企业管理计算题.ppt

1、,（四）划分工序、编制工艺流程,一般先由大裁片开始，小裁片按照顺序逐步加入主流程中； 尽量将相同性质的作业集中，以减少生产中半成品的传送； 对于批量大的产品，工序划分应更加细致，以便最大限度地提高生产效率，例如常规的西装生产线； 按照加工顺序编号,方案二： 两个方案比较知：方案（2）中套排对节省面料不利，而且在生产中通常要准备两套样板，增加了制板人员的工作量。 (2)分组法 分组法适用于某批服装各规格件数间虽不成比例关系，但经适当分组，可转化为具有某种比例关系的情况。,(1/30+2/31+2/32) 300,(2/33+2/34+1/35) 300,授课老师:单毓馥,Exit, 例2：某服装

2、生产任务如表所示，根据生产 条件，每床最多可排5件，铺料不超过100 层，只有两个裁床可用，试确定其裁剪方 案。,授课老师:单毓馥,Exit,(1/10+2/12+1/14+) 40,(2/14+1/16+1/18) 25,根据以下生产条件，制定裁剪分配方案： 生产条件：每床最多排4件，最多铺100层，服装的规格及件数如下表所示：,授课老师:单毓馥,Exit,订单资料如下,每床最多可以铺布100层，每层最多可以排4件，试制定裁剪分配方案。,（五）填入加工时间 标准加工时间：在规定的技术条件下，在工人平均的劳动熟练程度上，完成某一道工序所需要的时间。 实际加工时间：标准加工时间与（浮余率+1）的

3、乘积。 浮余率一般是20%左右。 生理浮余（喝水、上厕所）；工作浮余（换线、断针等）； 怠工浮余（聊天、走神）,第七节 缝纫工程负荷平衡的方法,一 、缝纫生产线负荷平衡的一般方法 例1：某一T恤衫厂，生产目标为每日1000件T恤衫，每日工作8小时，生产工序和每个工序的日产量如下表所示： （一）计算这条生产线的生产节拍 计划期的有效工作时间 Pt 计划期的产量 =8*60/1000=0.48分/件,（二）计算每道工序的标准作业时间 T1=480/320=1.5分钟 同理可得其它各工序的作业时间，见表 （三）计算理论上该生产线所需的最小工位数 T Nmin = 1=7.15/0.48+1=14+1

4、=15( 个) Pt （四）计算每个工位所需的工位数 ti Ni = N1= 1.5/0.48=3.125 同理可得其它 Pt 工位数，见表,例2：某一服装厂，其中一车间现有30人，每天工作8小时，该车间的服装生产流程及每个工序的产量与例1相同，作为一车间管理人员，如何安排这30个人的工作？,（一）计算每个工序所需的标准作业时间 （二）计算生产节拍 （三）计算工位数 （四）取实际所需操作工人数,二、缝纫生产线负荷平衡理论 （一）生产线负荷平衡的基本设想 假设流水线共有i道工序，第i道工序的单件作业时间为ti（i=1，2，3 ），单件产品的总的加工时间为T，生产节拍为pt，N为生产线平衡后实际工作地数或作业人数，ti与pt共有下列三种情况： 1、 ti pt 第i道工序长期超负荷运转 2、 ti=pt 最理想的状态，属于强节拍作业,3、 tipt 该工序有空闲时间 （二）最佳负荷平衡的方案 1、以节拍为先决条件时，应以人员最少为目标，即确定最少工作地数。 2、以工作地（工人数）为先决条件时，应以给定人员数确定最小的时间循环（生产节拍）。 3、实际工作地的个数 NminN实际Nmax=k 组织工作地的依据是 ptti=min（i=1，2，