技改扩建一台75吨的循环流化床项目建议书

技改一台 75t/h 循环流化床锅炉及配套发电机组 项 目 建 议 书 唐山三友集团东光浆粕有限责任公司 二一四年二月 2 一、公司现状 公司动力车间担负全公司转供电和蒸汽供应任务。现有 2 台 10t/h、2 台 15t/h、1 台 25t/h 链条炉；其中 1 台 10t/h 锅炉产汽能力不足 50%；其它三台 10t/h、15t/h 小锅炉均已运行多年，产汽能力不足 75%；仅有 1 台 25t/h 锅炉 为 2011 年新增散装锅炉，产汽能力可以达到 85%。目前几台锅炉不仅燃煤消 耗高，而且公司 2014 年污泥烘干项目实施后，不能满足生产和污泥烘干用汽。 目前公司供电方式为东西路双电源供电，西路供电线路负荷已满，而且 外线故障频繁。公司为用电大户，日均电量 13 万 kwh，由于工业用电电费较 高，直接造成公司产品成本居高不下。 二、建设理由和生产方案 1、建设必要性 东光浆粕公司 2014 年计划实施的污泥干化焚烧项目 ，预计其新增用 汽量约为 7 吨/时，而原有 4 台链条锅炉是 2002 年以后陆续投入使用的，锅 炉使用年久，热效率及产汽能力明显下降，应予以逐步淘汰。为了保证污泥 干化项目的用汽需求，需要新增热效率较高的循环流化床锅炉替代。 另一方面，正在实施的技改扩建高强高模纤维项目以及公司“十二 五”规划的要求，需新增大量用电量，同时由于我公司电石炉属于国家淘汰 落后产能和高耗能设备，其优惠电政策将被取消，将导致公司用电成本大幅 增加，极电地影响企业效益，势必进一步制约公司的发展，因而，利用先进 的洁净燃烧等技术，新建热电站，对企业的生存与发展是非常必要的。 2、有利条件 3 循环硫化床锅炉属洁净燃烧技术，是行业发展方向。且国家能源短缺对 于企业发展热电联产提供了有利契机。 实施的技改扩建高强高模纤维项目以及公司“十二五”规划的要求， 预计其新增用汽量约为 30-40 吨/时，目前供汽系统无法满足其要求，必须开 发新的蒸汽源与其配套。 公司拥有着一支多年从事热电联产和电站建设的专业队伍和重大技改项 目施工管理的丰富经验。 新机组热效率和发电效率更高，符合国家产业政策。 此外，新电站建成后，年可消耗本省无烟煤 万吨，有利推动地方经济 发展。而且本省无烟煤运输距短，供应有保证。保证企业稳定满负荷生产。 3、建成后的生产方案 按公司十二五发展规划，预计其新增用汽量约为 30-40 吨/时，届时，现 有供汽能力不能满足要求，同时，公司面对的用电压力的增加和国家用电价 格的提高。必需对现有热电站进行扩建替代目前正在运行的旧机组。 机组建成后，形成循环流化床锅炉 4 台（2 台 75t/h、2 台 35t/h） ，背压 式汽轮发电机组 台（ 3 台 6MW、台 3MW）的规模。生产效率高、经济效 益好的流化床锅炉和负荷调配灵活的抽凝式机组及发电效率更高的背压式汽 轮发电机组取代设备老化、检修费用高、已到使用年限的老机组。 机组建成后，供热方案如下： 运行方式为： 四、 建设的内容、厂址 综合考虑未来用汽需求和现有锅炉配套情况，本工程新上一台 6MW 背压 4 式汽轮发电机组与一台 75t/h 循环流化床锅炉参数选用与现有热电厂机组参 数一致，以便于今后的运行、管理及维修。并且充分发挥 2000 年以后新建设 施的效能，避免投资重叠。采用“以热定电，热电联产”方式运行，扩建 2 万吨储量的新煤场一座，配套脱硫系统一套。 1、厂址选择： 1.1 锅炉、汽机及脱硫设施的厂址：选择在目前旧工业锅炉房厂址处，与 5#机 6#炉并排布置，扩建部分厂房，共用现有公用设施和场地，以期节约投 资。 1.2 新煤场选用旧机砖厂厂址，靠近铁路北侧。 拟建项目设备全部采用国产设备，在符合先进、节能、环保的原则基础 上节省项目投资。 2、建设的主要内容： 2.1 新建一台 75 吨中压的循环流化床锅炉，一台 6MW 背压式汽轮发电机 组； 2.2 新建机炉集中控制室； 2.3 配套新建一条铁路专用线和一套汽车煤卸车设施。通过皮带栈桥输送 或气力输送跨过铁路与原燃运系统对接； 2.4 根据国家环保政策的需要，上马一套炉内脱硫系统，实现达标排放； 2.5 其它配套公用工程设施改造。 五、 燃料供应与运输 新建一台 75 吨循环流化床锅炉和 6MW 汽轮机后，将替代所有链条炉， 一年消耗无烟煤量约 万吨，可由永安市境内或其它附近煤矿供应，铁路、 5 公路运输距离近，交通方便，且储量丰富。因此，无烟煤的供应可保障。由 于循环流化床锅炉是 2000 年以后陆续新兴建，效率较高，且燃用福建省无烟 煤。现有煤场存储量约 15000 吨，只能满足目前 15-20 天的用煤需求。无法满 足正常生产，需在公司旧机砖厂配套新建一条铁路专用线和一套汽车煤卸车 设施。通过皮带栈桥输送或气力输送跨过铁路与原燃运系统对接。 六、 环境保护 本工程新建一台 75 吨中压的循环流化床锅炉，一方面是新增产能的需要； 另一方面，本工程有部分富余的供汽能力，有逐步取代原电站部分链条炉的 报废更新性质。 烟尘及灰、渣固废排放方面，本工程拟选用高效静电除尘器一台，除尘 效率达 99.2%以上，烟尘可达标排放。循环流化床锅炉属于洁净燃烧方式，效 率高，可达 87%，废渣含碳量较低，可外售。 烟气排放方面，拟采用成熟的炉内脱硫技术做到达标排放。 七、劳动卫生与消防安全 本项目原厂区内有完整的消防系统，本期只在新增建筑物室内、外增加 相应的消防栓和灭火器材。 本期工程并不增加危险、危害因素种类。因此劳动安全和工业卫生设计 在充分调查、分析现有热电站各种安全和卫生因素以及各项劳动安全和工业 卫生措施基础上，进一步完善和优化。贯彻“安全第一，预防为主”的方针。 本工程在设计中，按小型火力发电厂设计规范 GB50049-94 、 建筑设 计防火规范 （GBJ16-87，2001 版） 、 火力发电厂及变电所设计防火规范 、 6 爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范 、 中华人民共和因爆炸危险场所 电气安全规程 、 压力容器安全技术监察规程 、 电力工业锅炉监察规程 、 电站压力式除氧器安全技术规定等有关规定要求进行。 本项目可充分发挥企业潜力，仅增加部分运行人员 人，其余不必另 外增加机构和人员。可提高劳动生产率和经济效益。 八、 投资估算 1、费用估算 总估算表 表一 单位:万元 序号 工程或费用名称 投资估算 其他费用 合计 一 主辅生产工程 0 4750 (一) 热力系统 4000 1 75t/h 流化床锅炉 2600 400 3000 2 6MW 汽轮发电机组 800 200 1000 （二） 燃料供应系统 200 200 （三） 除灰系统 200 200 （四） 供水系统 50 50 （五） 电气系统 200 200 （六） 热工控制系统 100 100 二 与厂址有关的单项工程 0 1300 1 煤场扩建 500 500 2 脱硫设施 800 800 三 其他 按 10% 500 1 其他费用 500 7 四 工程静态投资 6550 2、资金筹措：银行贷款 万元，企业自筹 万元。 九、 经济效益分析 新建 75t/h 锅炉和 6MW 汽轮机后，将替代所有链条炉，年节约烟 煤消耗约 2 万多吨，部分替代 35t/h 循环流化床锅炉，热效率更高，部 分替代 1988 年投产的 1#、2 #、3 #汽轮发电机组，发电效率更高。 项目投产后，在未新增用汽量的情况下，正常保持两台 75t/h 锅 炉带两台 6MW 汽轮机组运行，单台设备检修或故障时，开启两台 35t/h 循环流化床锅炉或两台 3MW 背压式汽轮发电机组。 1节约用煤 A烟煤。如上所述项目建成后，链条炉不再做为备台使用，按照 2009 年 75t/h 锅炉的运行时间计算，三台链条炉并行运行时间为 365 天-312 天=53 天；若采用 35t/h 循环流化床锅炉做为备台，由于统计两 种炉型锅炉平均煤耗相差不超过 10kg/吨汽，故取 350 吨/天做为平均 送煤量，则年节约烟煤量为 35053=18550 吨；烟煤白煤差价按目前 的 320 元/吨计算，则年创效益为 18550320=594 万元。 B按照电厂运行计算口径，锅炉运转时间取 7200 小时，则两台 75t/h 锅炉停炉检修时间为 15602=3120 小时，与目前 4#、5 #锅炉运 行时间 7200 小时相比，则项目建成后 4#5#炉全年运行时间减少 7200- 3120=4080 小时，取每小时产汽量 70 吨，75t/h 锅炉效率高于 35t/h 锅 炉，吨汽煤耗差取 15kg/吨汽计算，4080700.015=4284 吨。每年节 8 约白煤 4284 吨，按白煤价 500 元计算，年创效益 214 万元。 2增加发电 部分替代旧汽轮发电机组，按照效率对比，新 6MW 机组发电效率 高于原 3MW 机组，每吨汽可新增发电量 10kwh，新机组按照 7200 小时 运行计算，72007010=504 万度。 由于成本已在原运行方式中计算，多发的 405 万度电，按照 0.5 元/ 度计算，年创效益 252 万元。 3、生产成本： 新增人员： 人，每人按 2 万元/年计算则新增成本为 2 4、环保设施运行等费用增加：由于环保设施的投入运行将增加运行成 本估算为 万元。 5、总效益 综上所述，每年经济效益估算为 594+214+252- - = 万元。 6、项目投资回收斯： 根据本文估算，静态回收期为 6550 = 年。 九、 项目实施计划： 1、 项目立项： 2 个月 2、 环评、可研报告编制、项目审批等： 2 个月 3、 项目扩初初设计： 4 个月 4、 施工设计与主设备定货： 5 个月 5、 土建施工 6 个月 6、 安装 4 个月 9 7、 试投产 1 个月 十一、结论 经过分析估算，本项目建设与公司现状结合紧密，新增能力依靠内部需 求就能消化，效益显著，投资回收期较短。建议尽早建设。 二、工程概述 目前，热电站的生产规模和装机容量如下表： 型号 数量 建成时间 顺转链条炉 WGC35/39-23 3 台 1987 年（1-3 #） 循环流化床 DG35/3.82-17 2 台 2001 年（4 #） 2005 年（5 #） 锅炉 循环流化床 DG75/3.82-17 1 台 2008 年（6 #） 背压式机组 B3-35/5-1 2 台 1987 年（1-2 #） 抽凝式机组 C6-3.43/0.589 1 台 2003 年（3 #） 汽轮机 背压式机组 1 台 2008 年（4 #） 根