滚动式生产计划管理

1.0 目的和适用范围 1.1 贯彻拉动式精益生产思想，使生产计划做到准确、可控，满足顾客需要 发放数 1111111111 发 放 范 围 总经 理 副总 经理 工艺 部 技术 部 物流 部 生产 部 销售 部 财务 中心 PMC 部 质量 部 人资 部 签 名日 期 编 制 审 核 批 准 更 改 日 期 更 改 单 号 更 改 版 次 更 改 内 容 的同时提高我们的市场应变力。 1.2 适用范围 适用本公司生产计划的制订 2.0 程序 2.1 计划制订步骤 2.1.1 销售部应根据已接到的订单和对市场流通情况的预测，在 N-1 月的 25 日，制定 N 月、N+1 月、N+2 月市场需求，填写预销售滚动计划 ， 经主管总经理审核后送 PMC。PMC 根据销售部的预销售滚动计划 ，于 N-1 月 28 日制定 N 月、N+1 月、N+2 月的主生产计划 ，然后报主管总 经理审核批准。 2.1.2 分管生产、物流、技术、物流的总经理于 N-1 月 30 日组织销售部、 PMC、生产部、物流部、工艺部等召开主生产计划评审讨论会，对主 生产计划进行评审并确定，各部门负责人签字并由分管总经理签字批准生 效，并于次日下发各相关部门执行。 2.1.3 PMC 按评审后的主生产计划 ，根据生产能力及订单交货进度 时间分解成周装配计划 ， 周机加计划下发生产车间，车间应根据零 件库存情况(货店)、向物流部提交原材料物料需求申购单 、PMC 同时下 达外协制件物料需求计划，物流实时反馈外协生产零件进度计划 ，同时， 依生产日进度表监控计划的完成情况。 2.2 遵循原则 2.2.1 N 月的需求计划应尽量做到准确，N+1 月、N+2 月的预销售计划 作为参考，其数量及需求机型可在一定范围内变化调整。 原则上 N 月的计划不应有太大变化，销售部对于 N-1 月 25 日后接到的 订单应与对方协商，可考虑延至 N+1 月。如不能延后，应通知公司组织相 关部门评审，根据其市场的重要程度及紧急程度来采取措施，可考虑分期 分批方式予以供货，同日 PMC 以临时增补计划通知生产部安排生产。 为保证公司供货信誉，对于 N+1 月、N+2 月的需求计划其变动范围尽 文件编号 HHSL/GD- PMC001 质量管理体系文件 发布日期V1.0 修订日期2013-12-23 季度滚动式生产计划管理 PMC 可能在20%， 2.2.2 原则上 N 月的生产计划必须无条件完成。N+1 月、N+2 月的生产 计划在变化范围内应确保完成，对超出范围的计划，如存在能力问题，应 分别于 N 月及 N+1 月提早解决。 2.2.3 对一些不稳定的市场，销售部应在分析预测基础上，考虑其占用 资金量，制定成品的安全库存，以应对用户临时增补需求。同时，生产部、 物流部也应根据其不同的市场情况，分别制定零件及外购件的安全库存量。 3.0 交付的监控 销售部跟踪装配进度，并在发货后填写合同订单执行一览表 。 4.0 记录 合同订单执行一览表 预销售计划 主生产计划 周装配计划 周机加计划 临时增补计划 4.0 流程（见附页） 流程 责任部门/人 相关要求 顾客 订单的有效性 销售员 订单及市场 预测 预销售计划 临时订 单 销售部提供发货进度 PMC 制订计划 PMC产能评估 N销售部确认订单 技术部 技术支持 财务中心资金准备 Y物流部物资保障 PMC制定/补充计划 生产部执行计划 物流部