天峰轴承有限公司库存管理研究

1 绪论1.1 选题背景及意义1.1.1 选题背景郑州市天峰轴承有限公司成立于2002年，位于郑州市北环江山路，是一家集生产加工、经销批发的有限责任公司。轴承、轴承座、带座外球面轴承、紧定套、外球面轴承是郑州市天峰轴承有限公司的主营产品。公司产品主要销往郑州及周边各市、县。公司在成立之初的2004年由于经营不善，导致原材料及半成品库存过多，占用了企业大量的流动资金而造成经营中断，在随后的几年，公司在库存管理方面加大了研究力度，投入了更多的人力和财力，改进了公司的库存管理体制，使企业的生产经营状况逐步走向正规。但由于轴承市场竞争非常激烈，因此像天峰轴承这样一些小型制造企业为了能在激烈的市场竞争中生存，就必须要在降低成本，控制产能方面投入更多的精力。然而由于市场需求变动的不确定性及公司在库存管理方面仍然存在的一些问题，使得公司的生产经营活动并不能够如期的按计划进行，这其中最突出的问题就出现在公司的库存管理方面。传统的库存概念认为库存是一种安全保障,是企业的资产; 现代物流理论提出的及时管理方式( JIT) 认为库存是浪费, 对企业来说是负债, 因此, 要尽量实现零库存。本文通过发掘公司库存管理中存在的问题，运用现代库存管理手段，对公司的库存现状加以改善，以达到减少公司库存浪费，提高公司经济效益的目的。1.1.2 选题意义随着我国经济的飞速发展，企业将不可避免的面临市场的竞争。中小制造企业受自身管理水平的制约，大都存有较多的原材料、半成品和成品库存，既增加了企业的库存费用，又造成流动资金周转的困难。库存过高将占用企业运转资金，增加企业负担并有报废贬值的风险。而库存过低又无法满足订单的灵活性，订单交货周期将加长，降低企业竞争力，所有企业都希望库存是零或接近于零。因此，要使企业在竞争中立于不败之地，就必须有一个良好的数据仓库的支持以便企业的高层领导做出正确的决策。特别是企业为了增收节支，使得库存管理显得尤为重要。1.2 采取的技术路线在郑州天峰轴承有限公司生产现场实习期间，通过数据收集和现场作业的方式，收集论文所需的一些必要资料，以便展开后面的深入研究。通过对天峰轴承有限公司库存管理进行较详细地研究，包括库存管理中存在的问题、对问题的分析及改善后效果评估等方面，总结库存管理中存在的问题并提出改进意见。通过公司资料库和互联网查询大量相关文献，奠定理论基础；以郑州天峰轴有限公司库存管理为调查主体，利用生产现场调研，实际数据分析等统计分析资料，以科学的态度、严谨的思维对课题进行深入研究。1.3 主要内容本论文主要包括以下内容：第一章 绪论，主要介绍了课题的背景，意义和论文所采取的技术路线.。第二章 基本理论,主要介绍了库存管理的理论基础，包括库存管理的概念，实施库存管理的瓶颈、作用及实施库存管理的方法。第三章 天峰轴承公司库存管理分析，主要介绍公司库存管理的现状。第四章 天峰轴承公司库存管理的改进，通过运用库存管理的相关知识对公司的库存管理进行优化并对优化后产生的效果进行分析。第五章 总结。2 库存管理理论综述2.1 库存概述2.1.1 库存的概念从狭义的观点来看，库存指在仓库中暂时处于停滞状态的物品，从广义的观点来看，库存是指企业或机构保留的或者用于销售、供给生产流程的物料和用品。它既包括在仓库中的物料，也包括处于各流通节点及运输途中的物料，主要是为了应对不确定性的需求 1。2.1.2 库存的分类 库存按照性质的不同可分为储备库存和周转库存两大类。储备库存是指为防备意外事故而储备的库存，这种库存需要长期足额保质保量储存，一般不存在库存控制问题。周转库存是指为保证生产流通的正常进行，在生产流通的各环节上暂存待用的临时性储备 2。2.1.3 库存的作用（1）满足预期顾客的需求销售预测型企业对最终销售产品必须保持一定数量的库存，其目的是应付市场的销售变化。这种方式下，企业并不预先知道市场真正需要什么，只是按对市场需求的预测进行生产，因而产生一定数量的库存是必需的。（2）维持生产的稳定企业按销售订单与销售预测安排生产计划，并制订采购计划，下达采购订单。由于采购的物品需要一定的提前期，这个提前期是根据统计数据或者是在供应商生产稳定的前提下制订的，但存在一定的风险，有可能会拖后而延迟交货，最终影响企业的正常生产，造成生产的不稳定。为了降低这种风险，企业就会增加材料的库存量。（3）分摊订货费用订货需要费用，需要一件订购一件，将订货费用摊在一件物品上是不经济的。一次采购一批，虽然会有库存，但可以将订货费用分摊在各件物品上，是经济的。在生产过程中，采用批量生产加工，可以分摊生产准备费用和结束整理费用。（4）避免价格的上涨企业对于有涨价可能的物质会加大库存量，也会通过加大订货量以获取数量折扣。2.1.4 库存成本构成持有库存能够提高企业的服务保障水平，给企业的持续生产带来好处，但库存同样是一种浪费，过量的库存会大量占用企业的流动资金，影响到企业资金利用的效率和效益，特别是不被控制的物料库存不仅会给企业的生产经营活动增加成本，而且会给企业带来巨大的浪费。 “库存是一把双刃剑”企业在衡量库存的持有量时必须要考虑到库存成本，平衡好库存成本和库存收益的关系 3。具体来说库存成本主要包括订货成本、库存持有成本和缺货成本三类。（1）订货成本企业在向供应商发出订单采购物料时所发生的各种费用。主要包括订货过程中发生的人员出差。与供应商谈判、处理订单。出具发票以及收货入库费用等，订货成本通常与订货次数密切相关，即订货次数越多，订货成本越高。用关系式表示为： 0C= cn其中： 0C为总订货成本， 0c为每次订货发生的成本，n 为订货次数（2）库存持有成本企业持有库存物料，位保有和管理物料库存而发生的成本，库存资金的机会成本、仓库占用费、仓库管理费、保险费以及物料损耗等。（3）缺货成本由于库存不足，无法满足现实需求而造成的损失，缺货成本又称亏空成本，是由于外部和内部中断供应所产生的。外部短缺、内部短缺将最终导致延期付货或失销。缺货成本将包括销售利润的损失直至难以估量的商誉损失。2.1.5 库存管理的目标现代管理要求在充分发挥库存功能的同时，尽可能地降低库存成本。具体来说库存管理有以下基本目标。（1）保证生产供应库存的基本功能是保证生产活动的正常进行，保证企业经常维持适度的库存，避免应供应不足而出现现非计划的生产间断。（2）控制生产系统的工作状态一个精心设计的生产系统，均存在一个正常的工作状态，此时，生产部按部就班地有序进行。生产系统中的库存情况，特别是在制品的数量，与该系统所制定的在制品定额相近。反之，如果一个生产系统的库存失控，该生产系统也很难处于正常的工作状态。因此现代库存管理理论将库存控制与生产控制结合一体，可通过对库存情况的监控，达到生产系统整体控制的目的。（3）降低生产成本控制生产成本是生产管理的重要工作之一。无论是生产过程中的物资消耗，还是生产过程中流动资金的占用，均与生产一统的库存控制有关。在工业企业中，库存资金占企业流动资金的 60%-80%，物质的消耗占产品总成本的 50%-70%。因此必须通过有效地库存控制方法，使企业在保障生产的同时，减少库存量，提高库存物质的周转率。2.2 库存管理的基本方法2.2.1 经济订货批量法“经济订货批量” （Economic Order Quantity） 。指在保证生产或销售需要的前提下,从耗费成本最小这一目标出发所确定的每批材料采购数量或产品投产数量。在确定材料采购或产品投产批量时,既要考虑材料采购费用或产品投产生产准备费用,又要考虑材料、产品保管费用。管理存货目标就是以最优的成本保证企业生产经营所需的存货,通过合理的进货批量和进货时间,使存货的总成本最低,这个使企业存货的总成本最低的每次定货量,就称为经济批量 4。经济订货批量模型最早由 F.W.Harris 于 1915 年提出的。经济订货批量的模型确立就是为了使得年库存费用最小，归纳起来，年库存费用主要包括以下四项：（1）年维持库存费用（Holding cost） ，以 HC表示，它是维持库存所必须的费用。包括资金成本，仓库及设备折旧、税收、保险、陈旧化损失等。这部分费用与物品价值和平均库存量有关。（2）年补充订货费用（Reorder cost）,以 R表示。与全年发生的订货费用有关，一般与一次订多少无关。（3）年购买费用（Purchasing cost）,以 PC表示，指全年购买生产所需用品的支出费用。与价格和订货数量有关。（4）年缺货损失费用（Shortage cost）,以 S表示。它反映市区销售机会带来的损失、信誉损失以及影响生产造成的损失。它与缺货多少、缺货次数有关。若 TC以表示年库存总费用，则 TC= H+ R+ P+ SC （2-1）对库存进行优化的目的就是要使 最小。同时，对于经济订货批量模型有如下假设需求率均匀且为常量 。年需求量 D 表示， ，单位时间需求量以 d 表示。 1一次订货量无最大最小限制。 2订货费与订货批量无关。 3维持库存费是库存量的线性函数。 4不允许缺货。 5补充率为无限大，全部订货一次交付。 6在以上假设条件下，库存量如图 2-2 表示，从图 2-2 可以看出，系统的最大库存量为 Q，最小库存量为 0，不存在缺货，随着生产的进行，物质陆续领出，库存呈线性递减。当库存量降到 ROP（再订货点）时，采购人员就要以固定订货量 Q 的数量去订购，并要求在时间 LT（订货提前期 Lead Time，LT）内送到，以保证生产的进行，现在的问题是如何确定订购批量，使总费用最省。X 轴Y 轴QQ/2ROPLT X 轴Y轴R O PQ / 2Q图 2-2 经济订货批量假设下库存量变化图由图 2-2 可知平均库存量为 Q/2，在 EOQ 模型的假设条件下， SC（年缺货损失费用）为 0， PC（年购买费用）与订货批量的大小无关，为常量，因此 TC= H+ R+ P+S=H（Q/2）+S（D/Q）+PD （2-2）年维持库存费 HC随订货批量 Q 的增加而增加，是 Q 的线性函数；年订货费 RC与Q 的变化呈反比，随 Q 的增加而下降。不计年采购费用 PC,总费用 T曲线为 H曲线与RC曲线的叠加。 H曲线与 R曲线有一个交点，其对应的订货批量就是最佳订货批量，如图 2-3 所示。为了求出经济订货批量，将式（2-2）对 Q 求导，并令一阶导数为零。可得 0Q=EOQ= 2DS (1-3)X 轴Y 轴CR=S/(D/Q)CH=H(Q/2)CR+CHC R + C HC H = H ( Q / 2 ）C R = S ( D / Q ）X 轴E O QY轴图 2-3 年费用曲线图式中，S单位订货费或调整准备费H单位维持库存费D年需求量0Q经济订货批量由式 1-3 可知，经济订货批量随单位订货费用 S 的增加而增加，随单位维持库存费H 的增加而减少。因此对于经济订货批量模型在在实际中有以下灵活应用对于低廉的物品可以采用比经济订货批量较大的数量去采购， 1对贵重的物品可以采用比经济订货批量较小的数量去采购，宁可多采购几次，不 2要积压贵重物质。2.2.2 ABC 分类管理法（1）ABC 分类法基本思想意大利经济学家帕累托在调查 19 世纪意大利城市米兰的社会财富分配状况时发现，米兰市社会财富的 80%被占人口 20%的少数人占有，而占人口 80%的多数人，仅占有社会财富的 20%。帕累托把其统计结果，按从富有到贫穷顺序排列，绘制了管理界熟知的帕累托图(如图 2-4)5。255075100100208050人 /%财 富 /%人 / %财富 / %1 0 08 07 55 02 52 05 0 1 0 0图 2-4 帕累托图后来发现，类似帕累托图所显示的分布不均匀的统计现象，不仅存在于社会财富的分配上，而且普遍存在于社会经济生活的很多方面，即所谓的 2/8 定律。ABC 分析法基于 2/8 定律分析企业的库存，以找出占有大量资金的少数物质，并加强对它们的控制。这样，可以只用 20%左右的精力就控制了 80%左右的库存资金管理。而那些只占少量资金的多数物质，则施以较为轻松地控制和管理。（2）ABC 分类法概述一个企业需要采购的原材料或零部件可能有几百种、几千种，甚至更多。这么多的物料如果按照货物数量多少平均花费人力物力来管理会极大地增加管理成本。因此，需要将全部物料合理分类，对不同物料采取不同的管理方法，有的物料花费的人力物力多一些，有的物料花费人力物力少一些。对物料进行分类的方法有很多种，ABC 分类方法的基本思想是：将库存物料按品种和占用资金的多少分为重要的 A 类，一般重要的 B 类和不重要的 C 类三个等级，针对不同等级分别进行管理和控制的一种方法。其具体分类方法为：A 类物料项数约为 5%15%，所占资金约为 60%80%；C 类物料项数约为60%80%，所占资金约为 5%15%；其余为 B 类物料，其项数与所占资金均为15%25%。（3）ABC 分类法在库存管理中的实施A 类物料的控制方式在所有库存物料中，因 A 类物料所占的金额比较大，对 A 类物料一般采用连续控制方式，随时检查库存量，一旦库存量下降到预期水平（预先设定的订货点） ，就要及时订货，把库存补充到目标水平。对于该类物料，不允许缺货，也不允许库存过多，应加快库存周转速度，尽量减少在库时间，避免大量库存资金的积压。B 类物料的控制方式一般采用定期控制方式，并按经济订货批量进行订货，在力所能及的范围内，适当减少库存，有些品种允许适量缺货。C 类物料的控制方式对 C 类物料可采用比较粗放的定量控制方式，可以采用较大的订货批量或经济订货批量进行订货。对于该类物资，允许适量缺货，订货量不需要严格控制，可适当减少订货次数，库存时间不需严格控制，如办公用品、劳保用品等，这些物料随时都可以采购。2.2.3 MRP 库存控制（1）MRP 的概念MRP (Material Requirement Planning 物料需求计划)是企业利用先进的计算机技术，根据产品的结构、产品的需求和现有库存情况，较精确地制定产品及其零件生产的投入产出日