安全技术操作规程

1、安全技术操作规程 为保障施工生产顺利进行及员工生命安全，公司依据建筑工程施工安全操作规程及相关安全生产管理制度，结合本公司实际情况制定如下安全操作规程。第一部分 各工种安全操作规程一、砌筑工操作规程1、上下脚手架应走斜道爬梯。不准站在砖墙上做砌筑，划线（勾缝），检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。砍砖应面向墙面，工作完毕应将架上脚踏板的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。3、山墙砌完后应立即安装衔条或加临时支撑，防止倒塌。4、起运吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。使用斗车时，装车不得超重，卸车要平稳，不得在临边倾倒和停放。5、砌筑操作时，架板上堆砖不得

2、超过三皮。砌筑与装修时使用板不得同时由两人或两人以上操作。工作完毕必须清理架板上的砖、灰和工具。6、在高处架上砌筑与装修操作时不准往上或往下乱抛扔材料或工具，必须采用传递方法。7、严禁站在墙顶上进行砌砖、勾缝、清洗墙面以及检查四大角等工作。8、砖墙（柱）日砌高度不宜超过1.8米，毛石日砌高度不宜超过1.2米。二、抹灰工操作规程1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物处搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。3、机械喷灰涂料

3、时应戴防护用品。压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部位接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检5、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿绝缘靴，电源线不得有破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。7、顶棚抹灰应戴防护眼镜，防止砂浆掉入眼内。8、应避免交叉作业，防止坠物伤人。3、 木工操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、采用行架支模

4、应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。5、支设独立梁、柱模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁模上行走。6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。7、拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢。8、在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。9、木屋架应

5、在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。10、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施，并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。11、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。12、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。13、钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。14、锯齐模条、檐口橡条或封口板时，必须挂牢安全带，站稳或坐牢操作。15、安装木顶棚或屋

6、顶构件时，在作业区范围内应设有警示标志，禁止非作业人员和车辆通过。4、 钢筋工操作规程1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧4、人工断料，工具必须牢固。打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。5、多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢

7、筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。7、绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时应挂好安全带。10、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。11、绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或横木插入钢筋

8、骨架内，并坐在木棒或横木上操作。12、钢筋超长时，捆扎应牢固。13、在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。14、使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。5、 混凝土工操作规程1、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。2、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。3、浇灌混凝土时，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作4、使用振动棒应穿胶鞋戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。5、浇灌时使用的溜槽及串筒

9、节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽板上操作。6、 防水工操作规程1、在铺涂沥青时，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。2、熔化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。3、熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放，下班熄火关闭炉门，盖好锅盖。4、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂或湿麻袋灭火。5、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有

10、毒、有害的涂料防水作业，应配戴防毒面具，定时轮换，通风换气。7、 架子工操作规程1、 搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作。2、钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。3、竹脚手架必须采用双排脚手架，严禁搭设单排架。立杆间距不得大于1.2米，宽度不得大于四米，且应采用四根大横杆。4、主体施工时在施工层面及上下层三层满铺，装修时外架脚手板必须从上而下满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。脚手板垫平时应用木块，且要钉牢，不得用砖垫。5、砌筑用

11、的里脚手架铺设宽度不得小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米，支架间距不得大于1.5米，支架底脚应有垫木块，并支在能承重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，支架间应绑斜撑拉固，不准随意搭设。6、拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得入内。拆除连墙点前应先进行检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。7、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷。八、电工操作规程1、所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路

12、标记。所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由持证的电工负责使用管理2、熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格熔体或铁丝、铜丝、铁钉等金属体代替使用。3、配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。严禁挂晒衣服等生活用具，与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。4、施工现场临时用电应采用TNx配电系统，实行“三相五线制”、三级配电两级保护和“一机一闸一保险一箱”的做法，高低压设备及线路，应按施工用电独立设计方案及有关电气安全技术规程安装和架设。5、各种电器必须按设备要求配置接地或接零，杜绝疏漏，接地或接零处，必须保证可靠的电气连接。6、施工现场临时用电以及电机设备必须建立安全技术档案，现场应配置专职维护电工

13、，并做好巡视维修记录。7、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。8、安装照明线路时，不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。9、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，应戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。10、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。11、有人触电，应立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用二氧化碳，1211干粉灭火器灭火，严禁使用泡沫灭火器。九、油漆玻璃工操作规程1、各类油漆要有专门存放地点，有“严禁烟火”明显标志，不

14、得与其他材料混放。2、煤油、汽油、丙酮等调配油料要带好防护用品。严禁吸烟，保持室内通风良好。3、废油棉纱、油布、油纸等物要集中放在金属桶内。4、刷外开窗扇必须将安全带挂在牢固的地方，刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。5、使用喷浆机，手上沾有浆水时不准开关电闸，喷头堵塞疏通时不准对人。6、割玻璃应在指定地点进行，边角余料要集中堆放，及时处理，搬运玻璃应戴手套。7、安装屋顶采光玻璃应铺设脚手板或其他安全设施。8、工具要放在工具袋内，不准口含铁钉，装完玻璃挂好风钩。十、电焊工操作规程1、电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，

15、绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。2、电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。3、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。4、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。5、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁往容器内输入氧气。8、焊接预热工件时，应有石棉布

16、或挡板等隔热措施。9、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。10、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高11、清除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。12、雷雨时，应停止露天焊接作业;更换场地移动把线应切断电源。13、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。14、电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211于粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。十一、爆破工操作规程1、加工起爆药包只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用。2、导火索的长度应

17、保证点完导火索后，人员能撤至安全地点，但不得短于1.2m。3、必须用导火索或专用点火器材点火，严禁用火柴、烟头和灯火点火。严禁脚踩和挤压已点燃的导火索。4、装药时必须使用木质炮棍装药；5、在大雾天、黄昏和夜晚，禁止进行地面和水下爆破。需在夜间进行爆破时，必须采取有效的安全措施，并经主管部门批准。6、电力爆破时，电源要有专人严格控制，放炮器要有专人保管，闸刀箱要上锁。十二、普通工操作规程1、挖土方两人保持间距23米，不准掏洞施工。2、开挖沟槽、基坑等根据土质、深度按规定放坡，加固支撑，挖出的土应按规定堆放。3、掌握吊运土方的各种安全操作方法，手推车运料要保持间距，掌握平稳，不得猛跑，撒把溜放，车

18、辆停后方能装卸物、料。4、砖垛上取、运砖要按顺序，禁止下面掏取，脚手架放砖不超过两层。十三、铆工操作规程1、工作前仔细检查所使用的各种工具：大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实。各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。2、进行铲、剁、铆等工作时，应戴好防护眼镜，不得对着人进行操作。使用风铲在工作间断时必须将铲头取下，以免发生事故。噪声超过规定时，应戴好防护耳塞。3、工作中，在使用油压机、磨擦压力机、刨边机、剪板机等设备时，应先检查设备运转是否正常，并严格遵守该设备安全操作规程。4、凿冲钢板时，不准用圆的东西(如铁管子、铁球，铁棒等)做下

19、面的垫铁，以免滚动将人摔伤。5、用行车翻动工作物时，工作人员必须离开危险区域，所用吊具必须事先认真检查，并必须严格遵守行车起重安全操作规程。6、使用大锤时，应注意锤头甩落范围。打锤时要瞻前顾后，对面不准站人，防止抡锤时造成危险。7、加热后的材料要定点存放。搬动时要用滴水试验等方法，视其冷却后方可用手搬动，防止烫伤。8、用加热炉工作时，要注意周围有无电线或易燃物品。地炉熄灭时应将风门打开，以防爆炸。熄火后要详细检查，避免复燃起火。加热后的材料要定点存放。9、装铆工件时，若孔不对也不准用手探试，必须用尖顶穿杆找正，然后穿钉。打冲子时，在冲子穿出的方向不准站人。10、高处作业时，要系好安全带，遵守高

20、处作业的安全规定，并详细检查操作架、跳板的搭设是否牢固。在圆形工件工作时，必须把下面垫好。有可能滚动时上面不准站人。11、远距离扔热铆钉时，要注意四周有无交叉作业的其他工人。为防止行人通过，应在工作现埸周围设置围栏和警示牌。接铆钉的人要在侧面接。12、连接压缩空气管(带)时，要先把风门打开，将气管(带)内的脏物吹净后再接。发现堵塞要用铁条透通时，头部必须避开。气管(带)不准从轨道上通过。13、捻钉及捻缝时，必须戴好防护眼镜；打大锤时，不准戴手套。14、使用射钉枪时，应先装射钉，后装钉弹。装入钉弹后，不得用手拍打发射管，任何时候都不准对人体。若临时不需射击，必须立即将钉弹和射钉退出。14、 管工

21、操作规程 1、切割管子要垫平、卡牢，用力不得过猛，临近切断时用手或支架托住，用砂轮切管时砂轮片应完好，操作时应站在侧面。 2、焊管要掌握安全操作方法，检查各类仪表是否灵敏可靠，工作完毕应断水、断电。 3、套丝工件支平夹牢，工作台要平衡，两人以上操作动作应协调，防止柄把伤人。 4、管子串动和对口动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。 5、灌铅时，管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋罩。6、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人。 7、管道试压应检验压力表，操作时要分级缓慢升压，水泵稳压后方可检查，非操作人员不得在盲板、法兰、灯口、丝口处停留。 8、新旧管道相连接时要弄清旧管道内可

22、燃和有毒物质，并清除干净，经有关部门检验许可后方可操作。 9、沟内施工如有土方松动、裂缝、渗水等应及时加设周壁支撑，禁止用周壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。十五、石工操作规程 1、搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送不要装得太满，防止滚落伤人。2、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。3、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。4、工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。 十六、机动车司机安全操作规程机动车司机安全操作规程要点如下：1、严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆

23、，严禁酒后开车。 2、机动车发动前应将变速杆放在空档位置，并拉紧手刹车。 3、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。 4、汽车涉水和通过漫水桥时，应事先查明行车路线，并需有人引车；如水深超过排气管时，不得强行通过；严禁熄火。 5、在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上披挂前越档，并将前后轮楔牢。 6、车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。 7、在冰雪路面上行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速档控制速度，禁止急刹车。 8、车辆陷人坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。 9、气制动的汽车，严禁气压低于2

24、.5公斤厘米2时起步，若停放在坡道上，气压低于4公斤厘米2时，不得滑行发动。 10、货车截人，应按有关管理部门规定执行，任何人不得强令驾驶员违章带人，严禁人货混装。自卸汽车的车箱内严禁载人。 11、装载构件和其他货物时，宽度左右各不得超出车箱20cm，从地面算起不得超过4m，长度前后共不得超过车身2米，超出部分不得触地，并应摆放平稳，捆扎牢固，如装运异形特殊物件，应备专用搁架。 12、运输超宽、超高和超长的设备和构件，除严格遵守交通部门的有关规定外，还必须事先研究妥善的运输方法，订出安全措施。 13、装运易燃、易爆或其他危险品时，应遵守有关安全行车规定。 14、自卸车发动后，应检试倾卸液压机构

25、。 15、配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。如挖斗必须超过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。 16、自卸车卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线，障碍物以及行人。卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。 17、向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当安全距离，防止边坡坍塌。 18、重车下坡和转弯应减速慢行。下坡应提前换档，不得中途换档。 19、检修倾卸装置时，应撑牢车箱，以防车箱突然下落伤人。 20、机动翻斗车向坑槽或混凝土集料斗内卸料时，应保持适当安全距离和设置档墩，以防翻车。 21、机动翻斗车除驾驶员外，车上严禁带人。转弯时应减速，行驶中应注意来往行人及周围物料、设备。 十七、机械维

26、修工安全操作规程机械维修工安全操作规程要点如下：1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。 2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向朝着时应错开。 3、清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、绵纱不得随地乱丢，必须在指定地点存放。 4、扁铲、冲子等尾部不准淬火；出现卷边裂纹时应及时处理；剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动板手不准反向使用；打大锤不准戴手套；大锤甩转方向不准有人。 5、用台钳夹工作，应夹紧夹牢，所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。机械解体要用支架，架稳垫实，有回转机构的要卡牢。 6、修理机械应选择平坦坚实地点，支撑牢固。使用千斤顶时，须用直立垫稳。 7、不准在发动着的车辆下面操作。

27、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。 8、检修机械前必须先切断电源，锁好开关箱，应挂有“正在修理，禁止合闸开动”标志。非检修人员，一律不准发动或转动。检修时，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。 9、严禁未拉闸断电，擅自检修机械设备或机具。 10、设备检修后应先接零接地，后接电源，未接零接地前，禁止送电试机。 11、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。 十八、机械操作工安全操作规程机械操作工安全操作规程要点如下：1、内燃机摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压，或连续摇转。用手拉绳启动时，不准将绳绕在手上。 2、内燃机温度过

28、高而需要打开水箱盖时，防止蒸汽或水喷出烫伤。 3、发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。 4、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。 5、发电机运转时，严禁人体接触带电部分。必须带电作业时，应有绝缘防护措施。 6、空气压缩机的输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。 7、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。 8、空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。 9、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水

29、、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。 10、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。 11、蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。 12、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。 13、砂轮机工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。 14、操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。 15、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的不准使用。 16、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。 17、手电钻的电源线不得有破皮漏

30、电，使用时应戴绝缘手套。 18手电钻操作时，应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。 19、手电钻操作时不准用身体直接压在上面。 20、倒链的链轮盘、倒卡、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。 21、操作时，不准站在倒链正下方。重物需要在空间停留时间较长时，要将小链栓在大链上 22、千斤顶操作时，应放在平整坚实的地方，并用垫木垫实。 23、千斤顶的丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。 24、使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。 25、千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。 十九、高空作业安全操作规程高空作业安全操作规程要点如下：1、从事高空作业要定期体检。

31、经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高空作业。 2、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 3、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放人工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。 4、遇有恶劣气候（如风力在六级以上、大雾、暴雨等）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。 5、用于高空作业的梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角6070度为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。 6、没有安全防

32、护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。 二十、瓦工安全操作规程瓦工安全操作规程要点如下：1、瓦工在进入操作岗位时，要正确佩带好劳动防护用品，穿戴整齐，并注意操作环境是否符合安全要求。 2、墙身砌体高度超过胸部（1.2m）以上时，不得继续砌筑，应及时搭设脚手架。一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭一道固定的安全网和同时设一道随层高度提升的安全网，其离作业层高度不超过4m；采用外脚手架时，还应设防护栏杆和挡脚板。 3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载（均布荷载每平方米不超过270kg，集中荷载不超过150k

33、g），堆砖高度不得超过单行侧摆三层。 4、使用外脚手架操作时，外脚架应不低于操作面，并内设操作平台。不得站在无绑扎的探头板上操作。 5、上下脚手架应走斜道，严禁站在墙顶上进行砌筑、划线（勒缝）、清扫墙面、抹面和检查大角垂直等工作。不准在砖墙上行走。 6、在同一竖直面上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须严格按规定戴好安全帽。 7、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面。工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净。碎砖、杂物、工具应集中下运，不得随意乱丢乱掷，防止掉落伤人。 8、用起重机吊运砖时，应采用砖笼，并不得直接放于跳板上。吊砖、浆和料不能装得过满。起吊砌块的夹具要

34、牢固，就位放稳后，方得松开夹具。 9、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，并应经常检查，发现问题，及时修理或更换。 10、从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。砖石运输车辆前后距离，在平道上不少于2m，坡道上不小于10m。 11、在地坑、地沟作业时，要严防塌方和注意地下管线、电缆等。在屋面坡度大于250时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架时檐口应搭防护栏杆和防护立网。 12、在进行高处作业时，要防止碰触裸露电线，对高压电线应注意保持安全距离。 13、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不

35、准在桁条、瓦条上行走。 14、在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上工作时，应搭设临时走道板，架设和移动走道板时必须特别注意安全，并应在屋架下弦搭设安全网，不得直接站在石棉瓦上操作和行走。二十一、搅拌机操作工安全操作规程搅拌机操作工安全操作规程要点如下：1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。 2、开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。 3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。 4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。 5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进人滚筒时，外面应有人监护。 第二部分 各种设备安全

36、操作规程一、混凝土搅拌机安全操作规程1.用前应按使用说明书的要求，对系统和部件进行检验及必要的运转。2.移动式搅拌机的停放位置必须选择平整坚实的场地，周围有良好的排水措施。3.搅拌机就位后，放下支脚将机架顶起，使轮胎离地，在作业时间较长的地区使用时，应用垫木将机器架起，卸下轮胎和牵引杆，并将机器调平。4.料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间应加一层缓冲垫付木。5.接线前检查电源、电压、电压升降幅度不得起过搅拌机电气设备规定的5%。6.作业前应先进行空载试验，观察搅拌筒内叶片旋转方向是否与箭头所示方向一致，如方向相反，则应改变电机接线。反转出料的搅拌机，应按搅拌机筒正反旋转数分钟，察看有无冲击抖

37、动现象。如有异常噪声应停机检查。7.搅拌筒和叶片动转正常后，进行料斗提升试验，观察离合器，制动器是否灵活可靠。8.检查和较正供水系统的指标水量与实际水量是否一致，如误差起过2%，应检查管路是否漏水，必要时调整节流阀。9.每次加入的混合料，不得起过搅拌机额定值的10%，为减少粘罐，加料的次序应为粗骨料水泥砂子，或砂子水泥粗骨料。10.料斗提升时，严禁任何人在料斗下停留或通过，如必须在料斗下检修时，应将料斗提升后，挂好保险挂钩或采取有效措施固定。11.作业中不得进行检修，调整和加油，并防止砂、石等物料落入机器的传动系统内。12.搅拌过程不宜停机，如因故障必须停机，再次启动前应御除荷载不得带载启动。

38、13.以内燃机为动力的搅拌机，在停机前先脱开离合器，停机后应合上离合器。14.如遇冰冻天气，停机后应将供水系统积水放尽，内燃机的水也应放尽。15.搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，挂好保险挂钩或采取有效措施固定。16.固定式搅拌机安装时，主机与辅机都应用水平尺校正水平，有气动装置的，风源气压应稳定在0.6MP2左右。作业时不得打开检查孔，入孔检修时必须先把空气开关关闭并派专人监护。2、 卷扬机的安全操作规程1.卷扬机是物料提升机主要是提升结构，按构造形式分为可逆式卷扬机和摩擦式卷扬机，提升机、卷扬机应符合GB/T1955-2002建筑卷扬机的规定并且应满足定额起重量，提升

39、高度，提升速度等参数的要求，在使用卷扬机时宜选用可逆式卷扬机，、高架提升机不得选用摩擦式卷扬机。卷扬机卷筒应符合下列要求：卷扬机卷筒边缘外周围至最外层钢丝绳的距离不小于钢丝绳直径的两倍，且应有防止钢丝绳滑脱的保险装置，卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30。2.固定卷扬机时不得利用树木、电杆必须采取地锚，卷扬机前方应打入两根立桩防止卷扬机受力后转动。3.卷扬机稳装的位置按照要求应该满足“从卷筒中心线到第一个导向滑转的距离，带槽卷筒应大于卷宽度的15倍,无槽卷筒应大于20倍”。的要求，以上规定的主要目的是满足钢丝绳可以自动在卷筒上按顺序排列，不致造成错叠和脱离卷筒。4.卷扬机和司机若在露天作业应搭设

40、坚固的操作棚。操作棚应防雨，不影响视线。当距离作业区较近时，顶棚应具有一定防落物打击的能力，操作棚不仅可以维护机械设备的可靠动行，同时也可为司机的操作不受干扰有防护作用。卷扬机的电器设备必须有可行的接地接零。三、砂浆搅拌机安全操作规程 灰浆搅拌机是用来搅拌灰浆，砂浆的搅合机械。按搅拌方式划分有：立轴强制搅拌，单卧轴强制搅拌；按卸料方式划分有：活门卸料，倾翻卸料；按移动方式划分有：固定式，移动式。灰浆搅拌机的安全使用要点：1.运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。2.作业中如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将微筒内灰浆倒出，进行检修或排出故障。3.固定式搅拌机的上料斗能在轨

41、道上平稳移动，并可停在任何位置，料斗提升时严禁斗下站人。四、园盘锯的安全操作规程1.设备本身应设按钮开关控制，闸箱距设备距离产大于3m，以便在发生故障时迅速切断电源。2.锯片必须平整坚固，锯齿尖锐有适当锯路，锯片不能有连续断齿，不得使用有裂纹的锯片。3.安全防护装置要齐有效，分料器的厚薄适度，位置合适，锯长料时不产生夹锯；锯盘护罩的位置应固定在锯盘上方，不得在使用中随意转动；台面应设防护挡板，防止破料时遇节疤和铁钉弹回伤人；传动部位必须设置防护罩。4.锯盘转动后，应待速正常时，再进行锯木料。所锯木料的厚度，以不碰到固定锯盘的压板边缘为限。5.木料接近到尾端时，要由下手拉料，不要用上手直接推送，

42、推送时使用短木板顶料，防止推空锯手。6.木料较长时，两人配合操作。操作中，下手必须待木料超过锯片20CM以外时，方可接料，接料后不要猛拉，应与送料配合，需要回料时，木料要完全离开锯片后再送回，操作时不能过早过快，防止木料碰锯片。7.截断木料和短料时，就用推棍，不准用手直接进料，进料速度不能过快，下手接料，必须用刨钩，木料长度不足50CM的的短料禁止上锯。8.需要换锯片和检查维修时，必须拉闸断电，待完全停止转动后，再进行工作。9.下料应堆放整齐，台面及工作范围内的木屑应及进清除，不要用手擦抹台面。五、平刨机安全操作规程1.应明确规定，除专业木工外，其他工种人员不得操作。2.应检查刨刀的安装是否符

43、合要求，包括刀片紧固程度，刨刀的角度，刀口出面高度等。，刀片的厚度，重量应均匀一致，刀架、夹板必须平整贴紧，紧固刀片的螺钉应嵌入槽内不少于10MM。3.设备应装按钮开关，不得装扳把并关，防止误开机。闸箱距离设备不大于3M，便于发生故障时，迅速切断电源。4.使用前应空转运行，转速正常无故障时才可进行操作。刨料时，应双手持料，按料时应使用工具，不要用手直接按料，防止木料移动手按空发生事故。5.刨木料小面时，手按在木料的上半部，经过刨口时，用力要轻，防止木料歪倒时手按刨口伤人。6.短于20CM的木料不得使用机械，长度超过2M的木料，应由两人配合操作。7.刨料前要仔细检查木料，有铁钉，灰浆等物要先清除

44、，遇木节逆茬时要适当减慢推进速度。8.要调整刨和检查维修时，必须拉闸断电源；待完全停止转动后进行。9.台面上刨花，不要用手直接擦抹，周围刨花应及时清除。10.电平刨的使用，必须装设灵敏可靠的安全防护装置，目前各地使用的防护装置不一，但不管何种形式，必须灵敏可靠，经试验认定确实可以起到防护作用。11.防护装置安装后，必须专人负责管理，不能以各种理由拆掉，发生故障时，机械不能继续使用，必须待装置维修试验合格后方可使用。六、电焊安全操作规程1.焊接操作人员属特种人员。须经主管部门培训，考核合格，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业。未经培训，考核合格者，不准上岗作业。2.电焊作业人

45、员工必须配戴绝缘手套，穿绝缘鞋和白色工作服，使用护目镜和面罩。高空危险处作业，须挂安全带，施焊前检查焊把和线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。3.焊接作业时须配置灭火器材，应有专人监护，作业完毕要留有充分的时间观察确认无引火点后方可离去。4.焊工在金属容器内，地下，地沟或狭窄，潮湿等处施焊时，要设监护人同员，其监护人员必须认真负责坚守工作岗位，且熟知焊接操作规程和应急抢救方法。需要照明的电源电压应不高于12V。5.夜间工作和黑暗处施焊应有足够的照明；在车间或容器内操作要有通风换气和消烟设备。6.焊接容器和管道，需持有压力容器焊接操作合格证。7.施工现场焊割作业必须“执行”用火证制度，并要切实

46、做到用火有措施，灭火有准备，施焊时有专人监护；施焊完毕后，要留有充分的时间观察，确认无复燃的危险后，方可离去。七、机动翻斗车安全操作规程1.机动翻斗车，属厂内运输车辆，司机按有关培训考核，持证上岗。2.车上除司机外不得带人行驶。此种车辆一般只有驾驶员座位，如其他人员吊车，无固定座位，且现场作业路面不好，行驶不安全。驾驶时以一挡起步为宜，严禁三挡起步，下坡时不得脱挡滑行。3.向坑槽或混凝土料斗内卸料，应保持安全距离，并设置轮胎的防护挡板，防止到槽边自动下滑或卸料时翻车。4.翻斗车卸料时先将车停稳，再抬起锁机构，手柄进行卸料，禁止在制动的同时进行翻斗卸料，避免造成惯性移位事故。5.严禁料斗内载人。

47、6.内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。7.用完后要及时冲洗，司机离车必须将内燃机熄灭。并挂挡拉紧手制动器。八、打夯机安全操作规程打夯机是建筑施工中常见的小型压实机械，虽有不同形式，但构造基本相同，主要由机械结构和电器控制两部分组成。1.蛙式打夯机只适用于夯实灰土，素土地基及场地平整工作，不能用于夯实坚硬或软硬不均相差较大的地面，更不能夯打混有碎石，碎砖的杂土。2.作业前应对工作面进行清理排除障碍，搬运夯机到沟槽中作业时，应使用起重设备，上下槽时选用跳板。3.无论在工作这前或工作中，凡需搬运夯机必须切断电源，不准带电搬运以防造成夯机误伤人。4.蛙夯属于手持移动式电动工具，必须按

48、照电气规定，在电源首端装设漏电动作，电流不大于30ma动作时间不大于0.1s的漏电保护器,并对蛙夯机做好保护接零。5.操作人员必须穿戴好绝缘用品。6.蛙夯操作必须有两人，一人扶夯机；一人提电线。提线人必须穿戴好绝缘用品。两人要密切配合，防止拉线过紧或夯打在线路上造成事故。7.蛙夯的电器开关与入线处的连接，要随时进行检查，避免入接线处因振动，磨损等原因致松或绝缘失效。8.在蛙夯机打实内土时，夯机头要躲开墙基础，防止因夯头处软硬相差过大砸断电线。9.两台以上蛙夯同时操作时，左右距离不小于5m ，前后不小于10m，相互间的胶皮电览线不要缠绕交叉，并远离夯头。九、潜水泵安全操作规程1.潜水泵应先装在坚

49、固的篮筐里再放入水中，亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中，水深不得少于0.5m不得在含砂的水中使用.2.潜水泵应装设接零或漏电保护装置,工作时泵周围30m以内的水面不得有人畜进入.3.潜水泵放入水中或提出水面时,应切断电源,严禁拉拽电线或出水管。4.启动前应认真检查水管接打要牢固，放气，放水，注油等螺塞均旋紧。叶轮和进入水节无杂物，电缆绝缘良好。5.接通电源后，应先试运转，应检查并确认旋转方向正确，在水外旋转时间不得起过5mm。6.应经常观察水位变化，叶轮中心至水面距离在0.5-3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面，电缆不得与井壁，池壁相擦。7.新泵或换密封圈，在使用5

50、h后，应旋开封口塞，检查水，油的漏泄量。当泄漏量超过5mL时应进行0.2Mpa的气压试验,查出原因,予以排除,以后应每月检查一次；当泄漏量不超过25mL时,可以继续使用.检查后应换上规定的润滑油。8.经过检查的油浸式潜水泵应先经0.2Mpa气压试验,检查各部无泄漏现象然后将润滑油加入上下壳体内。9.当气温降到0以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦拭干后存放室内。10.每周应测试一次电动机定予绕组的绝缘电阻，其值应无下降。十、气焊、气割安全操作规程1.点火前应将胶管内和中压乙炔发生器内超存的空气排净。再正式点火使用。当火焰色为深黄且燃烧恒稳时，说明空气已排净。2.点火前应检查焊、割炬的射吸

51、性能。方法和操作程序是：连接氧气胶管，打开乙炔阀门，打开氧气阀门，用手指堵在乙炔气进口处。若感到有一定的吸力。表明性能正常。否则为不正常，需进行检查修理。3.点火前应检查焊、割炬的气密性。方法是将各阀门和连接点涂抹肥皂水，或浸入清水中，将已接通的氧气或可燃气阀门开启进行观察。若有跑漏现象，需修好再用。4.点火时应先开乙炔阀门，点燃后立即开氧气阀门，这样可以防止点火时的回火和鸣爆。5.停用时，先关乙炔气阀门，后关氧气阀门。6.发生回火时，应迅速关闭氧气阀门，然后再关乙炔阀门。7.点燃的焊、割炬严禁靠近可燃气瓶、乙炔发生器和氧气瓶；严禁随意放在地上或工件上。8.焊、割炬的喷嘴发生堵塞时，应停止操作

52、。将其拆下，用捅针从内向外疏通。9.点燃的焊、割炬其喷嘴不得与金属物正面接触，否则易造成回火。10.停止使用时，严禁将焊、割炬与气源相通放在工具箱和容器等空气不流通的地方。十一、钢筋加工机械操作规程1、钢筋调直切断机 在调直机未固定、防护罩未盖好前不得送料。钢筋送入后手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。2、钢筋切断机 运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清理。3、钢筋弯曲机 工作台和弯曲台面应保持水平。作业中，严禁更换轴芯、销子

53、和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护眼镜。在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。作业后，应及时清除转盘插入座内的铁锈、杂物等。4、钢筋冷拉机 卷扬钢丝绳应经封闭式导向轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机与冷拉中线距离不得少于5m。冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及警告标志。无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。作业前，应检查冷拉机具、夹齿应完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确

54、认良好后，方可作业。夜间作业的照明设施，应装设在张拉危险区外。当需要装设在场地上空时，其高度应超过5m。灯泡应加防护罩，导线严禁采用裸线。作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。十二、管工机械操作规程弯管机作业场所应设置围栏。作业前，应先空载运转，确认正常后，再套模弯管。应夹紧机件导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。十二、混凝土振捣器(含插入式、附着式、平板式振动器)操作规程1、插入式振捣器电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。2、附着式、平板式振捣器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。装置振捣器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振捣器额定振捣面积相适应。3、操作人员应经过用电知识培训，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。4、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振捣器。5、振捣器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。6、作业停止需移动振捣器时，应先关闭电动机，再切断电