仓库管理-仓库设施与设备培训教材(ppt 123页)

第三章 仓库设施与 设备 学习目标 : n 了解仓库的基本设施及用途和使用规则 n 熟悉货架、叉车的特点及使用方法 n 熟悉堆垛机的用途，掌握线路与站台的作用 n 熟悉自动分拣系统与装置使用 能力目标： 能够准确的选择仓库设备 能够了解仓库设施与设备的使用 黄中鼎主编 华中科技大学出版社 第一节 仓库设施与设备概述 第二节 货架设备 第三节 叉车 第四节 堆垛机 第五节 线路与站台 第六节 自动分拣系统与装置 第七节 其他仓库设施 一、仓储设备的概念与分类 仓储设备是指仓储业务所需的所有技术装置 与机具，即仓库进行生产作业或辅助生产作业以 及保证仓库及作业安全所必需的 各种机械设 备的总称。 功 能 要 求 设 备 类 型 存货、取货 货架、叉车、堆垛机械、起重运输 机械等 分拣、配货 分拣机、托盘、搬运车、传输机械 等 验货、养护 检验仪器、工具、养护设施等 防火、防盗 温度监视器、防火报警器、监视器 、防盗报警设施等 流通加工 所需的作业机械、工具等 控制、管理 计算机及辅助设备等 配套设施 站台、轨道、道路、场地等 1搬运要求较高，但对速度的考虑较低 2运动线路较固定 3专业化程度高 4标准化程度高 5机械化、自动化程度高 6节能性和经济性要求高 7环保性和安全性要求高 1仓储机械设备的型号应与仓库的作业量 、出入库作业频率相适应； 2计量和搬运作业同时完成； 3选用自动化程度高的机械设备； 4注意仓储机械设备的经济性。 第二节 货架 货架泛指存放货物的架子。在仓库中专 门用于存放成件物品的保管设备。 一、货架的作用及功能 二、货架的分类 三、货架的选择原则及依据 四、常见货架的结构和特点 一、货架的作用及功能 1.用钢材或钢筋混凝土制成的架子，可利用增大货架高度 来充分扩大仓库的储存能力； 2货架上的货物相互不接触、不挤压，减少货损 3货物存取方便，结合计算机管理易实现先进先出 4可采用防潮、防尘、防盗等措施来提高货物储存质量 5有利于实现仓储系统的机械化及自动化管理 1按货架的结构分 整体式货架 货架是库房的骨架，屋顶支承在货架上。 分体式货架 货架独立建在库房内，货架与仓库分开。 2按货架高度分 低层货架 高度在 5m以下，用于普通仓库； 中层货架 高度在 5 15m，可用于立体仓库； 高层货架 高度在 15m以上，一般用于立体仓库。 3按货架的承载量分 轻型货架 每层承重在 150kg以下，如超市货架； 中型货架 每层承重在 150500kg ，如中型工业货架 重型货架 每层承重在 500kg以上，如重型工业货架。 二、货架的分类 轻型货架 n 重型货架 中型货架 4按货架形式分 通道式货架 货架间留有存取货通道 如货柜式、托盘式、悬臂式、贯穿式待。 密集型货架 货架间通道数量很少，提高库容率 ，如移动式、重力式等。 旋转式货架 货架可沿一定的轨道旋转，便于拣 货分水平旋转式和垂直旋转式 5按货架的发展分 （ 1）传统式货架：层架、层格式货架、抽屉式货架、 橱柜式货架等。 （ 2）新型货架：旋转式货架、移动式货架、装配式货 架、调节式货架等。 6按货架的适用性分：通用货架和专用货架。 7按 货架的封闭程度 分类 敞开式货架、半封闭式货架和封闭式货架。 8按 结构特点 分类 层架、层格架、橱架、抽屉架、悬臂架、三角架、栅型架等。 9按 货架的载货方式 分 悬臂式货架、橱柜式货架、棚板式货架、横梁式货架等。 10按 货架的构造是否固定 分类 组合可拆卸式货架和固定式货架。 三、货架的选择原则及依据 1、原则 （ 1）实用性： 满足所储存物品的要求，先进先出，配 套机械完成作业。基本原则 （ 2）安全性： 主要依据 （ 3）经济性： 低成本高效益 （ 4）先进性： 机械化、自动化、管理现代化 装卸搬运 设备 库 房管理 库 房 结 构 货 位存 货 方式和密 度 货 物 进 出 库 方式 货 架成本 性 质 、 库 存量 单 元装 载 、包装形 式 货 物特点 有效高度 梁柱 间 距 地面条件 型号 规 格 作 业 特征 货 架 类 型 选择货 架 应综 合考 虑 的因素 2、货架的选择依据 四、常见货架的结构及特点 1层架 层架由立柱、横梁和层板构成，层间用于存放货物。 层架结构简单，适用范围非常广泛，以便于存放规格复 杂多样的小件货物或较贵重、怕尘土、怕潮湿的小件物品。 根据需要制作成层格架、抽屉式等形式。 1、每格原则上只能放 一种物品，不易混淆 ； 2、其缺点是层间光线 暗，存放数量少。 3、主要用于规格复杂 、多样，必须互相间 隔开的物品。 1、主要用于存放中 小型模具，通常每 层承载量小于 500 公斤；重型抽屉式 货架可用于存放特 重型模具和货物。 2、可存放比较贵重 或怕尘土，怕湿的 小件物品。 2悬臂式货架 由 3-4个塔形悬臂和纵梁相连而成。它在储存长形货物的仓 库中被广泛运用。 悬 臂 式 一般高度 6m以 下，空间利用率 较低，约 35 50 悬 臂 式 1、适用于长形物 料和不规则物料的 存放。 2、适用于人力存取 操作，不便于机械 化作业。 3托盘货架 托盘货架是 专门用于存放堆码在托盘上的货物， 是机械化、 自动化货架仓库的主要组成部分。托盘货架使用广泛、通用 性强。 托盘货架其基本形式与层架相似。 单排型 双排型 优点： 每一块托盘均能单独存入或移动，而不需移功其他托盘； 可适应各种类型的货物，可按货物尺寸要求调整横梁高度； 配套设备简单，成本低，能快速安装及拆除； 货物装卸迅速，主要适用于整托盘出入库或手工拣选的场合。 高层托盘货架用巷道式堆垛机自动存取货。 低层托盘货架用叉车存取货。 4驶入式货架 托盘直接存放在钢柱两边突出的构件上，托盘本 身起横梁的作用，当架子上没有放托盘时，形成若 干通道，便于叉车等的出入。 作为托盘单元货物的储存货位与叉车的作业通道 是合一的、共同的。 1、仓容利用率高，库容 利用率可达 90%； 2、 不保证先进先出 ； 3、托盘质量和规格要求 较高。托盘长度需在 1300mm以上。 4、适合于大批量少品种 ，对先进先出要求不高 或批量存取的货物存储 。 5. 重力式货架 重力式货架是利用物体自 重沿滚轮自行下滑，先进 先出。 1、 单位库房面积存储 量大； 2、固定了出入库位置， 减少了出入库工具的运 行距离； 3、专业、高效、安全性 高； 4、保证货物先进先出； 5、主要用于大批量少品 种储存货物的存放或配 送中心的拣选作业中。 6旋转式货架 旋转式货架设有电力驱动装置。货架沿着环 形轨道运行，由开关或用计算机操纵。 水平旋转式货架 1 水平旋转式货架 2 7移动式货架 移动式货架的货架底部装有滚轮，开启控制装置， 滑轮可以沿轨道滑动。 移 动 式 货 架 适用于档案馆、图书馆、 银行、企业资料室、冷冻 库、恒温室等。 移 动 式 货 架 1、减少了通道数，地 面使用率达 80%。 2、 存取方便，可先进 先出， 3、建造成本较高，维 护比较困难。 4、主要适用于仓库 面积有限，但数量重 多的货物的存储； 8. 阁楼式货架 阁楼式货架是用 货架做楼面支撑， 采用专用型钢式楼 板，可设计成多层 楼层（通常 2 3层 ）。 1、有效增加空间利用率 2、 上层不适合重型搬运 设备行走。 3、存取作业效率低 ; 4、用于仓库场地有限而 存放物品品种很多的仓 库； 5、用于存放储存期较长 的中小件货物。 7 自动货柜 n 自动货柜是集声、光、电及计算机管理为一体的 高度自动化的全封闭储存设备。 n自动货柜通过计算机、条形码识别器等职能工具进 行管理，使用非常方便，只要按动按键，内存货物 即到进出平台，可自动统计、自动查找。 n特别适用于体积小、价值高的物品的储存管理，也 适合于多品种、小批量的物品管理。 第二节 叉 车 一、叉车的概念及特点 叉车又称铲车、叉式取货机，是仓库装 卸搬运机械中应用最广泛的一种设备。 叉车是指具有各种叉具，能够对货物进 行升降和移动以及装卸作业的搬运车辆。具 有搬运、装卸双重功能。 （ 1）机械化程度高。 （ 2）机动灵活性好。尺寸小，重量轻，提高机械的 使用率。 （ 3）通用性比较强，可以 “一机多用 ”。配备不同取 货装置。 （ 4）能提高仓库容积的利用率，堆码高度一般 3米 - 5米。 （ 5）有利于开展托盘成组运输和集装箱运输。 （ 6）成本低，投资少，能获得较好的经济效果。 特点： 二、叉车的分类 1. 按动力装置分类 1）内燃式叉车：动力性和机动性好，适用范围非常广泛； 2）电动式叉车：结构简单，机动灵活，环保性好；动力 持久性差，行驶速度不高，对路面要求高。室内作业的 场合。 前移式叉车 插腿式叉车 侧面式叉车 平衡重式叉车 2.按叉车的结构特点分类 低位拣选车 高位拣选叉车 集装箱叉车 集装箱叉车工作示意图 1）通用叉车 n在大多数场合下都能使用的叉车，适用范 围广泛。 2）专用叉车 n具有专门用途的叉车，如堆垛叉车、集装 箱叉车、箱内作业叉车等。 3.按用途分 三、叉车的选择原则及影响因素 叉车选用的原则 （ 1）应首先满足使用性能要求 选用叉车时应合理地确定叉车的技术参数；选用叉车 要求工作安全可靠，具有良好的稳定性。 （ 2）选择使用费用低、经济效益高的叉车 较好的经济性；使用费用低、燃料消耗少、维护保养 费用低等。 选择的影响因素 （ 1）托盘 大部分叉车都是以托盘为操作单位的，所以 托盘的尺寸与形式往往影响叉车形式及规格的选 择。 （ 2）日作业量 仓库的进出货频繁度、叉车每天的作业量关 系到叉车蓄电池容量或叉车数量的选择。 （ 3）地坪 地坪的光滑度及平整度等状况极大地影响叉 车的使用，尤其是使用高提升的室内叉车时。 （ 4）电梯、集装箱高度等 如果叉车需要进出电梯，或者要在集装箱内 部作业，则需要考虑电梯、集装箱的入口高度。 （一）平衡重式叉车 平衡重式叉车是 叉车中应用 最广泛的结构形式 。 平衡重式叉 车要依靠叉车前后移动移动才能 叉卸货物。 叉车的前轮驱动，后轮转向 。适用于装卸货物及室外运搬。 四、常用的叉车类型和使用要求 （二）插腿式叉车 插腿式叉车的特点是前方带 有小轮子的支腿能与货叉一起伸 入货板叉货，然后由货叉提升货 物。 起重量小、车速低、结构简 单、稳定性好，适用于狭窄通道 的仓库和室内的堆垛、搬运。 （三）前移式叉车 前移式叉车门架 (或货叉 )可以前后移动，最大提升高度 已达到 11.5m，载重范围从 1t到 2.5t。 前移式叉车分门架前移式和货叉前移式两种。 门架 叉架前移 式 （四）侧叉式叉车 侧叉式叉车主要用于 搬运长大件货物。门架和 货叉位于车体中间的一侧 ，货叉不仅可上下运动， 还可前后伸缩。 （五）集装箱叉车 集装箱码头和堆场上常 用的一种集装箱 专用装卸 机械 ，主要用作堆垛空集 装箱等辅助性作业，也可 以在集装箱吞吐量不大的 综合性码头和堆场进行装 卸与短距离搬运。 （六）高位拣选叉车 高位拣选叉车操作台上的 操作者可与装卸装置一起上下 运动，并拣选储存在两侧货架 内物品的叉车。 此类叉车适用于多品种少 量入出库的特选式高层货架仓 库。 用于平面点到点搬运的工具。 （七）手动托盘车与电动托盘车 搬运距离在 15m左右时 搬运距离在 30cm左右时 搬运距离在 30m以上至 70cm左右时 五、叉车属具 叉车属具也称多种装置，是发挥叉车一机 多用的最好工具，是叉车的辅助机构，是国 际上先进物料搬运机械的重要标志。 可提高叉车工作效率及其安全性，同时 又能大大降低其破损的一个重要手段。 纸卷夹 旋转器砖块夹 桶夹 纸箱夹 第三节 堆垛机 一、概念及分类 堆垛机是专门用来堆码或提升货物的机 械。 （ 1）按照有无导轨分为：有轨堆垛机和无轨堆 垛机。 （ 2）按照高度不同分：低层型（ 5米以下）、中 层型（ 5-15米）和高层型。 （ 3）按照驱动方式不同：上部驱动、下部驱动 和上下。 （ 4）按照用途不同：桥式和巷道式堆垛机。 二、常用的堆垛机 1桥式堆垛机 桥式堆垛机具有起重机和叉车的 双重结构特点，具有桥架和回转小 车。桥架在仓库上方运行，回转小 车在桥架上运行。同时也具有叉车 特点及具有固定式或可伸缩式的立 柱。 其主要适用于 12M以下中等跨 度的仓库，巷道的宽度较大，适于 笨重和长大件物。 巷道堆垛机沿货架仓库巷道 内的轨道运行，使得作业高度提 高； 采取货叉伸缩机构，使货叉 可以伸缩，这样就可以是巷道宽 度变窄，提高仓库的利用率； 一般采用半自动和自动控制 装置，运行速度和生产效率较高 ； 巷道堆垛机适用于各种高度 的高层货架仓库。 2巷道堆垛机 第四节 线路与站台 一、线路 能满足进出货运量的要求，不造成拥挤 阻塞。 1汽车线 和公路干线相接的汽车线路，可以深入到仓库 内部甚至库房中。 一般进出了不太大的仓库往往依靠汽车线与外 界相连。 2铁道专用线 是与铁路网相接的提供仓库使用的线路 。 大量进出货的集散型仓库。 一般依靠专用线将仓库与外界沟通，煤 炭、油类、金属材料配送型仓库或配送中心 ，也依靠其解决大量进货的问题。 站台 ：线路与仓库的连接点。 作用 ：车辆停靠处、装卸货物处、暂存处，利 用站台能够方便到将货物装进车辆中或从车 辆中取出，实现物流网络中线与节点的衔接 转换。 二、站台 站台的主要形式： 高站台：站台高度与车辆货台高度一样，利于水平 装卸，提高装卸效率，使装卸合理化。 低站台：站台与仓库地面一样高，利于站台与仓库 之间货物的搬运，利于叉车的作业。 1.站台工具 （ 1）可移动式楔块：当 装卸货品时，可旋转于 卡车或拖车的车轮旁固 定。 1.站台工具 （ 2）伸降平台： 安全也最有弹 性的卸货辅助 器。 1.站台工具 （ 3）车尾附升降台： 又叫汽车升降尾板、 装卸尾板、起重尾板 、液压尾板 , 装置于 配送车尾部特殊平台 。 提高运输及装卸效 率 ,节省成本 ,是现代 化物流运输的必备设 备之一。 1）进出货站台的安排方式 2站台设计要考虑因素 分别使用站台，但两者 相邻以便管理。适合厂房 空间适中，且进出货常易 互相干扰的仓库。 进货及出货共用站台： 适合进出货时间易规划错 开的仓库； 1）进出货站台的安排方式 2站台设计要考虑因素 数个进货、出货站台。 分别使用站台，但两者不相邻 。不适用于厂房空间不大且进出 货时段冲突频率不大的公司。 2)月台数量。 3)考虑未来厂房扩大或变更的可能性。 2站台设计要考虑因素 3站台的高度、宽度的设计 n 为作业与安全起见，尽量克服车辆与月台之间的 间距和高度差。 n 高度一般在 1.4m 1.6m之间； n 宽度要保证两人带货能相向通行和保证库门打开 时，不碰到车辆，一般不小于 2.5m，站台作业的 设备的宽度也不要大于 0.8米。 不同车辆适合的站台高度 n 车 型 站台高度（ m） n 平板车 1.32 n 长途挂车 1.22 n 市区卡车 1.17 n 集装箱拖车 1.40 n 冷藏车 1.32 n 作业拖车 0.91 n 载重车 1.17 （ 1）站台的设计形式：锯齿型和直线型。 4选择最适用的站台设计形式 图 3-23站台的设计形式 （ 2）站台的周边设计形式：内围式、平 式和开放式。 图 3-24台周边设计形式 第五节 自动分拣系统与装置 一、自动分拣系统的概念 自动分拣是从货物进入分拣系统到被送 到指定分配位置为止，都是按照人们的指令 靠自动分拣装置来完成的。 自动分拣系统是大中型物流中心不可缺少的一部分。 二、自动分拣系统的特点 1、 能连续、大批量地分拣货物 流水线自动作业方式，不受气候、时间、人的体力 等的限制，可以连续运行；单位时间分拣件数多。 2、 分拣误差率极低 采用条形码技术来识别货物。 3、 分拣作业基本实无人化 最大限度地减少人员的使用，基本做到无人化。 供件系统： 将货物准确地移入告诉移动的分拣主机上； 分拣系统： 核心、主要执行系统，实现物件的分配与组合； 下件系统： 末端设备，分拣后物件的暂存； 控制系统： 大脑，结合协调，数据交换。 三、自动分拣的基本原理 四 、 自 动 分 拣 机 的 类 型 五、常用的自动分拣机 1胶带分拣机胶带分拣机 由于胶带（或塑料带、帆布带等）输送机具有由于胶带（或塑料带、帆布带等）输送机具有 结结 构简单、价格便宜、技术成熟构简单、价格便宜、技术成熟 等优点。等优点。 1）横向推出式胶带分拣机：对分拣物的质量和包装）横向推出式胶带分拣机：对分拣物的质量和包装 有一定要求。有一定要求。 2）斜行胶带式分拣机：表面有突出物和重心偏向壁）斜行胶带式分拣机：表面有突出物和重心偏向壁 板的不适合板的不适合 3）斜置辊轮式胶带分拣机：体积较小的分拣物不适）斜置辊轮式胶带分拣机：体积较小的分拣物不适 合。合。 2浮出式分拣机 适用于 包装质量较高 的纸制货箱，不般不允许在纸箱 上使用包装带，分拣能力可达 7-500箱 /小时。 优点：可以在两侧分拣，冲击小，噪音低，运行费用低 ，耗电小，并可设置较多分拣滑道 3翻板分拣机 使用范围大，可分拣箱类，袋类等货物； 分拣能力大， 5400箱 /h； 分拣席位少，只能直线运行，占用场地大。 4气缸侧推式分拣机 气缸侧推式分 拣机是对货物进行 输送、存储与分路 的分拣设备。 5推块式分拣机 推块式分拣机是由链 板式输送机和具有 独特形状的滑块的 推块等组成。 推块在链板间左右滑 动进行商品分拣。 6托盘式分拣机 托盘式分拣机是一种应用十分广泛的机型 ，它主要由托盘小车、驱动装置、牵引装置 等构成。 传统的平托盘小车和 U形托盘小车依靠 重力卸落货物，结构简单，但高速分拣不稳 定以及格口过宽。 交叉带式托盘分拣机克服传统的缺点， 利用交叉带承接、牵引货物，再有交叉带运 转，强制卸落。 交叉带式托盘分拣机 7钢带式分拣机 钢带式分拣机是利用输送钢带载运货物完成分 拣工作的机械设备。 适用范围较大，分拣重量 1-70 kg； 分拣能力可达 5000箱 /小时，甚至更高； 强度高，耐用性好，可靠性程度高； 设置较多的分拣滑道较困难，系统平面布局比较困难； 对货物冲击较大、运行费用较高、价格较高。 第六节 其他仓库设施 一、托盘 1托盘的概念与特点 托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的 放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台 装置。 托盘 和 集装箱 是集装系统的两大支柱。 特点： 自重量小、返空容易、装盘容易； 能集中一定的货物数量， 装载量较大 ； 每个托盘所装数量相等， 便于点数、理货交接、 又可以减少货差事故； 保护性差， 露天存放困难； 托盘回收利用难度较大， 浪费一定运力和仓容。 2托盘的种类及结构 1）平托盘： 是使用范围最广泛的一类， 是一种通用型 托盘，一般所称之托盘，主要指平托盘 。 金属制托盘 塑料制托盘 木 制 托 盘 按材料分：木制、钢制、塑料制。 按叉车叉入方向分：单面叉、双面叉和四面叉型。 按承载面数分：单面使用和双面使用型。 双面叉 四面叉 单面型 单面型 单面使用型 双面使用型 2）柱式托盘 在平托盘的四角处装一立柱构成的托盘。立柱 多为可拆式。 立柱的作用： 多层堆码时对下层货物起保护作用。 立柱的一般高度： 1200mm。 3）箱式托盘 在平托盘上安装上部构造物（平板状、网状）制成的 托盘。 箱壁构造物分可拆式、固定式、折叠式三种。 特点： 1）可将形状不规则的物品进行集装； 2） 堆码时不需防散垛处理。 4）轮式托盘 轮式托盘的基本结构是在柱式、箱式托 盘下部装有小型轮子 。 具有一般柱式、箱式托盘的优点，不需 搬运机具就能实现搬运，作滚上滚下的装卸 。 滚轮保冷箱式托盘 3托盘标准化 目前， ISO制定的 4种托盘国际规格是： n 1200800 （欧洲规格） n 12001000 （欧洲一部分、加拿大、墨西哥 规格） n 12191016 （美国规格） n 11401140 （亚洲规格） n 11001100 （日本规格 ) 我国目前托盘规格主要有三种尺寸： 8001000 ； 8001200 ； 10001200 。 尺寸的选择： n要考虑运输工具和运输装备的规格尺寸。 n要考虑仓库的大小、每个货格的大小。 n要考虑托盘装载货物的包装规格。 n要考虑托盘的使用区间。 4.托盘的选择 托盘结构的选择： 使用效率、叉车作业效率 n 托盘作为地铺板使用。 n 用于运输、搬运、装卸的托盘要选择强度高、动载 大的托盘。 n 根据托盘装载货物以后是否要堆垛决定选择单面还 是双面托盘。 n 如果托盘是用在立体库内的货架上，还要考虑托盘 的结构是否适合码放在货架上。 5使用托盘的注意事项 （ 1）不是所有货物都可以用托盘运输 （ 2）必须符合托盘积载的规定 （ 3）每一托盘货载，必须捆扎牢固以具有足 够的强度、稳定性和平衡性 （ 4）货物以托盘运输时，必须在所有运输单 证上注明 “托盘运输 ”字样 （一）托盘货物的装盘堆码方式 （ 1）重叠式： 各层码放方式相同，上下对应。 （ 2）纵横交错式： 相邻两层货物摆放旋转 900 重叠式和纵横交错式适合于自动装盘码垛。 a.多层不交错堆码 b.纵横交错堆码 6托盘的码垛与维护 （ 3）正反交错式： 同一层中不同列的货物以 900 角垂直码放，相邻层旋转 1800堆码。 （ 4）旋转交错式： 每层相邻两货体成 900，两层 间的码放又相差 1800。 c.砖砌体堆码 d.中心留孔堆码 （二）托盘货物的紧固方法 （ 1）捆扎 用绳索、打包带等对托盘货体进行捆扎以保证货体稳定。 （ 2） 粘合紧固 货垛层间用胶水或双面胶条粘结，防止层间滑动散垛。 （ 3）加框架紧固 将框架加在托盘货物相对的两面或四面上后进行捆扎， 增大货体刚性和稳定性。 （ 4）网罩紧固 主要用于装有同类货物托盘的紧固。 （ 5）收缩薄膜紧固： 将热缩薄膜套在货体上，进行热缩处 理收紧货体。 （ 6）拉伸薄膜紧固： 用拉伸薄膜将货物和托盘一起缠绕 包裹紧固。 二、输送机 1输送机的概念与特点 输送机以连续的方式沿着一定的线路从 装货点到卸货点均匀输送散料和成件包装货 物的机械装置。 特点： 高效性 装货、输送、卸货连续进行，不必经常制动和起动 ,工作 速度较高。 易于实现自动控制 线路固定，动作单一，载荷均匀，速度稳定。 通用性差 每种机型只适于几种货物输送，不适于运送重量很大的单 件货物 不能自行取货，需采用一定的供料设备 按安装方式不同分 固定式输送机 整个设备固定安装在一 个地方。主要用于专用码头、仓库、工 厂的生产车间等。 具有输送量大、单位 能耗低、效率高等特点 移动式输送机 整个设备安装在可移动 的车轮上。 输送量不高，输送距离不长 ，适用于中小型仓库中。 具有机动性强 、利用率高、输送作业线路易调的特点 。 2.输送机械的分类 3.常见的输送机 （ 1）带式输