不锈钢检验标准

1、不锈钢验收标准编制：校准：审计：1.专题内容和服务范围本标准规定了不锈钢技术要求，检验方法等要求。牙齿标准适用于不锈钢。2.规范参考文件GB/T 20878-2007不锈钢和耐热钢等级及化学成分GB/T 1220-2007不锈钢棒材GB/T 4226-2009不锈钢冷加工钢棒GB/T 3280-2007不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 4237-2007不锈钢热轧钢板和钢带GB/T 3090-2000不锈钢小直径无缝钢管GB/T 14975-2002结构不锈钢无缝钢管GB/T 14976-2002流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T 4229-84不锈钢重量计算方法GB/T 12770-2002机械结

2、构不锈钢焊接钢管GB/T 4241-2006焊接用不锈钢盘条YB/T 5091-1993惰性气体保护不锈钢焊条和电线YB/T 5092-205焊接不锈钢丝GB/T 222-1984钢化学分析的样品取样法和成品化学成分允许偏差GB/T 223。5钢及合金的化学分析方法用原型硅钼分光光度法测定氧化硅含量。GB/T 223.69-1997钢和合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T 223。11钢及合金的化学分析方法过氧化铁氧化容量法测定铬量。GB/T 223.25钢和合金的化学分析方法镍量的测定GB/T 223.62钢及合金的化学分析方法乙酸萃取分光光度法测定磷量。GB/T 22

3、3.63钢和合金的化学分析方法碘酸钠(钾)光度测定锰量GB/T 223.68钢及合金的化学分析方法在管式炉内燃烧后，用碘酸钾滴定法测定硫含量。3.术语和属性3.1不锈钢无不锈钢stainless steel以不锈钢、耐腐蚀性为主要特征，铬含量至少为10.5%，碳含量最多不超过1.2%的钢。4.技术要求3.1不锈钢管的技术要求，除非技术部提供的图门技术资料有特殊要求，否则按照下表执行。表1常用不锈钢管外径大小和壁厚大小允许偏差外径外径公差厚度厚度尺寸范围190.201.21.08-1.21220.201.51.35-1.6250.201.51.35-1.6220.202.01.8-2.2250.

4、20320.30380.30表2通常使用不锈钢矩形管道截面的长度、宽度大小和壁厚尺寸的允许偏差长度宽度长度公差宽度公差厚度厚度尺寸范围2525(0.25)(0.25)1.51.35-1.6表3通常使用不锈钢板和带截面的长度、宽度大小和壁厚尺寸的允许偏差长度宽度长度公差宽度公差厚度厚度尺寸范围2.44*1.25(0.25)(0.20)10.9-1.12.44*1.25(0.25)(0.20)32.7-3.36*0.3(0.5)(0.25)32.7-3.36*0.3(0.5)(0.25)43.6-4.43.2不锈钢管道的长度由供应和需求双方按照订货合同或协议规定执行，允差为0-20mm。3.3不锈

5、钢管的弯曲度1.5mm/m3.4不锈钢管的圆度外径公差的75%3.5不锈钢的化学成分符合国家标准GB/T 12770-20023.6不锈钢的力学性能指标符合GB/T12770-2002。3.7不锈钢递送状态为退火状态。3.8不锈钢管的表面质量在交货状态下表面明亮，焊缝饱满，无损伤。如果有缺陷，请按照下表执行表4不锈钢管表面质量要求序号缺陷名称检查范围表面质量要求1凹钢管表面凹长10 - 20mm深度0.15mm宽度0.1mm每米2个，允许300 mm距离2鼓起来了钢管表面凸出长度25mm高度0.2mm宽度0.2mm每米2个，允许300 mm距离3拉印子钢管表面拔模方向沿钢管的长度方向长度10

6、- 40 mm深度0.15 mm宽度0.1 mm，允许每米2个，长度方向间距500 mm周长方向的间距是周长的一半4史公钢管表面孔直径0.3mm深度0.15mm允许在25平方厘米内2个20mm25平方厘米单位的缺陷数在钢管表面每米允许的缺陷数2，缺陷数为300 mm钢管表面孔直径0.3mm深度0.15mm允许在25平方厘米内3个30mm25平方厘米单位的缺陷数在钢管表面每米允许的缺陷数2，缺陷数为330 mm5各种缺陷的总和面积不超过钢管表面的%56局部变形钢管表面不允许7裂缝钢管表面不允许8碎屑，分层，疤痕钢管表面不允许4、不锈钢管弯曲后的抗裂性。3.1不锈钢管弯曲后弯曲的位置不能裂开。5.

7、检查方法5.1外径尺寸、内径尺寸和外形尺寸使用光标卡尺测量。圆弧位置是使用r计量器测量的。长度尺寸以卷尺测量。不锈钢管的壁厚用特殊的微米测量。5.2不锈钢管的圆度很大，用卡尺对称测量钢管的三个外径，以最大值和最小值的差值表示。圆度Y=5.3不锈钢化学成分测试：GB/T 223。5钢及合金的化学分析方法用原型硅钼分光光度法测定氧化硅含量。GB/T 223.69-1997钢和合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T 223。11钢及合金的化学分析方法过氧化铁氧化容量法测定铬量。GB/T 223.25钢和合金的化学分析方法镍量的测定GB/T 223.62钢及合金的化学分析方法乙酸萃

8、取分光光度法测定磷量。GB/T 223.63钢和合金的化学分析方法碘酸钠(钾)光度测定锰量GB/T 223.68钢及合金的化学分析方法在管式炉内燃烧后，用碘酸钾滴定法测定硫含量。5.4对不锈钢管道表面质量的随机抽样检查按照抽样检查规定执行。5.5不锈钢管坯表面质量检查，适应的自然光下视觉测量距离455厘米5.6不锈钢管道抛光后的表面质量检查根据不锈钢管道的抛光表面质量检查标准进行。5.7不锈钢管在室温下进行冷整形实验，检查钢管的抗裂性。折弯角度为90，折弯半径基于产品的折弯半径，焊缝位于折弯方向的内表面。确保弯曲完成后焊缝破裂。6.检查规则6.1牙齿标准采用工厂检验和类型检验，产品通过工厂检验后才能交付合格品。6.2检验项目6.2.1工厂检验项目6.2.2型考试检查项目是要求中规定的所有项目。6.3部署组检察官以同类型、同制造商、同时间、同地点生产为一组。6.4英寸测试条件如果存在以下情况之一，则需要执行类型测试测试测试：a)新产品或旧产品计算生产的原型鉴定；b)正式生产后，结构、材料、工艺发生重大变化，会影响产品性能。c)正常生产时，定期或累计一定产量，然后每检查周期实施一次。d)产品器官停产后恢复生产。e)工厂检查结构与期末考试检查有很大差异。f)国家质量教练机构的类型考试要求；7.标志、标签、运输、存档2.1标志，使用指南2.1.1产品必须具有以下明