控制系统培训试题分析.ppt_第1页
控制系统培训试题分析.ppt_第2页
控制系统培训试题分析.ppt_第3页
控制系统培训试题分析.ppt_第4页
控制系统培训试题分析.ppt_第5页
已阅读5页,还剩18页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、孙长生:电13857138815 邮箱;网址Http/ 工作单位:浙江省电力试验研究院 兼:电力行业热工自动化技术委员会 付秘书长,热工技术交流资料2 热工培训试题分析,现场设备原因,单选题【本大题共20小题,每小题1分,共20分;每小题给出的几个选项中,只有一个符合题意,把所选项前的字母填在题目括号内。】。,单选题,热工培训试题分析,2,1)根据DL/T1056-2007发电厂热工仪表及控制技术监督导则规定,关于标准仪器仪表的下列叙述,不完全正确的是( C )。DL/T1056 A检定和调试校验用的标准仪器仪表,应具有有效的检定证书。 B考核合格的装置可开展与批

2、准项目相同的检定。无有效检定合格证书的标准仪器不应使用。 C不使用的计量标准装置和标准器,必须报上级检定机构封存。 D已封存的计量标准装置和标准器,需经上级检定机构检定合格后,方可再次使用。 评述:为了保证测量仪表的准确度,使用合格的标准仪表是第一关,因此本题的目的是判断选手是否正确了解标准仪器的使用管理事项C,单选题,2)检修后的机柜,应无裸露线头遗留;但因检修完工验收时的疏忽,机组启动后热工人员小王巡检到FSSS柜时,发现柜内有裸露线头遗留,此时小王( )。反措 A应先用绝缘物将裸露线包扎后放入接线槽中,待机组运行稳定后,再查明原因处理 B为防止处理过程中发生异常,可暂不作任何处理,待机组

3、运行稳定后,再查明原因处理 C应先用绝缘物包扎裸露线,然后立即汇报,等待指示 D应立即汇报,设备主人应立即查明原因予以处理;若无用线及时绝缘包扎后放入线槽中。 评述:机组检修维护中,因工作人员的疏忽,机柜时常会遗留一些裸露线头,有的甚至可能是保护系统的一个条件,因此裸露线头现象必须处理消除,但如何处理,关系到机组的安全运行。本题的目的是判断选手碰到类似情况是的处理能力。D,单选题,二多选题【本大题共10小题,每小题1.5分,共15分;在每小题给出的4个选项中,有多个选项符合题意要求,把所选项前的字母填在题目括号内,多选少选不得分,注意,全填ABCD为0分。】。,多选题,3)关于主控制器控制周期

4、的说法正确的是( )DCS A控制器再循环调度执行一次完整的算法、通信和输入输出任务的周期时间称为控制周期。 B在一个控制周期中,控制器按I/O数据的输入、操作员指令输入、控制运算、I/O数据输出、操作员站显示数据传送、空闲等待的次序执行任务。 C控制器的控制周期由用户设定,最短可做到10ms,通常设200ms,最长可设2s。 D控制周期在200ms的情况下,采样的滞后性不会对控制的品质造成任何影响。 评述:判断选手对控制系统运算周期的了解。ABD,多选题,4)我国600MW汽轮机组,通常采用8级抽汽加热给水,回收热量来降低煤耗。其中14级抽汽由高、中压缸引出,58由抽汽低压缸引出。关于这些抽

5、汽的用途,下面说法正确的是( )。工艺过程 A13级用于高压加热器、同时3级抽汽还用于汽动给水泵 B13级肌汽用于高压加热器,4级抽汽用于汽动给水泵、除氧器及辅助蒸汽系统 C4级抽汽用于给水泵汽轮机、除氧器,5-8级抽汽用于低压加热器。 D5-8级抽汽用于低压加热器,其中5级抽汽还用于辅助蒸汽系统 评述:判断选手对热力工艺流程和要求的了解程度BC,多选题,三。判断题【本大题共15小题,每小题1分,共15分;对的“”,错的“”把“”或“”填在题目的括号内。】 5)提高热工控制系统可靠性的有效措施之一,是对参与保护联锁和控制的单点模拟量信号设置信号变化率限制功能,但该功能对已采用三选中或经转换为三

6、选二逻辑的冗余信号,则不必设置。( ) 反事故措施 评述:判断选手对反事故措施的了解程度,判断题,6)当高压或低压凝汽器压力高,或循环水泵A和B都停运时,凝汽器保护将立即动作,发出“凝汽器保护”或“循环水泵停”动作信号( )工艺逻辑题 评述:判断选手对保护条件的了解程度,判断题,四、简答题【本大题共4小题,每小题5分,共20分;根据题意,写出正确的答案。】 7)根据相关规程和文件规定,结合现场运行实际,简答对FSSS系统的全炉膛灭火动态试验的看法?(规程),简答题,7)答:FSSS系统的全炉膛灭火动态试验,对机组有一 定的潜在危害性,因此除新上机组或控制系统有较大修改的机组应进行外,一般宜以静

7、态试验方法确认;必须进行的FSSS系统动态试验,可放在机组启、停过程中进行;试验前要充分考虑并做好安全防范措施,试验方案经批准后方可进行归类: 评述:FSSS系统的全炉膛灭火动态试验,25项反措中要求三年进行一次,这项规定对机组的长期安全运行不一定有利,一直以来有争议,因此DL/T774规程已作了修改,本题是判断选手是否了解,对规程规定是否有自己的独立思考。,简答题,8)某机组运行中因DCS(INF90)模件工作异常而导致机组跳闸,经查该模件的5V母线上电压已下降至4.8VDC左右。假如你碰上这种情况怎么办?请给出你的查找思路,分析引起电源下降的可能原因。(故障分析查找) 答案:查找思路: 1

8、)更换新的电源模件试验,恢复正常,说明模件故障; 2)如1)电压没变化,查电源底板至电源母线间电缆上流过电流是否过流;用点温计测量电缆连接处温度以确认连接可靠性。 可能原因:电源电源母线的连接电缆与线鼻子接触不良 评述:该类故障案例较多,1是判断选手查故障的思路是否正确、全面;2是提醒选手重视该类问题,做好预防工作。,简答题,五、论述题:【本大题共3题,任选二题回答,每题10分,共20分;根据题意,给出正确的答案。】 9)为保证分散控制系统运行可靠性,计算机控制系统软件修改必须严格执行相关规定,你对该相关规定了解多少,请尽可能详细地写出来。(反事故措施),论述题,答案:1)更新、升级计算机系统

9、软件、应用软件或下载数据,其存储介质须是本计算机专用存储介质,不允许与其它计算机系统交换使用; 2)进行计算机软件组态、设定值修改等工作,必须严格执行软件修改制度(流程、监护、验收等)。临时性的信号强置/解除强置,必须及时准确地作好记录和注销工作 3)凡非临时性的组态和/或参数修改,必须使用工程师站的组态软件进行,严禁在编程器等上进行; 4)组态和参数修改后必须及时打印有关图纸,并及时做好修改后的数据备份工作; 5)对系统软件(包括操作系统和应用软件)的任何修改,以及版本升级、补丁等,应及时进行备份,并做好记录,论述题,评述:在机组检修维护过程中,计算机软件修改是经常要碰到的工作,稍有疏忽就有

10、可能留下隐患。因病毒导致机组跳闸或工作异常的事件已有多次发生,因逻辑修改不当,导致机组设备重大损坏甚至人员伤亡事件也有发生。因此作为反事故重要措施之一,就是计算机软件修改必须严格执行规定。本题的题意是考证选手: 1)对本厂软件修改相关规定了解与执行程度。 2)对DL/T774中软件修改规定的了解程度。 3)对教材分散控制系统的原理级运行案例的学习掌握程度。,论述题,6)自动调节品质判断调整,要求选手在30分钟内,按厂内工作规定的流程和本题答题要求,完成下图自动调节曲线品质判断、调整和填写,分析题,比赛要求选手按照下面几个流程完成本题,具体要求及评分标准如下: 1)写出你准备的工作流程(1分);

11、 2)判断上图显示的自动调节曲线是否符合要求,写出判断依据,并将判断结果填写在于下面答题框中(2分); 3)如曲线品质不满足要求,请通过调节曲线下方的PID参数,改善调节曲线品质,使其符合规程要求(5分); 4)在下框中填写调整后曲线品质参数与结论(1分); 5)在规定时间内完成全部考题得基本分3分, 答题全部正确按完成时间排出前6名,第一名加3分,其余以0.5分递减加分。,分析题,2)请指出图2中不符合规程要求之处,并给出相应的纠正措施(正确每点2分),答案:(1)安装上存在问题: 1)平衡筒出口管无400mm水平段,温度梯度变化不确定,将对测量精度变化产生影响。 2)汽水取样阀单阀且竖装,

12、可能造成凝结水流通不畅、残留汽包。排污阀为单阀,可能会因排污后关不严,影响测量精度。 3)平衡筒前的取样管无坡度,将可能造成汽水流通不畅;右边水侧取样孔至取样阀的取样管坡度反,将可能造成误判。 4)正负压侧测量管路排列距离不符合要求。,分析题,5)汽侧取样阀至平衡筒和右边水侧取样至取样阀未保温,平衡筒出口至水侧标高的取样管保温,环境温度变化可能对测量精度产生影响。 6)测量管路水平段无坡度,可能会残留汽包;右侧二次阀至测量管路倒坡,最低点有可能污物排不尽。 7)排污阀后仪表管直接与排污汇集管连接,无法观察排污阀是否有泄漏。此外排污汇集管在柜内,且无斜向出口的坡度,排污汇集管出口未接至地沟 8)变送器共用电缆,屏蔽线在变送器端接地。 9)汽水侧取样管到变送器高低压室边接不一致,,分析题,三、给出一个热工保护逻辑图,逻辑中存在问题,参赛选手在30分钟时间内完成包括问题分析查找、事前安措、逻辑理解、联锁试验和逻辑修改,评判选手的标准包括: 1)填写联锁保护试验和逻辑修改所必须的工作流程的完整性; 2)对保护逻辑进行联锁试验,能否根据联锁要求找出逻辑中的错

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论