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文档简介

1、Electrochemical machining,Industry,电化学加工,电解加工,王广灿,Industry,主要内容,一、电化学加工的基本原理 二、电化学加工的分类 三、电解液 四、电解加工的基本规律 五、精度成型规律 六、电解加工的基本设备 七、电解加工工艺及应用,Industry,一、电化学加工的基本原理,在阴、阳极表面发生得失电子的化学反应即称为电化学反应,利用这种电化学反应作用加工金属的方法就是电化学加工。 其中,阳极上为电化学溶解,阴极上为电化学沉积。,Industry,二、电化学加工的分类,Industry,点击添加标题,基本原理: 金属在电解液中的“电化学阳极溶解”。

2、在工件(阳极)与工具(阴极)之间接上直流电源(如图),使工具阴极与工件阳极间保持较小的加工间隙(0.10.8 mm),间隙中通过高速流动的电解液。这时,工件阳极开始溶解。,1、电解加工的机理,Industry,点击添加标题,2、电解加工过程及其特点,(1) 加工范围广(不受金属材料硬度和强度限制)。 (2) 生产率高,约为电火花的5-10倍,有时比切削高。 (3) 加工质量好,无切削力和切削热,表面无残余应力。 (4) 可用于加工薄壁和易变形零件。 (5) 工具阴极无损耗。,Industry,点击添加标题,3、电解加工的问题,电解加工当前存在的主要问题是加工精度难以严格控制,尺寸精度一般只能达

3、到0.150.30 mm。 附属设备多,造价贵,占地面积大。 电解液腐蚀机床,电解液的处理也较困难,污染环境,Industry,前 言,三、电解液,主要作用 基本要求 电解液选择的原则,Industry,前 言,三、电解液,1、作用: (1):作为导电介质接通工具与工件之间的电路 (2):在电场的作用下进行电化学反应,阳极溶解顺利并行控制 (3):带走电化学反应中所产生的热量和加工区域产生的电化学产物 2、基本要求: (1)具有足够的蚀除速度 (2)具有较高的加工精度和表面质量 (3)阳极反应的最终产物应是不溶性的化合物。加工小孔时要求阳极反 应物是可溶性的。 (4)价格便宜、性能稳定、操作安

4、全、腐蚀性小,Industry,前 言,3、电解液选择的原则 粗加工重点解决效率;精加工侧重加工精度和表面质量; 高温合金叶片侧重保加工精度;钛合金则侧重表面质量。,液体的流向,Industry,前 言,四、电解加工的基本规律,一、生产率及其影响因素 1、电化学当量对生产率的影响 (1)法拉第电解定律(电化学当量与生产率) 以质量计 以体积计 m电极上溶解或析出物质的质量(g) V电极上溶解或析出物质的体积(mm3) K被电解物质的质量电化学当量(g/Ah) 被电解物质的体积电化学当量(mm3/Ah) I电解电流(A) t电解时间(h),Industry,前 言,电流效率 100% 块状脱落

5、太小,钝化膜或其它反应 合金,Industry,前 言,电流密度与生产率 金属阳极的蚀除速度 I 电流密度,Industry,前 言,3加工间隙对生产率的影响 电导率(1/) UR电解液的欧姆电压(V) 加工间隙(),Industry,前 言,五、精度成型规律,端面平衡间隙 法向间隙 侧面间隙 平衡间隙理论应用,Industry,前 言,端面平衡间隙 端面间隙:垂直进给方向的面,沿进给方向的间隙。 端面平衡间隙b:工件蚀除速度va与阴极的进给速度vc相等两者达到动态平 衡的端面间隙。 加工过程达到稳定时的加工间隙 达到动态平衡=b b:0.120.8mm,合适:0.250.3mm,Indust

6、ry,前 言,法向间隙,法向平衡间隙n比端面平衡间隙b大,是1/cos倍。 Cos法设计电极,Industry,前 言,侧面间隙,Industry,前 言,侧面间隙,侧面不绝缘:,轴向截面抛物线,侧面绝缘:,Industry,前 言,平衡间隙理论应用 (1)计算加工工程中各种电极间隙。这样就可以根据阴极的形状来推算 加工后工件的形状尺寸 (2)设计电极时计算尺寸及修正量,即根据形状尺寸计算阴极形状尺寸 (3)选择加工参数,如电极间隙、电压、进给速度,Industry,前 言,5、提高加工精度的途径,脉冲电解加工 小间隙电解加工 改进电解液 混气电解加工,Industry,前 言,1、脉冲电解加

7、工特点 (1)阳极表面形成的钝化膜为坚固的蓝黑色光亮表面 (2)加工为间歇性,电蚀物有足够的时间排除,提高加工稳定性 (3)加工速度要低于直流 (4)可充分发挥小间隙加工的优越性,Industry,前 言,2、小间隙电解加工 C为常数(工件材料、电解液参数、电压保持稳定),Industry,前 言,六、电解加工的基本设备,1、直流电源 2、机床 要求: 机床刚性 2040KN 进给速度稳定 防腐绝缘 安全措施,氢气(爆炸) 3、电解液系统,Industry,前 言,3、电解液系统,Industry,前 言,七、电解加工工艺及应用,深孔、扩孔加工 型孔加工 型腔加工 套料加工 叶片加工 电解倒棱去毛刺 电解刻字 电解抛光,Industry,前

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