仓库管理-仓储管理与库存控制教材(ppt 59页)

1 第六章 仓储管理与库存控制 讲师： 2 内容摘要 1、仓储、物流与企业的关系 2、如何根据现代物流管理的要求进行仓储库存管 理职责的再定位 3、仓储与各部门的沟通 4、仓储现场管理 5、降低仓储库存成本的多种现实方法 6、如何完善企业物流仓储系统 7、物流仓储管理业绩评估 8、案例：日本住友电装物流公司 3 仓储的作用和意义 v 对物品进行保管，并对其进行数量、 质量进行管理和控制 v 是使物资产生时间效果的主要方式 4 仓储的机能 v 储存和保管 v 调节供需 v 调节运输能力 v 配送和流通加工 5 供应商 仓库 生产 仓库 批发 零售 消费者 回收物流 采购（供应）物流 生产物流 销售物流 运输 仓储 流通加工 包装装卸搬运 物流信息 物流机能 配送 6 案例 厦门厦华电子 7 内容摘要 1、仓储、物流与企业的关系 2、如何根据现代物流管理的要求进行仓储库存管 理职责的再定位 3、仓储与各部门的沟通 4、仓储现场管理 5、降低仓储库存成本的多种现实方法 6、如何完善企业物流仓储系统 7、物流仓储管理业绩评估 8、案例：日本住友电装物流公司 8 仓储库存产生原因？ 头脑风暴：头脑风暴： 9 库存产生的计划性或策略性 原因 缩短交期 4. 缓解季节性生产高峰的压力 3. 规避风险的购买 2. 投机性购买 10 库存产生的失误性原因 造成 库 存的原因 具体分 类 营销 管理 问 题 1、市 场预测错误 2、市 场变 化超出 营销预测 能力 3、 订单 管理和客 户 管理 衔 接失 误 生 产 管理 问 题 1、生 产 批量与 计 划吻合不 严 密 2、安全 库 存量的基准 设 定太高 3、生 产 流程 产 能不均衡 4、各道生 产 工序的合格率不均衡 5、 产 品加工 过 程 较长 ，例如外 加工 物料供 应 来源 问题 1、供 应 商 L/T过长 ，供 应 不及 时 2、供 应 商 产 能不 稳 定 3、担心供 应 商的供 应 能力，增大 库 存以 规 避 风险 11 库存优点 v 提高客户服务水平 v 防止涨价、政策的改变以及延迟交货等 情况的发生 v 避免由于紧急情况而发生停产 v 大量运输降低运输成本 v 获得大量购买的价格折扣 12 库存的坏处 v 增加了企业的产品成本与管理成本 v 掩盖了企业众多管理问题，如计划不周 、采购不力、生产不平衡、产品质量不 稳定及市场销售不力 v 占用企业大量资金 13 仓储库存管理再定位 n 库存不是企业的 “资产 ” 资金占用成本 仓储空间成本 存货服务成本 存货风险成本 n 合理控制库存，提高仓储管理的效率对于企业 具有战略重要意义 14 内容摘要 1、仓储、物流与企业的关系 2、如何根据现代物流管理的要求进行仓储库存管 理职责的再定位 3、仓储与各部门的沟通 4、仓储现场管理 5、降低仓储库存成本的多种现实方法 6、如何完善企业物流仓储系统 7、物流仓储管理业绩评估 8、案例：日本住友电装物流公司 15 仓储与采购 n 如果公司想在原材料和其他产品上获得批量购买折扣 ，就必须有仓储。批量购买不但会带来折扣，使每单 位产品价格降低，而且因为运输的经济性，运输成本 也会降低。 n 但是，这些成本的节约必须能补偿存货增加带来的库 存成本的增加。 16 仓储与运输配送 n 通常，来自不同制造商的货物被运送到仓库存储，再 根据不同客户的需要，经过拣选、配货、集货后，配 送到客户手中。 n 仓库的使用导致了比直接运送给客户更低的成本，由 此带来的节约通常比因仓储和库存持有成本增加导致 的成本增加多得多。 17 仓储与生产 n 大批量的生产能使工厂生产更多单位的产品，每一单 位成本更低，但长期以来会导致更多的存货和不断增 加的仓库需求。 n 为了获得最小的总成本，必须权衡生产成本的节约与 物流成本的增加。 18 仓储与客户服务 n 客户服务政策，如 24小时递送，可能需要大量的仓储 库存，以最小化总成本。变化的市场条件可能使得存 储产品变得必要，主要原因是公司可能不能准确地预 测消费者需求和客户的订货时间。通过仓储，公司能 够迅速应对未预料到的需求。 n 过高的客户服务水平与仓储库存成本之间需要权衡。 19 仓储与各部门沟通的现实解决之 道 n 缔造 “总成本最低物流 ”的企业原则 n 明确各部门的职责，将 “总成本最低物流 ”纳入其绩效 考核内容 n 重新审视企业总体的流程，务必使流程清晰而有序 n 建立跨部门的监督体系以确保执行 “总成本最低物流 ” n 以信息化来明确各部门之间的信息透明、实时、有效 地沟通 n 物料控制组织化，成立物控部门，设置物料经理来管 理协调相关职能 20 内容摘要 1、仓储、物流与企业的关系 2、如何根据现代物流管理的要求进行仓储库存管 理职责的再定位 3、仓储与各部门的沟通 4、仓储现场管理 5、降低仓储库存成本的多种现实方法 6、如何完善企业物流仓储系统 7、物流仓储管理业绩评估 8、案例：日本住友电装物流公司 21 良好的 “仓储现场 ” n 1、整齐有序各种物品摆放整齐、标志清楚，做到 帐、卡、物相符。 n 2、物品安全完好物品的储存满足其物理、化学特 性的要求，堆垛合理，保障仓储人员的安全。储存物 品在数量、质量、有效期方面完好无损。 “四个安全 ”: 搬运安全、储存安全、防护安全、实物安全 n 3、流畅均衡包括仓库布局、劳动组织合理，按照 出入库管理流程、期量标准有节奏地组织物流，使出 入库量、人员需求量的波动达到最低。 n 4、信息准确包括对各种原始记录、台帐、报表的 填写或是对录入计算机的各种数据要符合规范、数字 准确，传递要及时。 22 定置管理各就其位 n 定置管理的定义 是对仓储现场中的人、物、场所三者之间的关系 进行科学的分析研究，使之达到最佳结合状态的一种 科学管理方法。 它以物品在现场的科学定置为前提，以完善的信 息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通 过对仓储现场的整理、整顿，把呆坏料清除掉，把需 要的物品摆放在规定的位置，达到高效、优质、安全 的仓储效果。 23 定置管理的作用 n 解决和扭转了仓储现场脏乱差的现象，改善了工人的 操作条件和环境，防止产品在搬运和储存中的各种磕 、碰、划、压伤及混料、错料等现象的发生。 n 定置管理要求各种 “物 ”放置在规定的位置，处于合理 良好的状态，用最少的时间取到所需物品，从而减少 了寻找时间，提高了效率。而对物品进行科学的定置 ，能使仓储全过程的物流、人流更加合理，缩短搬运 时间和路线，使时间和空间更好地发挥效用。 n 把仓储现场上一切易燃、易爆、有毒、易污染和引起 安全事故的危险品实行特殊定置，标上明显的警戒标 志，划分专门的责任区，明确专人负责管理。 24 物资堆剁基本要求 货垛 合理 牢固 整齐 定量 节省 25 定置管理的原则 n 有图必有物 n 有物必有区 n 有区必挂牌 n 有牌必分类 按图定置，按类存放，图（帐）物一致 26 内容摘要 1、仓储、物流与企业的关系 2、如何根据现代物流管理的要求进行仓储库存管 理职责的再定位 3、仓储与各部门的沟通 4、仓储现场管理 5、降低仓储库存成本的多种现实方法 6、如何完善企业物流仓储系统 7、物流仓储管理业绩评估 8、案例：日本住友电装物流公司 27 库存成本控制思路 n 适度库存：找到均衡点 n 二八原理： ABC控制法 n 追求完美：零库存指导思想 n 需求预测：减少不必要的库存 n 虚拟库存：以信息换库存 28 适度库存 n 定量订购法 n 定期订购法 29 定量订货法 n 定量订货法：就是预先确定一个订货点和订货批量， 随时检查库存，当库存下降到订货点时就发出订货。 n 在整个系统运作过程中，订货点和订货批量都是固定 的，订货批量一般取经济订货批量。 30 库存水平 时间 R=LTD/365 LT LT 定量订货法 :每年的需求量 R:订货点 31 确定订货点 n 订货点的高低取决于需求速率和订货提前期。 n 需求速率：是指单位时间内的平均需求量。需求速率 越高，则订货点应该越高。 n 订货提前期：是指从发出订货到所订货物到达所需要 的时间。 n 订货点 =需求速率 X 订货提前期 32 定量订货法的实施 n 首先确定订货点和订货批量，库存管理人员每天检查 库存，当库存量下降到订货点时就发出订货，订货量 取经济订货批量 n 应用定量订货法的前提条件： 只适用于订货不受限制的情况 只适用单一品种的情况 既适用于确定型需求也适用于随机型需求 一般多用于 C类物资 33 定期订货法 n 原理：预先确定一个订货周期和一个最高库存量，周 期性地检查库存并发出订货。 n 订货批量：应使得订货后的 “名义 ”库存量达到额定的 最高库存量。 34 库存水平 最大库 存容量 T TT LT 35 实施定期订货法 n 只适用单一品种的情况 n 既适用于随机型需求，也适用于确定型需求 n 一般多用于 A类物资，品种少而价值高、比较重要的物 资。 36 二八原理 37 ABC分类管理 n 原理 :ABC分类法源出于 ABC曲线分析， ABC曲线又叫帕 雷托曲线。 1879年意大利经济学家帕雷托在研究人口 与收入的分配问题时，发现占总人口百分比不大的少 数人的收入却占总收入的大部分；而大多数人的收入 却占总收入的很少一部分，即所谓的 “ 关键的少数和 次要的多数 ” 的关系。 38 ABC分类的标准 38 39 ABC分类的一般步骤 1. 为确定 ABC分类，先要进行统计分析，要选 定一个合适的统计期： 比较靠近当前； 销售比较正常（处于正常情况）。 3. 将 ABC分析卡按销售额由大到小的顺序排队 ，并按此顺序号将各物资填上物料编号。 2. 分别统计出所有各种物资在该统计期中的销 售量、单价和销售额。 40 40 41 零库存思想 n 实现零库存的根本途径就实施准时化作业，如准时化 采购、准时化生产、准时化配送、准时化销售等 n 准时化的思想就是只在需要的时候把需要的品种和数 量送到需要的地点。 42 需求预测 n 对每一个产品预测可能的购买量使库存管理的一个重 要方面。 n 预测方法： 调查购买者意向 判断抽样 基于已往销售数据上的预测 采用现代预测软件 43 虚拟库存：以信息换库 存 44 内容摘要 1、仓储、物流与企业的关系 2、如何根据现代物流管理的要求进行仓储库存管 理职责的再定位 3、仓储与各部门的沟通 4、仓储现场管理 5、降低仓储库存成本的多种现实方法 6、如何完善企业物流仓储系统 7、物流仓储管理业绩评估 8、案例：日本住友电装物流公司 45 仓储作业流程 入 库 库存保管 出 库 接 运 验收 入库 堆码、 苫垫 盘点 检查、维护 保养 备料、复核、 装车 46 内容摘要 1、仓储、物流与企业的关系 2、如何根据现代物流管理的要求进行仓储库存管 理职责的再定位 3、仓储与各部门的沟通 4、仓储现场管理 5、降低仓储库存成本的多种现实方法 6、如何完善企业物流仓储系统 7、物流仓储管理业绩评估 8、案例：日本住友电装物流公司 47 仓储管理绩效评估体系 n 对建筑物的容积是否进行最有效的空间利用 n 出入库运行及确认手续是否快捷而方便 n 货物的物流业务量是否有效而均衡 n 是否恰当利用机械化、自动化的设施设备进行操作 n 存货的操作运行距离是否最短 n 能否对存货和供应物资进行准确定位和确认 n 是否按照相似的仓储特性，及收发频率，对商品进行 分类集中 n 是否对仓库货项进行最大程度的保护和保卫 n 仓库外观是否有序而高效 48 案例 日本花王与日本花王与 P&G日本公司的仓储管理绩效日本公司的仓储管理绩效 49 内容摘要 1、仓储、物流与企业的关系 2、如何根据现代物流管理的要求进行仓储库存管 理职责的再定位 3、仓储与各部门的沟通 4、仓储现场管理 5、降低仓储库存成本的多种现实方法 6、如何完善企业物流仓储系统 7、物流仓储管理业绩评估 8、案例：日本住友电装物流公司 50 问题与解答 51 货架的编码货架的编码 52 柜台 资料架 AA AB AC BA BB BC CA CB CC DA DB DC CD 零置 区 柜台 柜台 作业区 接洽收 付处 接洽收 付处 柜台 12 34 56 CB2E5 仓库的设计分配 53 6 5 4 3 2 1 A B C D E F G CB2E5 货架的编号 54 仓储物品的编码仓储物品的编码 55 物资编码 n 物资编码是对库存物资的品种、类别、规格和性能等 进行整理，形成物资类别品种体系，并进行系统化的 统一编码标识工作。 n 物资编码分类：组合序列码、条形码 56 组合序列码示例 综合运用字母、数字、暗示 顺序号 颜色 - - 材质