erp对提高制造业企业管理水平方面的作用

ERP 对提高制造业企业管理水平方面的作用 来源：中国论文下载中心 10-07-27 14:52:00 作者：王冬迎 编辑：studa090420 摘要：随着我国制造业企业规模的扩大，企业对信息的管理越来越重视。ERP 系统是对企 业信息进行整合和对企业生产流程进行管理的有效工具。本文讨论了 ERP 系统的实施对企 业管理水平的作用。 关键词：企业资源计划 管理 整合 共享 0 引言 随着制造业企业规模的扩大，企业联盟的发展，对企业管理信息系统的需求越来越大。 当前，我国的制造企业大都处于组装和制造环节，投入巨大却产出不高，管理基础薄弱、 管理次序混乱、管理机制僵化。企业存在盲目采购现象,库存积压过大、资金占用过多的现 象十分普遍；财务预算不严谨，财务报告不准确，成本管理方法不科学，难以科学地分析 和控制企业的生产经营管理水平和经济效益；业务流程不顺畅，工作效率低下；各种信息 不准确，缺乏集成，企业决策及日常工作缺乏科学的依据。因此，我国制造业在现代化管 理方面与欧美制造强国相比还存在很大的差距。在我国制造企业中引入 ERP 系统可以有效 的减少和发达国家制造业存在的差距，以信息化技术带动制造业的升级，提高生产效率和 产品质量的一致性。引入 ERP 系统改造和提升传统制造业，可以在一定程度上帮助我国实 现从制造大国到制造强国的跨越，实现中国制造业的新发展。 1 ERP 系统概述 “Enterprise Resource Planning”企业资源计划，ERP 是一套现代化的企业管理理念。 ERP 系统是基于 ERP 企业管理理念上的高度集成化的计算机信息系统，帮助企业实现自动 化的新型企业管理模式。 ERP 软件，即企业资源规划软件，是一种直接服务于企业的生产经营和管理的应用软 件。它是一种运用了当今先进的信息技术如数据库/数据仓库技术、网络技术和 INTERNET 技术，在 MRPII 系统的基础上发展起来的，集企业的供应链管理、财务管理和生产制造管 理等功能于一身的高度集成的计算机管理信息系统。由此可见，ERP 软件系统是直接为企 业的生产经营和管理决策服务的，以先进的计算机信息处理和通讯技术为核心的具有高度 的集成性能的管理信息系统。ERP 软件的直接服务目标是帮助企业实现自己的业务流程、 实现自己的管理和决策、降低企业生产经营的成本和经济风险、实现企业的经营利润、市 场份额和发展目标。 与管理信息系统的发展类似，ERP 软件从本世纪 60 年代开始，经过将近 40 年的发展 和演化，如今己经是一项从理论和技术上均非常成熟的系统。到目前为止，已经投入市场 的成熟的 ERP 软件就有包括欧美数十家人的 ERP 软件公司所提供的数十个系统，如德国 SAP 公司的 R/3 系统和美国 ORACLE 公司的 ORACLE 应用系统等 ERP 软件系统的前身应 该是以生产计划与控制为主线的运用于企业的生产制造、产供销以及财务管理的 MRP 和 MRPII 系统。从发展历史上看，ERP 软件系统基本上走过了四个大的发展阶段，分别是： MRP 阶段：从 60 年代到 70 年代，以物料需求计划为主。利用物料清单 (BOM)，库存数据 和主生产计划等计算物料的需求。这一阶段的实验和开发主要集中在生产制造企业。MRP 使得企业的生产制造具有了对于物料的初步的需求计划。从而大大改进了企业的供应链管 理。闭环 MRP 阶段：从 70 年代到 80 年代，在 MRP 的基础上，集成了粗能力计划、能力 需求计划、生产和采购，形成了反馈，构成了一个闭环的循环。MRPII 阶段：从 80 年代到 90 年代，制造资源计划，在闭环 MRP 的基础上，集成了财务、供应链管理和制造，从而 构成了一个完整的企业流程。ERP 阶段：从 90 年代至今，在 MRPII 的基础上，系统的集 成能力更强，系统的适应性更强，能够适用于多种行业，并适用于全球化的企业运作。 2 ERP 系统在我国制造业的应用情况 据统计资料显示，我国现有的制造业的企业信息管理系统应用的状况是：各管理职能 科室实现独立的计算机管理应用的企业占 60%，部分功能管理集成和共享的企业占 10%， 而 ERP 系统应用的企业不到 l%，这既说明制造企业管理软件行业的发展空间大，同时也 表明行业发展的艰难。 早在上世纪九十年代，我国的的制造企业就开始尝试应用 ERP 软件，当然他们所用的 是市场上占主导地位的国外厂商的 ERP，如 Oracle ERP，SAPERP 等。虽然资金和人力投 入都很大，但实施成功的企业却很少，达不到预期的目的。不是由于资金不足，被迫停止， 就是因为实施难度太大，半途而废，有的企业实施也完成了，但是达不到预期的效果。后 来，又有部分中小企业把注意力转向了国产 ERP 软件，虽然有个别企业取得了成功，但总 的来说效果不好，成功率不到 3%。根据我国制造业的现有国情，决定了 ERP 在我国制造 业将大有用武之地。我们应该认识到，只有将 ERP 作为一项系统工程来认识和操作，才有 可能增强其适应力和竞争力，解决制造企业自身发展战略与管理模式问题，解决企业的可 持续发展问题。 3 ERP 系统在企业管理中的作用 较好的实施 ERP 系统可以对企业的生产管理起到较好的改善和促进作用，主要表现在 如下几个方面： 3.1 对企业的信息数据进行整合和共享 制造企业可以利用在企业实施的 ERP 系统将企业的资金流、物流和工作流集成和整合 成信息流。这样就可以将企业的基础管理进行集成，并能优化现有的管理系统，最终实现 决策的科学化和工作流程科学化，并能进一步提高企业的生产效率，提高企业的资源配置 效率和竞争能力。如果企业实施了 ERP 系统，其必将成为企业的神经系统。企业可通过 ERP 系统整合整个企业的信息，通过对信息的合理控制提升自身管理水平。企业的信息来 自企业的各个部门和层次，因此若想信息准确、实时，一定要重视 ERP 系统中各个模块的 基础数据。制造企业基础数据有物料、物料清单、工艺路线、工序、提前期、制造日历、 工作中心等。这些基础数据的联系的企业资源是企业进行正常生产经营活动所必不可少的 物质因素。企业管理理念的核心，是优化和合理配置企业资源。企业资源通过基础数据的 形式表现在 ERP 系统中，ERP 系统对基础数据的各种加工处理过程实际上就是对相应的企 业资源管理和配置的过程。要想有效地控制制造企业的信息，就要明确这引起基础数据的 特点和作用理解基础数据之间的关系；认清基础数据在 ERP 系统的位置，最终达到正确、 充分且有效利用这些基础数据提高生产准确性的效果。 3.2 对企业的任务进行整合 ERP 系统除了可以对企业的信息进行整合，还可以对企业的各种任务进行有效的管理。 对于制造企业，其管理任务主要分为三类：即销售任务、生产任务、采购任务。其中销售 任务确定了生产任务，而生产任务确定了采购任务。这三项任务实际上是在驱动着企业的 一个物流过程，即制造企业采购原辅料、包装材料，加工成在制品、半成品、产成品，再 将产品销售出去的过程。至于三个订单间的关联关系，则可由 ERP 系统中经典的物料需求 计划来建立。 物料需求计划 MRP 是一种物料管理和生产方式，是 ERP 系统的重要组件，它建立在 主生产计划 MPS 的基础上，根据产品的物料清单 BOM、工艺路线、批量政策和提前期等 技术和管理特征，生成原材料、毛坯和外购件的采购作业计划和零部件生产加工、装配的 生产作业计划，从而达到有效管理和控制企业物料流动的微观计划。通过物料需求计划， 可以解决制造企业在安排生产时的几个重要问题，包括：产品的需求时间及其数量；构成 产品的物料的需求时间及其需求数量；对库存物料的需求；对采购物料的需求等。 3.3 控制企业资金流和生产成本 ERP 系统还能控制企业资金流，使企业生产成本合理化。随着世界经济格局的不断变 化，现在的企业如要在激烈的市场竞争中站稳脚跟，要有适应企业外部和内部环境的变化 的能力。这就要求企业必须加强成本管理，把成本管理贯穿于生产经营的整个过程。控制 生产成本首要的一点就是要控制企业资金流合理流动。 而 ERP 系统作为企业的信息整合平台，为企业资金管理领域提供了强大的控制和丰富 的分析功能。ERP 系统中的标准成本体系可以优化成本控制流程，减少大量繁琐的日常核 算和核对工作。在 ERP 标准成本体系中，在产品、产成品和销售成本均以标准成本计价， 并同时记录成本差异，可以大大减少期末成本计算的工作量，简化日常账务处理。同时， 采用 ERP 成本管理，在通过库存系统、工资系统、固定资产系统等取出相关成本数据或手 工录入数据后，系统就可以自动进行成本计算，生成完工产品成本报表、在产品成本报表、 成本差异分析表等报表，并保证各种数据来源