数控车床编程操作ppt课件

1、.,1,数控车床编程操作,.,2,数控车床编程操作,单一切削循环指令 复合循环切削指令(G71) 复合循环切削指令(G72) 封闭轮廓循环G73指令,.,3,教学对象：在校学生 教学重点：单一切削循环指令G80、G81、G82 的应用 教学难点：G82指令的应用 教学方法：讲授法、模拟教学法,单一切削循环指令,.,4,单一切削循环指令,单一切削循环指令（G80、G81、G82 ) a 直螺纹切削循环 G82 X_Z_R_E_C_P_F_; 见图1一27所示，执行该指令可叨削锥螺纹和圆柱螺纹，并且刀具从循环起点A开始，经循环起点A螺纹始点阶B螺纹终点 C退刀点D循环起点A，四段轨迹，其中AB、D

2、A两段按决速R移动，BC、CD两段按指令速度F移动其中,.,5,X、Z： 在绝对指令时为螺纹终点 C 的坐标位：增量指令时为螺纹终点 C 相对循环起点 A 的移动距离。,.,6,R、E：螺纹收尾长度在Z、X轴方向上的回退量，其为增量。省略时，表示不收尾。,.,7,C： 螺纹头数，取0.1或省略时，为单头螺纹。,.,8,P： 单头螺纹时，为主轴基脉冲处距离切削起点的主轴转角（缺省值为 0 ) ; 多头螺纹时为相邻螺纹头的切削起改之间对应的主轴转角。,.,9,F： 为螺纹导程,返回,.,10,b 螺纹切削循环 G82 X_Z_I_R_E_C_P_F 见图1一3O所示，其中X、Y、R、E、C、P、F

3、同上述一致，I为锥螺纹始点与锥螺纹终点的半径差，即f始f终，,.,11,%1031 N1 G55 G90 G00 X35 104 M03 N2 G82 X29.2 Z56 F1.5 N3 G82 X28.6 Z56 F1.5 N4 G82 X28.2 Z56 F1.5 N5 G82 X28.04 Z56 F1.5 N6 M05 N7 M30,.,12,%1032G92 X80 Z62 N1 M03 N2 G91 G82 X31 9 Z50 15 F2 N3 G82 X32.5 Z50 15 F2 N4 G82 X33.1 Z50 15 F2 N5 G82 X33.5 Z50 15 F2 N6

4、G82 X33.6 Z50 15 F2 N7 M05 N8 M30 螺纹螺距为2MM。分五次加工，吃刀深度分别为 p1=0.9，p2=0.6，p3=0.6，p4=0.4，p5=0.1,.,13,复合循环切削指令,教学对象：在校大三学生 教学重点：G71、 G72、G73、G76的 应用 教学难点：G71指令的应用 教学方法：讲授法、模拟教学法,.,14,复合循环切削指令,复合循环切削指令（G71、G72、G73、G76） 运用这组G代码，只需指定精加工路线和粗加工的背吃刀量，系统会自动计算粗加工路线和加工次数。 1）外径粗加工循环G71指令 G71U（d）R（e）P(ns)Q（nf）x（u）Z

5、（W）F（f）T（t）S(s),.,15,见图1-33所示，循环始点为A假定在某段程序中指定了由AAB的精加工路线，只要用此指令，就可实现切削深度d（该量为半径值无正负，方向由从，决定），退刀量为e的粗加工循环，x、Z轴方向保留的精加工余量为u和w ,ns为精加工路线的第一个程序段的顺序号，即图中从l段的顺序号；nf 为精加工路线的最后一个程序段的顺序号，即图中BB段程序的顺序号。,.,16,.,17,% 1034 N1 G92 X26 Z38 N2 G90 G00 X26 Z36 N3 G71 U2R1.8 P100 Q200 X1 Z0.2 F400 N100 G00 X5 Z36 F20

6、0 G01 X5 Z36 F200 G01 X5 Z30 X10 Z24 X10 Z17 X16 Z17 X16 Z17 X25 Z5 N200 X25 Z0 G00 X28 Z38 M30,返回,.,18,复合循环切削指令,教学对象：在校大三学生 教学重点：G71、G72、G73、G76的应用 教学难点：G72指令的应用 教学方法：讲授法、模拟教学法,.,19,复合循环切削指令（G71、G72、G73、G76 ) G72W（d )R(e ) P ( ns ) Q ( nf ) X（u ) Z（W)F(f) T（t）S (s) 见图1一35所示，该循环指令与G71指令的区别在于其切削方向平行于

7、X轴，其格式中各参数含义与G71相同，在使用G71指令或G72指令编程时，应注意下述几点：,复合循环切削指令,.,20,.,21,注:, 带有P、Q地址的G71或G72指令，才能进行该循环加工。 粗加工循环时，处于ns到nf程序段之间的F、S、T机能的指令均无效 G71或G72格式中含有的P、S、T有效。 在顺序号为ns的顺序段中，必须使用G00或G01指令。 在顺序号为ns的顺序段中，使用G71指令时，不得有Z轴方向的位移，使用G72指令时不得有X轴方向的位移。 由A到B的刀具轨迹在x、Z轴上必须连续递减或递增。 处于ns到n于程序段之间的精加工程序不应包含有子程序。例如：（见图1一36 ）

8、,.,22,.,23,%1036 G92 X45.9 Z52 N1 G91 GOO X-20 Z-50 M03 N2 G72 W1.5 R1 P3 Q9 X0.5 Z0.5 F300 N3 G00 X0 Z-32.5 N4 G01 X-9.9 Z5.5 F300 N5 X0 Z7 N6 X-6 Z6 N7 X0 Z7 N8 X-5 Z6 N9 X0 Z7 N10 G00 G90 X45.9 Z52 N11 M30,返回,.,24,封闭轮廓循环G73指令,教学对象：在校大三学生 教学重点：封闭轮廓循环G73指令的应用 教学难点：G73指令的应用 教学方法：讲授法、模拟教学法,.,25,三、封闭轮

9、廓循环G73指令 G73U（J ) W（k )R(d)P(ns)Q(nf)X（u )Z（W） 见图1一37所示，该功能在切削工件时，刀具轨迹为一封闭回路，刀具逐渐进给，使封闭切削回路逐渐向零件最终形状靠近，最终切削加工完成。其运动轨迹为：AA1A1 B1A2A2 B2AA BA。其中,封闭轮廓循环G73指令,.,26,1、为X轴上粗加工的总退刀量，其为半径值 2、为 Z 轴上粗加工的总退刀量 d、为粗加工重复次数： ns、为精加工路线的第一个程序段的顺序号 （即AA程序段的顺序号） nf、为精加工路线的最后一个程序段的顺序号 （即BB程序段的顺序号） u、为X轴方向上精加工余量（直径值） w、为Z轴方向上精加工余量 S、T、为粗加工时的F、S、T指令 此目扫页序号为ns到nf程序段中的F、S、T下指令无效；而当精加指令的F、S、T指令无效，ns到nf程序段中的F、S、T 指令有效。,.,27,.,28,%1038 （见图1-38） N1 G92 X52 Z190 N2 G90 G00 X44 Z130N 3 G73 U3 W