熔炼区循环回水管道施工方案

1、目 录一、工程概况2二、编制依据2三、主要工程量2四、施工组织与质量控制措施2五、施工方法5六、安全技术措施9七、文明施工及环境保护措施10八、竣工与验收12一、工程概况本工程全称广西金川有色金属加工项目40万t/a铜冶炼工程熔炼厂区综合管网循环回水系统。本工程由工程建设公司广西分公司承担建设，主要包括炉体循环回水系统（Xh1）及设备循环回水系统（Xh2）。整个回水系统管道全长1500米，管道全部为螺旋焊管（管径DN80-DN1400）、特加强级环氧煤沥青漆防腐（六油两布）。二、编制依据2.1、 中国恩菲工程技术有限公司设计的图纸及有关技术资料；2.2、广西壮族自治区建委颁发的有关建筑施工规程

2、、质量、安全、文明施工等相关文件；2.3、本公司类似工程的施工经验和设备能力；2.4、我公司的人员、技术、机械设备装备情况及管理制度。2.5、国家现行的规程、规范、标准及地方有关安全文明施工等规定：给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-2008） 焊接质量保证 （B/T 12467-2469-90）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）钢管穿越铁路、道路套管安装 （RD98）钢制管道穿越铁路和公路推荐作法（SY/T03252001）给水排水设计手册 （第一册、第三册等）上列规范及标准发生矛盾时，优先采用顺序为；（）国家规范；（）行业标准；（）技术规程。三、主要工

3、程量本工程中主要工程量为1500米螺旋焊管（管径DN80-DN1400），同时存在管道除锈防腐、土方开挖、回填、夯实等。四、施工组织与质量控制措施 4.1 施工组织措施项目经理是工程质量的总负责人，技术负责人是项目工程技术质量的管理核心，专业技术人员，专业队长班组长是质量工作的具体执行人员，专职质量检查人员负责施工过程的质量监督检查，项目部建立质量保证体系，对工程从施工准备到施工过程直至交工运行全过程的管理监督。在组织施工时作到严密有序，工作落实到位，作好上下工序交接工作。施工队伍人员配备见下表表4-1施工队伍人员配备表技术员1人质检员1人安全员1人施工员2人起重工2人电气焊5人电工2人管工2

4、人普工20人表4-2施工队伍工机具配备表挖沟机1台3T倒链4台5T倒链4台10T倒链4台电焊机5台磨光机10台吊车根据现场情况调配板车根据现场情况调配本工程工期短，施工难度大。施工方案的针对性如下：1、集中力量抓重点，抢工期，在人力、物资、机具上予以充分保证，各专业管理工作应协助指导组织好施工，搞好各方面配合。各条管线同时作业，重点部位抢工期，按期完成任务。2、按施工程序，合理安排施工。遵循“先主体后附属”的原则。3、推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业。4、施工矛盾和障碍物应尽快的向上级主管领导汇报，协调解决。4.2 施工质量控制措施 工艺过程各阶段的质量控制计划表4-3工艺质量控制计

5、划表序号控制点/工序类别质量技术要求控制内容检验方法责任人1图纸会审、设计交底A图纸及其它设计文件是否齐全，有否漏项，各图之间是否有相互矛盾。技术负责人2施工方案、措施审查B质量体系建立健全，施工技术质量措施质量控制点的设置，施工工艺、工序、人力、机械安排工程师3焊接工艺评定、焊工合格证B焊接工艺评定有效性，焊工、无损检测人员资格观察测量电焊专业4材料检验B型号、规格、 材质证明、出厂合格证、外形尺寸观察测量材料员5预制加工B长、宽、弯曲半径，椭圆度，坡口，外形尺寸观察测量检查员6结构安装B水平、垂直度、位置、高度、安装焊接及螺栓连接观察测量检查员7管道安装B垂直，水平度，位置，支吊架位置，阀

6、门方向，法兰的水平垂直度8焊缝无损检验A设计要求RT、PT无损检测人员9焊缝外观检查B焊缝宽度，高度，咬肉，连续咬肉长度，气孔、飞溅观察测量检查员10管道压力、严密性试验、吹扫A管道强度、管道及各连接口的严密性、吹扫清洁度观察测量检查员11施工记录B各检查点同时检查施工记录的准确和完整观察测量检查员4.2.1由专业负责人编制专业工程质量控制点，经技术负责人签认后，报监理工程师审批作为作业指导书的重要部分，下发执行，每一控制点按控制要求和验证权限确认合格后方可转入下一道工序施工。4.2.2经批准的工艺文件用于运行过程的控制，施工中不得任意修改，必须进行修改时，应由专业技术人员编制补充措施，按原审

7、批程序审批。4.2.3施工过程中所有修改变更一律以“设计变更通知单”或“工程联系函”为依据。4.2.4工序的质量检查必须建立班组自检为主体，专业检查人员只是监督和复检确认，专职质检员复检确认合格后，填写检验资料报监理工程师最后验证确认（关键工序和停点）。4.2.5施工技术人员按图纸和规范、规程做好一般过程的质量控制，专职质检人员进行监控和验证。4.2.6焊接质量是管道安装的关键工序，要严把焊接过程，控制焊接质量，具体措施如下：、严格按焊接工艺评定的规定编制焊接工艺，并向焊工交底，按工艺要求施焊。、焊工必须持有相应焊接项目的合格证方可施焊。、焊材必须用图纸规定和焊接评定一致的焊材。、焊材按规范要

8、求和管理规定进行保管，烘烤、发放、回收。、焊接环境必须满足规范要求，不符合规范要求时必须采取有效的防护措施方准施焊，做好防风、防雨措施。制作防雨棚2个，4m3mH1.5m，用DN25管焊接，外包彩条布。4.2.7项目技术负责人应随时掌握施工进度情况，随时组织分析处理施工过程中出现的问题保证对关键过程的控制。4.2.8材料统一拉运到管道加工工段，所有材料在现场预加工、除锈、刷漆后再二次倒运至安装现场。4.2.9特殊过程的施工措施，经工程师批准后方准执行。五、施工方法5.1 施工流程5.1.1 安装准备定位放线沟道开挖管基处理管道安装土方回填（除焊口处）水压试验、清洗焊口处回填验收交工5.1.2

9、根据现场情况先施工炉体循环回水管道Xh1，后施工设备循环回水管道Xh2，由上游向下游施工。5.1.3 采用分段施工方法，管沟每开挖100m即进行沟槽验收，合格后进行管道敷设、焊接、土方回填（焊口处不回填）、分层夯实达到设计要求，再进向下段管沟开挖、管道敷设、焊接、土方回填、夯实，以此类推。5.1.4 施工到设计位置，对管道两端加装盲板，进行打压试验（工作压力1.6MPa1.5）合格后进行焊口处土方回填，按要求分层夯实。5.2 管道除锈与防腐5.2.1 施工程序底漆2道面漆除锈1道玻璃布1道玻璃布2道面漆2道面漆5.2.2主要施工方法5.2.2.1除锈5.2.2.1.1采用手动工具除锈，使用电动

10、旋转钢丝刷除去金属表面上松动的氧化皮、浮锈等杂物；5.2.2.1.2除锈后钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物；5.2.2.1.3钢材表面除锈合格后应及时报验、确认，经检验人员检查合格后方可进行下道工序。5.2.2.2防腐5.2.2.2.1底漆和缠玻璃布前的面漆a) 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。b) 钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为 150mm ，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。c) 对于钢材表面坑尘程度较大（ 2mm 以上），尚应拌制腻子将其补平。d) 环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟

11、化 15 30min ，并在 4 小时内用完。e) 底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在最小和最大涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。f) 如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。g) 钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。h) 环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。i) 油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。

12、j) 涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。5.2.2.2.2缠绕玻璃布a) 玻璃布的缠绕应在第二道面漆涂刷后立即进行。加强级环氧煤沥青防腐按要求缠绕一层玻璃布。b) 缠绕玻璃布时要求压边时搭边 15 25mm ，接头处搭头 100 150mm 。c) 缠布时如果出现鼓泡，应用小刀将其割破，然后挤出泡内空气，抹平表面。d) 整个玻璃布的缠绕应表面均匀平整。5.2.2.2.3面漆涂刷a) 玻璃布缠好后立即涂刷后道面漆。缠布后的面漆涂刷两道。b) 面漆涂刷时一定要保证涂层满布，不允许出现

13、漏涂、针孔现象。c) 涂层就保证将玻璃布完全覆盖浸透。5.2.2.2.4干燥与保养竖井、钢管除锈刷底漆后，应分类堆放整齐，底部用支垫垫起，并离开地面，不得直接放在地面上。防腐完成后让其静置自行干燥，至少保持 8h 不能移动，使其不受淋雨、泡水，实干后方可运输。5.2.2.2.5防腐层的补伤和补口竖井、管道在运输和安装过程中可能会出现对管道防腐层的损伤，竖井、管道安装完成并验收合格后，还需要对管道防腐层进行补口补伤。a) 补伤时钢材表面的锈渍采用砂轮机除锈或手工除锈。b) 补口补伤部位因其量小复杂，操作不便，检查人员易于疏忽，施工人员尤其要注意自觉保证质量。c) 管道的防腐补口补伤所采用的防腐层

14、应与相邻管道的防腐层相一致。新防腐层与旧防腐层的接茬呈阶梯式，接口处须搭接。搭接至少保持在 50mm 以上。5.3沟槽施工（土方开挖）：5.3.1土方开挖前应对开挖段土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近的地上建筑物、树木、输电、通讯杆线、地下管线等进行调查，确定开槽断面、堆土位置、施工道路和机械设备，制定施工方案。重要的施工措施应会同设计单位共同确定，必须制定安全措施。 5.3.2 机械挖槽前，应向操作人员详细交底，交底内容应包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工要求等；并应指定熟悉机械挖土有关安全操作规程的专人与司机配合，且及时量测槽底高程和宽度。机械挖槽，槽底土壤结构不得扰动，应

15、在槽底设计高程上预留不小于1Ocm土层，由人工清挖。 5.3.3挖土机不得在架空输电线路下工作。当在架空输电线路一侧工作时，与线路的垂直、水平安全距离，必须大于下表的规定。 挖土机及吊车在架空输电线路一侧。5.3.4人工清挖槽底时，应控制槽底高程和宽度，并不得扰动或破坏槽底土壤结构。 5.3.5靠房屋、围墙堆土，应保证墙体安全。堆土严禁掩埋消火栓、各地地下管道的井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路附属构筑物等。5.4下管5.4.1下管应根据工人操作的熟练程度、管件重量、管长、施工环境、沟槽深度及吊装设备供应条件等，确定下管方法。 5.4.2下管前应制定安全措施确保施工安全。应由经过培训的工人担

16、任指挥。 5.4.3下管时槽内工作人员应避开下管位置；起吊管子的下方严禁站人。5.4.4下管前应对沟槽进行检查，并按下列规定进行处理: a应将槽底清理干净，槽底地基局部遇有松软地基、流砂等应按设计要求进行处理；b地基土壤被扰动，应进行处理；c槽底高程及沟槽宽度应符合质量标准；d 槽壁有裂缝及坍塌危险处必须处理；e应根据下管需要清理管侧堆土。 5.4.5下管时，管子表面防腐胶带不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。 5.4.6运至工地的管子、管件等，应合理安排卸存地点，卸存场地应平整。卸存区域应以不损伤管道外表面防腐层及不污染管道内壁为准则。下管前应清扫管内外壁。 5.4

17、.7所用机械、设备，使用前应进行检查，符合技术、安全要求方可使用；发现不正常情况，应即时检查、纠正、处理。5.5管道打压试验（1）试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象。（2）试验管段不得采用闸阀做堵板（3）试验用压力表已经校验，且在周检期内，精度不低于1.5级，表的满刻度值宜为试验压力的1.52.0倍,同一试压管线压力表应在管段首尾各安装一块。（4）管道灌水应从下游缓慢灌入。灌水时，在试验管段的上游管顶及管段的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。（5）试验管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件,充分浸泡5.6土方回填 按设计规定选择使用回填土料,夯实达到设计要求。六、安全技术措施落实专职、班

18、组安全员的责任制，做好施工前对每一个施工人员的安全教育，落实安全技术措施，检查机工具、用电设备的安全状况，使 用状况。落实劳防用品的配备，检查施工人员使用情况。6.1严格执行安全技术交底制度。施工前，不但技术负责人进行技术交底，而且安全负责人也必须进行安全技术交底，使施工人员熟悉安全技术措施，并遵照执行6.2进场人员必须遵守厂纪厂规，在施工区域内走动，未经批准不得进入生产区和其它施工区域。6.3施工人员进入施工场地必须按规定着装。6.4特殊工种作业人员，必须坚持持证上岗制度。施工中严格遵守各项操作规程，严禁违章指挥和违章操作。6.5强化施工机具和施工用电管理，严禁乱拉乱拖电线，各种电器盘、柜要

19、完好，并做好接地零保护。6.6加强易燃易爆物品管理，对火焊使用的氧气、乙炔和油漆等易燃易爆物品，不得混放，并设专人管理。6.7电焊接地线不得塔在在用管线或设备上。电焊作业的接地线必须与焊接处相连，以防地线打火烧坏设备的轴承、金加工面。6.8现场电气开关箱必须按照安全用电规程设置，维护电工应定期检查各线路，发现隐患及时整改。6.9使用磨光机、切割机必须戴防护眼镜，并防飞溅伤人。6.10进入现场的设备必须用枕木垫好，并摆放整齐；施工机具、材料要放好，定期清扫现场，做到工完料清。6.11起重吊装作业应由专人统一指挥，统一信号，严格执行起重吊装方案。6.12大型起重吊装作业前必须由技术人员和所有参加作

20、业的人员进行技术交底，起吊应严格按吊装方案执行。6.13起重机械严禁起吊重量不明的物体，每次起吊均要先试吊，吊物离地20cm后停止提升检查机械，确定无问题后方可继续提升。6.14不得将吊物悬在空中停工，或休息，吊臂下不得有人员停留。6.15起重吊装作业区应设警示牌和围栏，严禁非操作人员入内。6.16夜间作业必须有足够的安全照明和监护人。6.17射线作业确立安全警戒区，射线作业时，警戒区内不得有人，作业时要设安全监督人员。并尽量将射线作业安排在夜班，减少对其它施工的影响。6.18专职安全人员要坚持安全巡回检查，坚持每周的安全例会，坚持每天上班前的安全讲话。七、文明施工及环境保护措施7.1文明施工措施文明施工是提高企业信誉和关系职工和居民的切身利益，我们要严格按“精心施工，科学管理，文明施工”的方针，创建文明工地。以“安全、文明、优质”为目标，确保工程顺利完成。7.1.1建立创建“文明施工标准化工地”领导小组，创建市级“文明施工标准化工地”制订具体实施细则。7.1.2健全以分管领导、工程管理部指导、项目经理具体负责的管理网络，增加管理力度。7.1.3文明施工的具体措施) 做到施工区和非施工区严格隔离，实行全封闭施工。) 按规定挂牌施工，注明工程名称、工程规模、开竣工日期、工地负责人、责任人、明确监督电话，接受社会监督。c ) 凡参加本工程施工人员都必须接