征如下a .充电时电池的路端电压低(接近零)b .自放电严重，电池开路电压低，放电时快速下降到终止电压。(8)充电的电量为释放的电量的1.5倍左右，各单电池的路端电压稳定在3h以上，视为一盏茶的电，电池成为一盏茶的电状态时，应该停止对电池的平均充电，进行浮动充电(9)在充放电的全过程中，每隔2小时测量一次电池的温度极电压，制作详细的记

8、录，根据充放电记录制作充放电特性曲线。二、升压站电池容量100Ah，额定电压12V，电池数： 1.8匹因为电池的放电容量是一盏茶，所以放电前用电池的恒流阶段的第二阶段的电流对电池再充电25小时，电池电压一般上升到15V的情况下，可以停止充电后放电。 容量记录各蓄电池的路端电压、温度，按以下顺序进行(1)选择放电电流1.0时间的放电率电流，在直流屏幕上接通放电小开关，关闭保护屏幕#2的电弧，接通电源小开关。 观察放电盘电流计的显示值小于1.0时间率放电电流，调整放电电阻，直至放电电流成为1.0时间率放电电流。 此时，观察毫安表中反映的电流和放电盘的电流一致，明显不一致时，检查配线有无错误，有一定

9、程度的误差时，必须以毫安表的读取值为基准(2)维持该放电电流，初期阶段每2小时记录一次电池的路端电压、温度，观察电池有无酸溶液的向上溢出、外包装破损等异常现象。 但是，放电至电池电压达到11V左右时，请每小时记录一次。 放电末期，电池电压一般下降到10.8V左右时，电池电压下降非常快，必须注意电池的路端电压，防止过放电(3)在放电中，如果各个电池早期下降到终止电压10.8V，或出现其他异常现象，则切断小放电开关，中止放电，切断异常电池和前后电池的连接板，将异常电池和电池组隔离，用准备好的长度2m、截面积50mm2的短布线连接异常电池前后的电池，形成电池组然后，在直流屏幕上打开小放电开关，继续放

10、电。 注意如果先拆下反常的电池和前后电池的连接板，再连接前后电池，可能会导致电池的正负极直接短路，造成电池破损、人身伤害等事故(4)电池的放电终止电压为10.8V，电池电压一般下降到10.8V时，将电压不符合标准的电池数控制在3%以内，关闭直流屏幕的放电小开关，停止放电，观察各电池是否有异常，如果有的话(5)放电结束后，检查各电池的电压、温度、电池绝缘等是否正常，计算放电容量1 )电池容量的计算方法如下所示C25=Ct/1 0.008(t-25)式中：C25为换算成25的容量，AhCt电解液平均温度为t时的容量、AhT电解液的平均温度、上述式仅适用于电解液温度在10-40的范围内的情况2 )放

11、电后在25下的放电容量在额定容量的95%以上，各个电池电压与电池组的平均电压之差在2%以内，电池绝缘0.2M，电池的极板外形不弯曲，不剥离(6)电池全部处于正常状态时，做好充电准备。 注意放电后应立即进行充电，其间的间隔时间不得超过8小时(7)电池在经过初充电和放电后，应进行正常充电，首先检查直流电屏和充电盘的所有刀片是否位于开放位置，用直流电屏在电池刀片的两端检查，检查后备电源的正极与充电盘的正极连接， 检查后备电源的负极与充电盘的负极连接，配合充电小开关，将充电电流调整为电池的第一阶段充电电流，进行电池的第一阶段充电，当电池的路端电压一般上升到15.0V时，将充电电流调整为第二阶段充电电流

12、，进行第二阶段充电的充电中，有以下几点1 )在充电中，在主充电盘发生故障而无法对电池正常充电的情况下，可以变更备用充电盘的充电2 )充电过程中，要注意电池有无异常现象，每两小时记录一次各电池的电压、温度3 )充电中，电池温度超过40时要不得。 接近40时应减少充电电流，温度上升到45时应立即停止充电，温度下降到35以下后应继续充电，但停止充电的时间超过4小时则要不得4 )如有充电时电池内部短路的特点，可采取隔离措施(方法和放电时的隔离措施)或更换电池。 本工序采用的无密闭维护电池，无法测量电解液的密度或观察内部状态，因此可以用测试仪测量电池电压，判断有无内部短路。 短路的特征如下a .充电时电

13、池的路端电压低(接近零)b .自放电严重，电池开路电压低，放电时快速下降到终止电压。(8)充电的电量为释放的电量的1.5倍左右，各单电池的路端电压稳定在3h以上，视为一盏茶的电，电池成为一盏茶的电状态时，应该停止对电池的平均充电，进行浮动充电(9)在充放电的全过程中，每隔2小时测量一次电池的温度极电压，制作详细的记录，根据充放电记录制作充放电特性曲线。电池的正常维护(1)为了延长电池的寿命，电池最好采用将电池组和充电电源与负载连接使用，将浮动的单电池的电压通常保持在2.16-2.18V的浮动运行方式(2)一周检查一次充电柜是否正常工作，记录电池的电压、温度，观察电池有无其他异常状态(3)蓄电池

14、室清洁，蓄电池室光线一盏茶，必须避免直射日光。 清扫电池时，请戴上绝缘手套，以防止电池短路或烫伤(4)电池组在使用中，由于在电池中发生路端电压、容量等不均匀现象，为了使电池成为平衡良好的状态，在以下任一种情况下，及时进行平衡充电1 )常时充电不足或完全充放电少的电池(包括浮动运行方式的电池)2 )长时间放置或检查极板后的电池3 )放电后没有充电超过2.4时间4 )充电设备发生故障，电池组放出接近一半的容量，持续时间达到半个月以上时5 )放电电流值过大的情况较多，放电终止电压低于规定值的情况较多。(5)均衡充电的方法：正常充电结束后静置1小时，以充电后的第二阶段的电流继续充电，直至各电池的路端电

15、压变化3小时，表示均衡充电已结束。 如果采用低电压、定电压充电，则可以在正常充电结束后继续进行30-60时间的充电，或者使各单电池的路端电压大致均衡。6安全控制措施和要求6.1一般要求6.1.1所有参加施工的人员必须在技术基础和安全基础上进行签名。 严格遵守施工方案和安全措施规定，严禁酒后上班6.1.2工作人员到达现场时，应先检查现场环境，没有交叉作业，没有事故危险，应实施安全措施6.1.3进入现场戴上安全帽，系紧下颌带。 高空作业要系上安全带，系上低用，系在上面牢固的地方，必要时在腰部系上防坠落器6.1.4设备吊装作业区周围拉上警戒绳，“不要靠近！ ”，有警告卡以及监视者6.1.5临时电源配

16、线严格遵守临时电源管理规定，供电中断后配线，严禁带电作业。 接线的时候，作业人员要把身体向外倾斜，不要滑倒在电源盘上，拆下电源线，连接的人员要监视。 电源查询密码用软橡胶电缆的截面为2.5mm2以上。 施工电源请勿通过按漏电保护开关，将电线直接插入插座使用6.1.6如果不能用水润湿电池，不仅有可能导致电池损伤和火灾，还有可能腐蚀电池的端子、连接板、连接引线6.1.7电池在使用中应保持清洁。 清洁时请勿使用香蕉水、汽油、挥发油等有机剂或洗衣粉。 否则，电池壳可能会破裂，导致电解液泄漏6.2成品的保护和防止二次污染措施6.2.1完成存储模块安装后，每次完成工作时严格关闭存储模块的门，不使用有日子时盖住盘底，用塑料薄膜保护存储模块，必要时用防护板各排，以免其他无关专门人才损坏盘面的涂膜剂或错误托盘上的装置6.2.2设备安装调试后，其他专门人才仍在