楼无机纤维施工方案

1、 目 录一、工程概况2二、编制依据2三、施工安排3四、施工要点4五、纤维喷涂施工注意事项6六、技术质量保证措施6七、安全生产措施7八、环境保护措施7一、工程概况中海曲江花园B地块二期二区工程是由中海鼎业（西安）房地产有限公司投资兴建，本工程建于西安市南部曲江新区，基地西临芙蓉东路，南临曲江池北路，东侧为黑河管道绿化带，西北角与唐城墙遗址公园相接，.该工程由7#、8#楼,剪力墙结构，地下两层，地上34层，总建筑面积 68898.68 平方米，建筑总高度98.60m。施工图中国中元国际工程公司设计。本工程地下夹层采暖房间顶板图纸设计为超细无机纤维喷涂棉，故本工程地下夹层顶板采暖房间顶板采用50厚超

2、细无机纤维喷涂棉温温。二、编制依据2.1根据施工合同、施工图纸、建筑防火规范、建筑涂饰工程施工及验收规程、机械喷涂施工规程及建筑节能保温规范施工。2.2 本工程采用超细无机纤维喷涂棉，超细无机纤维喷涂棉质量要求应符合国家建材行业标准矿物棉喷涂绝热层JC/T909-2003和国家标准绝热用玻璃棉及其制品GB/T13350中的相关内容，主要指标应达到下表中指标要求SPR无机纤维喷涂层性能与指标名 称单位检验值检验依据导热系数w/mk0.035GB/T10294燃烧性能级A级GB8624-1997粘接强度KPa30JG149-2003降噪系数NRC0.75-1.0计权隔声量dB30GB/T50121

3、-2005渣球含量%2GB/T5480-2008纤维直径m52.3无机纤维棉喷涂用棉系由天然岩石溶化、纤维化、粒化等特殊工艺加工处理而成的超细无机纤维棉，无碱或低碱纤维，纤维细腻均匀，弹性好，属于A级不燃材料。2.4喷涂专用粘结剂喷涂专用粘结剂系水基性浓缩喷涂专用乳液，用洁净水按比例（1：10）稀释，与纤维棉同时喷涂使用，纤维之间互相粘接形成一定厚度的弹性纤维层，并与基层牢固粘结一体。2.5基层材料要求 基层必须是干净的混凝土或砌块表面，不得有残留竹胶板。不可在基层上刮腻子。在保温施工前必须做好石材干挂龙骨锚栓及焊接固定工序，室内顶棚管道固定挂件应先固定焊接，施工后不得打孔和破坏。2.6 施工

4、条件要求 必须具备可以进行保温施工的基面，干挂石材的必须将龙骨焊接固定完毕后才能进行保温施工。三、施工安排 施工人员：电工: 1名 施工现场用电管理、维修。 喷涂工: 5名 材料配制、喷涂、表面整形。 普工: 4名 成品保护、现场清理、材料配送、环境保护等。主要材料设备投放计划表设 备 名 称单 位数 量备 注纤维喷涂机套1可依据实际施工量和工程进度随时进行调配。专用胶喷雾机台1喷 枪把4配料罐罐3各种配电、辅助机具件若干材料供应计划工程主要消耗如下材料（喷涂面积暂以1516平方米为例、实际以实际施工面积为准）：超细无机纤维棉约500包；喷涂配套专用粘接剂约 20桶。进度计划：每三人为一组，每

5、组每天施工约90120平米，需工期约16天。（可根据现场实际的工作面灵活调配）样板的确认：进场后首先做好样板间，由甲方、监理、总包方验收确认后，方可进行大面积施工。四、 施工要点4.1 工艺流程施工前准备喷涂基面处理（干挂龙骨必须固定完毕）保温喷涂施工表面修整喷涂场地清理质量验收喷涂层保护 4.2 施工工艺4.2.1如有障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性，保持最佳喷涂基面处理：清水清理喷涂基面灰尘和污垢；检查龙骨、吊挂件及预埋件是否牢靠，应将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应先进行修补。4.2.2 清理工作面的障喷射距离。4.3. 材料配制和设备调试4.3.1 将棉放入机器

6、内打散，并保持料箱内纤维材料充足。4.3.2由专人负责按喷涂胶使用说明配置粘接剂，必须用洁净水稀释粘接剂原液，比例为10:1，不得随意增加水量稀释。搅拌须至均匀，搅拌时间不少于5分钟，逐批调配，随用随配，避免粘接乳液冻结失效。4.3.3 基底预喷：基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理，粘接剂量适当和均匀，不流淌。4.4 无机纤维喷涂4.4.1喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压胶泵压力和给料装置，调整风压范围和进料搅拌速度，以保持纤维棉输出量和速度均匀稳定。4.4.2与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位应做标记和必要的防护。4.4.3为保证工程质

7、量，须一次喷涂完成 30mm4.4.4喷涂时喷枪距离基面应保持合格范围，以便获得较大的压实力和最小的回弹。4.4.5喷涂层表面整形：待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据保温或吸声工程的不同要求，使用压板合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。4.4.6在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂，增强表面强度。4.4.8喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料清理。4.5 喷涂专用机的调配：4.5.1 核定用胶量，随用随开封，使其具有适宜的稠度和良好的粘接性能，并降低回弹量。4.5.2 喷涂方向和角度应保持正确，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴应在循环形范围内做迂回直线连续移动，以保证喷涂均匀连续。4.5.3

8、 掌握喷涂顺序，防止角隅处出现空洞或疏松。4.5.4 清除被喷面上的空洞或疏松，以便修补喷涂；4.5.5 调整工作风压和给料装置，使保温纤维面的输出率和速度适宜。4.5.6 保证纤维棉进料均匀，搅拌速度应均匀稳定。4.5.7 喷涂后的纤维保温层应保持良好的通风、干燥维护，固化24小时后可进行装饰等其他工序。4.5.8 喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料及落地料装袋清除现场。4.5.9 由监理部门、甲乙双方进行验收，验收标准以厚度和平整度为标准，达到设计要求。4.5.10 施工结束后,进行成品的保护，尽可能减少磕碰等人为现象，如出现脱落现象，请及时与厂家联系进行修补。五、纤维喷涂施工注意事项1

9、 纤维喷涂施工时应与其它专业密切配合，及时铺设各种管线和套管，并核对留洞及预埋件的位置，严禁喷涂完工后开凿、振动、钻孔基面。基层不能刮腻子，要清理干净残留的模板及钢筋残留物，保证基层楼板清洁无油渍。2 应做好干燥固化期间的成品维护，确保成品不受污染，确保通风设备工作良好，喷涂层表面严禁人员和机具设备碰撞。3在施工过程中要注意梁柱、剪力墙与楼板的直角要平整，不可有松动、脱落现象。更应注意阴阳角的直线要压平直，以求达到美观的程度。六、 技术质量保障措施1认真熟悉图纸，正确贯彻按图施工的原则，以解决图纸错漏、交接部分的矛盾，并认真做好图纸会审记录。2认真做好技术交底工作，主要施工部分，施工前应由专业

10、技术人员组织交底，并填好交底记录。3加强对原材料使用、配比和管理工作，回弹材料不准用于二次喷涂使用。4加强质量监督检查工作，对喷涂施工质量开展自检、互检、联合检验工作，加强隐蔽工程检验；5建立操作岗位制，主要工艺实行专人专管，严格按工艺施工。七、 安全生产措施1 认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,明确安全生产责任制。2 施工全体人员要认真遵守国家安全法令法规,遵守施工现场的安全条例。3 生产经理全面负责安全管理工作,组织成立安全生产领导小组 ,由安全员具体监督执行，以实现安全生产的目标。4 各分项工程施工前,工长应编制有针对性的安全技术交底,并向施工作业人员进行交底,履行签认手续,并经常检查执行情况,纠正违章。5施工作业应遵守安全操作规程,进入施工现场必须戴安全帽,现场不准吸烟,高空作业必须系好安全带。6 施工现场的一切洞口必须加盖,设围拦,防护棚,并加警告宣传标志。7 配电设施的金属外壳应有可靠的保护线连接，移动式电动工具