矿山安全基本知识

1、非煤矿山安全知识,第一章 矿山危险源控制,1.1矿山危险源 危险源 危险源特征：能量大、种类多，难以识别和控制 1.危险岩体和构筑物 危险岩体：可能导致岩体（或矿体）局部冒落、大面积岩体移动或边坡垮落等现象发生的岩体。 危险岩体有如下几种情况： （1）危险顶板 （2）大面积空区 （3）危险边坡 危险构筑物：矿区内一些有缺陷的构筑物，如尾矿坝等塌垮，将直接威胁人员生命安全。,2.爆破材料 矿山生产中广泛利用炸药爆炸释放出的能量破碎矿岩。可能引起炸药意外爆炸、燃烧的能量有以下几种： （1）机械能 （2）热能 （3）电能 （4）爆炸能 3.矿井水与地表水 矿井水与地表水可能导致矿井透水、淹井事故、地

2、表水可能淹没露天矿坑；一些泥石流发达的山区，泥石流可能毁坏矿区设施，伤害人员及影响生产。 4.可燃物集中的场所 5.高差较大的场所 矿井中的竖井巷或斜井巷，露天矿中的台阶等高差较大的场所，人员或物体都具有较大的势能。,6.机械与车辆 矿山生产中利用各种机械和车辆。机械的运动部分、运行的车辆都具有较大的动能，人员不慎与之接触可能受到伤害。 7.压力容器 压力容器由于某种原因可能在内部介质压力下破裂，发生物理爆炸而造成人员伤亡及财产损失。 8.电气系统及电气设施 供电系统和电气设备发生绝缘破坏、接地不良等故障，使人员触电受到伤害。,1.2矿山安全技术原则 矿山安全技术主要通过改进生产工艺、设备、设

3、置安全防护装置等技术手段来控制危险源 1.2.1预防事故发生的安全技术 1. 消除和控制危险因素 通过选择适当的设计方案、工艺过程，合适的原材料或能源，可以消除危险因素 2. 隔离和屏蔽 通常一旦判明有危险因素存在，就应该设法把它隔离起来。 分离：是指空间上的分离 屏蔽：是指应用物理的屏蔽措施进行的隔离。 为确保隔离措施发挥作用，有时采用连锁措施。 （1）安全防护装置与设备之间的连锁。 （2）防止由于操作错误或设备故障造成不安全状态。,3. 故障-安全设计 在系统、设备的一部分发生故障或破坏的情况下，在一定时间内也能保证安全的安全技术措施。 4. 减少故障及失误 机械设备、装置等物的故障及人失

4、误在事故致因中占有重要位置，因此，应该努力减少故障及失误的发生。图1-1是通过安全监测系统、增加安全系数或安全阀或增加可靠性来减少物的故障。,1.2.2 警告 1.视觉警告 （1）亮度 （2）颜色 （3）信号灯 （4）旗 （5）标记和标志 2.听觉警告 听觉警告主要适用于下述情况： （1）在要求立即做出反应的场合，传达简短、暂时的信息； （2）视觉警告受到限制的场合； （3）唤起对某些视觉信息的注意。 喇叭、电铃、蜂鸣器等是常用的听觉警告器。 3.气味警告 气味警告是利用某些带有特殊气味的气体做的警告。 4.触觉警告 触觉警告主要利用振动和温度实现,1.2.3 避免或减少事故损失的安全技术 1

5、.隔离 （1）远离 （2）封闭 （3）缓冲 2.个体防护 （1）有危险的作业 （2）为了调查或消除危险状态而进入危险区域 （3）应急情况 3.接受微小损失 接受微小损失，是利用事先设计的薄弱部分的破坏来泄放能量，以小的损失避免大的损失。 4.避难与救护 矿山事故发生后，当判断事态已经发展到不可控制的地步时，则应该迅速避难，撤离危险区域。,1.2.4 现场安全检查常识（一）,一、安全检查的目的： 1、及时发现生产设备、作业场所环境中（物、环境）存在的危险和 有害因素，并予以消除。及时发现操作者（人）的违章操作，并及时 制止、纠正；防止事故和职业病的发生。 2、了解整体安全状况，找出安全管理制度、

6、管理方法的缺陷，改善 安全管理，从根本上控制人的不安全行为和消除物的不安全状态，确 保生产经营单位的安全生产。 二、安全检查的形式、内容： 1、安全检查要做到五个相结合：即上级检查与单位自查相结合、领 导检查与岗位检查相结合，普遍检查与专项检查相结合，经常生检查 与定期检查相结合、检查与整改相结合。 2、安全检查的六种形式：岗位日常检查、安全生产管理人员日巡查、 定期综合性安全大检查；专项安全检查；季节性安全检查、隐患整改 跟踪检查,1.2.5 现场安全检查常识（二）,一、岗位日常检查：职工每天操作前，对自己岗位或者将要进行的工作 进行自检主要内容有： 1、设备的状态是否完好，安全防护装置是否

7、有效； 2、规定的安全措施是否具备； 3、所用的工具是否符合安全规定； 4、作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范； 5、个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠； 6、操作要领、操作规程是否明确； 二、安全生产管理人日常巡查：生产现场的安全员每天进行检查，主要 内容有 ： 1、各岗位是否做好日常检查； 2、是否有员工反映安全生产存在问题； 3、员工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全操作规程,1.2.6 现场安全检查常识（三）,4、生产场所是否符合安全要求； 5、现场生产管理人员有没有认真履行安全生产管理职责，进行现场 现场安全检查并制止违章行为。 发现问题，应做好记录并通知有关责任人或指定有关人

8、员整改，将 整改结果上报。 三、定期综合性安全检查：应以领导为主，组织专门的检查组进行， 检查组的成员包括单位负责人、注册安全主任、生产部门以及相关管 理部门的负责人，检查的内容有：安全管理、劳动条件、事故管理 安全管理：安全工作计划；安全生产组织；安全教育和培训；安全 检查；应急行动 劳动条件：生产场所；机械安全；化学物品使用安全；用电安全；防火防爆；防尘防毒。 事故管理：事故报告制度；事故调查制度；对责任人的处理是否公布；整改情况是否有人验收。,1.2.7现场安全检查常识（四）,四、专项安全检查：如消防检查、特种设备安全检查、电气设备检查 五、季节性安全生产检查：防暑检查、防汛防雷检查，节

9、假日检查 六、隐患整改跟踪检查：是对安全检查中发现的隐患的整改落实情况 进行跟踪复查、检查督促及时落实隐患整改。 四定：定负责人、定整改措施、定整改期限、定资金。,1.3 高处坠落事故及其预防 1.3.1 坠落伤害 （1） 坠落事故 1m高处坠落，50%人受伤 4m高处坠落，100%人受伤、死亡 12m高处坠落，50%人死亡 15m高处坠落，100%人死亡,表1-1 某大型钢铁企业伤害事故类别统计表,（2）影响因素 坠落体质量、相对高度、施加力大小 防护栏杆、安全网、安全带等可靠性 落点的松软程度 坠落体姿势 （3） 事故类型 临边作业：基坑、阳台、屋面、窗台 洞口作业：通道口、楼口、井口 悬

10、空作业：吊装物品、安装门窗、建筑装修 1.3.2矿山坠落事故,1.3.3 坠落事故预防 （1）创造防坠落工作环境 消除或减少高差：井口加盖、开口加罩、缺口加护栏 设置护栏：高度超过2m设置围栏、扶手，固定围栏1m，临时围栏0.75m 设置安全梯：倾角、孔长和宽、蹬间距及安全均应符合安全要求 （2） 阻止坠落：安全带须有足够强度，长度适当（4m都安装 安全帽：抗冲击和穿透性能好,二、高处坠落事故案例,高处坠落是指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故。高处作业是指凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行的作业。 在矿山井下生产中，竖井、天井、溜井是人员进出的必由之路，也是经常进行作业

11、的场所，由于作业人员安全意识薄弱、安全防护设施不完善，竖井提升及在井筒内安装和维修作业，人员上下罐笼，在天井及溜井上口作业，因坠落造成的人身伤亡事故时有发生。,事故统计分析,从图1中可以看出，死亡人员中工种分布较广，扒装工、凿岩机工、水泵工较多。,合计28人,高处坠落事故原因分析,高处坠落事故死亡原因统计表,从统计表中可以看出，高处坠落死亡事故的原因主要有以下方面： 1、作业人员违反安全操作规程和劳动纪律。 2、严重违反高处作业安全技术规定，高处作业没按规定系安全带，发生坠落事故。 3、竖井提升防护设施不齐全，码头门缺少防护栏或关闭不及时，阻车器失灵；提升设备维修、保养不及时，带故障运行。 4

12、、溜井井口、采空区、老巷道未及时封闭，也没有设置防坠措施或警示标志。 5、安全管理松懈，制度不健全。,防 范 措 施,1、强化安全管理，严格执行安全操作规程，严肃劳动纪律，严禁酒后上岗，疲劳作业，杜绝各种不安全行为。 2、信号工发出信号之前，必须看清楚罐笼内和井口附近人员情况，关好罐笼门和井口安全门，防止人员进入危险区域。 3、乘罐人员必须遵守乘罐规定，服从管理人员和信号工的指挥，遵守秩序；升降信号发出后或者罐笼没有停稳时，人员禁止上下，以防失足坠落。 4、乘坐吊桶、在井筒内作业和其它高处作业，必须系安全带。 5、完善竖井提升系统的防坠设施和信号装置，罐笼门、防护栏应安全可靠，并与提升信号系统

13、形成闭锁。 6、在天井、溜井、地井和漏斗处设置明显的标志、照明、护栏，格筛和盖板，及时封闭废旧的巷道及采空区。 7、加强操作人员的健康监护，建立作业人员健康监护挡案。 8、加强安全教育和培训，增强责任心，提高自我防范意识。,“10.25”高处坠落事故,一、事故经过 2002年10月25日，某矿三车间毛工沙某与另外三人同在东竖井-70米中段乘罐上行，罐笼运行过程中沙某从罐笼中摔出，坠入井底，当场死亡。,事故原因,1、沙某最后一个上罐没有关好罐笼门。 2、信号工张xx误把提人信号发为提矿信号，提升速度加快，导致罐笼运行中将沙某摔出坠井。,多看一眼 安全保险 多防一步 少出事故,1.4 矿山机械、车

14、辆伤害事故预防 1.4.1 机械伤害事故及其预防 1.静止危害 切削刀具、毛坯、设备飞边、突缘 2.运动危害 直线运动：撞击、挤压、升降 旋转运动：机床、砂轮、轧辊、风机 3.飞物危害 飞出的机件、切削、锻件,4. 机械伤害预防 （1）能量意外释放 直接危害：表1-1 间接危害：构件损坏后作用于人体 （2）技术措施 采用机械化、自动化 提高设备可靠性 安设安全防护装置 设置自动监测、报警、控制系统 采用冗余设计技术 设置连锁保护装置 （3）管理措施 对机械设备及时保养、维修、检查 指导操作人员安全使用,1.4.2 矿山车辆伤害事故 1. 平巷运输安全 2. 斜井运输安全,车辆运输是矿山生产环节

15、的重要组成部分，它贯穿了矿山的各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。 车辆伤害是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。,车辆伤害事故原因分析,车辆伤害事故原因统计表,防范措施,1、强化矿山有轨和无轨车辆管理，提高车辆操作人员安全意识，严格按照操作规程、规章制度进行操作；车辆操作人员必须经过专门培训，并做到持证上岗。 2、斜井运输要完善 “一坡三挡” 安全保护装置；斜井摘挂钩工和推车工要加强责任心，严格遵守本工种的有关规定，正确地进行操作，防止斜井跑车，避免车辆伤害事故。 3、加强设备的维修和保养，

16、作业前要认真进行检查、维护和保养，并做好记录，确保设备完好。 4、进一步完善提升系统的防坠、防过卷、副绳等保护设施，并定期进行性能检测、维护，确保系统和环境安全。 5、在车辆运行区间，必须设置可靠的避险设施。 6、加大科技投入，实现操作自动化、设备运行本质安全化，实现矿山本质安全。 7、加强员工的安全教育和技术培训，提高员工的安全技术素质和操作技能，对突发性事件要正确避险与施救。,“7.16”车辆伤害事故,一、事故经过 2006年7月16日，某金矿铲运机操作工陈xx（证件编号3706040108xxxx，2006年经烟台市安监局复审）上夜班（16时-24时），15时17分打卡下井到达-530米

17、中段，从185#穿将301 8铲运机开到-530米休息硐室，对车辆进行保养。16时10分左右，对车辆保养完毕后，陈xx开车往外走，准备到D19矿房出矿。行驶到-530米临时水仓南头时，发现外口处有一辆417运矿卡车和一台铲运机堵住道路，而且从外面有一辆吉普车准备到-530米来，车辆开不出去，于是，陈xx就将铲运机往回开，想通过185#穿绕到D19矿房去。当行驶到临时水仓处时，感觉铲运机后轮有什么东西颠了一下，在开到185#穿外口时，往后看了一下，发现有人倒在地上，于是赶快停车，与正好从休息硐室中出来的当班值班长张xx一同到达现场，发现白班硐室工赵某倒在地上，陈xx和张xx共同将伤员抬到吉普车上

18、，由现场其他人员送到某医院抢救，经抢救无效，于晚上22时死亡。,事故原因分析,1、铲运机工陈xx安全生产意识不强，对进口铲运机视线盲区认识不足，行驶中违反了 某金矿井下通行安全暂行规定第八条：车辆驾驶人员在井下行驶时，要密切注意观察前方情况，发现行人信号后，应迅速减速，当行人避让到安全处时车辆可慢速通过；如行人未能及时避让到安全地点时，必须靠一侧停车，待行人通过后再行驶的规定，起步时对前方是否有人确认不细致，是发生事故的主要原因。 2、进口铲运机视线盲区较大，驾驶人员对近距离范围内的观察,事故导演悲剧 安全孕育幸福,3.硐室工赵某，安全生产意识差，自我防范能力不强，违反了某金矿井下通行安全暂行

19、规定第十一条第四款和第五款：在主斜坡道和巷道内行走时要正确判断车辆行驶方向，用灯光向司机发出警示信号，并尽快选择安全地点避让车辆；在斜坡道、各平巷内进行各种作业时，必须提高警惕，随时注意避让往来车辆，如不能及时避让，必须指定专人负责指挥车辆。赵某没有选择安全地点避让车辆，是造成事故的直接原因，也是事故的主要原因。,“5.11”车辆伤害事故,1.事故经过 1999年5月11日早7时30分，某车间无轨运输工段值班长刘xx带领电机车工张xx、维修工秦某等6人到-383米中段进行出矿及维修作业。张xx开电机车拉矿时发现一个矿车的涨阻损坏，便通知刘xx进行修理。刘xx指挥将坏的矿车拉到第二调车场，并叫来

20、在第一调车场进行其他维修作业的秦某。在调坏矿车时，秦某将道岔扳到了通往辅道方向，刘xx安排秦某将坏矿车推到第二调车场后将道岔打到通往主道方向，然后刘xx便和秦某在第二调车场修理矿车（距道岔16米左右，秦某站在两道轨之间）。大约9时10分左右，张xx驾驶电机车从矿石井处返回，准备到溜矿井装矿，开到距第二调车场道岔3-4米处时发现道岔打在通往辅道方向，立即采用反电流紧急刹车并同时高喊“快闪开”，此时，电机车由于惯性作用已刹不住车，将站在道轨中间的秦某撞伤，急送某医院抢救，终因伤势过重抢救无效死亡。,事故原因分析,刘xx与秦某将坏矿车推到辅道后，刘xx安排秦某去将道岔扳到主道上，现当事人秦某已死亡，

21、无法了解当时详细情况，只能根据现场勘查情况分析：秦某扳道岔时，只是将扳道手柄扳起，没有确认是否到位就离开。而道岔手柄下落自动复位到通往辅道位置，值班长刘xx也没有进行检查落实，致使卸矿后的电机车返回时进入辅道，造成事故发生。,1.4.3竖井提升伤害事故预防 1. 防止提升钢丝绳断裂 （1）钢丝绳 （2）防过卷装置 （3）提升装置 2. 防坠器 1.5 矿山电气伤害事故及预防 1.5.1触电对人体的伤害形式 1、电击电流流过人体时反映在人体内部造成器官的伤害，而在人体外表不一定留下电流痕迹。 电伤电流流过人体时使人的皮肤受到灼伤、烤伤和皮 肤金属化的伤害，严重的可致人死亡。,电击的形式 （1）单

22、相触电,（2）两相触电,（3）跨步电压触电,二、影响触电严重程度的因素 1、人体电阻 在一般情况下，人体电阻可按10002000欧姆计算 人体电阻因人而异。手有毛茧，皮肤潮湿、多汗，有损伤，带有导电粉尘的电阻较小，危险性较大。妇女和儿童对电流较敏感。身体健壮的人摆脱电流较大。 2、电流大小 安全电流：直流电100-125A，50Hz，交流电 50-70A 感觉电流引起人的感觉的最小电流 男子1.1mA，女子0.7mA 摆脱电流人触电后能自动摆脱电源的最大电流 男子16mA，女子11mA，儿童8mA（交流电） 致命电流在短时间内能危机生命的最小电流 电流50mA电压500V，直流电比交流电危险,

23、3、电流途径 电流通过心脏,引起心室颤动,停止血液循环 电流通过中枢神经,使其失调死亡 电流通过脊髓,使人肢体瘫痪 电流由一只手入,另一只手出,或由手入脚出,最危险,4、触电时间 触电时间越长，情绪紧张，发热出汗，人体电阻减小，危险大。 若可迅速脱离电源则危险小。 5、电流频率 人体被伤害程度与电流频率及通电时间的关系 5060HZ最危险，大于或小于，其危险性降低通电时间越长，危险性越大。,6、环境影响 低矮潮湿，仰卧操作，特别是在金属容器中工作，不易脱离现场的情况下触电危险大，安全电压取12V。其它条件较好的场所，可取24V或36V。 7、触电部位的压力 压力越大，接触电阻就越小，危险性就越

24、大。 8、人体健康情况及精神状态 身心健康，情绪乐观的人电阻大， 较安全。情绪悲观，疲 劳过度的人电阻小，较危险。,“9.27”触电事故,1.事故经过 1987年9月26日，山东省某县金矿一采区八中段水泵烧坏，为及时排除井底涌水，于27日重新安装一台水泵。刘某由于不懂水泵工作原理，错误地认为只要把水泵放进水里就可以了，于是在潜水泵安装后便合闸开始抽水，抽了十余分钟后，机体因无水冷却，线包过热被电流击穿而漏电，水泵突然不上水了，刘以为水泵入水口被异物堵塞，便下水去摸，不幸触电身亡。正在井底挂钩的于某见此情景急忙过去用手拉刘，结果也触电，造成了二人触电死亡事故的发生。,事故原因,1、水冷式潜水泵使

25、用说明，使用前必须先注入清水，但刘某并不清楚这一点，刘某误操作是造成本次事故的重要原因。 2、后勤班长在分配安装潜水泵任务时，没有弄清楚潜水泵的性能和要求，盲目指挥，工作严重失职，是造成这次事故的主要原因。 3、潜水泵烧坏后，刘某在没有切断电源的情况下，带电检查潜水泵，违反了“电气设备禁止带电移动和检查”的有关规定，是造成这次事故的直接原因。 4、于民初施救方法不当，没有拉下电闸便冒然救人，自己也触电身亡，导致了事故扩大。 5、一采区八中段配电盘线路安装有严重缺陷，二只380VCJL-100型交流接触器没有按规定加设保险装置，也没有安装短路保护设施，致使电机烧坏和人触电后，不能迅速切断电源。

26、6、安全管理制度不完善。从新设备进矿到下井使用，没有进行严格审定，在没有搞清潜水泵工作性能的情况下，使设备轻易出库下井。,“8.20”触电事故,1.事故经过 1994年8月20日，管道工李某等三人一起在190米中段628主穿维修更换道木工作，不慎触及裸露的127V照明线触电，经抢救无效死亡。,事故原因,主要原因是工作现场有一地段无照明，凭借经验行走，不慎触及裸露的照明线，触电身亡，是事故发生的主要原因。,二、防止触电的技术措施,1,绝缘、屏护和间距 是最为常见的安全措施,1、绝缘 它是防止人体触及绝缘物把带电体封闭起来。瓷、玻璃、云母、橡胶、木材、胶木、塑料、布、纸和矿物油等都是常用的绝缘材料

27、。 应当注意：很多绝缘材料受潮后会丧失绝缘性能或在强电场作用下会遭到破坏，丧失绝缘性能。,二、防止触电的技术措施,绝缘、屏护和间距 是最为常见的安全措施,2、屏护 即采用遮拦、护照、护盖箱闸等把带电体同外界隔绝开来。 电器开关的可动部分一般不能使用绝缘，而需要屏护。高压设备不论是否有绝缘，均应采取屏护。,1,二、防止触电的技术措施,绝缘、屏护和间距 是最为常见的安全措施,3、间距 就是保证必要的安全距离。间距除用防止触及或过分接近带电体外，还能起到防止火灾、防止混线、方便操作的作用。在低压工作中，最小检修距离不应小于0.1米。,1,二、防止触电的技术措施,2,接地和接零,4、接地 指与大地的直

28、接连接，电气装置或电气线路带电部分的某点与大地连接、电气装置或其它装置正常时不带电部分某点与大地的人为连接都叫接地。,二、防止触电的技术措施,接地和接零,保护接地 为了防止电气设备外露的不带电导体意外带电造成危险，将该电气设备经保护接地线与深埋在地下的接地体紧密连接起来的做法叫保护接地。 由于绝缘破坏或其它原因而可能呈现危险电压的金属部分，都应采取保护接地措施。如电机、变压器、开关设备、照明器具及其它电气设备的金属外壳都应予以接地。一般低压系统中，保护接电电阻值应小于4欧姆。,2,二、防止触电的技术措施,接地和接零,5、保护接零 就是把电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线紧密地连接

29、起来。应当注意的是，在三相四线制的电力系统中，通常是把电气设备的金属外壳同时接地、接零，这就是所谓的重复接地保护措施，但还应该注意，零线回路中不允许装设熔断器和开关。,2,二、防止触电的技术措施,3,6、装设漏电保护装置,为了保证在故障情况下人身和设备的安全，应尽量装设漏电流动作保护器。它可以在设备及线路漏电时通过保护装置的检测机构转换取得异常信号，经中间机构转换和传递，然后促使执行机构动作，自动切断电源，起到保护作用。,二、防止触电的技术措施,4,采用安全电压,这是用于小型电气设备或小容量电气线路的安全措施。根据欧姆定律，电压越大，电流也就越大。因此，可以把可能加在人身上的电压限制在某一范围

30、内，使得在这种电压下，通过人体的电流不超过允许范围，这一电压就叫做安全电压。安全电压的工频有效值不超过50伏，直流不超过120伏。我国规定工频有效值的等级为42伏，36伏，24伏，12伏和6伏。,二、防止触电的技术措施,4,采用安全电压,凡手提照明灯、高度不足2.5米的一般照明灯，如果没有特殊安全结构或安全措施，应采用42伏或36伏安全电压。 凡金属容器内、隧道内、矿井内等工作地点狭窄、行动不便、以及周围有大面积接地导体的环境，使用手提照明灯时应采用12伏安全电压。,二、防止触电的技术措施,5,加强绝缘,加强绝缘就是采用双重绝缘或另加总体绝缘，即保护绝缘体以防止通常绝缘损坏后的触电。,二、防止

31、触电的技术措施,注意事项,1、不得随便乱动或私自修理车间内的电气设备。 2、经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按扭开头、插座、插销以及导线等，必须保持完好，不得有破损或将带电部分裸露。 3、不得用铜丝等代替保险丝，并保持闸刀开关、磁力开关等盖面完整，以防短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。 4、经常检查电气设备的保护接地、接零装置，保证连接牢固。 5、在移动电风扇、照明灯、电焊机等电气设备时，必须先切断电源，并保护好导线，以免磨损或拉断。,二、防止触电的技术措施,注意事项,6、在使用手电钻、电砂轮等手持电动工具时，必须安装漏电保护器，工具外壳要进行防护性接地或接零，并要防止移动工具时，

32、导线被拉断，操作时应戴好绝缘手套并站在绝缘板上。 7、在雷雨天，不要走进高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20米内。当遇到高压线断落时，周围10米之内，禁止人员进入；若已经在10米范围之内，应单足或并足跳出危险区。 8、对设备进行维修时，一定要切断电源，并在明显处放置“禁止合闸，有人工作”的警示牌。,三、电器火灾的防止,电器、照明设备、手持电动工具以及通常采用单相电源供电的小型电器，有时会引起火灾，其原因通常是电气设备选用不当或由于线路年久失修，绝缘老化造成短路，或由于用电量增加、线路超负荷运行，维修不善导致接头松动，电器积尘、受潮、热源接近电器、电器接近易燃物和通风散热失效等。,三、电器火

33、灾的防止,其防护措施主要是合理选用电气装置。例如，在干燥少尘的环境中，可采用开启式和封闭式；在潮湿和多尘的环境中，应采用封闭式；在易燃易爆的危险环境中，必须采用防爆式。 防止电气火灾，还要注意线路电器负荷不能过高，注意电器设备安装位置距易燃可燃物不能太近，注意电气设备进行是否异常，注意防潮等。,1.6 冒顶片帮,近几年来，全国非煤矿山事故主要集中在冒顶片帮、物体打击、高处坠落、坍塌、放炮等类别上。其中，冒顶片帮一直是地下矿山开采中一个突出的问题，约占采矿作业事故的40以上。,冒顶片帮事故统计分析,从表中看出，扒装工和凿岩机工长时间处在暴露的顶板下作业，发生死亡事故的概率最大，是死于冒顶片帮事故

34、最多的工种。,冒顶片帮事故死亡人员工种统计表,冒顶片帮事故原因分析,冒顶片帮事故原因分析,1、作业人员思想麻痹，安全意识淡薄，进入作业地点后，没有严格落实安全生产确认制度，不进行敲帮问顶，对作业现场存在的浮石没有进行认真细致的检查，未处理干净就盲目作业。 2、安全确认顺序不当，没有按照由外向里的顺序进行排险，处理浮石时人员站位不当，当浮石下落时无法躲避。 3、受岩石地质构造复杂的影响，如在矿体中有断层、裂隙、软岩、泥夹层、破碎带等，作业人员辨识构造的能力有一定的局限性，往往只处理了表面的浮石就作业，对复杂的构造和破碎带难以发现，易导致冒顶片帮事故的发生。,4、采矿工艺技术落后，安全可靠性差，作

35、业人员劳动强度大，没有针对复杂的岩石条件选择安全可靠的采矿方法。 5、安全生产管理不到位，无施工方案和作业规程；顶帮没有采取可靠的支护措施；交接班不清，有的不交接，对隐患没及时处理和上报；劳动组织不合理，采场暴露面积过大，回采循环时间过长，造成采空区应力高度集中。,冒顶片帮事故的防范措施,1、严格执行安全生产确认制度。 2、敲帮问顶时必须停止其他一切作业，并按照顺序由外向里进行。 3、加大安全科技投入，逐步改进井下采矿方法及采矿工艺 。 4、努力减少井下作业人员数量，特别是危险作业地点作业人员不得超过2人。 5、施工前应制定详实的施工方案和作业规程，并进行现场技术交底，严格按设计进行施工；优化

36、劳动组织，加快回采进度，缩短采场暴露时间。 6、针对不同的岩石条件和采矿方法，选择合理的顶板支护形式；推广和应用光面爆破技术，降低爆破对顶帮稳定性的影响。 7、建立顶板观测制度，防止发生大面积冒顶事故。 8、做好岗位危险有害因素辨识工作。 9、不断强化员工的安全教育和培训。,“3.14”冒顶片帮事故,一、事故简单经过 2006年3月14日，某矿一车间装岩机工李某等三人一起在-320米中段50支脉东迎头扒装作业，作业过程中，顶板突然冒落，打在李某头部，经抢救无效死亡。,事故原因分析,1、作业人员思想麻痹，安全意识差，违反安全操作规程，对作业地点敲帮问顶工作不彻底是导致事故的直接原因。 2、该作业

37、地点冒落的岩石为三角节理构造带，两侧为断层，较隐蔽不易发现 。,安全来自警惕 事故出自麻痹,某矿山工程有限公司“6.17”片帮冒顶事故,事故简单经过 2009年6月17日16：40时左右，某矿山工程有限公司在某金矿二号坑口+190中段北主运输巷道102线穿脉V1-3矿体北开口处发生一起冒顶事故，造成一人死亡。,事故原因分析,某金矿属石萤脉型金矿床，岩石构造节理较发育，事故现场冒顶处，两条节理面交汇形成倒三角，且节理面较隐蔽，难以发现，排险时外力作用导致顶板突然冒落，是事故发生的直接原因，也是主要原因；现场安全确认、技术措施落实不到位以及操作人员安全技能低、现场经验不足也是事故发生的一个重要原因

38、。,1.7物体打击事故案例,物体打击是指物体在重力或其它外力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤害事故。物体打击事故在非煤矿山较为普遍，且占比重较大，也是发生起数较多的一类事故。,事故统计分析,物体打击事故原因分析,物体打击事故主要原因,1、思想麻痹，疏忽大意，不按操作规程进行操作，物件捆绑不牢固，在提升或下放过程中造成脱落，对井筒内作业人员造成人身伤害。 2、违反有关规定和劳动纪律，人和物件混装，提升过程中遇其他物体碰撞，发生物体打击事故。 3、没有进行本工种安全教育和培训，盲目操作，如地表发生的两起木工物体打击事故，未经培训，私自操作。 4、安全确认不到位，对吊桶挂钩、钢丝绳等设备设施没认

39、真进行检查，长年失修。 5、安全防护设施不完善，竖井掘进和井筒安装中双层作业无安全保护措施，作业人员劳动防护用品佩戴不当，如安全帽等。 6、岗位作业人员应知应会知识差，安全防范能力不强。,防 范 措 施,1、严格执行各项规章制度及各工种的安全操作规程，对物件的捆绑和联接要按照规程、规范要求，确保安全可靠。 2、作业人员必须熟练掌握本岗位的安全知识和操作技能，没有进行岗位培训和教育的不得上岗作业，杜绝违章作业。 3、加强对设备设施的安全管理，按规程进行维护和保养，保持设备设施的完好。 4、完善安全防护设施，竖井掘进及安装必须有双层保护；作业人员应佩戴齐个人防护用品。 5、强化安全教育和培训，增强

40、职工的责任心，加强职工安全思想教育，提高安全意识和自我保护能力，杜绝麻痹思想，做到精心操作，准确无误，防止事故的发生。,“12.14”物体打击事故,一、事故经过 1995年12月14日，某矿木工王某让锻钎工李xx帮助割道木，二人在操作圆锯割道木过程中，王某被割下的木板打伤左胸部，经抢救无效死亡。,原因分析,1、非木工违章上岗，误操作导致事故，是事故的主要原因。 2、作业前没有检查设备完好状况，操作有缺陷的设备也是事故发生的重要原因。,遵章守纪欢乐多 违章违纪痛苦多,“2.16”物体打击事故,1.事故经过 周某，男，39岁，某金矿修配工，受过三级安全教育。 1987年2月16日17时，在该矿1号

41、井井筒安装过程中，吊装管道，当下放到离井口40米时，捆绑在钢管上的绳结打得不紧，吊放中撞击其它障碍物，使钢管脱落。正在井下安装的周某，被管道打伤，经抢救无效死亡。,事故原因分析,1、该矿领导忽视安全工作是主要原因。 2、制度不严，对安全措施缺乏严格的科学依据，是这次事故的根本原因。,要时时刻刻警惕，危险有可能就在身边,1.8 地下矿山中毒窒息 2009年，全国金属非金属矿山共发生生产安全事故1230起，死亡1542人，同比分别减少186起、525人，下降13.1%和25.4%。 其中较大事故45起，死亡176人：中毒窒息事故12起，占26.7%，居第2位；死亡46人，占26.6%，居第1位。

42、重大事故4起、死亡70人：中毒窒息和火灾事故各1起，死亡28人。 例如：,2009年9月8日，河南省灵宝市金源矿业公司第五分公司王家峪矿井下发生火灾事故，死亡13人。施工单位在对该矿区1532坑口进行支护时，巷道发生坍塌，造成井下电缆短路，引起木支护着火。 事故发生后，施工单位当班12名井下作业人员中有6人安全升井、6人被困。施工单位随即自行组织6人下井施救，王家峪矿副主任接报后又带1人下井，致使14人被困井下，后专业矿山救护队抢救出1 人。,今年1-3月份，全国金属非金属矿山共发生生产安全事故153起，死亡209人，同比减少52起、54人，分别下降25.4%和20.5%。 其中较大事故11起

43、，死亡50人。11起较大事故中，中毒窒息4起，死亡20人，均占第1位。这4起事故是：,今年发生的中毒窒息事故 2010年3月25日23时，云南省红河哈尼族彝族自治州个旧市睿达锡矿发生一起中毒窒息事故，造成5人死亡。（4人作业3人出坑，5人进坑寻找，废坑永久封闭的铁门、石墙破坏，进入4人熏倒，1人出坑报告生还）。 2010年3月10日湖南有色控股集团瑶岗仙矿业有限责任公司瑶岗仙钨矿发生的炮烟窒息事故，8名矿工中毒死亡。(留矿法采场 早班放炮 晚班4人到采场作业未出 4名放矿工盲目施救） 2010年03月08日云南红河建水县官厅镇牛滚塘矿区14号坑中毒窒息事故 4人死亡（4人入坑巷道维护在废弃巷道

44、的斜下山，发生中毒窒息）。 2010年1月11日四川甘洛县甘洛鸿利达矿业有限责任公司乐日沟区块48号井通风不畅中毒窒息死亡3人。 （井下停电 没有双回路供电或有备用电源，风机停转）,二 中毒窒息事故的预防 1 、 矿井中的有毒有害气体 井下空气正常组成（按体积计算的组成成分） 氧 20.90% 69%时，失去知觉，呼吸停止，不及时抢救死亡。 二氧化碳 0.03% 窒息性气体，但由于它的存在对氧的排斥，造成机体缺 氧窒息。 1011时，五分钟之内就能使人窒息、致死。 氮 78.13% 其他稀有气体 0.94%,金属非金属矿井有毒气体主要有： 一氧化碳 氮氧化物 硫化氢 二氧化硫 金属非金属矿安全

45、规程对其接触限值有明确规定：,6.4.1.3 井下作业地点的空气中，有害物质的接触限值应不超过GBZ2的规定。 一氧化碳： 3 0 mg/m3 ，0.0024%（24 ppm） 0.97 浓度达到0.4%（4000ppm），致人短时死亡 氮氧化物（转算为二氧化氮 ） ： 1.57 5 mg/m3 ，0.00025% （2.5 ppm） 浓度达到0.025%（250ppm），致人短时死亡 硫化氢： 1 0 mg/m3 ，0.00066% （6.6 ppm） 1.19 浓度达到0.1%（1000ppm），致人短时死亡 二氧化硫： 1 5 mg/m3 ，0.0005% （5 ppm） 2.2,金属非

46、金属矿山有毒气体来源 爆破产生 火灾产生 老空区释放 柴油设备释放 爆破产生的有毒气体 一般发生在采掘工作面，主要是独头巷道掘进、通风不良采场 爆破产生有毒有害气体，主要是CO和氮氧化物。 一般1kg炸药产生的CO和氮氧化物为80120升（按其毒性把氮氧化物 折合成CO，大致是6：1的比例） 。 如果一次爆破20kg炸药在2000m3（10m2断面200m长的范围）的空间，NO2和CO的浓度可以达到（20*0.1/2000=1%）10000ppm，远远高于24ppm的允许浓度。,火灾生成大量CO ； 燃烧过程中CO2大量增多； 橡胶、塑料燃烧还生成大量含卤有毒气体； （柴油等）燃烧还生成苯等有

47、毒物质。 一架棚子的坑木燃烧，产生CO约97m3，足以使10m2的巷道在1km的范围内空气中CO含量达到致命的数量。（97/100001%=10000ppm） 对非煤矿山来说，井下火灾更大的危害是含有 有毒气体的烟气。 井下风流将火焰和烟气带向下风方向。 烟流和温度传递如下两图所示：,火灾产生的有毒有害气体,尖林山硐室火灾时的烟气流动模拟,龙洞铁门坎火灾温度分布模拟,李生文铁矿火灾所致中毒窒息事故： 2004年11月20日上午李生文铁矿在盲井电焊，溅落的高温残留物金属碎屑在护帮的荆笆上使其阴燃，然后引燃木支护而着火。 由于该矿与周围4个铁矿(岭南铁矿、李生文联办矿、白塔镇二铁矿、西郝庄铁矿)井

48、下巷道相通，均无风机的自然通风，烟气迅速扩散、蔓延, 致使70名人员遇难,2 、 炮烟中毒预防,独头巷道掘进爆破后，容易发生炮烟熏人中毒窒息事故，客观原因是通风难度大，通风管理原因是局扇、风筒布置不规范，风筒未能随井巷及时跟进，工作面通风不力等。 1）建立有效的局扇通风系统 合理布置局扇通风系统（压入式通风；抽出式通风； 混合式通风3种方式） 管好风筒 足够的通风时间,1.1 掘进工作面和通风不良的采场，应安装局部通风设备。局扇应有完善的保护装置。 1.2 局部通风的风筒口与工作面的距离：压入式通风应不超过10m；抽出式通风应不超过5m；混合式通风，压入风筒的出口应不超过10m，抽出风筒的入风

49、口应滞后压人风筒的出口5m以上。 1.3 人员进入独头工作面之前，应开动局部通风设备通风，确保空气质量满足作业要求。独头工作面有人作业时，局扇应连续运转。,（1）压入式局部通风 风筒口与工作面的距应10m； 局扇从贯穿风流巷道中吸取 的风流不得超过该巷道风 量的 70%,压入式通风局扇布置,（2）抽出式局部通风 风筒口与工作面的距应 10m； 局扇从贯穿风流巷道中 吸取的风流不得超过该巷道 风量的 70%,5m,（3）混合式局部通风 压入风筒口与工作面的距 离应10m； 抽出风筒入风口与压入进 风口距离应10m， 且与压入风筒出风口 距离应5m 局扇从贯穿风流巷道中吸 取的风流不得超过该 巷道

50、风量的 70%,局扇通风一定要配有风筒对风筒的要求 6.4.4.5 风筒应吊挂平直、牢固，接头严密，避免车碰和炮崩，并应经常维护，以减少漏风，降低阻力。 独头巷道（最少）通风时间 2030分钟,局部通风其他方法 局部通风不用矿井总风压，但必需使用通风系统中的风流。 （1）用全矿通风的风压作为动力进行局部通风，如下图利用纵向风障导风的局部通风 可靠、但需一定的总风压 还要考虑工程上可行,风 窗,（2）扩散通风 只适用1015m短距离的独头工作面 （3）引射器通风 以高压水或者压缩空气为动力经喷头高速射出，在喷出射流周围造成负压区而吸入空气，使风筒中空气流出而通风掘进工作面（用引射器代替局扇），与

51、文丘里管同理） 运转费用高、通常少采用。 这不同于用压气吹独头工作面。,2）加强工作面有毒气体的检测 进入掘进工作面、采场进行下一步作业时，尤其是通风 不良的情况下最好用仪器进行检测 检知（定、测）管和吸气筒（作为一氧化碳的快速测定方法 ，比色、比长2种） CO、CO2、H2S、O2、SO2、NH3等检测管的基本测定原理为线性比色法，即被测气体通过检定管与指示胶发生有色反应，形成变色层（变色柱），变色层的长度（或颜色）与被测气体的浓度成正比。 便携式CO检测仪,3）炮烟中毒抢救 1. 迅速报告矿调度室； 2. 抢救人员在进入危险区域前必须戴上防毒面具、自救器等防护用品； 3. 危险区域的局扇保

52、持开启； 4. 必要时也应给中毒者戴上防毒面具、自救器，迅速把中毒者移到具有新鲜风流的地方，静卧保暖； 5. 中毒者还没有停止呼吸或呼吸虽已停止但心脏还在跳动，先清除中毒者口腔、鼻腔内的杂物，使呼吸道保持畅通以后，立即进行人工呼吸； 6. 心脏跳动已停止，应迅速进行心脏胸外挤压，同时进行人工呼吸。,4）预防炮烟中毒的监管 （1）安全预评价、安全专篇审查 掘进、无贯穿风流的回采工作面有没有局部通风设计；局扇 设计的局扇规格型号； 有没有提到制定炮烟中毒窒息事故的应急预案。 （2）安全验收评价、工程验收、生产中检查 掘进、无贯穿风流的回采工作面有没有安设局扇； 局扇规格型号是否与设计符合； 局扇系

53、统的布置（压入、抽出、混合式）形式！以及是否满足规程要求（10m、5m、10m等）； 风筒吊挂是否平直、牢固，接头严密气足； 风筒靠近工作面端的防爆破岩击措施； 作业时局扇是否开动； 是否配备检测仪器、检测要求、查看检测记录。,1.9 坍塌事故案例,坍塌事故是指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故。坍塌事故多发生在留矿法回采的矿山，主要是由于矿房矿石、放矿溜井发生悬空，未及时处理或处理方法不当造成的。,事故统计分析,从图中看，坍塌事 故死亡人员主要 是矿房作业人员,坍塌事故原因分析表,坍塌事故原因分析,1、违章作业。 2、作业人员疏忽大意，安全意识淡薄，违章

54、冒险进入危险区域。 3、部分矿山安全管理不严，对工作面的顶板松动和离层现象及顶板地压活动规律认识不清，对放炮崩倒、崩坏的支架险石、危石、浮石等未及时处理，缺乏针对性的防范措施。,防范措施,1、要严格按操作规程以及工艺流程进行作业，特别是留矿法采矿，当矿房矿石发生悬空时，应立即处理。 2、提高爆破质量，采用合理的爆破参数，减少矿石大块产出，减少矿堆中间悬空。 3、加强矿房顶板及两帮的安全管理，及时采取支护措施，防止矿房两帮出现坍塌。 4、改进支护方式和采矿方法，推广先进的支护方式，如喷、锚、网联合支护；合理布置巷道和开采顺序，使其在空间和时间上避免对相邻工作面上、下部岩层产生高应力影响。 5、加

55、强对矿山作业人员的教育、培训，提高技术素质和操作技能，提高自我防护能力。,“7.19”坍塌事故,事故经过 1981年7月19日，某采矿车间凿岩机工杨某在-190米中段5脉8支3矿房采用浅孔留矿法采矿时，在发现1、2溜矿口有3米多高的情况下，没有进行崩炮处理，继续上矿房打眼，致使矿石突然塌陷，将杨某连人带钻及风水绳一起坠埋入溜矿井口塌陷区内，经抢救无效死亡。,事故示意图,原因分析,1、作业人员违反安全技术操作规程，站在堵塞的溜矿口上打钻，造成突然冒落，是导致事故发生的直接原因。 2、作业人员安全意识淡薄，图省事，有章不循。,规章要牢记 字字值千金,2.0起重机械事故 起重伤害与事故，是指起重机械

56、在作业过程中，由机具、吊物等所引起的人身伤亡或设备损坏事故。据统计，在冶金机电、铁路、港口、建筑等生产部门，起重机械所发生的事故占有很大比例，高达25%左右，其中死亡事故占15% 2.0.1 起重机伤害事故类型 表1-3是某地区各行业发生的108起典型起重伤害事故类型的统计结果。,1-3 108起典型起重伤害事故类型统计结果,2.0.2 常见事故原因 物的不安全状态和人的不安全行为是构成事故的主要因素。 通过对217名死亡事故与年龄、工龄关系见表1-4和表1-5。 表1-4 死亡事故与年龄关系,表1-5 死亡事故与工龄关系,几种主要事矿的原因如下： (1) 挤伤事故。挤伤事故是吊载物体与地面物

57、体之间挤着，吊载物体旋转、翻倒，吊载物体撞击地面物体翻倒，被机体挤着或与机体接触等。常见的挤伤事故是桥式起重机运行中将检修人员挤伤在端梁与土建结构之间；自行式起重机旋转将作业人员挤伤在起重机平衡重与障碍物之间等等。 发生事故的原因是：无联系或联系不周，无指挥或指挥不当，危险行为或处于危险区，起落吊不稳，歪拉斜吊，挂吊偏得，操作不熟练，大、小车提升同时操作等。,(2) 失落事故。失落事故包括吊物、吊具、机体构件、工具、悬臂等物体掉落事故。造成这些事故的原因较多，常见的是挂吊不牢、起落吊不稳、起升钢丝绳破断、吊装钢丝绳破断、吊装钢丝绳脱钩、吊物零乱或捆扎不牢、吊具损坏、挂吊位置不当、吊物摆动过大、

58、设备缺陷、运行不稳等。 (3) 坠落事故。坠落事故多半是从机体上坠落、被吊物碰落、与输送工具一起坠落等情况。坠落事故多为从事高空作业的载人吊箱脱绳、断绳等，人与箱体同时坠落而伤人。其原因是：设备有缺陷，检修人员精神不集中。,3.常见的事故机理 任何事故都是物的不安全状态和人的不安全行为两个系列轨迹在时间和空间上的交叉引起的。如图1-18所示。,图1-18 人物系列构成事故机理,图1-19 吊物挤压事故故障树分析,图1-19、1-20是典型事故案例案定性分析。,图1-20 吊物掉落挤压事故故障树分析,2.0.3 起重机安全操作 1. 稳定性 载重稳定性 自身稳定性 2. 负荷试验 空载试验 静负荷试验 动负荷试验 3. 捆绑钢丝绳安全要求 安全系数 曲率半径 承载能力,4. 安全操作 禁止起重吊物品：重量不清、信号不明、捆绑不牢、歪拉、斜吊、埋入地下或凝(冻）在地面的物体、被吊物上有人或有物、没有安全保护措施的易燃易爆和危险品、过满钢水或其他液体、与车辆或货物相钩连的物件。,第二章 矿山防火与防爆,2.1 矿山火灾与爆炸事故 2.1.1 矿山火灾及其危害 火灾： 民用爆炸品 易燃气体：可燃气体、蒸气、粉尘、易燃化学品 破坏性实验引起非实验体燃烧 机电设备内部故障导致外部明火燃烧 交通工具故障引起燃烧（车、船、飞机） 火灾事故： 特大火灾：死亡10人以上