CO2气体保护焊培训资料ppt课件

1、，CO2气体保护焊操作技能讲义，CO2焊接技能培训内容，2，CO2焊接主要规范参数，1，焊接基础知识，3，CO2焊机的专业和功能，4，焊机的正确使用和维护，6，常见故障和焊接缺陷，5，焊接操作基础，1.1焊接方法的分类1.2熔焊的主要特点1.3气体保护电弧焊1.4 CO2气体保护电弧焊的工作原理1.5 CO2气体保护电弧焊的特点1。焊接基础知识，1.1焊接方法的分类，熔焊，压力焊，钎焊，电弧焊，气焊，铝热焊，电渣焊，电子束焊，激光焊，手工焊，CO2焊，埋弧焊，MAG焊，TIG焊，等离子弧焊，电弧焊，电弧焊，电弧焊。熔化电极：焊丝或焊条既是焊条又是填充金属。不熔化电极：电极(钨电极)不熔化。熔化

2、极惰性气体保护焊：金属电极惰性气体保护焊(熔化极):钨电极惰性气体MAGC焊(非熔化极):金属电极活性气体保护焊(熔化极)，名称发布。将连接的金属局部熔化，然后冷却结晶，使分子或原子达到晶格间距，形成相互间的结合力。这种焊接方法被称为熔化。熔焊需要集中能量和足够热量的热源。能量集中：用通过金属电极单位面积的电流来表示；电流越大，能量集中越好。熔焊，压力焊接：一种焊接方法，在焊接过程中，无论加热与否，都必须对焊接部件施加压力。1.加热：将焊接金属的接触部分加热到塑性状态或局部熔化状态，然后施加一定的压力使金属原子相互结合形成焊接接头。如电阻焊、摩擦焊等。2.不加热：只对焊接金属的接触面施加足够的

3、压力，利用压力产生的塑性变形使原子相互靠近，从而获得牢固的压缩接头，如冷压焊、超声波焊、爆炸焊等。焊接使用一些熔点低于被连接金属的熔融金属(钎料)，在连接界面上起到流动和润湿的作用，然后冷却形成结合力。气体保护焊的定义：使用外部气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区域的电弧焊称为气体保护电弧焊。常用保护气体：二氧化碳气体、氩气、氦气及其混合气体。1.3气体保护电弧焊、CO2气体保护电弧焊用焊丝代替焊条，焊丝通过送丝轮经送丝软管送至焊枪，通过导电嘴传导，在CO2气氛中与母材产生电弧，通过电弧热进行焊接。工作时，CO2气体通过焊枪喷嘴喷到焊丝周围，使电弧周围的局部气体保护层将溶解液滴和溶解池与空气机械

4、隔离，从而保护焊接过程不被稳定、连续地进行，获得高质量的焊缝。1.4 CO2气体保护电弧焊的工作原理，、焊接电源、配电箱、_、集中供气接入点、焊接效果好，深熔透是手工电弧焊的三倍，坡口加工小。沉积效率高，手工电弧焊焊条沉积效率为60%，CO2焊丝沉积效率为90%，引弧性能好，能量集中，引弧容易，连续送丝电弧不中断。焊接质量好，对锈蚀不敏感，焊缝氢含量低，抗裂性好，热变形小。焊接范围广，可适用于低碳钢、高强度钢等普通铸钢的全方位焊接。焊接速度快。单位时间内熔化焊丝的速度是手工电弧焊的两倍。与手工焊接相比，抗风能力差，设备复杂。、1.5 C02气体保护焊特性、2。CO2焊主要规格参数：2.7极性、

5、2.6气体、2.4干伸长、2.2焊接电压、2.3焊接速度、2.1焊接电流、2.5焊丝、焊接电流3360根据焊接条件(板厚、焊接位置、焊接速度、材料等参数)CO2焊机的电流调节实际上是调节送丝速度。因此，CO2焊机的焊接电流必须与焊接电压相匹配，并且有必要通过焊接电压保证送丝速度与焊丝的熔化能力相一致，从而保证弧长的稳定性。2.1焊接电流、焊接电压，即电弧电压：提供焊接能量。电弧电压越高，焊接能量越大，焊丝熔化速度越快，焊接电流越大。电弧电压等于焊机的输出电压减去焊接电路的损耗电压，可以用以下公式表示：U电弧=U输出U损耗。如果焊机的安装符合安装要求，损耗电压主要是指电缆加长引起的电压损耗。如果

6、您的焊接电缆需要加长，调整焊机输出电压时可以参考下表：2.2焊接电压，并根据焊接条件选择相应板厚的焊接电流。然后根据以下公式，在： 300A=(焊接电流202的0.04倍)伏下计算：的焊接电压。例1:选择焊接电流为200安，焊接电压计算如下：焊接电压=(0.04 200 16 1.5)v=(8 16 1.5)v=(24 1.5)v例2:如果焊接电流为400安，焊接电压计算如下：焊接电压=(0.04 400 20 2) v=(16 20 2) v=(36 2)焊接电压、焊接电压和焊接电流的设定，焊接电压：电压越高，焊丝的熔化速度越快。焊接电流：实际上是送丝速度和熔化速度的平衡结果。当电压较高时，

7、的弧长变长，飞溅颗粒变大，容易产生气孔。焊缝变宽，熔深和残余高度变小。电压越低，就越低。鼓掌！砰！嘣。嘣。焊接电压对焊接效果的影响根据参考公式进行焊前试验焊接首先，根据手感、声音和电弧稳定性确定电流，判断电压水平并微调电压，根据规格进行调节。在一定的焊接电压和电流下，焊接速度的选择应保证单位时间内有足够的热量。焊接热的三要素：热=I 2 R t I 2:焊接电流R:电弧的平方和干延伸长度t:的等效电阻焊接速度半自动：焊接速度30-60厘米/分钟自动焊接：焊接速度可高达250厘米/分钟或以上。当焊接速度过快时，焊缝变窄。2.3焊接速度、l=(10-15)倍焊丝直径(当其小于300A时)、l=(1

8、0-15)倍焊丝直径(当其大于300A时)、2.4干延伸长度、定义了：焊丝从导电喷嘴到工件的距离。在焊接过程中，保持焊丝干伸长不变是保证焊接过程稳定的重要因素之一。如果时间过长，气体保护效果不好，容易产生气孔，引弧性能差，电弧不稳定，飞溅增加，穿透浅，成形不好。如果太短，电弧看不清楚，喷嘴容易被飞溅堵塞，飞溅大，穿透深，焊丝容易粘在导电喷嘴上。热=干伸长热电弧热、2.5焊丝，由于CO2是一种氧化性气体，在电弧高温区分解为一氧化碳和氧气，具有很强的氧化作用，所以为了防止气孔，减少飞溅，保证焊缝的高机械性能，在CO2焊接时必须采用含有S i和M n等脱氧元素的焊丝。CO2焊中使用的焊丝既是填充金属

9、又是电极，因此焊丝不仅要保证一定的化学和机械性能，还要保证良好的导电性和工艺性能。CO2焊丝分为两种类型：实芯焊丝和药芯焊丝。功能：隔绝空气，作为电弧媒介。纯度：纯度应大于99.5%，含水量应小于0.05%。性能：无色、无味、无毒，空气密度的1.5倍，比水轻。储存：瓶装液态，每瓶可装(25-30)公斤液态二氧化碳。加热：气化过程中吸收了大量热量，因此流量计必须加热。容量：每千克液态CO2可释放509升气体，一瓶液态二氧化碳可释放约15000升气体，可使用约10-16小时。流量：小于350A焊机：气体流量为15-20L/min。焊机：气体流量为20-25L/min。净化：静置30分钟后，倒扣排水

10、，并积极排出杂质气体。重复两次。2.6 CO2气体，液态CO2，水，水，气态CO2，正极性特征：熔深浅，残余高度大，飞溅大，成形差，焊丝熔化速度快(约为反极性的1.6倍)，仅用于堆焊。2.7极性、工件、焊枪、DC反极性连接、送丝电机电源、V、A、异常电源、焊丝直径、引弧电流调整、引弧电压调整、有无、焊丝在“无”模式下焊接时，首先将焊机前面板上的引弧开关设置到“无”位置，然后设置焊接电压“无”弧焊的工作过程如下图所示：(焊枪开关用TS表示)。当大电流焊接完成后，它可以变成小电流来填充弧坑。要选择“是”模式进行焊接，应将焊机前面板上的灭弧开关设置在“是”位置，然后分别设置焊机前面板上的焊接电压和电

11、流以及灭弧电压和电流旋钮。(引弧电流=(0.6 - 0.7)焊接电流)，A，T，焊接电流，按下TS，松开TS，引弧电流，然后按下TS，引弧电流“是”，要选择“是”模式进行焊接，必须将焊机前面板上的引弧开关设置在“是”位置，然后分别设置焊接电压和电流以及焊机前面板上的引弧电压和电流旋钮。其工作过程如上图所示：电弧电流=(0.6-0.7)焊接电流，电弧闭合“无”，开关焊接电流，释放焊接电流，释放开关停止焊接，然后释放开关停止焊接，然后释放开关停止焊接，焊枪开关操作要领，电弧闭合“是”当选择焊丝直径时，焊机前面板上的焊丝直径开关必须置于相应位置。KR200和350电焊机(0.8，1.0，1.2) K

12、R500电焊机(1.2，1.4，1.6)，送丝电机电源，电压，异常电源，焊丝直径，电弧电流，电弧电压，电弧闭合，有无，焊接机前面板，3.3.12药芯焊丝/实芯焊丝选择功能。不同规格的KR系列电焊机可使用药芯焊丝和实芯焊丝。当焊接电流相同时，两根焊丝对应不同的送丝速度。使用药芯焊丝时，焊机前面板上的焊丝开关必须放在药芯的位置。直径为1.2毫米的焊丝可用于KR200和350焊机，直径为1.2、1.4、1.6毫米的焊丝可用于KR500焊机。送丝电机电源，电压，异常电源，线径，电弧电流和电压，电弧闭合，有无实芯。一、.焊机前面板，3.3.13手动送丝功能，用于快速安全地安装和更换焊丝。电源开关关闭，焊丝安装在送丝机上。按下送丝机上遥控盒的手动送丝按钮，送丝电机转动，将焊丝送至焊枪。送丝速度可以通过调节焊接电流旋钮来控制。此时，焊机无空载电压输出，焊丝不带电。在开始时以及当焊丝通过焊枪时，应降低速度以防止焊丝冲出过多。手动送丝时，注意拉直焊枪电缆，减小送丝阻力。、60、100、200、300、400、500、A、V、电流调节、电压调节、手动送丝、16、200、3.3.16气体检测/焊接功能，用于在焊接前调节和设置气体流量。首先，连接供气系统，打开钢瓶阀门，关闭焊机