1000MW直接空冷机组排汽管道整体应力分析.ppt

1、1000MW直接空气冷却装置排气管CAESAR II全应力分析，北京国电北电力工程有限公司，目录1。概述2 .CARSAR II全应力分析目的和主要内容3。远视参数决定4。排气管布局5 CAESAR II全应力分析计算6结论和建议，1 .1.1排气管在整体空冷度中的重要性概述：排气管是空冷度的重要系统和部件，管道布置是否合理、强度、刚度、稳定性是否符合设计和使用要求，直接影响电站运行的可靠性和安全排气管的布置和阻力特性。因此，在影响电站运行经济1.2国内外1000MW空冷机组无运行业绩、完成初步设计的1000MW机组基础上，进行了空冷自主化设计，目前完成了排气管设计研究。流体特性分析研究管道布

2、局的CAESAR II全应力分析有限元分析，2 .CARSAR II完整应力分析目的和主要内容2.1目的(1) CAESAR II完整应力分析的必要性CAESAR II不同于发电站的其他常规碳酸饮料管道应力分析软件。1)可以执行带补偿器的排气管应力分析计算。2)功能强大：可进行基本差分沉降计算。可以考虑支架摩擦力计算，非线性约束支架计算。3)工作条件组合灵活性：可以根据用户需要组合各种工作条件的组合4)目前在国际上广泛使用，并且(2) CAESAR II完整应力分析的目标管应力满足合规性要求。设备介面推力和力矩符合制造厂的要求。补偿器选择计算；支架选择计算；为土建支撑结构设计提供了载荷依据，为

3、有限元计算提供了依据，2.2计算分析范围确定了汽轮机排汽出口处空冷凝汽器蒸汽分配管入口2.3计算分析的主要内容设计参数。材料结晶管径、壁厚选择计算和加强筋选择计算；排气管布局；CAESAR II模型构建和分析计算；3 .确定原始参数3.1设计参数设计压力-0.1MPa(g)，0.05MPa(g)，设计温度120。3.2管道和附件材料使用Q235-B。3.3根据直管直径、壁厚、加强环类型、加强环间隙的计算管道直径：汽轮机排汽参数和排气流量计算确定。主管道直径DN7600，支管直径DN3400。直管壁厚和加强环样式，加强环间隙计算：ASME DIV.1或钢制压力容器GB1501998。计算软件可以

4、使用SW6-1998或手动计算，两种计算结果完全相同。4。排气管道布局、5 CAESAR II应力分析计算5.1管道模型的排气管道模型的构建、除一般元素外，还考虑基本差别沉降变位、风荷载、地震荷载、支架摩擦等的影响。5.1.1末端附加变位5.1.1.1设备介面附加热变位排气设备介面热膨胀引起的热位移如下：Wx=0 mmWy=7.327mmWz=7.892mm空冷凝汽器介面热膨胀引起的热位移为wx=0 mmWy=-5 . 1 . 1 . 2设备基础差沉降引起的额外变位机房和空冷平台之间基本差沉降对排气装置界面的推力、力矩有重大影响，因此需要在排气管计算中模拟基础差沉降的影响设备差异沉降引起的额外

5、变位值由工程确定，并与实际地基物理特性、地基处理方法及土建系协商确定。5.1.1.3添加风和地震条件变位风和地震引起的空冷凝汽器界面的水平变位我们考虑了x和y的两个茄子方向。牙齿变位值仅在地震或风条件下工作，位移为正值和负值，值的大小和方向由地震和风载荷条件确定。5.1.2风荷载计算按建筑结构荷载规范GB50009-2001参考ASCE 7-2005规范进行修改。基本风压是50年内10米高10分钟平均最大风速的风压计算公式，在模型中，风荷载只计算室外管道，机房内部管道不考虑风荷载。5.1.3地震用静态方法计算。地震加速度为0.15g。5.1.4补偿器的选择符合管道应力补偿的要求。结合吊架类型、

6、管道延伸方法；考虑周围空间的大小。补偿器价钱等因素。牙齿计算主要采用铰链展开回路，通过展开回路的角度变形补偿管道的位移，消除展开回路百叶帘力的影响。补偿器购买成品，因此仅为了满足管道应力分析要求而简化仿真。补偿器的详细计算和设计在设备制造厂进行。5.2负载组合条件计算条件组合方法，6结论和建议的6.1结论：冷状态条件(SUS)、热膨胀条件(EXP)和冷状态条件偶然条件(OCC)的第一应力和热膨胀应力范围符合规格要求。在每个工作条件下，吊架位移和载荷都合理，可以用作吊架选择的基础。设备介面推力和力矩值与制造厂更好地配合。弹簧选择标准西餐为弹簧选择标准；补偿器性能，参数作为补偿器选择的基础。6.2建议：CAESAR II程序将管线视为缺勤，并且与实际情况存在一些偏差，因此牙齿程序只能执行完整的力分析和应力评估，每个组件的强度是否应通过局部应力计