制冷压缩螺杆低温盐水机组的维护与保养.pptx

1、制冷压缩螺杆低温盐水机组的维护与保养,Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit.,目录 一、维护管理 二、故障及处理,维护管理,1、环境 定期监测控制室内温度及湿度变化，排除环境中的有害污染物。 2、设备外表 应经常进行设备外观检查，保持清洁；若有油漆脱落现象，及时修补。 设备采用的保温材料为橡塑发泡保温板或发泡聚氨脂，应经常检查保温材料是否破损。 设备运行时，应经常检查连接部位是否有渗漏现象，及时采取相应的处理措施。水渗漏时连接部位有锈蚀，制冷剂和油渗漏时连接部位有日渐扩大的油渍(排除人为滴落冷冻机油)。,维护管理,3、

2、蒸发器、管壳式冷凝器和油冷却器（水冷式） 定期检查水侧结垢与腐蚀情况，制定相应的管理措施。具体周期应根据水质及工艺条件制定。 4、各种阀门和仪器仪表 应经常检查阀门盘根是否渗漏，及时采取相应的处理措施； 安全阀不可以随意拆卸或修理，应按技术监督部门的要求进行定期校验； 压力表、传感器等应按技术监督部门的要求进行定期校验。 5、（干燥）过滤器 设备运转初期，滤芯应根据运行参数变化进行清洁，破损或失效的必须更换。,维护管理,6、不凝性气体排出 管壳式冷凝器按如下操作： 当怀疑设备中存有不凝性气体时，停机，向管壳式冷凝器通水。当冷却水温度恒定且进出口温度相同，稳定1小时后，若冷凝压力高于冷却水温度对

3、应的制冷剂饱和压力0.05MPa以上，即可认定设备内存有不凝性气体。 打开管壳式冷凝器放空阀，冷凝压力逐渐下降。当冷凝压力与冷却水温度对应的制冷剂饱和压力差小于0.05MPa时，关闭放空阀。静置30分钟，观察压力变化。如果冷凝压力仍高于冷却水温度对应的制冷剂饱和压力0.05MPa以上，则重复以上操作。 排放完成后，停止冷却水。设备即可按正常程序投入正常使用。,维护管理,7、PLC电池每隔两年更换一次，型号：TSX PLP 01。 8、换热设备：当机组长期停用时，务必将蒸发器、油气处理器和冷凝器中的水放干净，抽真空或充氮存放，以免锈蚀。 蒸发器、冷凝器及油气处理器用水应符合GB50050-199

4、5工业循环冷却水的处理规范，水质差影响换热器的换热效率及使用寿命； 当换热效率明显降低，即水侧水垢较多，需要进行清洗。,维护管理,零部件的检修周期,故障及处理,压缩机不能正常开机 能量调节未至“0%”位 压缩机与电动机同轴度超差 压缩机内充满油或液体制冷剂 压缩机内磨损烧伤 电源断电或电压过低 压力控制器或温度控制器调节不当，使触头常开 压差控制器或热继电器断开后未复位 电动机绕组烧毁或短路 变位器、接触器、中间继电器线圈烧毁或触头接触不良 温度控制器调整不当或出故障 电控柜或仪表箱电路接线有误,故障及处理,压缩机在运转中突然停机 吸气压力低保护 排气压力过高保护 温度控制器调得过小或失灵，致

5、使温度保护 电动机超载热保护 油压过低保护 控制电路故障 仪表箱接线端松动,接触不良 油温过高保护,故障及处理,设备振动过大 设备地脚未紧固 压缩机与电动机同轴度过大 设备与管道固有振动频率相近而共振 吸入过量的润滑油或液体制冷剂,故障及处理,运行中有异常声音 油压低 回液 压缩机内有异物 止推轴承磨损破裂 滑动轴承磨损、转子与机壳摩擦 联轴节的键松动,故障及处理,蒸发器压力或压缩机吸气压力不等 吸气过滤器堵塞 压力表故障 压力传感元件故障 阀的操作错误 管道堵塞 压缩机液击,吸气压力过低 1、制冷剂不足； 2、节流装置开启度过小； 3、节流装置出现脏堵或冰堵； 4、干燥过滤器脏堵； 5、电磁

6、阀未全开或失灵； 6、盐水浓度低； 7、蒸发器存油。,油压过低 1、油压调节阀开启度过大； 2、油量不足； 3、油路管路或油过滤器脏堵； 4、油泵故障；,排气压力过高 1、冷凝器冷却水量不足，加大冷却水量（蒸发式冷凝器补水）。 2、冷凝器传热面结垢，根据结垢情况确定清洗方案。 3、系统中空气含量过多。停止设备运行，不停冷却水，半小时后微开冷凝器顶部放空阀，感觉发凉时停止放空。 4、冷却水温过高。,制冷量不足 1、吸气压力过低。 2、压缩机磨损后间隙过大，对压缩机进行大修。 3、排气压力过高。 4、蒸发器内存大量冷冻机油，采用手动或自动方式将油抽回。,机组奔油 满液式机组在运行中，由于操作、调整

7、不当等易造成机组的奔油现象大量润滑油进入冷凝器，最后进入蒸发器中，又因为满液式蒸发器回油效果差，若油不能及时抽回压缩机，由于油的大量减少可能造成压缩机不能正常启动运行。 机组奔油的原因主要有： 自动回油调整不当；油分离器二次回油不畅，调整节流阀，检查清洗回油过滤网。满液式蒸发器回油不畅，检查调整回油截止阀，检查调整引射泵。油温过低；在油温比较低的情况下，可适当减少油冷却效果。 供液量过大； 增载过快； 加油过多；,机组奔油,若机组奔油严重，导致机组不能正常启动时，要进行手动回油。 机组奔油严重不能正常开机时，应先加油，保证油压高于排气压力0.15-0.3MPa，再进行油的回收； 停机； 开启供液电磁阀和出液阀，冷凝器内液体进入蒸发器后关闭电磁阀和出液阀； 开机运行，将蒸发器内液体抽至冷凝器，蒸发压力不断