自动化仪表管理办法.doc

自动化仪表管理办法1 总 则1.1为了提高自动化仪表设备（以下简称“仪表”）管理水平，确保生产装置实现优质、高效、低耗、平稳、长周期安全运行，制定本办法。1.2自动化仪表设备包括：检测仪表、控制仪表、在线分析仪表、可燃气体和有毒气体检测报警器、化验分析仪器仪表、数据采集系统、过程控制计算机、执行器及由它们组成的生产过程自动检测系统、自动控制系统、分析系统、报警系统、联锁保护系统等。2 管理机构与职责范围2.1公司设备动力部副总负责公司仪表运行装置的管理。公司设备动力部负责公司仪表管理的具体工作。设备动力部主要履行以下职责：2.1.1制订执行公司仪表运行装置管理规章，并检查执行情况；2.1.2负责对仪表运行装置定期检查考核，促进管理水平的提高；2.1.3负责组织监督仪表运行装置建立健全仪表基础档案；2.1.2负责仪表检修、大修、更新改造和技措等项目方案的审查，掌握工程进度和组织竣工验收；2.1.5负责编制仪表运行月报，做好技术分析；2.1.6负责本单位仪表运行技术分析评价工作，提高预知维修水平；2.1.7负责组织本单位仪表事故原因分析会，安排整改，制定措施，避免重复发生；2.2公司仪表运行装置，负责本单位仪表的管理、维护、检修、更新改造等工作。仪表运行装置主要履行以下职责：2.2.1负责本单位仪表的日常维护、检修等管理工作。认真贯彻执行仪表维护、检修规程及各种管理规章，认真落实设备点检制，搞好仪表设备的点检工作，随装置停工大检修搞好仪表设备的检修工作，提高仪表运行可靠度；2.2.2根据本单位仪表运行情况，以提高仪表运行可靠度、保证安全生产为目标，编报仪表大修、更新、检修及日常维修计划，并组织实施；2.2.3应定期开展仪表运行技术状况评价，搞好预知维修工作；2.2.4负责编制仪表维护消耗材料、备品配件、仪器、工具等材料计划，做到备品配件的合理储备；2.2.5建立健全仪表档案资料，保证技术资料完整、原始记录齐全，充分发挥技术资料在生产中的指导作用；2.2.6积极推广新技术、新材料，开展群众性的合理化建议活动，不断提高仪表的管理水平；3 仪表设备的前期管理3.1仪表设备的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理的重要部分。为使寿命周期费用最经济、综合效率最高，必须重视前期管理工作。3.2设备动力部应编制本企业仪表设备规划。3.3 设备动力部应参与新、改、扩建等项目中仪表设备的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则,对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。仪表设备选型应符合石油化工自动化仪表选型设计规范（SH3005-99）。3.4仪表设备购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收程序，进口设备应有必备的维修配件。设备动力部应参与主要仪表设备的购置，并负责或参与技术协议的签订工作。3.5仪表设备施工必须按设计要求及石油化工仪表工程施工技术规范(SH3521-99)进行。在新、改、扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。3.6设备动力部应负责或参与仪表设备工程项目的竣工验收等方面的工作。竣工验收必须按设计要求及自动化仪表工程施工及验收规范(GB50093-2002)、石油化工仪表工程施工技术规范(SH3521-99)、工程建设交工技术文件规定(SH3503-2001)进行。要做到竣工资料齐全，工程竣工验收资料应包括：1、工程竣工图（包括装置整套仪表自控设计图纸及竣工图）。2、设计修改文件和材料代用文件。3、隐蔽工程资料和记录。4、仪表安装及质量检查记录。5、电缆绝缘测试记录。6、接地电阻测试记录。 7、仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录。8、仪表设备和材料的产品质量合格证明。9、仪表校准和试验记录。10、回路试验和系统试验记录。11、仪表设备交接清单。12、报警、联锁系统调试记录。13、智能仪表、DCS、ESD、PLC组态记录工作单。14、未完工程项目明细表等。15、仪表设备说明书。其中：1、2、10、15内容除档案部门存档外还应交给仪表设备维护部门、及使用单位。3.7仪表设备投用前，使用单位和/或维护单位应根据设备的特点编制相关规程，开展技术培训、事故预案演练等工作。4 仪表运行装置与相关专业管理界限划分4.1仪表运行装置与生产装置管理界限划分：4.1.1生产装置的仪表风，进生产装置第一道阀门后由仪表管理，进生产装置仪表风管线无阀门时，进装置一米后由仪表运行装置管理。 4.1.2生产装置上管道、设备与仪表公用伴热由生产装置负责。仪表专用伴热线第一道阀门后由仪表负责。伴热冷凝水回收管线为仪表单独使用时，由仪表运行装置管理。冷凝水回收管线与生产装置管道、设备共用时，由生产装置负责，但仪表冷凝回水管支管上的阀门，疏水器等由仪表运行装置管理。 4.1.3直读式仪表，即无远传信号的仪表（如压力表、旋翼式水表、水银温度计、温包式温度计、双金属温度计、就地液面计等）、工艺管道上限流孔板、安全阀等由生产装置负责，带电磁装置的安全阀，电磁装置由仪表运行装置负责。 4.1.4仪表控制室的仪表、盘后卫生由仪表运行装置负责；仪表盘面及盘前、操作台卫生由生产装置负责。4.2仪表运行装置与维修工段管理界限划分：4.2.1气缸阀的阀体和气缸部分由维修工段负责，信号和反馈元件由仪表运行装置负责。4.2.2工艺设备和管道上安装的仪表管嘴、一次阀及前的引压管嘴、工艺设备和管道上测温元件连接头由维修工段负责施工，生产装置管理。 4.2.3 DN100以上(包括 DN100)、或公称压力PN4.0MPa以上(不包括PN4.0M Pa)的调节阀和孔板安装、拆卸检修、堵漏由维修工段负责。4.3仪表运行装置与电气工段管理界限划分：4.3.1仪表运行装置供电电源进入仪表专用供电箱端子后，所有仪表用电源由仪表运行装置管理。4.3.2烟雾、火灾报警系统由电气工段管理。4.3.3电气与仪表之间的关联信号，以控制室内仪表盘（柜）接线端子为界，接线端子至控制系统的部分由仪表负责，接线端子至电气开关室、低压配电室的电缆由电气工段负责。5 仪表维护5.1仪表运行装置应根据生产装置的特点制定各项管理制度，按照设备管理“一净二平三见四无五不缺”的要求，做好仪表日常运行管理工作，按照设备点检制及重点设备包机制要求，认真搞好仪表设备点检及重点设备包机，并认真做好点检记录。及时解决点检中发现的问题，对不能立即处理的要做好缺陷记录，制定措施及整改进度表。深入开展创完好活动（仪表完好标准见附件一）。5.2仪表维修人员必须取得操作合格证，方可上岗操作。仪表运行装置应开展形式多样的技术练兵活动，提高仪表技术人员、维修人员的技术素质，使仪表维修人员及时学习新技术，熟悉新型仪表的技术性能，掌握其操作要领，提高故障处理的应变能力。5.3仪表工处理仪表故障、调整控制仪表参数和需要检查正在运行仪表时，必须办理“仪表检（维）修工作票”。在工艺人员会签同意后，仪表人员方可执票作业，作业结束后，仪表人员确认无误，工艺操作人员、班长确认签字后，将检修仪表安全投入运行。对涉及装置安全运行的仪表进行维修、检修作业时必须经过仪表、工艺装置技术人员和负责人认可并制定防范措施后，在工艺监护下仪表方可作业。5.4联锁保护系统的管理，应严格执行联锁保护系统管理规定。5.5凡属自动调节回路，在工艺条件满足情况下应投入自动操作，对长期不能投用的自控回路，要与工艺技术及操作人员密切配合，分析原因，提出解决办法，投入自动控制。5.6仪表维护人员在启用仪表前应做好仪表使用前的各种准备工作，待仪表达到启用条件后，与工艺人员配合将仪表投入运行。6仪表设备管理6.1仪表运行装置需更新、报废仪表，由仪表运行装置提出申请，经公司设备动力部审查鉴定批准后实施。6.2生产装置需增加仪表，应提出申请，经设备动力部审定批准，仪表运行装置负责实施。6.3凡属入库仪表设备，必须由仪表技术人员和备件采购部门人员共同开箱验收6.4各种标准仪器应严格按有关计量法规进行周期检定，严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。 6.5仪表运行装置负责掌握零配件品种和数量，制定采购计划，报本公司供应主管部门。对仪表配件本着立足国内解决的原则，尽量采用国内产品。外委加工的仪表配件应严格按照图纸要求和质量标准加工，经检查验收合格后方可入库。6.6仪表应加强基础工作管理力度，建立健全技术资料、档案台帐，并做到及时更新，保证资料的准确性，应建立健全下列技术资料：1、 装置仪表设备档案；2、 各装置仪表设备明细汇总表；3、 各种仪表维护、检修、操作规程；4、 各种仪表技术说明书；5、 仪表及其附件检修校验单；6、 仪表节流装置计算数据和调节阀计算数据表；7、 标准仪器检定证书和合格证；8、 装置自控流程图和仪表成套图纸；9、 报警、联锁设定值一览表，联锁保护系统各类工作票、审批单；10、过程控制计算机硬件、软件、系统详细资料；11、仪表备品配件计划等。7 仪表检修7.1仪表检修分大修和维修（包括日常维护）。7.1.1大修：仪表所有部件全部解体清洗、除垢，主要的部件检查并进行性能测试，更换主要零部件或易损件，总装润滑、恢复外观、整体修复、程序检查、总体（整机）性能试验、用户软件及数据备份，使其主要技术指标达到出厂要求。7.1.2维护：仪表的清洁润滑，整机性能的检查、调试、校验及一般故障处理。7.2仪表检修必须严格执行石油化工设备维护检修规程第七册（仪表）的规定。仪表运行装置按规定时间编制仪表检修计划，上报设备动力部，要求在装置检修前一个月做到计划、项目落实，仪表图纸、配件落实，材料、机具落实，安全措施等落实。临时追加计划外项目，必须提出追加计划，上报设备动力部审查批准方能安排施工。7.3仪表检修要推行全面质量管理，建立以设备动力部、班组二级管理检查网。7.4重要检修项目(例如防喘振系统、DCS、ESD、联锁保护系统等)应由设备动力部组织，仪表运行装置、生产装置参加共同验收，一般项目由仪表运行装置组织验收。7.5防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构、材质。7.6在爆炸危险区域对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，必须审定仪表的防爆性能，不得降低防爆等级。7.7在爆炸危险区域新增仪表测控回路及其它回路，其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。7.8检修结束后，按要求做好检修工程和技术总结存档，并上报本单位设备动力部，将检修情况填入仪表设备档案。7.9仪表检修期间必须注意人身和设备安全，严格执行各项安全规章，在线运行仪表检修要办理“仪表检（维）修工作票”。8 基础资料管理8.1仪表运行装置应根据各自的管理职责范围，建立和完善仪表设备档案等基础资料。8.2仪表运行装置应建立DCS、ESD控制系统台账、关键设备仪表联锁保护系统台账及其统计表、可燃（有毒）气体检测报警仪台账等。8.3公司设备动力部应建立健全如下资料台账：1、仪表运行装置管理制度、检维修规程等。2、所有仪表台账、设计资料、说明书、随机资料、检修校准记录（至少保存一个检修周期）等。3、DCS、ESD、PLC等控制系统台账、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录；系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。4、仪表联锁保护系统台账、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票、确认表、审批单，联锁系统统计表等。5、可燃、有毒气体检测报警仪台账、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校准记录等资料。6、在线分析仪表台账、分析仪表说明书、校准记录等。7、自动化仪表技术状况表。8、仪表设备故障及缺陷记录等。9 仪表电源、气源管理9.1仪表电源管理：9.1.1定期对供电系统的各部位进行巡回检查，检查电源箱、电源分配器、开关、熔断器等部件运行情况，发现问题及时分析处理。9.1.2对并联使用的电源箱，在线检查其运行情况，负载应均衡，每个电源箱的输出电流均不得超过其额定值。在硬件条件具备时，应设置电源故障报警功能。9.1.3供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。9.1.4仪表盘（柜）的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电；严禁从仪表电源上搭接临时负载。9.1.5 DCS和ESD系统供电应采用双路独立供电方式。9.2仪表气源管理：9.2.1净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体（或蒸汽）。在操作压力下的气源露点，应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10。9.2.2控制室内应设供气系统压力的监