5.2-单层工业厂房安装

1、5.2安装单层工业建筑，大部分单层工业建筑采用预制钢筋混凝土结构。除基础现场浇筑外，其他主要承重构件如柱、吊车梁、屋架、屋面板等均为预制构件。单层工业厂房的结构安装是根据设计要求在现场安装各种预制构件，采用合理的施工方法，完成建筑物骨架的整个施工过程。图5-2为单层工业建筑安装示意图。图5-2单层工业厂房安装示意图。1.结构安装前的准备、场地清理、道路平整压实、水电管道铺设；组件的运输和堆放；杯口基础顶面标记和杯底找平；全面检查，弹性线和部件序列号；构件的临时加固；吊装辅助工具的准备。基础对齐，立柱对齐，第二，常用索具和锚，1。钢丝绳，常用的有619、637和661。6191钢丝绳又粗又硬，不

2、易弯曲，主要用作缆风绳；6371后者的钢丝又细又软，经常被用作滑车；661 1钢丝绳较软，易弯曲，用作起重机械的吊索。619普通钢丝绳的截面和表面钢丝绳的捻制方法2。滑轮组由一定数量的天车、动滑轮和缠绕的钢丝绳组成，具有省力和改变力的方向的功能。天车只改变力的方向，动滑轮随重物上下移动，可以节省人力。滑轮组中的滑轮越多，工作线越多，节省的劳动力就越多。3门10t滑轮组、6门30t滑轮组、10门50t滑轮组、吊钩滑轮组、电动葫芦手动葫芦、成套钢丝绳吊环(卸甲和卸扣)、钢丝绳吊索、施工中常用的葫芦分为快、慢两种类型。快速提升机分为单滚筒和双滚筒，提升能力为0.550千牛，速度为2043米/分钟。大

3、多数慢速启闭机为单卷筒，提升能力为320千牛，速度为89.6米/分钟。3。绞车，JK-D型快速电控绞车JK2手控绞车平行双筒快速绞车，共52页，第44页，绞车的固定方法，绞车必须用地锚固定，防止工作时滑动或倾覆。根据受力情况，锚机常用的固定方法有螺栓锚固、垂直桩锚固、水平锚固和重量锚固。2.1绞盘，第45页，共52页，4。吊索，(a)钢板水平吊梁；(二)钢管交叉吊梁图4-8交叉吊梁，(一)钢板交叉吊梁；(2)钢管交叉吊梁图4-8交叉吊梁，5。锚固，(一)拉力低于3T；(b)拉力为1040吨。图4-10是水平锚结构示意图。地锚也叫地锚，用来固定缆风绳、卷扬机和导向滑轮。常用的锚有桩锚和水平锚。水

4、平锚常用于吊装工程，如图5-10所示。水平锚具的承载力较大。常用起重机械结构安装工程中常用的起重机械类型按行走方式可分为桅杆式起重机、自行式起重机和塔式起重机。门座起重机制造简单，拆装方便，起重能力大(可达100t以上)，可用于一些特殊的大型构件或设备，其他起重机械无法安装。缺点是：提升半径小，移动困难，需要拉动更多的缆风绳。1.在桅杆起重机中，常用的桅杆起重机有：单腿杆、人字杆、悬臂杆和缆索杆。第17讲，起重和安装机械，第1页，共52页，(1)单腿杆，单腿杆有三个格子：木头，钢管和型钢。单脚电杆钢管单脚电杆吊装，木质单脚电杆现在使用较少；钢管单腿吊臂的起重量一般为300kN，起升高度在30m

5、以内；格构式单腿吊臂可提升高达1000千牛，提升高达60米。单腿吊臂通常使用58根缆绳，与地面的夹角为300，450度。(2)人字吊臂由两根木头或钢管组成，c，人字吊臂，人字吊臂运动，木人字吊臂用于灯杆安装，格构钢人字吊臂用于箱梁吊装，(3)悬臂吊臂，一个起重机吊臂安装在单腿吊臂的中间或2/3高度处，称为悬臂吊臂。升降杆可以旋转和波动。悬臂吊臂可获得较大的提升高度，吊臂可左右摆动12，002，700，适用于提升较大高度的构件。悬臂吊臂，1.1桅杆起重机，共8页，52页，(4)缆索牵引桅杆起重机，通过在单腿吊臂下端安装一个3600旋转和滚动的提升杆而形成。起重能力约为10t的桅杆式起重机大部分由

6、高达25 m的无缝钢管制成；大型桅杆起重机采用格构式桅杆、下轨或滚轮，起重能力60t，桅杆高度80m。有不少于6条电缆风绳。履带式起重机的主要技术性能包括三个参数：起重量Q、起升半径R和起升高度h。根据这三个参数，可以通过查表来确定适合结构安装的起重机。q被提升物体的重量，不包括吊钩和滑轮组的重量；提升高度h从吊钩中心到止动面的垂直距离；回转半径r是从回转中心到吊钩的水平距离。三个参数之间的关系：当吊臂长度不变时，随着仰角的增大，q和h增大，而提升半径减小；当吊臂仰角不变时，随着吊臂长度的增加，提升半径增大，提升半径减小。(2)轮胎起重机、汽车起重机、图4-13轮胎起重机、图4-14汽车起重机

7、、3塔式起重机，具有提升高度高、安装半径大、拆装方便、操作灵活、工作效率高的优点；然而，这种起重机行走或移动不便，只能在小曲率的直线或曲线上行走。工作面受到一定程度的限制，不便于搬运、拆卸和组装。塔式起重机一般分为履带式、自升式和内爬式塔式起重机。塔式起重机，(1)轨道塔式起重机，图4-15轨道塔式起重机，图4-15轨道塔式起重机，(2)自升式塔式起重机，图4-15轨道塔式起重机，图4-16 QT4-10塔式起重机1个液压千斤顶；2顶起框架；3锚固装置；4栋建筑；5塔身；附着杆，(3)内爬塔式起重机，(4-15)轨道塔式起重机，上海世贸中心内爬塔式起重机，(4)结构吊装方案的确定，(1)起重机

8、型号和吊臂长度的选择起重机的主要技术性能包括三个参数：起重量Q、起升半径R和起升高度H，根据这三个参数，可以通过查表来确定适合结构安装的起重机。选择原则：所选起重机的三个参数，即起重量q、起升高度h和工作范围(转弯半径)r，必须满足结构吊装要求。QQ1Q2，提升能力可根据以下公式选择单台机器的提升能力：Q1组件重量(t)；Q2索具重量(吨)。漕泾电厂锅炉构架大板梁的吊装高度，以及吊车的吊装高度(停止面至吊钩的距离)h按下式计算：h1h2h3h4，h1安装支架的表面高度(m)；H2安装间隙不得小于0.3m；H3吊起后从绑扎点到构件底部的距离(m)；H4索具高度(m，从捆绑点到吊钩的距离)，共28

9、页，63页，起重高度计算图，起重半径，当起重机不受限制时，对起重半径没有要求；当起重机的机架有限时，需要参照起重机性能曲线，根据起重量、起升高度和起升半径三个参数来选择起重机的型号和臂长；当起重机吊臂需要跨越已安装的结构来起吊构件时，为了避免吊臂与已安装的结构发生碰撞，起重机的最小吊臂长度和起吊半径采用数值法或图解法计算。起重臂的最小长度用图解法计算。2.单层工业厂房的结构吊装法、结构安装法有两种：构件安装法和综合安装法。(1)分段吊装法(又称重水法)，分段吊装顺序为112列；1332-奇数为吊车梁，偶数为接触梁；33、34-屋顶桁架；3542-屋面板，分段吊装，第一次启动吊车，所有支柱吊装完

10、毕，校正和最终固定工作完成。2.2结构吊装法，共31页，共63页，(2)综合吊装法，将多层房屋分为几个施工楼层，吊车在每个施工楼层只运行一次，先吊装一个节间的所有构件，然后依次安装其他节间等。第一层完全安装后，安装下一个地板构件。综合吊装顺序，3。起重机的行进路线和停止位置。当吊装屋架和屋面板时，大多数起重机沿跨度移动。单跨厂房的起重机运行路线和停止位置，当提升立柱时，应根据跨度尺寸、构件尺寸、重量和起重机性能沿跨度或跨边进行。当立柱布置在跨度外时，起重机一般沿跨度运行，停止位置与跨度位置相似。从a轴进入现场，沿跨度吊装a柱，然后沿b轴吊装b柱，然后沿b轴吊装b柱吊车梁和系梁，沿a轴将屋架和系

11、梁拉直就位，沿a轴吊装a柱吊车梁和系梁，最后吊装跨度内的屋面系统。当进入、离开和吊装立柱时，当吊装半径RL/2(厂房跨度，当时，可挂四根立柱；当RL/2时，起重机沿跨度运行，每个支架可以挂一根立柱；当，你可以挂两根柱子；4.单层厂房构件的布置、运输和堆放以及预制构件的布置是一项重要的工作。合理的布局可以避免堆场构件的二次搬运，充分发挥起重机械的效率。现场预制的构件主要是立柱、屋架和吊车梁，其他构件可在构件工厂或场外制造。单层厂房钢筋混凝土构件的现场预制。(1)预制构件平面布置和柱布置：有两种布置方式：柱1斜向布置(三点共弧)、柱2斜向布置(两点共弧)、柱3斜向布置(两点共弧)、柱斜向布置、旋转

12、提升、旋转提升、滑动提升和滑动提升。每叠34根梁分三种布置方式：斜向布置、正负斜向布置和正负纵向布置：正负斜向布置、斜向布置。 正反纵向布置，现场布置预制屋架，便于屋架拉直和就位，应优先考虑。 当场地有限时，可以考虑其他两种形式。屋架调直就位，屋架调直就位后立即进行。屋架的预制位置和定位位置在吊车路线的同一侧，称为同侧定位；当屋架需要从预制一侧转移到起重机运行路线的另一侧时，称为不同侧定位。同侧和不同侧屋架就位示意图，2.4构件的布置、运输和堆放，共38、63页。屋架一般靠柱边就位，屋架与柱边净距为20厘米。考虑到起重机尾部0.5m的安全转弯距离，不宜布置构件。屋架的定位范围在两条虚线P和Q之

13、间.屋架倾斜就位，吊车尾部的安全转弯距离，屋架就位后的中点都在H-H线上，吊车的停止位置，2#屋架就位后的中点，2.4构件的平面布置和运输堆放，屋架的组纵向定位一般以45根梁为一组，沿轴线纵向定位。屋架纵向成组就位，2.4构件的布置和运输堆放，共40页、63页，吊车梁、连接梁和屋面板的定位，吊车梁和连接梁的定位位置一般在吊装位置的立柱附近，可跨内外进行。当它在跨度内就位时，屋面板应后退34个节间吊装前堆放构件的布置、车间预制构件的布置、跨外a柱的布置、跨内b柱的布置，屋架在跨中轴线a侧预制，柱的吊装可采用单机(中小型柱)、两点吊装或双机吊装(重柱或少筋细长柱)。1。根据柱的形状、截面、长度、钢

14、筋位置和吊车性能，确定柱的吊装、柱的绑扎位置和要点。自重低于13t的中小型柱通常在一个点上绑扎，而重柱或配筋很少的细长柱需要在两个甚至三个点上绑扎。对于有牛腿的柱子，通常在牛腿下方选择一个较小的约束位置，当上部柱子较长时，也可以在牛腿上方选择；工字形截面柱的结合点应选在矩形截面；双肢柱的绑扎点应选在平腹杆处。柱绑扎，五、构件吊装技术，斜吊绑扎法，当柱平卧吊装的抗弯刚度满足要求时，采用斜吊绑扎法。在这种方法中，立柱不需要翻转，吊钩低于立柱顶部，当立柱体较长，吊臂不够长时，使用方便。然而，由于柱体的倾斜，柱体在提升后并不垂直于杯子的底部，因此很难将其居中定位。斜吊绑扎信号，柱斜吊绑扎法，直接吊绑扎

15、法，当柱平卧起吊的抗弯刚度不足时，必须在绑扎和起吊前将柱翻过来。在这种方法中，吊索从柱子的两侧引出，上端通过卡环或滑轮挂在铁柱上。柱体处于垂直状态，便于插入杯口，便于对准和校正。因为铁杆比柱子的顶部高，起重臂的长度稍长。直接起吊绑扎信号、弯柱转动绑扎起吊(两点绑扎)、立柱起吊、单机起吊立柱常用的方法有旋转法和滑动法。两台机器提升和提升的常用方法包括滑动法和交付法。在翻转柱中叠层平卧柱的直接悬挂绑扎方法中，柱脚在布置时靠近杯口，柱的绑扎点、脚和杯口中心都位于提升半径的圆弧上(即三点共弧)。起吊时，起重机旋转，同时吊起吊钩，使立柱绕脚旋转至直立状态，然后将其吊离地面，插入杯口。旋转法，用旋转法提升

16、立柱，振动小，效率高。一般情况下，中小型立柱采用旋转提升方式，适用于自行式电杆(履带式)起重机提升；滑动法(单机)，当设置立柱时，提升点靠近杯口，且立柱的结合点与杯口的中心位于提升半径的圆弧上(即两点圆弧在一起)。起吊时，吊车只吊起吊钩，不转动，使柱脚沿地面滑动，直到柱身垂直吊离地面并插入杯口。立柱采用滑移法吊装，特点是：立柱布置灵活，提升半径小，提升杆不旋转，操作简单。适用于起吊长而重的立柱、狭窄场地或桅杆起重机。滑动法(双机)时，立柱应呈对角排列，且起吊绑扎点应尽可能靠近底座杯口。提升步骤：当立柱翻转时，在立柱底部设置支撑板和滚轮，铺设滑道并相对站立，在提升吊钩的同时将立柱提升离开地面，并将立柱插入底座杯。双机升降滑动法，定位和临时固定，对准：在直接升降的情况下，立柱应悬挂在离杯底3050mm处进行对准，而在倾斜升降的情况下，立柱应被送到杯底，两个楔子应插