离心泵叶轮水力设计.ppt

1、离心泵设计，第3章：离心泵和混流泵叶轮的水力设计，离心泵设计，离心泵水力设计方法，模型变化算法(相似变化算法)，速度系数法，面积比原理，离心泵设计，第1节泵的主要设计参数和结构方案的确定，现行离心泵设计，1。设计参数和所需流量、扬程和速度(或由设计者确定)、装置的气蚀余量(或给定装置的使用条件)、现在的离心泵设计、效率(确保效率所需)、介质特性(温度、严重性、杂质含量、腐蚀性等)。)、对特征曲线的要求(平坦、陡降、是否允许驼峰等)，离心泵设计，2。确定泵的整体结构以及泵1的入口和出口直径。入口直径的选择原则：经济流量；空化要求，2。泵出口直径，离心泵设计，3。泵转速的确定在确定泵转速时，应考虑

2、以下因素：泵转速越高，泵容量越小。应考虑原动机和传动装置的类型，以提高转速，转速受气蚀条件的限制。离心泵的设计可以根据空化比转速来选择，离心泵的设计，4。计算比转速ns，确定水力方案，离心泵设计，在确定比转速时应考虑以下因素：ns=120210范围内，泵的效率最高，ns60的效率明显下降。比转速可通过单级或多级结构改变。离心泵设计时，泵的特性曲线形状与比转速有关。5.泵液压效率的估算。容积效率，仅考虑叶轮前密封圈的泄漏。对于平衡孔、级间泄漏和平衡板泄漏的情况，容积效率将相应降低。离心泵设计，机械效率，泵的总效率，离心泵设计，6。轴功率和原动机功率，7。轴直径和轮毂直径的确定泵轴直径的确定应基于

3、强度、刚度和临界速度。由于扭矩是泵的主要负载，泵轴的最小直径由设计开始时的扭矩决定，最小直径通常位于联轴器处。在离心泵的设计中，叶轮处的轴直径dB和轮毂直径dh是根据轴的每一段的结构和工艺要求来确定的。一般来说，离心泵设计在绘制草图时应注意以下几点：各轴段应采用标准直径轴上的螺纹，其内径应等于或大于螺纹前轴段的直径。轴定位肩一般为12毫米。离心泵的设计，第二节是相似设计方法，离心泵的设计，一。相似设计方法的推导如果两台泵相似，比转速必须相等。在相似的工况下，两台泵的流量、扬程和功率应满足公式：离心泵设计、从上述公式可以得出两台相似泵的尺寸比：在实际计算中，Q和H往往不相等，当它们相差不大时，通

4、常取较大值。离心泵设计；2.相似设计法的步骤：根据给定的参数，计算比转速ns，并根据ns选择模型泵。在离心泵设计中，选择模型泵时应注意以下几点：扬程曲线应平缓，泵的效率应高，高效区应宽，汽蚀性能应良好。根据选定的模型和给定的参数，计算放大或缩小系数，设计离心泵，确定溢流部件的尺寸，设计离心泵，并根据模型泵性能曲线转换泵的性能曲线数据。但是，应适当考虑制造的可能性和结构的合理性(例如，叶片和导叶的厚度不应太厚或太薄)。离心泵设计，3。相似设计方法中应注意的问题：性能和效率，结构形式的影响，模型的修正，空化相似性在现有性能较好的产品基础上，计算离心泵的速度系数曲线，并在设计中选择速度系数作为计算叶

5、轮尺寸的依据。这种设计方法称为速度系数设计方法。叶轮的主要几何参数有：叶轮进口直径D0叶片进口直径D1叶轮轮毂直径dh叶片进口角度1、离心泵设计叶轮出口直径D2叶轮出口宽度b2叶片出口角度2、叶片数z叶片包角。1.叶轮进口直径D0的确定由于有些叶轮有轮毂，有些叶轮没有轮毂，为了便于研究，引入当量直径De来消除轮毂的影响。对于双吸泵，当考虑泵效率和气蚀时，K0=3.54.0，当考虑气蚀时，K0=4.05.0，K0=5.05.5。离心泵设计，2。初步计算叶轮出口直径D2出口几何参数如叶轮外径D2和叶片出口2影响泵的扬程离心泵的设计，计算和选择叶轮出口宽度b2，离心泵的设计，计算和选择叶片数对泵的扬

6、程，效率和空化性能有一定的影响。选择叶片的数量，一方面要尽量减少叶片的挤压和表面的摩擦，另一方面要使叶片通道有足够的长度，以保证液体流动的稳定性和叶片对液体的充分作用。对于低比离心叶轮，离心泵的设计，叶片的数量也可以根据具体的速度来选择。离心泵设计5.介绍确定叶轮尺寸的其他速度系数。根据相似原理，我们可以写出速度系数的一般表达式：离心泵设计时，速度V与nD成正比。利用上述公式、具体转数的大小和经验公式，我们可以计算出相应的泵的尺寸，离心泵设计，离心泵设计，斜流泵，多级泵，离心泵设计，VI。叶轮外径或叶片出口角度的精确计算在上述确定叶轮外径的计算方法中，速度系数是根据一般情况(22.5)获得的。

7、在设计泵时，可以选择不同参数的组合，这增加了速度系数的近似值。由于它是主要尺寸，最好基于速度系数法精确计算。离心泵设计由基本方程、出口速度三角形、离心泵设计组成，因此，完成后，离心泵设计可通过求解上述方程而获得，这可作为离心泵设计获得。对于混流泵，首先要确定流线并精确计算角度。离心泵设计。第七，确定叶片入口的放置角度。叶片进口的放置角度大于流动角度，并采用正角度。1.入口放置角的计算由吸入室的结构决定。直锥形吸水室；对于螺旋吸气室，每个流线的1个值可以根据经验公式确定。离心泵设计，其中0.0550.08，n较小。叶片进口轴向速度，离心泵设计，2。叶片出口放置角度和出口三角形，离心泵一般先选择叶片出口角度。混流泵的出口角一般由叶片出口流量符合vur常数的方法确定。计算时，首先根据升力计算中间流线的vur，然后计算其他流线的vu。离心泵设计，第4节：叶片厚度和角度及其几何关系，离心泵设计，流面上叶片厚度之间的关系，离心泵设计，轴截面上叶片厚度，离心泵设计，平面上叶片厚度，离心泵设计，流面上叶片垂直线之间的距离为流面厚度。圆周厚度流动表面厚度在圆周方向上的分量称为圆周厚度。在