常用数控机床介绍 PPT课件

1、2020/7/29,1,第八章常用数控机床介绍,2020/7/29,2,第八章常用数控机床介绍,8.1 数控车床 8.2 数控铣床 8.3 加工中心 8.4 特种数控加工机床,2020/7/29,3,一、数控车床的主要功能及加工对象 主要是用于进行车削加工，在车床上一般可以加工各种回转表面，如内外柱面、圆锥面、成形回转表面及螺纹面等。在数控车床上还可加工高精度的曲面与端面螺纹。,8.1 数控车床,2020/7/29,4,二、数控车床的组成 (1)主机 (2)数控装置 (3)伺服驱动系统 伺服驱动系统是数控车床切削工作的动力部分，主要由主运动系统和进给运动系统组成。 (4)辅助装置,2020/7

2、/29,5,三、数控车床的特点与发展 (1) 高精度 (2) 高效率 (3) 高柔性 (4) 高可靠性 (5) 工艺能力强,2020/7/29,6,四、数控车床的分类 1按数控系统的功能分类 (1) 经济型数控车床 (2) 全功能型数控车床 (3) 车削中心 (4) FMC车床,2020/7/29,7,2按主轴的配置形式分类 (1) 卧式数控车床 主轴轴线处于水平位置的数控车床 (2) 立式数控车床 主轴轴线处于垂直位置的数控车床,2020/7/29,8,3按数控系统控制的轴数分类 (1) 两轴控制的数控车床 机床上只有一个回转刀架，可实现两坐标轴控制。 (2) 四轴控制的数控车床 机床上有两

3、个独立的回转刀架，可实现四坐标控制。,2020/7/29,9,五、数控车床的布局形式 随着工件尺寸、质量和形状的变化，数控车床的布局可有卧式车床、落地式车床、单柱立式车床、双柱立式车床和龙门移动式立式车床等形式。 随着生产率要求的不同，数控车床的布局可以产生单主轴单刀架、单主轴双刀架、双主轴双刀架等不同的结构变化。 随着机床精度的不同，数控车床的布局要考虑切削力、切削热和切削振动的影响。,2020/7/29,10,六、数控车床的技术参数 (1)最大回转直径； (2)最大加工直径、最大加工长度； (3)主轴转速范围、功率，主轴通孔直径； (4)尾座套筒直径、行程、锥孔尺寸； (5)刀架刀位数、刀

4、具安装尺寸、工具孔直径； (6)坐标行程； (7)定位精度、重复定位精度（包括坐标、刀架）； (8)快速进给速度、切削进给速度； (9)外形尺寸、净重。,2020/7/29,11,一、数控铣床的主要功能及加工对象 可以对工件进行钻、扩、铰、锪和镗孔加工与攻螺纹等，但它主要还是用来进行铣削加工。,8.2 数控铣床,2020/7/29,12,二、数控铣床的分类 (1)立式数控铣床 (2)卧式数控铣床 (3)立、卧两用数控铣床,2020/7/29,13,三、数控铣床主要技术参数 (1)工作台尺寸、工作台承重。 (2)坐标行程。 (3)主轴转速范围、功率，主轴孔锥度。 (4)主轴端面到工作台的距离。

5、(5)定位精度、重复定位精度。 (6)快速进给速度、切削进给速度。 (7)外形尺寸。 (8)净重。,2020/7/29,14,一、加工中心的基本功能与特点 （1）增加了自动换刀装置； （2）一般带有自动分度回转工作台或主轴箱可自动改变角度，使工序集中，加工连续进行； （3）加工中心能自动改变主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹； （4）高自动化、高精度、高效率。 因此是加工形状比较复杂、精度要求较高、品种更换频繁的工件时，更具有良好的经济性。,8.3 加工中心,2020/7/29,15,二、加工中心的基本组成 （1）基础部件 （2）主轴部件 （3）进给机构 （4）数控系统(CNC) （5）

6、自动换刀系统(ATC) （6）辅助装置,2020/7/29,16,三、加工中心的分类 按照加工中心布局方式分类 (1) 立式加工中心 (2) 卧式加工心 (3) 龙门式加工中心 (4) 万能加工中心(复合加工中心),2020/7/29,17,三、加工中心的发展 (1)高速化 (2)进一步提高精度 (3)功能更加完善,2020/7/29,18,四、加工中心的参数 （1）工作台尺寸、工作台承重、交换时间。 （2）坐标行程、摆角范围。 （3）主轴转速范围、功率，主轴孔锥度。 （4）刀库容量、换刀时间、最大刀具尺寸及最大刀具重量。 （5）交换工作台尺寸、数量、交换时间。 （6）定位精度、重复定位精度。

7、 （7）快速进给速度、切削进给速度。 （8）外形尺寸。 （9）净重。,2020/7/29,19,8.4 特种数控加工机床,8.4.1 数控电火花加工机床 一、电火花加工的原理与特点,2020/7/29,20,二、加工的应用 （1）火花穿孔、成型加工 （2）电火花线切割加工,2020/7/29,21,三、电火花加工机床的基本组成 （1）机床本体 （2）脉冲电源 （3）自动调节系统 （4）工作液循环过滤过程,2020/7/29,22,三、电火花加工机床的新进展 1、向结构的小型化方向发展； 2、先进的多轴联动电火花数控机床发展趋势是集多种功能于一体 。,2020/7/29,23,8.4.2数控电火

8、花线切割加工机床 一、电火花切割加工的基本原理 利用移动的细金属丝（铜丝或钼丝）作为工具电极（接高频脉冲电源的负极），对工件（接高频脉冲电极的正极）进行脉冲火花放电，切割成型。,2020/7/29,24,二、数控电火花线切割加工的功能及特点 (1)脉冲放电加工，无宏观切削力; (2)电极丝沿轴向运动，并相对工件作进给运动; (3)多用于加工零件上的直壁曲面; (4)切缝可窄达仅0.005mm，材料利用率高; (5)可加工高硬度材料; (6)一般采用水基工作液，安全可靠.,2020/7/29,25,三、数控电火花线切割机床的分类 (1)高速走丝电火花线切割机床 （WEDM-HS） (2)低速走丝

9、电火花线切割机床 （WEDM-LS）,2020/7/29,26,四、数控线切割机床的主要机械结构 （1）坐标工作台 （2）走丝机构 （3）丝架 （4）床身,2020/7/29,27,五、数控电火花线切割机床主要技术参数 （1）工作台尺寸 （2）最大加工厚度 （3）X、Y轴行程 （4）最大切割锥度 （5）定位精度 （6）最大加工电流 （7）最大加工速度 （8）电极丝直径范围 （9）电极丝运行速度,2020/7/29,28,谢谢 !,2020/7/29,29,精密、复杂回转体零件,2020/7/29,30,数控车削加工零件,2020/7/29,31,数控车削加工零件,2020/7/29,32,主轴

10、脉冲编码器,同步齿形带,主轴电机,主轴,主传动系统（一）,2020/7/29,33,主传动系统（二）,2020/7/29,34,滚珠丝杠螺母副+滑动导轨,进给传动系统（一）,2020/7/29,36,滚珠丝杠螺母副+滚动导轨,进给传动系统（二）,2020/7/29,37,经济型数控车床,2020/7/29,38,多功能数控车床,2020/7/29,39,车削中心,2020/7/29,40,卧式数控车床,2020/7/29,41,立式数控车床,2020/7/29,42,单主轴单刀架,2020/7/29,43,双主轴双刀架,2020/7/29,44,数控铣削加工的零件,2020/7/29,45,数

11、控铣削加工的零件,2020/7/29,46,立式数控铣床,2020/7/29,47,卧式数控铣床,2020/7/29,48,立、卧两用数控铣床,2020/7/29,49,加工中心加工的零件,2020/7/29,50,加工中心加工的零件,2020/7/29,51,机械手换刀,主轴换刀,2020/7/29,52,立式加工中心,2020/7/29,53,卧式加工中心,2020/7/29,54,龙门加工中心,2020/7/29,55,万能加工中心,2020/7/29,56,电火花加工原理,2020/7/29,57,普通数显电火花成型机床,2020/7/29,58,电火花加工中心,2020/7/29,59,高速电火花穿孔机床,2020/7/29,60,脉冲电源及控制系统,2020/7/29,61,工作液循环过滤过程结构,纸过滤器,2020/7/29,62,微细结构零件,数控电火花线切割机床