亚运城钢结构施工方案

1、 目 录一、工程概况二、编制依据三、施工部署四、施工工艺流程五、钢结构施工安装工艺六、安全生产主要保证措施七、产品保护措施八、文明施工保证措施九、文明施工保证措施一、工程概况工程地点：广州市番禺区广州新城工程名称：广州亚运城运动员村2区建设单位：广州市重点公共建设项目管理办公室监理单位：广州珠江工程建设监理公司设计单位：广州市城市规划勘测设计研究院勘察单位：广州市城市规划勘测设计研究院施工单位：广州市第三建筑工程有限公司广州亚运城运动员村2区工程总建筑面积m2,其中地上建筑面积 m2,地下室一层，建筑面积37235m2，共有13栋单体建筑。栋型有11层和14层两种，其中11层单体建筑总高度为3

2、9.3m，14层单体建筑总高度为48.3m。本工程6、7、9、10栋天面面设置集热板钢梁，使用的H钢型号为：HN396199711，每米重量56.7kg，采用吊装焊接进行安装；钢构件表面涂漆前严格进行喷射或其他方法的防锈处理，其级别达到国家标准（GB8923-88）中的Sa2等级，表面粗糙度4070m,涂底漆出厂。底漆为环氧富锌漆两道，漆干膜总厚度不少于75m。厚浆型环氧云铁中间漆，厚度为125m。二、编制依据1、 中华人民共和国现行的规范、行业标准：钢结构设计规范（GB50017-2003）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）建筑

3、钢结构焊接技术规范（JGJ81-2002）气焊、手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本型号与尺寸（GB985）焊缝符号表示法（GB324）钢制压力容器焊接工艺评定（JB4708）钢焊缝手工超声波擦伤方法与探伤结果级法（GB11345）钢深化焊对接接头射线照相和质量分级（GB3323）焊接接头机械性能试验取样法（GB2649）2、 广州亚运城运动员村2区6、7、9、10栋屋面钢结构工程施工图纸。三、施工部署1、钢结构起吊本工程钢结构使用的H钢型号为：HN396199711，每米重量56.7kg，根据施工图纸计算最重结构约重600kg。拟采用现场塔吊进行垂直运输，具体塔吊分配见下表施工栋号使用塔吊号使

4、用塔吊型号塔吊最末端起重重量6栋3#机五羊QTZ1001.2t7栋8#机五羊QTZ1001.2t9栋5#机五羊QTZ63B1t10栋6#机五羊QTZ63B1t钢结构天面拼装采用5T手动葫芦和龙式架。2、钢梁布置图分析研究；3、勘查现场，结合图纸进行分析，确定预埋件方案；4、原材料采购，按图纸除锈等级进行喷射处理；5、喷射处理后立即进行清洁及防锈油漆处理；6、根据实际情况，配合现场进度确定钢梁标高进行预埋件安装及连接螺杆定位；7、钢梁安装前要确保施工平台安全稳固；8、确保各方面安全，进行施工时先将H钢按所需的长度切割，然后固定在事先安装好的预埋件上面；9、根据下单制作图示的技术参数，按图示进行组

5、装，H钢纵、横连接时要按图纸所规定的要求先倒倾45进行焊接。在焊接过程中不准有夹缝现象，焊接要达到JGJ 81-2002; 建筑钢结构焊接技术规程的技术要求；10、整个钢梁焊接完毕时要作一次彻底的验收、然后再做焊接位的防锈处理；11、在每做一次油漆之前先将工件清理干净，之后再喷油漆才能保障油漆之间的粘结力。12、钢构件表面涂漆前均应严格进行喷射或其他方法的防锈处理，其级别达到国家标准 （GB8923-88）中的Sa21/2等级，表面粗糙度4070m；涂底漆出厂。底漆为环氧富锌漆两道，漆干膜总厚度不少于75m。厚浆型环氧云铁中间漆，厚度为125m，涂室内厚型防火涂料；做防火涂料的部位不可涂面漆。

6、13、焊接使用材料：焊条；规格：422、E43；工具：380V焊机、焊线、焊钳、锤子、平眼镜、面罩、手套。 使用机械一览表序号机械或设备名 称型号规格数量额定功率（KW）生产能力1塔吊QTZ100QTZ63B43835最末端起重重量为1.2t和1t2切割机CG-3024可切割160mm厚钢板4滑轮H8X2H8X1H5X1210105V380焊机CL-5006157吊装绳18*616*612*2063128经纬仪29水准仪210测距义211手动葫芦5t8四、施工工艺流程图五、钢结构施工安装工艺定位根据实际情况，配合现场进度确定钢梁标高进行预埋件安装及连接螺杆定位；钢梁吊装A、H钢型号为：3961

7、99711，每米重量56.7kg；安装时所用的长度有四条为12米；B、H钢运输到工地后，先用塔吊吊上天面堆放；施工时，用龙门架及5吨的链的进行吊装；吊起高度为4.8米；C、钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。为了防止钢梁起吊后在空中摆动以及便于吊装就位，需要在钢梁的两端各设置一根长约15的麻绳，用于人工牵拉。在工件摆放的位置上加焊铁板，待工件吊到定位板时，可随意调整其前后及高低平行；钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。D、龙门架用14#槽钢焊接而成，焊缝加焊要达到国家验收标准。焊接施工1、 定位焊 装配精度、质量符合图纸和技术规范的要

8、求才允许定位焊； 定位焊完毕后，须将焊渣除去并确认焊缝表面没有裂痕； 发现有裂痕时，分析产生原因并采取适当措施后才在其附近重新定位焊，并将产生裂纹的装配定位焊缝剔除；2、 焊接环境 原则上焊接应在施工现场环境中进行； 对于在施工现场的焊接环境，规定必须要满足以下条件：钢板表面温度0、相对湿度80%、风速10m（手工电弧焊）；3、 对焊工的要求 施焊时应严格控制焊接线能量（50KJ/cm）和最高层间温度（300）； 焊工应按照焊接工艺规程中所指定的焊接参数、施焊方向、焊接顺序等进行施焊； 焊接前应将接缝表面的铁锈、水分、油污、灰尘、氧化皮、割渣等清理干净； 不允许任意在工件表面引弧损伤母材，必须

9、在其它钢板或在焊缝中进行； 施焊应注意焊道的起点、终点； 在施焊材的角焊缝时必须要绕过端部进行包角焊； 焊后要进行自检、互检，并作好焊接施工记录；4、 焊缝表面质量 未注明焊脚高度的角焊缝的焊脚尺寸为：K=6mm或等于较薄板板厚； 焊缝要与母材表面匀顺过渡，同一焊缝的焊脚高度要均匀一致； 焊缝表面不准有电弧击伤、裂纹、超标气孔及凹坑； 焊缝的表面凹凸，长度范围内的高度差应在1mm以下；六、工程质量保证措施（一）钢结构安装工艺及质量控制程序：1、安装前检查钢结构构件的质量。2、防止钢构件在堆放和吊装过程中的变形，如不慎发生钢构件变形（挠曲、脱焊和扭曲）应矫正至符合规定后再进行安装，涂层脱落应矫正

10、和修补。3、提供定位轴线和基础的标高，地脚螺栓和基础的混凝土块强度均应严格把关。4、板与柱底面和基础接触紧贴平稳，焊接牢固。5、钢结构工程安装超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。6、 钢柱外形尺寸允许偏差为： 钢柱高度允许偏差3.0mm。 两端最外侧距离允许偏差2.0mm 柱底平面到支承面的距离偏差2.0mm 柱身弯曲矢高偏差H/1500且小于5.0mm，一节柱的柱身扭曲偏差H/250且小于5.0mm4钢结构的吊装（二）钢梁的吊装： 钢梁吊装采用单榀吊装，吊点采用四

11、点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将构件吊离地面50cm左右，使构件中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将构件吊至支座以上，再用溜绳旋转构件使其对准支座，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在构件刚接触支座时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，构件垂直度用挂线锤构架主梁经校正后，即可安装次梁并终拧螺栓作最后固定。钢梁安装允许误差：序号项目标准1梁两端顶面高差L/100且10mm2主梁与梁面高差2.0mm3跨中垂直度H/5004挠曲（侧向）L/1000且10mmC钢结构施工质量标准：严格按照钢结构工程施工质量验收规范（GB50

12、205-2001）的要求组织施工。5钢结构防腐技术：钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。A钢构件面防锈漆的涂装（1）施工准备：在涂装前，先检查钢材表面处理是否达到防锈钢等级的要求，是否仍有返锈或重新污染的现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌，观察有无结块，否则不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内，夏天应取规定的下限，冬天则取上限。（3）施工方法与质量检验：本防腐系统涂料以手

13、工为主，涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。B钢构件的防锈漆施工及贮存（1）钢构件运至施工现场后应保持构件表面清洁，对底漆有磨损的地方应予以修补。本涂料可按一般危险品规定运输，应贮存在通风的室内。（2）施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可刷涂或几种方法结合施工。根据涂层厚度，钢结构型材选择适宜的涂装方法。（3）防锈漆应分二次涂装，钢构件除锈后，先刷二道环氧红丹防锈底漆，现场安装完后再刷二道面漆。（4）施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净。七、 安全生产主要保证措施1、 安全管理措施 按照本工程

14、特点制定安全生产保证体系责任制，明确各级人员的安全责任，并在生产过程中落实“分级管理，分级负责”的安全生产责任制，遵循预防为主，综合考虑的原则，从开始施工就人力、物力综合加以考虑，着眼于事前控制，防患于未然，设专门机构和人员负责抓安全工作，相应地设置安全设备和必备的安全设施。 将安全管理贯穿于项目施工全过程的原则，事前做好充分的调查研究，针对施工中可能出现的安全问题，加以认真分析，制定施工方案，及时采取措施。 贯彻全员管理，安全第一的原则，整个安全管理中，使全体员工树立安全第一思想，生产必须安全，安全为了生产，在整个安全管理中，使全体参与施工的人员共同努力确保安全施工。 完善安全检查制度，坚持

15、领导安全值日制，在安排施工进度的同时，要安排安全生产并认真检查安全生产的落实情况，施工班组要坚持班前会，并认真做好安全日记，工地专职安检员要坚持对现场施工进行安全检查，对存在不安全隐患等情况要提出整改措施，并督促落实。 坚持安全技术交底制度。工程开工前,工程技术负责人应将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底。班组长每天对工人进行施工要求、作业环境的安全交底。 建立安全施工岗位责任制，施工作业前必须制定施工方案并完善审批手续，严格按方案实施。无方案者，一律按冒险施工论处。 施工人员在施工过程中个人的安全防护措施。a、 施工人员应加强劳动纪律、施工中精力要集中，不得在施工现

16、场打闹、开玩笑及随地乱抛工作物。b、 进入施工现场人员一律配戴安全帽，高空作业一律配带安全带，脚手架、跳板必须搭设牢固，打磨、气焊要配戴防护镜。c、 正确使用劳保用品，施工现场不得穿拖鞋、高跟鞋、裙子等，高空作业人员必须穿软底鞋登胶鞋。d、 参加钢结构安装的全体人员，都要熟悉并严格执行本工种的安全操作规程。按照钢结构安装工艺的要求，精心操作。e、 钢结构安装之前，应对全体安装人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会，小结会并结合现场具体情况，提出保证安全施工的要求。f、 参加安装的各专业工种，必须服从统一指挥，技术负责人在发现违章作业时，要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者

17、，要及时给予处理并停止其工作。 工程机具使用防护措施。a、 机具在使用前必须经过检查，确认安全可靠，合格后方能使用，对较大构件的吊装工作，应对吊具、吊索、工机具进行必须的负荷实验，进行试吊确认安全可靠进行吊装。b、 电动设备用电应符合国家和当地有关安全用电规定，在施工前应检查确定。凡使用手持式移动电动工具，电器设备及临时照明用具时，都应检查其绝缘性能，采取防雨措施，必须安装自保式漏电保护器。c、 特种作业人员须持证上岗、专人专机，遵守电工安全操作规程。 高空作业安全防护a、 所有高空操作人员均应配备防滑鞋、工具袋、安全带、安全帽，并应正确使用。b、 人车过往通道，对人或物构成威胁的地方，应搭防

18、护棚，确保人、物安全，高空作业严禁投掷物料。进入高空或其它作业面时，应排除作业面的不安全因素后方可作业。 起重吊装作业安全防护。a、 起重吊装作业应严格按吊装方案和起重吊装操作规程执行，各种吊装机具要做好经常性的检查、维护、保养工作，吊装之前要进行必要的负荷试验。b、 吊装前查清吊装物重量，选好吊点，严禁超负荷起吊。由于起重吊机由我方自己控制，吊机配合需进行实际练习。c、 吊装工作应设专人指挥，统一指挥信号，工作中必须坚守岗位，思想集中，听从指挥，严禁玩勿职守。d、 起吊时重物下面不得过人和站人，无关人员严禁进入吊装现场，吊装时应设有警界线，并有专人负责。 用电、防火要求。a、 临时用电统一规

19、划，统一架设，用电设备应有三级保护。b、 驻场电工必须时常检查工地用电情况，发现问题及时处理。c、 加强现场用电管理，严格执行“施工现场临时用电安全技术规范”。机电设备用电装漏电开关及总开关，做到三级保护。d、 做好防火措施，配备足够的恶灭火器材，落关防火责任人及义务消防组织。现场气割、电焊要专人管理，并设专用消防用具。2、 施工现场保卫措施。加强现场保卫工作，防止设备工具丢失和损坏。模范遵守国家和地方治安、交通法规，尊重当地风族习惯，与甲方现场代表人友善交往，有矛盾时必须以理服人，不得动武、骂人等不文明行为，防止各种不必要的事端发生。会同甲方安全事务部门，采取有力措施，制定切实可靠的各种安全保卫制度，以确保施工安全。八、产品保护措施产品的保护工作关系到最终的工程质量，为此在施工之前、过程中及完毕后均应采取适当的保护