工厂生产及质量培训——CPK制程能力分析

1、,1,製程能力分析,蘇州大朋電子有限公司,製程能力的概念 :,製程能力的意義 : 製程能力是指製程在管制狀態下, 製程符合規格的能力 一般以下列的製程特性來衡量製程能力 : 準確度 (Capability of Accuracy )簡稱Ca 精確度 (Capability of Precision )簡稱Cp,来自 中国最大的资料库下载,製程能力的概念 :,準確度 Ca : 實際中心點與規格中心點的差異稱為準確度 在製程上, 實際中心與規格中心的差異愈小, 準確度愈高, 製程愈理想,準確度,A製程 : 準確度較高, 製程較理想,B製程 : 準確度較低, 製程較不理想,製程能力的概念 :,精確度

2、Cp : 品質特性的散佈範圍大小或集中度稱為精確度 在製程上, 散佈範圍(或稱變異)愈小, 精確度愈好, 製程愈理想,精確度,A製程 : 精確度較高, 製程較理想,B製程 : 精確度較低, 製程較不理想,製程能力的概念 :,製程能力的要求 : 合格=準確度要高 穩定=精確度要好 由以上的要求可知, 所有製程中, A是最理想,A製程 : 準確度與精確度兩都高,B製程 : 準確度高但精確度差,C製程 : 精確度高但準確度差,製程能力指標 :,Cpk準確度與精確度的綜合指標 Ca只能反映製程的準確性 Cp只能反映製程的精確性 由於Cpk同時考慮準確度與精確度, 故應用上最為廣泛,製程能力指標 :,名

3、詞解釋 : 雙邊規格 : 品質特性的合格範圍同時有上限及下限規定者稱為雙邊規格 例如腳長規格 : 3.5mm0.1mm 單邊規格 : 品質特性的合格範圍僅定上限或下限者稱為單邊規格 例如金線拉力規格7克, Vf規格1.4V,製程能力指標 :,Ca的介紹 : 公式 : 說明 : : 平均數 U : 規格中心值 T : 規格上限 - 規格下限 Ca僅適用於雙邊規格, 單邊規格無法計算Ca,製程能力指標 :,Ca等級的參考標準 : 一般製程要求Ca12.5%,製程能力指標 :,Ca練習範例 : 設腳長規格為3.5mm0.1mm, 今在產線抽測5個材料, 量測值如下 : 3.52, 3.53, 3.5

4、7, 3.54, 3.53, 則Ca值計算如下 : U=3.50, T=3.6-3.4=0.2, 若前一例的5個抽測值為3.51, 3.53, 3.53, 3.52, 3.52, 則Ca值是多少?22%,製程能力指標 :,Cp的介紹 : 公式 : 雙邊規格 : 單邊規格 說明 : : 平均數 : 標準差 T : 規格上限 - 規格下限 USL : 規格上限 LSL : 規格下限,僅定規格上限,僅定規格下限,製程能力指標 :,注意事項 : 由公式可知, Cp是不考慮製程的中心點 標準差計算最好用以下標準差的定義公式 若無適當的計算機, 則標準差亦可用下面簡易公式計算 :,: 全距平均數,d2 :

5、 請查閱附錄d2係數表,製程能力指標 :,Cp等級的參考標準 : 一般製程要求Cp1.33,製程能力指標 :,Cp練習範例一 : 設腳長規格為3.5mm0.1mm, 今在產線抽測5個材料, 量測值如下 : 3.52, 3.53, 3.57, 3.54, 3.53, 則Cp值計算如下 : T=3.6-3.4=0.2, =0.0192, 若前一例的5個抽測值為3.51, 3.53, 3.53, 3.52, 3.52, 則Cp值是多少?,製程能力指標 :,Cp練習範例二 : 設金球推力的規格上限為40g, 今有抽測7顆材料的資料如下 : 80, 85, 78, 82, 84, 77, 79, 則Cp

6、的計算如下 :,製程能力指標 :,Cpk的介紹 : 公式 : 雙邊規格 : 單邊規格 : 以Cp來表示 雙邊規格亦有人採用以下公式 : Cpk=Cp*(1-Ca),僅定規格上限,僅定規格下限,製程能力指標 :,Cpk等級的參考標準 : 一般製程要求Cpk1.33,来自 中国最大的资料库下载,製程能力指標 :,Cpk練習範例 : 設腳長規格為3.5mm0.1mm, 今在產線抽測5個材料, 量測值如下 : 3.52, 3.53, 3.57, 3.54, 3.53, 則Cp值計算如下 : =0.0192, USL=3.6, LCL=3.4,製程能力與不良率 :,準確度偏移後, 不良率升高,製程能力與

7、不良率 :,精確度愈差, 不良率愈高,製程能力與不良率 :,從另一觀點, Cpk所代表是規格公差與自然公差比值 由以右圖可知, Cpk愈大, 不良率愈小,規格下限,規格上限,Cpk=2,Cpk=1.33,Cpk=1,製程能力與不良率 :,Cpk與不良率的對照表 :,製程能力的提升 :,製程能力的品質等級 :,製程能力的提升 :,要改善製程能力, 必須控制下列三項變異 : 設計 製程 原料,製程能力的提升 :,改善設計變異 : 設定公差 儘可能簡化產品所需元件及製程步驟 標準化 使用SPC及電腦程式來協助製作樣品,製程能力的提升 :,改善製程變異 : 運用SPC手法來減少下列因素所產生的變異 : 人員 機器 原物料 作業方法 環境,製程