工程材料与机械制造基础第30讲铸件结构工艺性.pptx_第1页
工程材料与机械制造基础第30讲铸件结构工艺性.pptx_第2页
工程材料与机械制造基础第30讲铸件结构工艺性.pptx_第3页
工程材料与机械制造基础第30讲铸件结构工艺性.pptx_第4页
工程材料与机械制造基础第30讲铸件结构工艺性.pptx_第5页
已阅读5页,还剩12页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、,第三十讲,铸件结构工艺性 -铸件结构设计原则一,注:本讲部分图片来自百度,本讲要学习的主要内容:,1.从制造角度考虑,零件的设计应遵循那些原则。 2.铸件结构工艺性不合理会导致质量和生产中的哪些问题。,第五节 铸件结构工艺性 原则一 铸件结构应利于避免或减少铸件缺陷,1.壁厚合理 通常情况下,设计铸件壁厚时应首先保证金属液的充型 能力,在此前提下尽量减小铸件壁厚。若铸件壁的承载能力 或刚度不能满足要求时,可采用加强筋等结构。图4-19为台 钻底板设计中采用加强筋的例子 。,第四章 图表,2.铸件壁厚力求均匀,铸件壁厚均匀,可防止形成热节而产生缩孔、缩松 、晶粒粗大等缺陷,并能减少铸造热应力及

2、因此而产 生的变形和裂纹等缺陷。如图4-20所示铸件的结构设 计,铸件上的筋条分布应尽量减少交叉,以防形成较 大的热节,如图4-21。,第四章 图表,第四章 图表,3.铸件壁的连接 铸件不同壁厚的连接应逐渐过渡(见表4-5)。拐弯 和交接处应采用较大的圆弧连接(如图4-22),避免锐角 结构而采用大角度过渡(如图4-23),以避免因应力集中 而产生开裂。,第五节 铸件结构工艺性,第四章 图表,第四章 图表,第四章 图表,4.避免较大水平面 铸件上水平方向的较大平面,在浇注时,金属液面 上升较慢,长时间烘烤铸型表面,使铸件容易产生夹 砂、浇不足等缺陷,也不利于夹渣、气体的排除,因 此,应尽量用倾斜结构代替过大水平面,如图4-24所 示。,第四章 图表,能力点:,能判断铸件的结构设计的合理性,会分析结构工艺性不合 理会造成哪些问题。,思考题: 判断以下结构是否合理,

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论