各工种操作规程

1、第二篇 各工种操作规程第1章 综采队各工种操作规程第2章 机运队各工种操作规程第3章 通风队各工种操作规程第4章 掘进队各工种操作规程 第5章 监测监控、人员定位、通讯系统各工种操作规程第6章 物业锅炉房各工种操作规程第二篇 各工种操作规程第一章 综采队各工种操作规程刮板输送机司机一、 一般规定第1条 刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗。第2条 作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告班长，处理妥善后，方准作业。第3条 不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘刮板输送机。第4条 开动刮

2、板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，才准正式开动。第5条 各种机械、电气保护装置必须使用，不准甩掉。二、操作前准备第6条 检查与处理1、作业地点附近5米以内支护完整牢固，无杂物、喷雾设施齐全无损；2、机头电气设备处如有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接地；3、本台刮板输送机与相接的运输设备的搭接必须符合规定；4、各部轴承及减速器中的油量符合规定、无漏油；5、各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损；6、信号装置灵敏可靠。对上班遗留的问题及检查发现的问题，都必须逐项妥善处理，自己不能解决的问题要求班长或有关人员处理解决后，才能进行正式操作。三、操作及注意事项第7条 试运转：

3、发出开机信号，并喊话，先点动二次，再正式起动，使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检查牵引链紧松程度，刮板丢缺等，空载运转无问题后，再负载试运转。对试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理，处理问题时先发出停机信号，通知控制台电工将开关停电 ，挂好停电牌。第8条 正式运转，打开转载点喷雾。运转中注意：电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80，轴承温度不应超过70），刮板链运行是否平稳；第9条 运转中发现以下情况之一时要立即停机，妥善处理后方可继续作业。1、超负荷运转，发生闷车时；2、刮板出槽，漂链，断链，跳齿时；3、

4、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时；4、发现大块煤矸等异物快到机头时；5、下台运输设备停止时；6、信号不明或发现其他异常情况时。第11条 刮板输送机运行时，不准人员从机头上部跨越，不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。第12条 刮板输送机运行时，司机不允许离开岗位。四、收尾工作第13条 班长发出收工命令后，将刮板输送机开空，然后关闭洒水龙头。清净机头附近的浮煤。第14条 通知控制台电工将开关停电 ，挂好停电牌。第15条 清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。第16条 在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况，出现的故障，存在的问题。 五、本工种存在危险因素及预防措施第17条 本工种存

5、在危险因素是煤尘大易患煤肺病。此外，还有机械伤害等。第18条 配戴防尘口罩，保证喷雾完好，确保喷雾质量,并定期到指定医疗保健部门体检。滚筒采煤机司机一、一般规定第1条 滚筒采煤机正、副司机必须熟悉滚筒采煤机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护和保养采煤机，熟悉回采基本知识和本工作面的作业规程，经过培训考试并取得合格证后持证上岗。第2条 要与工作面及顺槽各工种密切合作，按规定顺序开机、停机。第3条 不准强行切割硬岩。第4条 电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时停止运转，达到1.5%时必须撤出人员，切断电源，进行处理。第5条 采煤机司机必须携带便携式瓦斯检测仪检查煤壁瓦斯

6、。二、操作前准备第6条 准备1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、锤子等；2、备品配件：截齿、销子等；3、润滑油等。第7条 对采煤机的检查与处理1、认真做好交接班工作。全面检查煤壁、煤层厚度和顶底板变化，以及支护、切口准备和机道宽度等情况，发现问题应及时向班长和有关人员报告，妥善处理。2、将采煤机隔离开关扳到切断电源位置。要求各连接螺栓、截齿齐全、紧固、截齿应锋利；各操作手把应灵活可靠；各部油量符合规定；各密封完好、无滴漏；各防护装置齐全、有效；3、冷却和喷雾装置齐全，水压、流量符合规定。上述各项经检查和处理符合规定后，方能进行操作。严禁机组带病运转。三、操作及注意事项第8条 采煤机起动前，司机必须巡

7、视采煤机周围，通知所有人员撤离到安全地点，确认在机器转动范围内无人员和障碍物后，方可按下列顺序启动采煤机。1、解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号，然后使刮板输送机空转1-2分钟；2、刮板输送机空转正常后，合上采煤机的隔离开关，按起动按钮起动电动机。电动机空转正常后，停止电动机。当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器；3、打开水阀门喷雾及供水；4、发出起动信号，按下起动按钮，起动采煤机。检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况；5、经2-3分钟，采煤机空转正常后，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始割煤作业。6、电牵引采煤机启动顺序为：合上采煤机隔离开关，按启动钮启动液压泵电

8、机，按复位钮，启动截割电机，无异常情况后开始牵引割煤。第9条 双滚筒采煤机进刀方式：斜切进刀方式1、开始：采煤机下行割透下切口后，推移刮板输送机距采煤机10米时停止。2、进刀：将两个滚筒的上下位置调换，上行割煤至刮板输送机弯曲段以上5米达到规定截深时停止；3、推移输送机机头使刮板输送机成直线；4、调换前后滚筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口；5、调换滚筒上下位置，上行割煤，同时按规定距离推移刮板输送机后支护。在工作面上切口同样可使用该方法。第10条 割煤时经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度及截割高度。放震动炮时，采煤机必须离放炮地点5米以外，并严格执行有关

9、安全措施、第11条 割煤时，要按直线割直煤壁，并不准割碰顶梁。第12条 改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引，将调速手把扳到“零”位；发出开机信号后，再将调速手把扳到另一个方向。严禁带速度更换牵引方向。第13条 割煤时随时注意行走机构运行情况， 采煤机前方有无人员和障碍物，有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。第14条 不准用采煤机牵拉、顶推、托吊其它设备、物件。第15条 牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。停采煤机时，必须先停止牵引。第16条 临时停车时，应先将调速手把扳到“零”位，然后按“主停

10、”按钮，随后停止供水。如果长时间停机，则应将换向手把扳到停止位置，截割部离合器转到“分”的位置，使滚筒落在底板上。第17条 在下列情况之一时，应及时停机进行处理。1、顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等及瓦斯浓度在1%以上时；2、割煤过程中发生堵转时；3、采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时；4、采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时；5、牵引手把或“停止”操纵按钮失灵时；6、机组脱轨或拖缆装置被卡住时；7、供水装置无水或喷雾有故障时。除接触器触头粘住可用隔离开关紧急停机外，在其它情况下只许用急停按钮停机。四、收尾工作第18条 班长发出收工命令，将采煤机停在切口处

11、或无淋水、支架完好地点，将滚筒落在底板上。第19条 必须把停放的采煤机的隔离开关、牵引速度手把和离合器手把扳在中间断开的位置，关闭供水喷雾装置，清扫机器各部煤尘，必要时切断顺槽中的采煤机供电开关。第20条 工作面、运输巷中的刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机及支护后，发出停刮板输送机、停乳化液泵等信号。第21条 向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、出现的故障、存在的 问题等。升井后按规定填写采煤机工作日志。五、本工种存在危险因素及预防措施第22条 本工种存在危险因素是煤尘大易患煤肺病。此外，还有机械伤害，物体打击等。第23条 配戴防尘口罩，保证采煤机内外喷雾完好，确保喷雾质量, 并定期到指

12、定医疗保健部门体检。矿压观测工（采煤）一、一般规定第1条 经安全技术培训，持证上岗。第2条 矿压观测工必须认真学习煤矿安全规程、采煤作业规程的有关内容。二、操作前的准备第3条 备齐各种测量工具，对测量工具要进行认真检查，保证测量准确且能满足使用要求。三、操作及注意事项第4条工作面运输机运行时，严禁跨运输机作业。第5 发现初撑力不合格或失效单体及卸载液压支架，及时通知施工单位处理。四、工种主要危险危害因素及防范措施第6条 煤壁片帮、帮顶浮石险块伤人。第7条 运转设备伤人。（二）防范措施：第8条 测试矿压时，要认真检查工作范围内的支护状况，严格执行敲帮问顶制度。第9条 跨运输机作业时，运输机开关必

13、须打到零位并上锁。泵站工一、一般规定第1条 泵站工必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理及液压控制系统，通晓本操作规程经培训考试合格后，方可持证上岗。第2条 按规定压力供液，不准随意更改。第3条 各种液压、电器保护装置必须灵敏可靠，不准甩掉。第4条 乳化液配比严格控制在3%5%。第5条 泵体和液箱应保持水平稳定，每次移动后要及时调整。二、操作前准备第6条 常用工具及必要的备品备件准备齐全。第7条 检查各部件是否损坏，连接螺栓是否牢固。第8条 检查液压系统、管路接头连接是否牢靠、漏液。第9条 检查泵站润滑油、乳化液浓度是否达到标准。三、操作及注意事项第10条拧松泵吸液腔的放气堵，待把吸液腔内的空气放尽

14、并出液后拧紧。合上控制开关，点动电动机，检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致。第11条 接到工作面用泵信号后，先喊话示警两次，先点动泵站，间隔秒后再正式启动泵站。第12条 启动电机，注意观察泵的运转状态，如发现问题立即停泵处理。发现下列情况之一时，应立即停泵。1、异声异味；2、温度超过规定；3、压力表指示压力不正常；4、卸载阀工作不正常；第13条 注意事项：1、必须确认信号，信号不清不开车；2、修理、更换主要供液管路及部件时应停泵，并将控制开关手把扳到断电位置。关闭主管路截止阀，不准带压修理或更换各种液压元件；3、乳化液箱中液位低于规定下限时，应检查自动加水装置是否完好，发现问题及

15、时处理；4、在任何情况下，都不得关闭泵站的回液截止阀；5、坚持正常使用乳化液自动配比装置，不准甩掉不用。四、收尾工作第14条 接到班长收工命令和停泵信号后立即停泵，并把各控制阀打到非工作位置。第15条 清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。第16条 向接班泵站工交清情况后，填写检修记录。五、本工种存在危险因素及预防措施第17条 本工种存在危险因素是泵站误起动伤人及带压修理或更换各种液压件。第18条 处理供液管路及检修前,必须将泵站开关停电、闭锁、挂停电牌。第19条 停送泵站时必须与相关人员联系清楚，坚持专人专送的原则。液压支架工一、一般规定第1条 液压支架工必须熟悉液压支架的性能和构造原理

16、及液压控制系统，通晓本操作规程,能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合格后，方可持证上岗。第2条 支架工要与采煤机司机密切合作。移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。第3条 掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米；最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2米。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告跟班队干部和班组长并采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应一致，其前后活柱高差不超过100mm,行程应保证支架不被“压死”。第4条 更换胶管、密封和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准

17、将高压出口对着人。第5条 支架上的安全阀、胶管不准随意拆除和调整。第6条 液压支架工操作时要掌握七项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严，即：1、各种操作要快；2、移架速度要均匀；3、移架步距要符合作业规程规定；4、支架位置要正，不咬架；5、各组支架要成一直线；6、支架、刮板输送机要平稳牢靠；7、顶梁与顶板接触要严密不留空隙；二、操作前准备第7条 准备：1、工具：扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、内六角等；2、备品配件：U形销、密封圈、各种高低压胶管、常用接头、堵头、各种千斤顶、立柱等。第8条 检查：1、检查支架前端有无冒顶、片帮的危险；2、检查支架有无歪斜、倒架、咬架、漏夜等现象，架间距离

18、是否符合规定，顶梁及前梁与顶板接触是否严密，支架是否成直线或甩头摆尾，以及顶梁与掩护梁侧护板工作状态等；3、检查支架各部结构件、液压件是否完好齐全，千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固。4、检查运输机各个部件及连接是否完好牢固，采煤机能否顺利通过；5、检查支架操作手把是否归零位，照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。6、检查支架前方有无影响支架前移的障碍物。第9条 处理：1、顶板及煤帮存在问题，应及时向跟班队干部和班组长汇报或由支架工用自行接顶或超前拉架等办法处理；2、支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的，应准备必要的调架千斤顶或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正；3、

19、更换、处理液压系统中损坏的胶管，插牢U形销；4、清理支架前及两侧的障碍物，将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐；5、和班长、电钳工等积极处理上述存在问题，不得带“病”强行移架。三、操作及注意事项第10条 正常移架操作顺序：1、操作上下相邻两组支架的推移千斤顶，使千斤顶处于伸出状态；2、收回伸缩梁（放顶煤支架）、护帮板、侧护板；3、伸出后部运输机拉移千斤顶（放顶煤支架）；4、操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物；5、降柱使主顶梁略离顶板；6、当支架可移动时立即停止降柱，操作推移千斤顶使支架移至规定步距；7、调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，工作面支架排

20、成直线,其偏差不超过50mm；8、升柱同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触约35秒，以保证达到初撑力；9、伸出伸缩梁（放顶煤支架）和护帮板，使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架，保证架间不漏货；10、将各操作手把扳到“零”位。第11条 工作面端头的两架端头支架的移架顺序：1、必须两人配合操作：一人负责前移支架，一人操作防倒、防滑千斤顶；2、移架前将防倒、防滑千斤顶全部放松；3、先移第二架，再移第一架；第12条 移架操作注意事项：1、每次移架前都先检查本架管线，不得刮卡，清除架前障碍物；3、带有伸缩前探梁的支架，割煤后应立即伸出前探梁支护顶板；4、铺设顶网的工作面，必须先将网放

21、下后再行移架；5、采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板；6、降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收回邻架侧护板，待升柱后再伸出邻架侧护板。7、移架受阻达不到规定步距，要将操作阀手把置于断液位置，查出原因并处理后再继续操作。8、邻架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架；本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作。严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。9、移架的下方和前方不准有其他人员工作。移动端头支架时，除支架工外，其余人员一律撤到安全地点；10、煤壁超前片帮时必须及时拉超前支架进行支护；11、主顶梁前端顶板破碎局部冒顶或支架上方空顶有倒架危险时必须通知班长和跟班干部采取措施

22、进行处理；12、工作面过断层、空巷、顶板破碎带时必须采用“带压擦顶移架”。第13条 推移工作面刮板输送机：1、推移工作面刮板输送机与采煤机应保持不少于15米距离，弯曲段不小于15米；2、可自上而下、自下而上或从中间向两头推移刮板输送机，不准由两头向中间推移；3、除刮板输送机机头、机尾可停机推移外，工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移，不准停机推移；4、移动机头、机尾时，要有专人（班长）指挥，专人操作；5、移设后的刮板输送机要做到：整机平稳、开动时不摇摆；机头、机尾和机身要平直、电动机和减速器的轴的水平度要符合要求；四、收尾工作第14条 割煤后，支架必须紧跟移设，不准留空顶。第15条 移完支架

23、后，各操作手把都扳在停止位置。第16条 清理支架内的浮煤、矿石，整理好架内的管线。第17条 班长、验收员验收，处理完毕所存在问题，合格后方可收工，清点工具，放置好备品配件。第18条 向接班液压支架工详细交待本班支架情况、出现的故障、存在的问题。五、本工种存在危险因素及预防措施第19条 本工种存在危险因素是顶板掉块伤人、液压管损坏飞起伤人、冒顶等。第20条 严禁使用非标准件。第21条 坚持擦顶移架、少降快拉，移架后支架要有足够的初撑力。第22条 正确使用支架的各部件，使支架保持正确状态。转载机司机一般规定 转载机、破碎机司机必须经过培训，考试合格，取得合格证后，方准上岗操作。 各种机械、电气保护

24、装置必须使用，不准甩掉。第3条 与工作面刮板输送机司机、运顺带式输送机司机密切配合，统一信号联系，按 顺序开、停机。有大块煤、矸在破碎机的进料口堆积外溢时，应停止工作面刮板输送机运转。若大块煤、矸不能进入破碎机或有金属物件时，必须停机处理。 二、操作前准备第4条 常用工具及必要的备品备件准备齐全。第5条 检查与处理。1.电动机、减速器、联轴器、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。各部轴承及减速器中的油量符合规定、无漏油；2.信号必须灵敏可靠，没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。3.电源电缆、操作线必须吊挂整齐，无受挤压现象；4.工作面刮板输送机机头与转载机机尾的搭接要合适；5

25、.刮板链松紧要适中，刮板及螺丝必须齐全紧固；6.破碎机的安全保护罩及保护装置，要保证不变形不失效、安全可靠。7.转载机、破碎机处的巷道支护必须完好，牢固。三、操作及注意事项第6条 试运转：发出开机信号，并喊话示警，先点动二次，再正式起动，空转12周；转载机、破碎机联合运转；检查无异常，再正式运转。第7条 电动机、减速器等各部运行中要无震动，声音和温度要正常，刮板链运行要平稳。第8条 转载机的链条松紧必须一致，在满负荷情况下，链条松紧量不允许超过两个链环长度，不得有卡链、跳链现象。第9条 移转载机。1.清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸；2.保护好电缆、水管、油管，并吊挂整齐；3.检查巷道支

26、护，在确保安全的情况下推移转载机；4.行走小车与带式输送机机尾架要接触良好，不跑偏，移设后搭接良好，保证煤流畅通；5.发出信号，通知转载机附近作业人员，转载机桥身下严禁有人作业或通过。第10条 转载机司机要及时根据转载机中煤量的多少，提醒采煤机司机，放煤工控制好货量，防止压住转载机。四、收尾工作第11条 班长发出收工命令后，将刮板输送机开空，然后关闭洒水龙头。清净机头附近的浮煤。第12条 通知控制台电工将开关停电 ，挂好停电牌。第13条 清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。第14条 在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况，出现的故障，存在的问题。 五、本工种存在危险因素及预防措施第15条

27、 本工种存在危险因素是煤尘大易患煤肺病。此外，还有机械伤害等。第16条 配戴防尘口罩，保证喷雾完好，确保喷雾质量,并定期到指定医疗保健部门体检。综采电工 一、一般规定第1条 必须严格执行煤矿安全规程、作业规程，持证上岗。第2条 熟知电气设备完好标准、检修质量标准和电气防爆标准，熟悉电气设备性能、结构和原理，掌握采区供电系统及设备分布情况。第3条 严格执行自停、自检、自送和挂牌的停送电制度；严禁带电搬迁、检修电气设备及线路。第4条 检修前，要观察好工作地点周围环境和帮顶支护情况，保证人身和设备安全，严禁空顶作业。第5条 随身携带合格的验电笔和工具、材料、停电牌及便携，随时检查瓦斯，超限严禁作业，

28、电工工具绝缘可靠。第6条 停电检修影响其它用电单位时，必须办理停电审批单、高压停电工作票。第7条 电气设备、电缆线路检修、检查或搬移前，必须将上一级电源开关停电、闭锁、挂牌；无人值班的地方必须派专人看管好停电开关，以防他人送电；环形供电和双路供电的设备要切断所有相关电源，防止反供电。第8条 电气检修时，用与电压等级相符的验电笔进行验电，检查无电后，对地进行放电操作。第9条 检修的高低压电气设备、电源电缆向多台设备和多地点供电时，必须同供电范围内的其他工作人员联系好，确认无人工作时，方准送电。第10条 检修高压电气设备时，执行工作票制度，停前级电源开关，停电后用高压测电笔进行验电，确认停电后，再

29、进行放电，在检修设备的电源侧打好三相短路接地线。第11条 操作高压电气设备及进行放电时，操作人员必须戴好绝缘手套、穿上绝缘鞋、站在绝缘台上进行操作。第12条 检修完毕或检修过程中需要试车时，要通知在设备上及其附近的工作人员，先点动试车，无问题后正常运行。第13条 使用普通型仪表测量时，在瓦斯浓度1以下进行，要一人操作，一人监护。保证测试仪表及其档位准确，按标准测试。二、操作前准备工作第1条 带齐工具、仪器、仪表，材料、备件。第2条 进入作业地点，认真检查支护情况，保证安全作业。三、操作及注意事项第1条 全面检查电气设备的完好、防爆情况，清扫开关上的灰尘及缆线吊挂和防护情况。第2条 开关停电要给

30、好机械闭锁，挂好停电牌；有两组以上人员在同一供电系统上工作时，要分别挂停电牌，严禁借机作业和约时送电。第3条 检修高压设备时，必须执行工作票制度，按操作步骤执行。第4 条 防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换。第5条 发生电气故障要查明原因，故障排除后方可送电；禁止强行送电或用强行送电的方法查找故障。第6条 按供电设计进行保护整定，不准随意调整；按规定进行各种保护试验，严禁甩掉保护运行。禁止开盖送电试运电气设备。第7条 铺设电缆时，拐弯处不能过紧，在电缆外侧搬运。第8条 设备安装在顶板无淋水和底板无积水的地方，保证人员通行，符合规定要求。第9 条 高低压电缆的接线，符合接线工艺要求，

31、完成后清理好接线腔，保证清洁。第10条 搬运电气设备时，要绑扎牢固，要听从负责人指挥，防止碰人和损坏设备。第11条 定期检查电气设备的防爆性能，检修完毕防爆面涂上防锈油，防止防爆面锈蚀。第12条 电气设备和电缆着火时，及时切断就近电源，使用电气灭火器材灭火，不准用水灭火，并及时向矿调度汇报。第13条 发生人身触电事故时，要立即切断电源，将触电者迅速脱离带电体，立即进行人工呼吸，同时向调度室汇报。触电者未完全恢复，医生未到达之前不得中断抢救。四、收尾工作第1条 清点工具、剩余材料及备用配件，清理检修现场。第2条 执行现场交接班，将本班维修、事故处理、遗留问题及停电的开关向接班人交接清楚。并认真填

32、写检修记录。五、存在危险危害因素及预防措施第1条 存在危险危害因素:触电伤人。第2条 严格按本操作规程及作业规程作业。综采钳工 一、一般规定第1条 必须严格执行煤矿安全规程、作业规程，持有效证件上岗。第2条 熟知设备完好标准、检修质量标准，设备性能与构造原理。第3条 检修大型部件或起吊作业时，按“专项安全技术措施”执行。第4条 作业地点20米内风流中瓦斯浓度超限严禁作业。二、操作前准备工作第5条 准备1、检修专用工具、仪器、仪表齐全、可靠。2、了解待修设备的使用情况，是否存在问题。3、检修及相关设备需要停电时，严格执行停电、闭锁、挂牌制度。4、检查周围环境，清理好施工现场，有效维护帮顶。5、起

33、吊作业前检查好起吊用具，确保完好。6、检查周围有无不安全因素，并妥善处理。三、操作及注意事项第6条 液压支架检修1、拆卸或更换管路、液压件时，将截止阀关闭，在卸载后进行。2、处理总管路故障时，要停泵站，不允许带压作业。3、更换管、阀、缸体、销轴等，对支架承载件卸载前，必须采取防止降落、冒顶、片帮的安全措施。4、更换各种千斤顶时，要两人以上进行。更换立柱时，要使用起吊用具进行吊装。5、管路接头使用标准的U型销，严禁插单孔或使用其它物件代替。6、液压件装配按标准进行，密封面配合紧密，防止碰伤或损坏。7、组装密封件时，密封件要完好，组装件无锐角或毛刺，密封圈与挡圈安装准确。第7条 乳化液泵站检修1、

34、对泵站的完好情况全面检查，做好泵站及泵箱的卫生清扫。2、检查泵站转向，泵体联轴节和泵头转动灵活；各部连接螺栓、螺钉齐全、牢固，油位和密封合格，管路接头连接可靠。3、乳化液自动配液装置完好，乳化液无异常，配比符合(35)规定。 4、泵箱自动给水装置完好，液面超过液箱的三分之二高度。5、按规定对泵箱、过滤网进行清洗，及时更换坏网。6、送泵时要问清停泵人员的姓名，经停泵人同意后，先进行点动，无问题后再运行。7、泵体、油箱检修、换油时，要注意遮盖，防止异物掉入。8、试运转时，慢慢调整卸载阀，使泵压逐渐升到额定值。并观察泵的运转情况，发现异常立即停机处理。第8条 采煤机及三机检修1、对机械设备全面检查，

35、清扫设备上的灰尘、杂物。2、检查各部紧固件、转动部位的防护罩是否齐全、牢固；检查易损部件的磨损或变形程度。3、检查减速机的油位、油质，轴承温升情况，检查液压管路、部件是否漏液、变形或损坏。4、严禁开机处理漂链；严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别运行中的刮板链。5、拆装中部槽时，链头应固定，应用卡链器。6、机头或机尾检修，紧链、接链时必须使用紧链器和闸盘，点动设备时人员躲到安全地点，严禁在机头、机尾上部伸头察看。7、使用液压单体时，要选择好支撑点，并给好保护链。8、在煤壁侧、采煤机机身上或机身两端检修时，设专人进行监护，不准单人作业。9、定期检查各部油脂，发现油量不足、变质及时添加或更换，使用专用油桶并

36、进行过滤。10、开盖检修或换油时，必须注意遮盖好，防止异物落入。保管好拆下的部件，防止损坏、丢失或落人机器内。11、采煤机机身下检修时，先将运输机开关停电、闭锁、挂牌，并由检修人员就近将扩音电话按钮打到闭锁位置。12、更换零部件时，要使用专用工具，并按标准进行装配。四、收尾工作第9条 支架检修完后要进行带压试验，卸载的立柱、千斤顶要重新承载，无问题后投入使用。第10条 液压泵站检修完毕，要通知相关人员后进行试泵，确认无误后方可使用。第11条 检修结束后，通知周围相关人员，确认无误后送电试运。第12条 清点工具、剩余材料及配件，清理检修现场，并及时运出码放整齐。第13条 向接班人员交清设备检修情

37、况，做好检修记录。五、主要危险危害因素及预防措施第14条 主要危险危害因素：1、大件倾倒挤压、带压摘管、泵站误启动、误送液伤人；2、煤壁片帮、设备误起动伤人。第15条 预防措施1、严格按本操作规程操作。2、支架检修前关严上一级截止阀，做好监控，防止误送液。3、检修作业前必须将待修及相关设备停电、闭锁、挂牌。4、检修更换大件做好起吊防护工作，并安排好安全监护。5、停送泵时与相关人员联系清楚，执行专人专送的原则。6、按规定对检修附近的帮顶进行检查、维护。验收员一、一般规定第1条 上岗前必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。第2条 认真学习三大规程的有关内容，熟悉井下各种工程验收标准和有关计量

38、器具的使用、操作与维护，熟悉井下各种工程施工工艺，具有一定的现场施工经验及自保、互保的意识和能力。第3条 验收员要有高度的工作责任心，严格遵循验收程序，认真做好工程施工过程中质量监督、检查。第4条 验收员对各种测量数据要认真记录、及时整理，对于质量不合格的应及时安排整改，并做好复查工作。第5条 验收工作应与现场施工负责人或施工方验收员一起进行，以便确认和安排整改。二、准备工作第6条 验收前认真了解验收区域内各单位施工工艺及质量要求。第7条 备齐各种计量器具及其他工具材料，对计量器具进行校核，保证计量准确且能满足使用要求。第8条 持证上岗，着装整齐。三、操作及注意事项第9条 验收作业时，必须认真

39、检查工作范围内的支护状况。第10条 验收作业时，必须认真检查作业地点通风状况良好，各种安全设施齐全并保证灵敏、可靠。第11条 蹬高作业时，要有专人监护，搭设作业平台时必须牢固可靠。第12条 根据工程设计要求和现场情况，确定验收基准线并做好标记，并严格执行敲帮问顶制度。第13条 根据验收基准线，按照工程质量验收标准逐项进行检查、验收，对不合格项目安排整改并做好记录。第14条 根据现场验收记录，如实填写各种量测数据，并进行统计处理。四、收尾工作第15条 各种验收记录必须妥善保管，以便作为结算依据。第16条 验收结束后对所使用的量具要进行清理与保养，以保证量具的准确性和使用寿命。五、工种主要危险危害

40、因素及防范措施（一）主要危险危害因素第17条 煤壁偏帮，帮顶浮石险块脱落。第18条 蹬高坠落。第19条运转设备伤害。（二）防范措施：第20条 施工作业时，必须在完好的支护空间内进行作业。第21条 蹬高作业时必须有专人监护，高度2米以上作业时要系安全带。第22条 需蹬踏设备作业时必须将设备停电闭锁，并挂好停电牌，确保人身安全。第二章 机运队各工种操作规程电工安全操作规程 一般规定1、维修电工必须熟悉掌握所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理图和各安全保护装置的作用。能独立工作，并经考试取得合格证。2、未经考核合格者，不得独立从事电气维修作业。3、维修电工必须严格执行煤矿安全规程

41、有关规定和有关电气作业规程，并遵守设备操作规程。4、检修质量应符合煤矿机电设备检修质量标准的有关规定。5、上班前不准喝酒、工作时精力集中，遵受劳动纪律。 准备工作6、作业前对所用工具、仪表、保护用品认真检查、调试、确保准确、安全可靠。7、熟练掌握所进行设备的内容，检修工艺及安全技术措施，能独立作业。8、停送电必须严格执行“停电工作票”制度，并设专人联系停送电，严禁带电作业。9、停电作业前，必须挂“停电作业”牌，并进行验电、放电、挂临时地线等安全措施。10、作业前要搞清供电系统各部的电压等级，使用验电笔时，要逐渐接近导体。 操作规定11、禁止带电作业，检修工作必须是2人以上，在电气线路、设备未经

42、验明确实无电前，一律视为有电，不准用手摸带电体。12、操作高压电气设备时，必须戴合格的绝缘手套、并穿绝缘靴或站在绝缘台上由一人操作，一人监护，在停电开关上挂上“停电作业，禁止合闸”的警示牌。13、对所维护的电气设备按规定进行巡回检查，各种电气保护装置定期维修、试验。14、对高、低压开关的过电流保护装置按规定整定。15、检查、检修或移动电气设备时，必须切断电源，挂好停电牌，并采取防止自转和自滑的措施。16、高空或井筒作业时，必须佩带安全帽和保险带，保险带应系在牢固的位置上。 收尾工作要求17、清理施工现场，搞好设备和场所的环境卫生。18、凡检修的设备，必须符合质量标准要求，试运转无误后，才能投入

43、使用。19、认真填写检修记录，将检修内容、处理结果及遗留问题与司机交代清楚，双方签字。 本工种存在危险因素，防范措施，救援预案。20、人身触电及烧伤： 防止人身触电及接近带电导体。 采取相应的技术措施，防止人身触电。 对手持式手表设备和接触较多容易造成触电危险的照明、通讯、信号及控制系统，除加绝缘板外，采取较低电压。 严格执行煤矿安全规程有关规定和安全作业制度。21、井下电缆着火： 立即切断电源并组织人员就地取材进行灭火。 通知采区变电所断电。 在救火过程中，人员要戴好自救器，当火势较猛时，要组织人员撤离灾区。电焊工操作规程1、电焊机二次线圈及外壳必须妥善接地，其接地电阻不得超过规定。2、电焊

44、机要放置易散热的地方，其温度不得 超过70，电焊机要每台装一个开关不能混用。3、一次与二次线路必须完整易于辨认，其线路必须绝缘良好。4、所有的电焊把子，其手把必须完整无破损，有可靠的绝缘必要时另加防护挡板。5、在工作前应首先检查电焊机接地是否牢靠，需用工具是否完整无缺排除一切不安全因素。6、高空作业时，必须使用安全带及做好其它保安措施。7、在金属容器内焊接时，外面必须有专人监护，并应有足够的通风。8、不准焊接和切割受力构件和内有压力的容器，如焊割装过易燃物品或油类容器时，应先清理干净，并将所有盖口打开，口向上放，待检查合格后，方可进行工作。9、在焊接工作场所内，不得存有煤油、汽油或其它易燃易爆

45、物品。否则不得进行焊接工作。10、井下动电焊时，必须持有井下动火电焊安全技术措施，否则不得进行工作。11、下雨天，不得在露天场所作电焊工作，不要把电焊把子丢在工作台上，要放在安全地点，下班时切断电源消灭火种。副井污水处理操作规程滤、反冲洗工艺操作规程过滤主要是处理物化及生化处理后水中残的CoDcr、BoD5和微小的SS成分及合成洗剂等。过滤采用鹅卵石为底部支撑填料，石英砂为中间部分，活性碳为上部填料，由于过滤层在运行一段时间后，滤料吸附饱和后吸附作用变差，从而导致出水质量变差，因此就要进行反冲洗，使滤料恢复复活性。1.关闭过滤池顶部进水阀门及底部出水阀，打开反冲洗进水阀门。 2.启动反冲洗泵，

46、反冲洗12分钟。 3.关闭反冲洗泵，打开过滤池顶部进水阀门及底部出水阀门，关闭反冲洗出水阀门，反冲洗结束。 污泥浓缩池操作规程 污泥浓缩池是浓缩沉淀池内剩余污泥，浓缩的情况将影响脱水机的处理效果。 1.观察出水堰口出流是否均匀，要保持出水堰口及出水槽通畅，清洁。 2.根据实际情况开启污泥脱水泵压滤机进行污泥脱水。3.浓缩池的出泥含水率应控制在95-97%。 鼓风机进行管理1.根据曝气池氧气的需要，应调节鼓风机的风量。2.风机及水，油冷却系统发生突然断电等不正常现象时，应立即采取措施，确保风机不发生故障。3.鼓风机的通风廊道内应保持清洁，严禁有任何杂物。4.风机在运行中，操作人员应注意观察风机及

47、电机的风压风量，油温油压；电压电流等，并及时记录，遇到异常情况不能排除时，应立即停机。5.应经常检查冷却，润滑系统是否通畅，温度，压力，流量是否满足要求。 给煤机司机安全技术操作规程开机前检查：检查各部位螺丝是否齐全，紧固牢靠。检查溜煤嘴是否完好。检查电动机及电缆是否完好。试验给煤机启停按钮是否完好，启停可靠。检查照明是否完好。检查联轴器是否完好，连接是否可靠。操作运输车辆到位，车辆全部停在地磅上。向汽车司机发出装车信号。同时启动两台给煤机电机，向车厢内装煤。发出车辆向前向后动作信号，确保装入规定吨位，严禁洒煤。装煤工作完成后，向汽车司机发出开车信号。安全注意事项工作人员需戴安全帽，穿工作服，

48、夜间工作需戴好矿灯。上下给煤机装车平台时，需注意脚下，以防踩空。认真执行岗位责任制度和交接班制度。胶带输送机司机操作规程 一般规定1、胶带输送机司机(以下简称皮带司机)必须经过专业技术培训，考试合格，取得合格证后，持证上岗，方准操作。2、皮带司机必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理，并懂得日常的维修保养和一般性故障处理。3、皮带司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守劳动纪律，配带劳保用品。 操作前准备工作4、检查各部位坚固件、联接件齐全牢固,各传动部分是否灵活可靠。5、配合维修人员检查试验安全保护装置及电气闭锁，确保灵活可靠。检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。6、检查完毕，与震动筛司

49、机联系，确认无误后，待收到信号指令后，根据信号开车。 操作规定7、每班正常运行前，应先开机空转一周，检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误后方可正常运转。8、定期检查电动滚筒温度，各轴承温度是否超过规定，油量是否适当。9、各运转部位的声音必须正常。10、各种保护装置的信号显示必须正常。11、运行中发现下列情况时，应紧急停车： 出现紧急停机后信号或不明信号。 主要操作机构失灵。 其它意外严惩情况。 遇到下列情况之一时，不准开车： 信号不清时。任意一项保护装置失灵。设备转动部位温升超限。因电源断电停机查，除及时向上级汇报外，电气操纵开关都要置于“停止”位置。接到停机信号后，如“停止”按钮失灵

50、，可按“紧急停止”按钮或断开操纵台的电源开关，胶带机即可紧急停机。 交班收尾工作14、工具、备品，清理卫生。15、做好交接班记录并保存好各种记录。井下机械维修钳工操作规程 一般规定1、下机械维修钳工（以下简称维修钳工）必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。经过培训并考试合格后，方可持证上岗。2、井下钳工必须熟知自已的职责范围，熟练掌握所维修设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解周围环境及相关设备的配合关系。3、下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项；检修钳工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全完好，材料、备件是否充足，是否与

51、所检修和维修设备需要的材料备件型号相符；并备好专用停电牌。4、在进行检修工作时，不得少于2人，在维修时与司机配合好。5、在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车；达到1.5%时停止一切作业，并切断电源。6、倾角大15的地点检修和维修时，下方不得有人同时作业。 操作前的准备7、维修钳工进入现场后，要与维修设备及相关设备的司机联系好。处理故障时，要确认故障的部位和性质。8、在检修现场，检修负责人要讲清工作内容、步骤、分工和安全措施；清点所用材料、备件，应符合维修需要。9、清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物；支护顶板，特别是需吊挂起重装备的支撑物应牢固，检查周围无其它不安全因

52、素。如有问题，应妥善处理后方可工作。10、对维修的设备停电、闭锁并挂停电牌；并与相关设备的司机或周围相关五一节的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。 操作规定11、维修钳工对所负责的设备维护检查时应注意： 检查各部紧固件应齐全、紧固； 润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处不漏油，油质、油量应符合规定； 转动部位的防护罩应齐全、可靠； 安全保护装置应可靠； 各焊件应无变形、开焊和裂纹； 机械传动系统中的各部件磨损或变形无超限，运转正常。 减速箱，轴承温升正常； 液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形； 相关设备的搭接关系应合适，附属设备应齐全

53、完好； 上运输送带应检查防逆止装置，各项保护应齐全； 发现问题应及时处理，或及时向当班领导汇报。 在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等；注意保护设备防爆面结合面，以免受损伤；注意保护好拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏、丢失或落入机器内。 在跺运物件时，必须检查周围环境，检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶起重设施和用具应符合安全要求。 处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整蹭架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。 检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位的上方工作；

54、如因处理事故必须站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。 需要在井下焊接作业时，必须按煤矿安全规程中的有关条款执行。 检修结束后，必须与司机联系并通知周围相关人员后，方可送电试车。 收尾工作12、维修钳工应会同司机对维修部位进行检查验收；并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好检修记录。查清点工具及剩余材料、备品配件，特别是运转部位不利有异物。真清理检修现场。 危险因素及防范措施15、任何检修完毕后，必须对设备进行试运转，人员严禁站在运转部件附近。 救援预案16、事故发生后，跟班干部必须立即向矿调度汇报，并组织人员做好现场的救护工作。17、受伤人员伤情不严重时，跟班干部派人将伤员护送到保健站进行救护。18、受伤人员伤情严重时，矿调度接通知后立即通知矿总值班、安监人员赶到现场，同时通知准备好救护车将伤员以最快速度运送到保健站。 矿井水处理工操作规程一、一般规定1、必须经过培训考试合格，持证上岗。2、熟悉水处理设备的构造、性能、工作原理。并要学会做到会使用和保养。会排除一般性故障。3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律。二、准备工作1、检查各设备部件是否正常。2、按添加药剂规定进行药剂配比。3、在盐酸钠箱内加满盐酸，氯酸钠箱内加满氯酸钠。三、操作规定1、矿井水排入平流沉淀池时，人工手撒PAC药剂一袋于池内。2、开机刮泥机，启动后要注意污