新产品开发流程226

1、Flow Chart,1,一、新产品设计开发分成五个阶段,生产阶段,项目确立阶段,Flow Chart,2,二、具体内容说明,1、项目确立阶段,技术协议及相关法规,产品规范 * 外观 * 性能 * 功能 * 配合尺寸,品质要求,样品确认,客户资料取得,产品开发设计可行性评估,公司技术部全体成员: 研发工程师 工艺工程师 品质工程师,OK,NG,依据公司之前类似产品开发经验、技术能力,Flow Chart,5,形 成 书 面 文 档,APQP项目计划-甘特图,项目组成员职能分配表,可行性评估报告,6 parties 六部分,客户要求识别转化表,技术指标、质量目标,项目开发技术人员资格清单,风险评

2、估,设计能力,开发能力,生产能力,效益评估,品质能力,开发时间,项目初期评审,Flow Chart,7,管理者的支持,工作定时 汇报,评审怎么样?有哪些方面的问题(成本、资金、时间、人力)需要我来沟通?,Flow Chart,8,具体内容说明,2、客户技术转化阶段,Flow Chart,9,客户、公司批准开发,项目开发会议,Flow Chart,10,产品开发计划表,PROJECT,Flow Chart,11,形 成 书 面 文 档,样件控制计划,2 parties 二部分,生产准备状况检查表,设计评审,参加部门：研发部、技术部、品保部、生产部,团队,设计验证,1、外观要求 2、性能要求 3、

3、功能要求 4、零部件间的配合 5、生产技术,参加部门：技术、质保、生产、市场、采购,团队,Flow Chart,14,管理者的支持,工作定时 汇报,评审怎么样?有哪些方面的问题(成本、资金、时间、人力)需要我来沟通?,Flow Chart,15,客户设计确认,技术协议+ 测试报告, ,OK,Flow Chart,16,形 成 书 面 文 档,BOM,工程样图,3 parties 三 部 分,产品/过程特殊特性清单,Flow Chart,17,二、具体内容说明,3、过程开发阶段,生产过程评审, 评估生产的质量系统, 评估生产的技术力量、检测能力、环境条件、生产能力, 评估供应商,团队,质量部,技

4、术部,采购部,Flow Chart,19,制程 FMEA 规划, ,形 成 书 面 文 档,工艺流程图草案,产品包装规范草案,4 parties 四部分,作业指导书草案,P FMEA草案,工装、治具制作,精工细凿,高精度设备,样品确认,外观：气泡、色差、变形、丝印、表面粗糙度 尺寸：重点尺寸依图面 参数：是否符合特殊特性清单 功能：是否满足要求 材料：是否依规格选用,Flow Chart,23,确认,模具,工装夹具,检具,图面,文件,形 成 书 面 文 档,注塑工艺卡,水平热板、超声焊、振动摩擦焊工艺,3 parties 三部分,表处、光固化工艺,Flow Chart,25,二、具体内容说明,

5、4、试生产阶段,Flow Chart,26,试生产前准备,手工样件,程序文件,工程图面,工装夹具,生产设备,生产线,Flow Chart,27,试 生 产,研发工程师,技术工程师,生产经理,品质工程师,设备工程师,团队,产品评审,1、外观要求 2、性能 3、功能 4、工装治具 5、生产条件的合理性,参加部门：技术、品保、生产、采购,团队,Flow Chart,29,管理者的支持,工作定时 汇报,评审怎么样?有哪些方面的问题(成本、资金、时间、人力)需要我来沟通?,Flow Chart,30,形 成 书 面 文 档,5 parties 五部分,工艺流程图,产品包装规范,作业指导书,P FMEA,控制计划,Flow Chart,31,二、具体内容说明,5、生产阶段,生产阶段质量的控制,Flow Ch