梅江风景区站地连墙施工方案

1、施工组织设计（方案）报审表JL/ZY-AQ-24-01 致：北京地铁监理公司（监理单位）：由我方承包天津地铁6号线土建施工第R3合同段工程的梅江风景区站地下连续墙施工方案 已编制完成，并经上级技术负责人批准，请审查确认。 附件：天津地铁6号线工程土建施工第R3合同段梅江风景区站地连墙施工方案 （59页）项目经理（签字）： 承包单位（盖章）： 日期：监理单位审查意见： 报审表格填写不符合要求，现予退回。请重新填表报审。 编制的施工组织设计（方案）不符合要求，现予退回。请按审查附件要求抓紧完善后再行填表报审。 报审的施工组织设计（方案）符合要求，监理予以确认，呈报总监审批。 其他问题：（由监理工程

2、师填写） 附件：_号监理通知单（不符合要求的具体内容）监理工程师（签字）： 日期：总监理工程师审定意见： 编制的施工组织设计（方案）不符合要求，现予退回。请按审查附件要求抓紧完善后再行填表报审。 报审的施工组织设计（方案）符合要求，监理予以确认，请建设单位签署意见。 附件：_号监理通知单（不符合要求的具体内容）总监理工程师（签字）： 监理单位（盖章）： 日期：建设单位意见： 建设管理中心总工程师（签字）： 日期：注：施工方案一式三份，施工单位、监理单位、建设管理中心各一份。施工组织设计（方案）审批表（表一）工程名称：天津市地铁6 号线土建施工第R3合同段方案名称：梅江风景区站地下连续墙施工方案

3、安全环境部审核意见：审核人： 年 月 日施工技术部审核意见：审核人： 年 月 日综合保障部审核意见： 审核人： 年 月 日项目总工程师审批意见： 审核人： 年 月 日项目经理审批意见：审核人： 年 月 日施工组织设计（方案）审批表（表二）工程名称：天津市地铁6 号线土建施工第R3合同段方案名称：梅江风景区站地下连续墙施工方案集团公司科技发展部审核意见： 审核： 年 月 日集团公司工程项目监督管理部审批意见： 审核： 年 月 日集团公司安全监督管理部审批意见： 审核： 年 月 日集团公司总工程师审批意见： 审核： (公章) 年 月 日天津地铁6号线工程土建施工第R3合同段梅江风景区站地下连续墙施

4、工方案编制：审核：审批：中冶天工集团有限公司2014年12月 目 录一、编制依据1二、编制原则1三、工程概况21.工程概述22.地质水文状况32.1工程地质32.2水文地质92.3周边环境情况93.主要工程量12四、总体施工部署121.施工方案122.施工场地平面布置122.1施工平面布置原则及要求122.2施工堆放场、临时布置132.3现场施工道路132.4现场用电布置132.5用水布置132.6工地排水143.工程目标143.1工期目标143.2质量目标143.3安全目标153.4文明施工目标154.资源配置154.1施工机械设备配置154.2主要检测、测量仪器配备计划165.劳动力配置1

5、76.施工前准备177.项目管理组织机构18五、施工测量18六、地下连续墙施工191.施工工艺流程192.施工方法202.1导墙施工202.2 泥浆制备及废浆处理212.2.1泥浆池设计212.2.2 泥浆配制222.2.3 泥浆管理262.2.4 废浆处理262.2.5 泥浆配置、处理机械设备262.2.6 泥浆质量管理要点272.3 成槽施工272.3.1成槽顺序272.3.2 刷壁302.3.3 清底、换浆302.3.4 成槽机挖槽注意事项及操作要领312.3.5 槽段成槽检查312.4 钢筋笼的制作322.5 钢筋笼的吊装362.6 吊装锁口管362.7 水下混凝土灌注382.8 顶拔

6、锁口管402.9地连墙墙趾注浆412.10地下连续墙施工质量标准41七、关键点控制及针对性的预防措施421.异形槽段处理422.预埋件安装技术措施423.地下连续墙稳定与垂直度控制技术措施434.防接头砼绕流应急预防措施：445.成槽槽壁坍塌处理措施446.钢筋笼下放过程被卡或难以下放的处理措施447.地下墙渗漏水的预防及补救措施448.墙体夹泥或露筋现象处理措施459. 浇筑导管堵管、脱管、掉管预防措施45八、地下连续墙质量保证措施461.钢筋加工461.1原材进场461.2对焊注意事项461.3质量标准462.预防地下连续墙露筋现象的保证措施483.防止塌槽保证措施484.钢筋笼顺利下放到

7、位的保证措施495.预防地连墙钢筋笼间前后、左右开叉措施496.接头缝渗漏情况保证措施507.对可能事件的处理50九、冬雨期施工保证措施50十、安全保证措施511、安全责任制512、安全教育523、安全技术措施523.1 一般安全要求523.2 成槽施工到混凝土浇筑期间安全防护措施53十一、环境保护及文明施工53十二、应急预案541、危险源与风险分析542、组织机构及职责543、应急预案处理流程564、信息上报575、应急响应程序576、应急结束576.1 应急终止条件576.1 应急终止程序577、应急处理措施588、应急演练59十三、附图59一、编制依据1、本标段梅江风景区站地质勘查报告；

8、2、天津地铁6号线调整及新建延伸线工程梅江风景区站围护结构施工图；3、钢筋混凝土地下连续墙施工技术规程（DB29-103-2010）4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；5、钢筋混凝土地下连续墙施工技术规程（J10470-2010）；6、钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程（DB29-112-2010）；7、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）；8、钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）；9、钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2014）；10、混凝土强度检验评定标准（GB50107-2010）；11、地下铁道轻轨交通工程测量规范（GB503

9、08-2008）；12、地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）；13、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；14、天津地下铁道深基坑施工技术规程（DB29-143-2010）15、工程测量规范（GB50026-2007）二、编制原则1、以工程质量为中心，贯彻ISO9001系列质量管理体系标准，保证工程产品质量满足设计和规范要求。2、保证施工安全，科学安排施工方案。以GB/T28000系列职业健康安全管理体系为标准，保证施工生产活动主体的健康安全符合标准和有关法律要求。3、确保满足工期要求，组织机械化、专业化施工，科学安排进度，组织快速、均衡、连续施工。4、以

10、ISO14000系列环境管理体系为标准，保证施工过程中各项活动符合国家和天津市有关环保法律、法规要求。5、以天津市城市文明施工、消防安全、综合治理等有关条例、规定为标准，组织施工生产，使施工活动与天津市政府、市民要求有机统一起来。6、“创精品工程，树一座丰碑”的服务宗旨。三、工程概况1.工程概述梅江风景区站为地下二层岛式车站，标准段两柱三跨的现浇钢筋混凝土箱型框架结构，标准段宽20.7m，端头井段宽25.3m，结构高度13.51mm。站中心顶板覆土为3.1m。车站主体采用明挖法施工，车站南、北端区间隧道采用盾构法施工，车站北端为盾构掉头井，南端为盾构始发、接收井。车站设4个出入口及2组风亭。围

11、护结构为地下连续墙，厚度800mm，墙幅标准宽度6米。标准段地连墙深度30.48m，盾构井处地连墙深度34.1m，总计96幅。地连墙接头采用锁口管连接形式。序号钢筋笼编号钢筋笼子样式钢筋笼总长度（m）钢筋笼重量（t）数量（个）备注1BZ-16m一字29.2521.9941标准段2BZ-25.5m一字29.2521.49标准段3BZ-35m一字29.2518.815标准段4BZ-44.6m一字29.2517.52标准段5BZ-54.4m一字29.2516.891标准段5DBZ-16m一字32.630.33盾构段6DBZ-25m一字32.625.66盾构段7DBZ-35.55m一字32.626.8

12、1盾构段8DBZ-45.6m一字32.627.325盾构段9DBZ-54.6m一字32.623.783盾构段10YBZ-1Z字，分为两个施工29.2516.6111YBZ-2Z字，分为两个施工29.2515.5112YBZ-3T字施工29.2526.07113YBZ-4T字施工29.2526.3114YD-1L字32.627.21盾构段15YD-2L字32.625.51盾构段16YD-3Z字，拆分两个L字32.619117YD-4L字32.623.881盾构段18YD-5L字32.624.61盾构段19YD-6Z字，拆分两个L字32.61712.地质水文状况 2.1工程地质根据2012年4月份

13、的岩土工程勘察报告，地层层序自上而下依次为：表2-1 工程地质情况简表序号土层名称层底标高埋深1杂填土-0.1-2.143.15.142素填土-1.97-2.674.975.67淤泥质土-0.12-1.083.124.081粉质粘土-0.7-3.93.76.9 3粉土-3.9-9.506.912.51粉质粘土-9.50-16.7012.519.721粉砂-16.74-19.1419.7422.14粉质粘土-19.14-30.322.1433.3右线地质剖面图左线地质剖面图左线地质参数表右线地质参数表 表2.2水文地质本区域地下水类型主要为松散岩类孔隙水，施工影响范围内主要为潜水及第一承压水层、

14、第二承压水层。潜水水位埋深1.42.6m，水位标高0.441.44m，水位变幅在0.51.0m；第一层承压水水位大沽标高约为0.0m，第二层压水水位大沽标高约为-0.5m。潜水主要赋存于杂填土1层、粉质粘土1层、淤泥质粘土1t层、粉质粘土1层、粉土3层、粉质粘土3t层、粉质粘土4层，接受大气降水和地表水入渗补给，具有明显的丰、枯水期变化。第一层承压水主要赋存于粉土1t层、粉土1t层、粉砂21层，接受上层潜水的渗透补给，与上层潜水水力联系紧密，水位受季节影响较小。第二层承压水主要赋存于粉土1t层、粉砂21层、粉土41层、粉砂4层，该承压水水位大沽标高约-0.5m。2.3周边环境情况本站位于西青区

15、友谊南路与谭江道交叉路口的南侧，大致呈南北布置，本站位于现状绿地下，东侧为现状友谊南路，友谊南路东侧为绿地及云水园小区，西侧为辅道，绿地及海逸长洲恋海园小区，两小区均位于主体基坑2.0H（33.76m)以外.2倍基坑范围内不存在轨道交通、铁路、河流、既有建筑物及桥梁等。本站主体基坑范围内管线较多，沿友谊南路方向顺车站纵向主要管线有：3条电线管线、2供电管线、2路灯管线，埋深均为1.0米左右，施工前进行切改。DN600天然气管，埋深1.99米左右，距离基坑2.47米；220KV高压管线，埋深1.5米，距离基坑1.92米.直径1.5米污水管线地连墙施工前进行切改，远离施工区域。地连墙施工前对地下管

16、线按照监测方案布置监测点，测取初始值，成槽过程中根据方案要求进行检测，发现异常应暂停施工，研究可行的处理方案。工程位置见图2所示。 管线统计表管线材质DN(mm)埋深基坑水平距离天然气管钢、中压6001.82米2.5-4.5米220KV电缆沟铜1200*6001.55米1.92-3米通信管沟400*2000.88米45米天然气管线220KV电缆沟军用光缆沟管线图 图2 车站周边建筑物位置图3.主要工程量表2 地连墙工程量汇总车站名称项目单位数量备注梅江风景区站混凝土导墙m3529地连墙钢筋T2352地连墙混凝土m313253四、总体施工部署1.施工方案根据实施性施工组织设计，结合交通导行及管线

17、切改方案，地连墙分两期施工，,首先施工左线44幅，二期施工剩余52幅，由一台成槽机施工，施工时采用顺序施工法，在标准段两侧分别先施工首开幅2幅，后在首开幅的基础上顺次施工，详见“槽段施工顺序图”，最后闭合于基坑中部和端头井。本地下连续墙采用液压成槽机成槽、泥浆护壁、150T履带吊和80T履带吊配合整体起吊钢筋笼、自卸混凝土灌筑水下混凝土。2.施工场地平面布置2.1施工平面布置原则及要求施工现场布置要针对现场施工实际要求，并结合现场条件进行布置的原则： 划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环向通畅，施工方便。 符合施工流程要求，减少对专业工种和其他工种方面施工的干扰。 施工区域与生活区域

18、分开，且各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护要求。 符合天津市中心建设工程项目总体环境的要求进行封闭施工，不影响附近的居民生活和工作正常运行。2.2施工堆放场、临时布置 根据现场情况和施工周期，办公、生活用房布置在友谊南路东侧原绿化带内。 在施工区域搭建会议室、值班室、休息室、储藏室，现场材料堆放仅设临时堆放场。 地下连续墙施工阶段现场设置2个35m长，6m宽钢筋笼加工平台详见后附施工平面布置图2.3现场施工道路为能满足大型施工机械通行需要，场区大型机械可能经过的区域均按重车道硬化，采用250mm厚C25混凝土，内配12250250双层钢筋网片；基层为原土夯实，对基层进行

19、检测，保证地基承载力达到15T/m2以上，路面平整度为用2m长靠尺检查不大于2mm；大型机械不会经过的区域则采用200mm厚C25素混凝土硬化。见后附施工平面图布置图。2.4现场用电布置现场共设2组变压器，其中一组变压器给办公、生活区供电；另一组变压器给施工区供电，主电源经变压器后接入施工现场总配电箱，由总配电箱引出埋地电缆输送到各主要用电位置，设分配电箱，依据现场实际情况，现场拟设9个分配电箱，1个用于钢筋笼制作、1个用于泥浆制备等、3个用于锁口管引拔等、1个用于现场照明、3个用于生活区及办公区。从分配电箱分出三级配电箱（开关箱）供各用电设备用电。施工区域照明用电源单独从施工总配电箱引出，沿

20、工地围墙布设照明电缆线，分别通到工地照明配电箱中，管线采用明敷设。2.5用水布置用水来源本工程用水从场地北侧市政给水接口处引入，能满足现场搅拌泥浆和其它施工用水需要。现场给水主管路采用Dg50(2)，沿工地围墙敷设。为了方便施工用水，给水主管路沿线每相隔3050m设一个给水站，各装一只Dg25(1)和Dg15(1/2)的阀门。施工设施用水根据设施的落实情况与用水量需求，铺设适当管径的给水支管路。管线采用暗埋铺设，埋深满足冻土线的要求。2.6工地排水场地内雨水以及洗车产生的泥水由明沟（宽深=300300，沟顶盖钢篦子）排入雨水井，汇流至现场三级沉淀池沉淀后，排入市政排水系统，沉淀的杂质、泥浆等定

21、期拉运至指定地点。地连墙施工产生的废泥浆及时用泥浆车运出场外，按规定要求排放。3.工程目标 3.1工期目标A.根据目前交通导行和管线切改情况，梅江风景区站地下连续墙计划分两期施工，第一期施工进度计划。序号名称工期开始时间结束时间备注1梅江风景区站一期围护结构地连墙施工计划121工作日2014.11.202015.04.232施工准备5工作日2014.11.202014.11.243第一段导墙施工7工作日2014.11.252014.12.14第一段导墙强度养护30工作日2014.12.22014.12.315第二段导墙施工7工作日2014.12.22014.12.86第二段导墙强度养护30工作

22、日2014.12.92015.1.77第三段导墙施工7工作日2014.12.92014.12.158第三段导墙强度养护30工作日2014.12.162015.1.149第四段导墙施工7工作日2014.12.162014.12.2210第四段导墙强度养护30工作日2014.12.232015.1.2111地连墙施工44工作日2015.03.052015.04.2012完成退场3工作日2015.4.212015.4.23B.二期地连墙等污水管道切改完成后，进行施工。序号名称工期开始时间结束时间备注1梅江风景区站二期围护结构地连墙施工计划110工作日2015.06.102015.09.302施工准备

23、5工作日2015.06.102015.06.143第一段导墙施工7工作日2015.06.152015.06.214第一段导墙强度养护30工作日2015.06.222015.07.215第二段导墙施工7工作日2015.06.222015.06.286第二段导墙强度养护30工作日2015.06.292015.07.287第三段导墙施工7工作日2015.06.292015.07.058第三段导墙强度养护30工作日2015.07.062015.08.059第四段导墙施工7工作日2015.07.062015.07.1210第四段导墙强度养护30工作日2015.07.132015.08.1211地连墙施工

24、52工作日2015.08.052015.9.2712完成退场3工作日2015.09.282015.09.303.2质量目标工程总目标：确保天津市优质工程“海河杯”，争创“国家优质工程奖”。3.3安全目标工程安全目标为：无重大伤亡事故；无重大火灾事故；无重大管线泄露事故。3.4文明施工目标本工程确保达到天津市市级文明工地标准。4.资源配置4.1施工机械设备配置根据本工程的任务特点和施工进度配备相应的机械设备形成机械化施工流水作业线。总体配备原则是：先进合理、成笼配套、能力富余，满足本工程快速、优质、全面、经济和均衡生产的要求。主要施工机械设备详见表3。表3 主要施工设备（工具）配备机械名称型号功

25、率或容量数量备注抓斗式地连墙成槽机宝娥GB341台成槽设备挖掘机日立1台履带式吊车QUY-1501501台履带式吊车QUY-8080t1台自卸汽车3辆泥砂分离器1台泥浆泵NL50-12台204吋空压机4L-20/81台浆液搅拌机NJ-6007.5Kw2台电焊机BX1-25012台钢筋切断机GJ323.2Kw2台钢筋弯曲机GW7404.5Kw2台钢筋对焊机UN-150150Kw2台直螺纹套丝机HGS-40C台3泥渣罐车30 m3辆2泥浆试验仪台2注浆泵台2千斤顶台24.2主要检测、测量仪器配备计划主要检测、测量仪器配备计划详见表4。表4 主要检测、测量仪器配备计划表序号名 称规格（型号）单位数量

26、备注1水准仪DSC320台12mm2全站仪宾得R-202N台12”3钢卷尺50m把24测 绳50m根85坍落度筒只16泥浆测试仪套17超声波侧壁仪台18抗压试模150150150组15每组3只9抗渗试模150175185组2每组6只5.劳动力配置根据本标段总体工程进度安排，地连墙施工拟投入的技术工人如下表所示。表5 施工操作人员配备计划表序号类别人数工作内容1泥浆工9泥浆配制操作2吊车司机4机械操作3成槽机司机6机械操作4起重指挥4机械指挥5装载机司机6机械操作6挖土机司机2机械操作7电焊工20钢筋电焊操作8钢筋工20钢筋加工9修理、电工4机械维修、用电操作10灌注班10负责浇筑11拨管班6负

27、责拨导管12其他辅工12其它配合工作13合计1036.施工前准备根据本工程的特点，开工前做好详细、周密的施工准备工作，是确保本工程按预期目标顺利进行的必要条件。熟悉和审查施工图纸，结合施工工艺及设备性能做好图纸自审工作，发现图纸问题及时与设计院联系解决。制定吊车、成槽机等主要设备的运输进场计划，确保主要设备提前进场安装，并调试至最佳运转状态，履带吊按规定进行备案。备件准备充足，确保运转正常。根据施工材料预算和施工进度计划要求，编制材料用量计划，落实混凝土供应计划，保证混凝土连续供应。7.项目管理组织机构项目组织机构图见图4五、施工测量1、在现场接收业主提供的GPS点和加密控制导线点后，及时组织

28、复测，复测后及时向监理工程师上报复测报告。复测结果不大2mm时，采用原成果；大于2mm时及时向业主、监理工程师报告，重新复测。2、根据业主提供的控制点布设施工导线网。施工导线网的布设分两个部分，第一部分临近基坑布设工作基点，用以指导施工，此部分属临时导线点，需经常检测复核、计算；第二部分远离施工区域布设基准点，与业主提供的控制点形成闭合导线，且与第一部分方便联测，此部分作为备用导线，防止相邻区间全部开工后控制点因施工影响而发生沉降位移，确保第一部分导线点可以随时检测、恢复。3、根据施工导线网测设地连墙中心线（考虑外放100mm），向监理工程师报验测量成果。监理工程师复测检查通过后，根据地连墙中

29、心线测设导墙开挖边线进行导墙施工。六、地下连续墙施工1.施工工艺流程合格合格土方外运换浆清底砼供应测量放线修筑导墙开挖槽壁槽壁检测清底换浆吊放接头管吊放钢筋笼浇筑架就位下放导管沉渣检测拔锁口管浇筑墙体砼泥浆配制、供应、再生、回收修整槽壁回收被置换的泥浆废浆外运钢筋笼制作不合格合格不合格合格2.施工方法2.1导墙施工A、导墙是地下连续墙挖槽之前修筑的临时构筑物，对保证槽壁的稳定起着重要的作用。本工程导墙的形式为“”型。设计要求导墙深度以底部伸入原土层300mm为准，侧墙厚度200mm，翼板厚度200mm、宽度1000mm，混凝土强度等级为C30。根据地质条件和实际探挖情况，保证导墙墙趾深入原状土

30、300mm。B、按照地连墙轴线外放100mm的需求，导墙开挖前测量放线定位，实地放样出导墙中心线比设计地下连续墙轴线外放100mm，导墙的开挖宽度应不小于1250mm（850+200+200）以保证导墙内侧宽度。C、导墙分段施工，分段长度根据模板长度和规范要求，一般控制在3060m，并不得与地下连续墙的分幅线重合。D、绑扎导墙钢筋、立模、浇注导墙混凝土导墙拆模后及时用木方支撑（竖向3道，横向间距1.5m）并回填土保护。见图6导墙配筋图。E、导墙制作完毕后，按照施工设计图纸，将相应槽段分界线标定到导墙顶部，用红漆标记，并标识槽段编号，同时注意复核与相邻轴线的位置关系。分幅后在导墙顶部测定实际标高

31、，位置与钢筋笼的相应吊筋位置相一致，以控制钢筋笼顶标高。当导墙的混凝土强度达设计强度值时，即可进行成槽施工。导墙的垂直度、轴线偏差和顶面水平平整度均要控制在规范要求以内。表6导墙允许偏差序号项目允许偏差检测方法1顶面高程10mm用水准仪检查2导墙轴线10mm用钢尺量或用经纬仪检查3导墙内墙面净距10mm用钢尺量4内墙面垂直度1/300用铅锤或钢尺量5内墙面平整度5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2.2 泥浆制备及废浆处理 泥浆主要是地连墙挖槽过程中护壁作用，泥浆护壁技术是地下连续墙工程基础技术之一，其质量好坏直接影响到地连墙的质量与安全。2.2.1泥浆池设计 （1）泥浆池容量计算 泥浆池容量设计（

32、单台成槽机）单元槽段成槽需要泥浆容量贮浆容量系数抓斗法为1.5-2最大槽段理论挖槽方量泥浆回收率0.65-0.7 V = C X ( 2 - Ki ) V=2*34*6*0.8*(2-0.7)=424m3两台成槽机所需浆液方量为848m3（2） 泥浆池构造 现场鉴于工期安排及文明施工要求，泥浆池采用泥浆箱组合而成。泥浆系统设置废浆池、循环池、新浆池、搅拌桶、材料存放区等。泥浆池周边设置安全护栏进行保护，人员操作台焊接钢板，下设钢管支撑。膨润土等制浆材料单独放置，并设置防晒棚，四周圈围密目网。泥浆池构造示意图2.2.2 泥浆配制泥浆配合比设计和制备方法配合比设计根据地层、地下水状态及施工条件和天

33、津地区施工经验进行泥浆配合比设计，采用优良的膨润土、纯碱、高纯度的CMC和自来水作原料，通过清浆冲拌和混合搅拌二次拌合而成。泥浆配合比及质量指标控制：槽段开挖前，首先制备足够的优质泥浆备用，泥浆配合比根据所选用的原料先行试配，再检测各项指标，按检测的情况适当增加外加剂，改善泥浆性能，使之符合要求，粘土使用在工厂已加入纯碱的土粉来制浆，将CMC事先与水搅拌成液体，加入浆液。泥浆在循环使用过程中，配备专人检查和管理泥浆，保证浆液质量，使各项指标达到规范要求。不同阶段泥浆性能测定项目阶段土料种类膨润土粘土鉴定土料造浆能力重度、漏斗粘度、失水量、静切力、塑性粘度重度、漏斗粘度、含砂量、胶体率、PH值确

34、定泥浆配合比重度、漏斗粘度、失水量、泥皮厚度、PH值重度、漏斗粘度、含砂量、胶体率、稳定性、失水量、泥皮厚度、静切力、PH值施工过程重度、漏斗粘度、含砂量、胶体率、PH值重度、漏斗粘度、含砂量、PH值新制泥浆配合比（1m3浆液）膨润土品名材料用量（kg）水膨润土CMC(M)Na2Co3其他外加剂钙土（）100080-1000-0.6205-4适量（2）泥浆搅拌系统及拌制方法A.泥浆搅拌作业棚的搭建要求与水泥库相同，严禁膨润土受潮，地面需填高，泥浆搅拌机作业区的净空需保证5米以上。B.泥浆搅拌直接影响泥浆的质量，必须严格按照操作规程办事，即先配制1.5%CMC均匀 溶液，静止5小时，按配合比在1

35、000L的搅拌桶加水、纯碱、膨润土，搅拌3分钟以后方能加入CMC溶液，继续搅拌数分钟，存放24小时后方可使用。 C.泥浆循环系统 D.泥浆的性能指标 泥浆在成槽施工中，会受到各种因素的污染而降低质量，为确保护壁效应及砼质量，护壁泥浆对下列表中的有关指标进行测试，检查新浆、循环泥浆和废弃泥浆的质量。根据钢筋混凝土地下连续墙施工技术规程DB29-103-2010新拌制膨润土（粘土）泥浆性能控制指标表新制备的膨润土泥浆性能控制指标表序号项目名称单位性能指标检验方法或试验仪器1重度KN/m310.4-11.5泥浆比重秤2漏斗粘度s20-30马氏漏斗法3含砂量%5含砂量测定仪4失水量（ml/30min）

36、1.251.35比重计2粘度（S）5060漏斗计3含砂量（%）811洗砂瓶4PH值1414试纸泥浆质量控制表（只取液压抓斗施工静止法泥浆质量控制部分）编号泥浆取样时间和次数取样位置试验项目备注1新拌制泥浆搅拌泥浆达到100m3时取样一次。搅拌后和放置一天后各取一次搅拌机口稳定性、比重、漏斗粘度、PH、（含砂率）2供给的泥浆每挖一个标准槽段，开挖前，挖至中间深度和接近挖槽完时各取样一次优质泥浆的送浆泵吸口稳定性、比重、漏斗粘度、PH、含砂率、（含盐量）3槽内的泥浆每挖一个标准槽段，挖至中间深度和接近挖槽完了时各取样一次槽内泥浆的上、中、下三个位置稳定性、比重、漏斗粘度、PH、含砂率、（含盐量）因

37、土渣混入而泥浆质量急剧恶化时，应增加测定次数在槽挖完时，钢筋笼掉入后，或者浇灌混凝土前取样需要长期放置时，应定期进行测定泥浆质量控制表（只取液压抓斗施工静止法泥浆质量控制部分）编号泥浆取样时间和次数取样位置试验项目备注4混凝土置换的泥浆判断置换出的泥浆能否使用开始浇筑混凝土时和自混凝土浇筑数米以内（5、4、3、2、1、0.5m）化学再生处理装置入口，或者向槽内送浆的泵吸入口PH、漏斗粘度、过滤、比重、含砂率、（稳定性）、（含盐量）再生处理泥浆化学再生处理处理前、处理后处理前、处理后物理再生处理处理前、处理后处理前、处理后再生调制泥浆调制前、调制后调制前、调制后E.地下墙槽段开挖采用液压成槽机开

38、挖，在开挖过程中，不断向开挖槽段中供给浆液，利用置于储浆池中的泥浆泵泵入开挖槽段中，保持槽段中泥浆液面高于地下水位1米以上，且不得低于导墙面以下0.3米。F.循环池中的泥浆，一部分来自旧泥浆的再生处理，一部分为配制的新鲜浆液，新泥浆配制采用螺旋式搅拌机按配合比进行调配，生产能力为40m3/h.液压抓斗成槽施工泥浆处理方式：旧浆液主要采用物理再生处理方式，即重力沉淀处理。在单元槽段水下砼浇筑过程中，利用泥浆泵将旧浆泵入沉淀池，经沉淀，浆液中的土渣粗粒沉淀到池的底部，较轻的浆液在上，流到循环池中。沉淀池中下部废浆、泥砂，用挖掘机清除或用泥浆泵抽入废浆池，泥浆车外运排弃。G.正常施工中，在穿过松散透

39、水、稳定性差的粉砂层时，适当提高泥浆比重，添加堵漏剂，增加泥浆粘度，提高泥浆悬浮砂粒的能力。H.成槽清底结束后，测量距离槽底1米处泥浆性能指标，如超过规范要求，则必须进行清槽置换，以达到泥浆替换超标泥浆。遇砂层等稳定性较差的地层，适当调整泥浆指标，以调整保证槽内压力平衡，从而保护槽壁。I.回收时采用振动筛，筛离砂、泥块、石子等杂物，对泥浆进行 处理，在处理进行检测泥浆的性能指标，如果达到废弃泥浆的指标，采用泥浆车将泥浆运至环卫部门制定的位置进行卸地。2.2.3 泥浆管理配备专人，负责原材料管理及泥浆质量监控。搭建泥浆作业棚、原材料棚，避免膨润土受潮及泥浆内进入雨雪等杂物，影响泥浆质量。配备专人

40、负责泥浆管理，外运等工作，防止泥浆泄漏，污染施工场地及周围环境。A. 成槽过程中采用泥浆泵向槽内送浆，挖槽结束及刷壁完成后，分别取槽内上、中、下三段的泥浆进行比重、粘度、含砂率和PH值得指标测定验收并填报隐蔽工程验收单。B. 当槽底泥浆比重1.2，粘度35S，含砂率8%时，应置换底部泥浆。C. 砼浇筑过程中同意采用泥浆泵进行回收泥浆，回收泥浆性能符合再处理要求时，将回收泥浆抽入循环池，当泥浆性能指标达到废弃标准后，将回收泥浆抽入废浆池，2.2.4 废浆处理A. 循环池中的泥浆，其中一部分来自旧泥浆的再生处理。 液压抓斗成槽施工泥浆处理方式:旧浆液主要采用物理再生处理方式，即重力沉淀处理。在单元

41、槽段水下砼浇筑过程中，利用泥浆泵将旧浆泵入沉淀池，经沉淀，浆液中的土渣粗粒沉淀到池的底部，较轻的浆液在上，流到循环池中，沉淀池中下部废浆、泥砂，用挖掘机清除或用泥浆泵抽入废浆池，泥浆车外运排弃。 B.一般为严重水泥浸污及大比重泥浆即作废浆处理。废浆处理方法：首先用全封闭式的车辆将废浆外运到指定地点，再采用化学固化处理法进行处理，即采用比较经济的普通硅酸盐水泥为主体的固化剂配方，辅以适当的助凝剂和调凝剂（水玻璃、粉煤灰、石膏、硫酸铝），经固化处理的泥浆成为有一定强度的固体，便于处理和废弃，保证城市环境的清洁。2.2.5 泥浆配置、处理机械设备泥浆配置、处理机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量

42、国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1泥浆搅拌机SJ752中国浙江199974800L2泥浆泵NB756中国郑州199816.5108m3/h3泥浆处理站振动筛1中国上海20006020m3/h4泥浆处理站旋流器1中国上海200010020m3/h5履带挖掘机PC2001日本20000.8m36泥浆运输车EQ3242G1中国一汽200017920T2.2.6 泥浆质量管理要点A. 配备专人，负责原材料管理及泥浆质量监控。B. 搭建泥浆作业棚、原材料棚，避免膨润土受潮。C. 配备专人负责泥浆管理，外运等工作，防止泥浆泄漏，污染施工场地及周围环境。D. 泥浆制作所用原料应符合技术性能要求，

43、制作时，应严格执行实验室所制定的配合比，泥浆拌制后应熟化24小时后方可使用，泥浆制作中，每班进行二次质量指标检测。E. 在成槽过程中，泥浆会受到各种因素的影响而降低质量，为确保护壁效果、保证槽壁稳定，应对槽段被置换后的泥浆进行测试，充分利用各种再生处理手段，提高泥浆质量和重复利用率，直至各项指标符合要求后方可使用。F. 严格控制泥浆液位，保证泥浆液位在地下水位1米以上，并不低于导墙顶以下0.3米，液位下落及时补浆，以防坍塌。G. 砼浇灌时，防止砼直接落入泥浆内，泥浆回收过程中导墙顶面以下5米范围内泥浆应予废弃。H. 再生泥浆受水泥、砂土等污染，如性能指标达到合格标准，可再利用；检验如指标不合格

44、，应予废弃。I. 对严重水泥污染及超比重的泥浆作废浆处理。2.3 成槽施工地连墙施工前应进行成槽试验，以核对地质资料检验所选用的设备、机具、施工工艺以及技术要求是否适宜。2.3.1成槽顺序 单元槽段均采用三抓法，先挖两边，抓斗两边持力均衡，第三抓抓斗两边都已挖空，这就能使抓斗在中间土体时吃力均衡，可以有效地纠偏，保证成槽垂直度，具体详见下图11。 A. “一字型”标准槽段成槽施工示意图 首开槽段的开挖顺序为：地下连续墙成槽采用“三抓”成槽的方法，第一抓施工完成后，依次进行第二抓和第三抓。 B.顺开”异形幅”槽段成槽施工示意 就位时应保证场地平整坚实，以满足垂直度要求，成槽机停靠在导墙外侧，使抓

45、斗自然平行贴靠在基坑开挖面一侧的边线，若有旋转或和导墙间出现偏角，应调整抓斗偏角，使导板能平行贴靠导墙面自然入槽，不能用人力推入槽中挖土，为减少抓斗施工的循环时间和施工进度，提高功效，每台抓斗用自卸汽车在抓斗旁接渣，将泥渣运至土场暂存。 每槽段中各抓作业顺序注意保证成槽时两侧邻界条件的均衡性，以保证槽壁两个方向的垂直度良好。 根据各个槽段的宽度尺寸，决定挖槽的抓数和次序，抓斗入槽、出槽应慢速、稳定，并根据成槽机的仪表及实测的垂直度情况及时纠偏，以满足成槽精度千分之三的要求。 成槽机定位应使抓斗平行于导墙面，抓斗的中心线与导墙的中心线重合，抓斗下放时，应靠其自重缓速下放，不得放空冲放。 单元槽段

46、成槽挖土过程中，抓斗中心每次对准放在到墙上的孔位标志物，保证挖土位置的准确，抓斗闭斗下放，开挖时在张开，每斗进尺深度控制在不易超过0.3米左右（根据土层面定)，上、下抓斗是要缓慢进行，以防泥浆补充不及时、避免形成涡流冲刷槽壁，引起塌方，同时在开挖槽段四周未灌注混凝土前严禁重型机械在附近行走产生振动，避免塌方。 成槽时，派专人负责泥浆的放送，泥浆液面高出地下水位1米以上，同时不能低于导墙顶面0.3米以下，在泥浆供应不足时，应停止挖槽，待泥浆加足后，再进行。 单元槽段中每抓挖到设计槽底标高以上0.5米时停挖，待全槽达到此标高时，再由一端向另一端用抓斗细抓扫孔清底至设计标高。 用超声波侧壁仪检测成槽

47、的垂直度，过程中施工管理人员随时观察抓斗的垂直度，成槽司机要注意观察垂直显示器，利用强制纠偏装置随挖随纠。 成槽过程中，配备自卸车将土方运至临时存放土区域，等待水分蒸发后运出场地。2.3.2 刷壁刷壁时用特制刮刀安装在抓斗一侧，对接头进行处理，然后再用多层钢刷进行刷壁，刷壁的过程中，现场技术员及时记录刷壁的次数（不少于20次）和刷壁器上附着的泥土情况，做到施工有监督和记录。刷壁完成后采用超声波对接头刷壁效果进行检验。2.3.3 清底、换浆清除槽底沉渣采用沉淀法和置换法。A. 清底开始时间：置换法在抓斗直接挖除槽底沉渣之后进行，进一步清除抓斗未能挖除的细小土渣。B. 清底方法：使用直径100空气升液器入槽，吊空气升液器的吸泥管不能一下子放到槽底深度，必须现在离槽底12米处进行试挖或试吸，防止吸泥管的吸入口陷进土渣里堵塞吸泥管。 清底时，吸泥管都要由浅入深，使空气升液器的喇嘛口在槽段全长范围内离槽底0.5米以上下左右移动，吸出槽底部土渣淤泥。C. 换浆是置换法清底作业的延续，当空气升液器在槽底部往复移动不在吸出土渣，实测槽底沉渣厚度小于10厘米时，即可停止移动空气升液器，开始置换槽底部不符合质量要求的泥浆，换浆完成后，对各个深度（上、中、下)的泥浆进行指标的测定，泥浆指标见下表，灌注水下砼前，泥浆性能指标符合要求。 清底换浆是否合格，以取样试验为准。 在清底