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文档简介
第八章 综合生产计划 本章内容 第一节 计划管理的一般概念 第二节 综合计划策略 第三节 MTS企业生产计划的制定 第四节 MTO企业生产计划的制定 第五节 收入管理 第一节 计划管理的一般概念 一、企业计划的层次 二、制定计划的一般步骤 三、滚动计划 四、生产能力的计算 战略层:战略层计划涉及产品发展方 向, 生产发展规模,技术发展水平 ,新生产设备的建造等。 战术层:战术层计划是确定在现有资 源条件下所从事的生产经营活动应该 达到的目标,如产量、品种、产值和 利润 作业层:作业层计划是确定日常的生 产经营活动的安排 战 略 层 战术层作业层 一、 企业计划的层次 不同层次计划的特点 战略层计划战术层计划作业层计划 计划期 计划时间单位 空间范围 详细程度 不确定性 管理层次 特点 长( 5年) 粗(年) 企业、公司 高度综合 高 企业高层领导 涉及资源获取 中(一年) 中(月、季) 工厂 综合 中 中层部门领导 资源利用 短(月、旬、周) 细(工作日、班、小时、分) 车间、工段、班组 详细 低 低层,车间领导 日常活动处理 生产计划的层次 生产计划 综合生产计划以假定的产品为计划对 象 产品出产计划以具体产品为对象 生产作业计划产品出产计划的执行计 划 厂级生产计划 车间级生产计划 计划层 执行层操作层 计划的形式及 种类 生产计划大纲 产品出产计划 零部件(毛坯)投入出产计 划、原材料需求 计划等 周生产作业计划、关 键机床加工计划等 计划对象产品(假定、代表、具 体产品)工矿配件 零件(自制、外购、外 协件)、毛坯、原材料 工序 编制计划的基 础数据 产品生产周期、成品 库存 产品结构、制造提前期、 零件、原材料、毛坯库存 加工路线、加工时间 、在制品库存 计划编制部门 经营计划处(科)生产处(科) 车间计划科(组) 计划期一年一月一季 双日、周、旬 计划的时间单 位 季(细到月)旬、周、日工作日、小时、分 计划的空间范 围 全厂车间及有关部门工段、班组、工作地 采用的优化方 法举例 线性规划、运输问题 算法、SDR 、 LDR MRP、批量算法各种作业排序方法 生产计划的层次 二 、制定计划的一般步骤 确定 目标 评估 当前 预测 未来 确定 方案 实施 评价 三、滚动式计划 2005 2006 2007 2008 2009 2006 2007 2008 2009 2010 执行计划预计计划 滚动期 滚动式计划方法的优点: 计划的严肃性 计划的应变性 计划的连续性 四、生产能力的计算 生产能力是指在一定时期(年、季、月)内 ,在先进合理的技术组织条件下所能生产一 定种类产品的最大数量 对于流程式生产,生产能力是一个准确而 清晰的概念 对于加工装配式生产,生产能力则是一个 模糊的概念 大量生产,品种单一,可用具体产品数 表示生产能力 对于大批生产,品种数少,可用代表产 品数表示生产能力 对于多品种、中小批量生产,则只能以 假定产品的产量来表示生产能力 代表产品是结构与工艺有代表性,且产 量与劳动量乘积最大的产品 假定产品是按各种具体产品工作量比重 构成的一种实际上不存在的产品 第二节 综合计划策略 一、处理非均匀需求的策略 二、影响需求的策略 三、反复试验法 一、处理非均匀需求的策略 改变库存水平,维持生产速率不变 需 求 / 产 量 时间 需求速率变化 生产速率恒定 库存上升 库存下降 改变生产速率 使生产速率和需求速率匹配 消除库存 生产不均衡,加班加点 改变工人数量 随时雇佣和解雇工人 技术工人难以随时雇佣,引起反感 多适用于服务业 二、影响需求的策略 直接影响需求 通过广告、促销、调价、折扣等刺激需求 ,例:电话、酒店、航空公司 暂缓交货(back order)策略 经济和信誉损失 可能造成失售 三、反复试验法试错法 (1)月份(2)预计预计 需求 量 (3)累计计需求量(4)月工作日(5)累计计工作日 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 1600 1400 1200 1000 1500 2000 2500 2500 3000 3000 2500 2000 1600 3000 4200 5200 6700 8700 11200 13700 16700 19700 22200 24200 21 22 22 21 23 21 21 20 20 20 19 22 21 43 65 86 109 130 151 171 191 211 230 252 (1 )月 份 (2)预预 计计月需 求量 (3)需 生产时间产时间 20X(2) (4)月 生产产日 数 (5)每 人每月生 产产小时时 (6)需 工人数 (7)月 初增加 工人数 (8)月 初裁减 工人数 (9) 变变更费费 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 1600 1400 1200 1000 1500 2000 2500 2500 3000 3000 2500 2000 32000 28000 24000 20000 30000 40000 50000 60000 60000 60000 50000 40000 21 22 22 21 23 21 21 20 20 20 19 22 仅改变工人数量的策略 (1 )月 份 (2)预预 计计月需 求量 (3)需 生产时间产时间 20X(2) (4)月 生产产日 数 (5)每 人每月生 产产小时时 8X(4) (6)需 工人数 (7)月 初增加 工人数 (8)月 初裁减 工人数 (9) 变变更费费 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 1600 1400 1200 1000 1500 2000 2500 2500 3000 3000 2500 2000 32000 28000 24000 20000 30000 40000 50000 60000 60000 60000 50000 40000 21 22 22 21 23 21 21 20 20 20 19 22 168 176 176 168 184 168 168 160 160 160 152 176 仅改变工人数量的策略 (1 )月 份 (2)预预 计计月需 求量 (3)需 生产时间产时间 20X(2) (4)月 生产产日 数 (5)每 人每月生 产产小时时 8X(4) (6)需 工人数 (3)/(5) (7)月 初增加 工人数 (8)月 初裁减 工人数 (9) 变变更费费 300X(7)或 200X(8) 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 1600 1400 1200 1000 1500 2000 2500 2500 3000 3000 2500 2000 32000 28000 24000 20000 30000 40000 50000 60000 60000 60000 50000 40000 21 22 22 21 23 21 21 20 20 20 19 22 168 176 176 168 184 168 168 160 160 160 152 176 190 159 136 119 163 238 298 313 375 375 329 227 仅改变工人数量的策略 (1 )月 份 (2)预预 计计月需 求量 (3)需 生产时间产时间 20X(2) (4)月 生产产日 数 (5)每 人每月生 产产小时时 8X(4) (6)需 工人数 (3)/(5) (7)月 初增加 工人数 (8)月 初裁减 工人数 (9) 变变更费费 300X(7)或 200X(8) 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 1600 1400 1200 1000 1500 2000 2500 2500 3000 3000 2500 2000 32000 28000 24000 20000 30000 40000 50000 60000 60000 60000 50000 40000 21 22 22 21 23 21 21 20 20 20 19 22 168 176 176 168 184 168 168 160 160 160 152 176 190 159 136 119 163 238 298 313 375 375 329 227 44 75 60 15 62 37 31 23 17 46 102 256256 仅改变工人数量的策略 (1 )月 份 (2)预预 计计月需 求量 (3)需 生产时间产时间 20X(2) (4)月 生产产日 数 (5)每 人每月生 产产小时时 8X(4) (6)需 工人数 (3)/(5) (7)月 初增加 工人数 (8)月 初裁减 工人数 (9) 变变更费费 300X(7)或 200X(8) 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 1600 1400 1200 1000 1500 2000 2500 2500 3000 3000 2500 2000 32000 28000 24000 20000 30000 40000 50000 60000 60000 60000 50000 40000 21 22 22 21 23 21 21 20 20 20 19 22 168 176 176 168 184 168 168 160 160 160 152 176 190 159 136 119 163 238 298 313 375 375 329 227 44 75 60 15 62 37 31 23 17 46 102 7400 6200 4600 3400 13200 22500 18000 4500 18600 0 9200 20400 256256128000 仅改变工人数量的策略 仅改变库存水平的策略 (1)月 份 (2)累计计生 产产天数 (3)累计产计产 量 (4)累计计生 产产需求 (5)月末 库库存 (3)-(4)+1000 (6)维维持库库存 费费(月初库库存+月 末库库存)/2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 21 43 65 86 109 130 151 171 191 211 230 252 仅改变库存水平的策略 (1)月 份 (2)累计计生 产产天数 (3)累计产计产 量 (2)X 96.4 (4)累计计生 产产需求 (5)月末 库库存 (3)-(4)+1000 (6)维维持库库存 费费(月初库库存+月 末库库存)/2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 21 43 65 86 109 130 151 171 191 211 230 252 2024 4145 6266 8290 10508 12532 14556 16484 18412 20340 22172 24293 1600 3000 4200 5200 6700 8700 11200 13700 16700 19700 22200 24200 仅改变库存水平的策略 (1)月 份 (2)累计计生 产产天数 (3)累计产计产 量 (2)X 96.4 (4)累计计生 产产需求 (5)月末 库库存 (3)-(4)+1000 (6)维维持库库存 费费(月初库库存+月 末库库存)/2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 21 43 65 86 109 130 151 171 191 211 230 252 2024 4145 6266 8290 10508 12532 14556 16484 18412 20340 22172 24293 1600 3000 4200 5200 6700 8700 11200 13700 16700 19700 22200 24200 1424 2154 3066 4090 4808 4832 4356 3784 2717 1640 972 1093 仅改变库存水平的策略 (1)月 份 (2)累计计生 产产天数 (3)累计产计产 量 (2)X 96.4 (4)累计计生 产产需求 (5)月末 库库存 (3)-(4)+1000 (6)维维持库库存 费费(月初库库存+ 月末库库存)/2*6 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 21 43 65 86 109 130 151 171 191 211 230 252 2024 4145 6266 8290 10508 12532 14556 16484 18412 20340 22172 24293 1600 3000 4200 5200 6700 8700 11200 13700 16700 19700 22200 24200 1424 2154 3066 4090 4808 4832 4356 3784 2717 1640 972 1093 7272 10707 15633 21468 26694 28920 27564 24420 19488 13056 7836 6195 209253 1000 1424 1212 混合策略 (1 )月 份 (2)累 计计生产产 天数 (3)生 产产速率 (4)累 计产计产 量 (5)累 计计生产产需 求 (6)月末 库库存(4)- (5)+1000 (7)维维 持库库存费费 (8)变变更工人 费费 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 21 43 65 86 109 130 151 171 191 211 230 252 80 80 80 80 80 108.4 108.4 108.4 108.4 108.4 108.4 108.4 混合策略 (1 )月 份 (2)累 计计生产产 天数 (3)生 产产速率 (4)累 计产计产 量 (5)累 计计生产产需 求 (6)月末 库库存(4)- (5)+1000 (7)维维 持库库存费费 (8)变变更工人 费费 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 21 43 65 86 109 130 151 171 191 211 230 252 80 80 80 80 80 108.4 108.4 108.4 108.4 108.4 108.4 108.4 1680 3440 5200 6880 8720 10996 13273 15441 17609 19777 21836 24221 1600 3000 4200 5200 6700 8700 11200 13700 16700 19700 22200 24200 混合策略 (1 )月 份 (2)累 计计生产产 天数 (3)生 产产速率 (4)累 计产计产 量 (5)累 计计生产产需 求 (6)月末 库库存(4)- (5)+1000 (7)维维 持库库存费费 (8)变变更工人 费费 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 21 43 65 86 109 130 151 171 191 211 230 252 80 80 80 80 80 108.4 108.4 108.4 108.4 108.4 108.4 108.4 1680 3440 5200 6880 8720 10996 13273 15441 17609 19777 21836 24221 1600 3000 4200 5200 6700 8700 11200 13700 16700 19700 22200 24200 1080 1440 2000 2680 3020 3296 3073 2741 1909 1077 636 1021 混合策略 (1 )月 份 (2)累 计计生产产 天数 (3)生 产产速率 (4)累 计产计产 量 (5)累 计计生产产需 求 (6)月末 库库存(4)- (5)+1000 (7)维维 持库库存费费 (8)变变更工人 费费 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 21 43 65 86 109 130 151 171 191 211 230 252 80 80 80 80 80 108.4 108.4 108.4 108.4 108.4 108.4 108.4 1680 3440 5200 6880 8720 10996 13273 15441 17609 19777 21836 24221 1600 3000 4200 5200 6700 8700 11200 13700 16700 19700 22200 24200 1080 1440 2000 2680 3020 3296 3073 2741 1909 1077 636 1021 6240 7560 10320 14040 17100 18948 19107 17442 13950 8958 5139 4971 143775 混合策略 (1 )月 份 (2)累 计计生产产 天数 (3)生 产产速率 (4)累 计产计产 量 (5)累 计计生产产需 求 (6)月末 库库存(4)- (5)+1000 (7)维维 持库库存费费 (8)变变更工人 费费 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 21 43 65 86 109 130 151 171 191 211 230 252 80 80 80 80 80 108.4 108.4 108.4 108.4 108.4 108.4 108.4 1680 3440 5200 6880 8720 10996 13273 15441 17609 19777 21836 24221 1600 3000 4200 5200 6700 8700 11200 13700 16700 19700 22200 24200 1080 1440 2000 2680 3020 3296 3073 2741 1909 1077 636 1021 6240 7560 10320 14040 17100 18948 19107 17442 13950 8958 5139 4971 71X300=21300 71X200=14200总费用179275元 第三节 MTS 企业生产计划的制定 一、品种与产量的确定 备货型生产企业编制生产计划的核心内 容是确定品种和产量 品种的确定 大量大批生产,品种数很少,没有品种 选择问题 多品种批量生产,确定生产什么品种是 十分重要的决策 确定品种可以采取象限法和收入利润顺 序法 产品ABCDEFGH 销售 收入 12345678 利润23165874 销售收入和利润次序表 F G D E H B A C 收入大小顺序 利润大小顺序 BCG市场成长占有率矩阵 高 低 事业产品的市场占有率 高 低 市场成长率 明星问题? 金牛 瘦狗 产量的确定 品种确定之后,确定每个品种的产量, 可以采用线性规划方法。利用线性规划, 可求得在一组资源约束下(生产能力、原材 料、动力等),各种产品的产量,使收入最 高 产品单价单位耗材 单位耗人工 A B 4 5 1 3 4 3 设生产A产品X1台,生产B产品X2台,则 Max Z = 4X1 + 5X2 S.t. X1 + 3X2 12 4X1 3X2 24 X1, X2 0 求X1和X2 可供 12 24 已知: 二、产品出产计划的编制 确定了产品品种与产量之后,再安排产品的 出产时间,就得到了产品出产计划 预测的需求并不一定等于生产需求,且生产 需要提前一段时间进行 不同生产类型在编制产品出产计划方面有一 定差别 大量大批生产企业:备货型,采取改变成品 库存的策略。 均匀分配 均匀递增 抛物线递增方式 成批生产企业,品种较多,产量差别大 按合同规定的数量与交货期安排 产量大、不随季节波动产品,“细水长流” 产量小产品,分批轮番生产 同一系列、不同规格的产品尽可能安排在 同一时期生产,以便集中组织通用件生产 第四节 MTO企业生产计划的确定 单件小批生产是典型的订货型生产 高效专用设备是单件小批方式生产出来的 新产品研制阶段是单件小批生产 大型生产资料是单件小批生产 单件小批生产企业的生产大纲只能是指导性 的,产品出产计划应该按订单作出 接受订货决策重要 一、接受订货决策订单处理 比较价格报价系统 接受订货 产品出产计划 交货期确定系统比较交货期拒绝协商 产品优化组合 Pc p? pminpcm ax DcD?DminDcma x Y Y N N Y Y N N 产产品ABC 加工时时 间间 利润润 12 10 8 13 25 25 A:10/12 = 0.83 B: 13/8 = 1.63 C: 25/25 = 1 顺序为B-C-A, 由于能力工时限制,只能选择B和 C 能力工时为40 价格的确定 成本导向法:以成本作为定价的基本依据, 加上适当的利润及应纳税金。这是从生产厂 家的角度出发的定价法,可保证所发生的成 本得到补偿。但是,忽视了市场竞争与供求 关系的影响。适于单件小批生产的产品 市场导向法是按市场行情定价,然后再推算 成本应控制的范围 交货期的确定 1. CON(Constant): 式中, 产品(工件)i的完工期限; 产品(工件)i的到达时间或准备就 绪时间; 固定常量,对所有产品都一样,由 经验决定。 2. RAN(Random): 式中, 随机数。其余符号同前 3. TWK(Total work content): 式中, 系数,由经验确定,一般取38; 产品(工件)i的总工作量。 其余符号同前。 课堂练习: 某珠宝店将一批绿松石按照进价的150%出 售,此定价方式为? 上柜一段时间后,宝石滞销,店主决定将宝 石以1/2的价格出售,但店员看错店主指令, 将宝石以2倍价格出售,结果宝石热卖,此后 ,店主遂长期将宝石以原来2倍价格出售,此 定价方式为? 例:某公司产品的需求量随季节不同而变化,现该公司准 备编制今后六个月的生产计划。对今后六个月的需求预测及 每月工作天数见下表,其它数据如下:产品的材料费用为100 元/台,库存保管费为1.5元/台月, 缺货损失为5元/台/月, 如果 想把产品转包一些出去, 则转包费用为20元/台, 招聘并培训一 个工人的费用为200元/人, 解聘一个工人的费用为250元/人, 该产品的加工时间为5小时/台, 正常工作时间内的工时费用为 4元/小时, 加班时间内的工时费用为6元/小时, 生产开始时的期 初库存量为400台, 另外,由于预测的不确定性高, 另考虑有 25%的安全库存。 1180022 2150019 3110021 490021 5110022 月份需求预测每月工作天数 6160020 计划方案一:仅改变工人人数、按制度工作时 间生产,每个月的投产量等于初步生产计划中 安排的出产数量 月 份 (1) 期初库存 (2) 需求预测 (3) 安全库存 (4) 计划产量 (5) 期末库存 14001800 21500 31100 4900 51100 61600 初步生产计划 月 份 (1) 计划 产量 (2) 所需生产 时间 (3) 每人每 月工时 (4) 所需人数 (5) 新增 工人 (6) 招聘费用 (7) 解聘 工人 (8) 解聘费用 (9) 正常时间 总费用 11850 21425 31000 4850 51150 61725 计划方案一:仅改变工人人数、按制度工作时 间生产,每个月的投产量等于初步生产计划中 安排的出产数量 月 份 (1) 期初库存 (2) 需求预测 (3) 安全库存 (4) 计划产量 (5) 期末库存 14001800 24501500 33751100 4275900 52251100 62751600 初步生产计划 计划方案一:仅改变工人人数、按制度工作时 间生产,每个月的投产量等于初步生产计划中 安排的出产数量 月 份 (1) 期初库存 (2) 需求预测 (3) 安全库存 0.25(2) (4) 计划产量 (5) 期末库存24501500375 33751100275 4275900225 52251100275 62751600400 初步生产计划 计划方案一:仅改变工人人数、按制度工作时 间生产,每个月的投产量等于初步生产计划中 安排的出产数量 月 份 (1) 期初库存 (2) 需求预测 (3) 安全库存 0.25(2) (4) 计划产量 (2)+(3)-(1) (5) 期末库存 140018004501850 245015003751425 337511002751000 4275900225850 522511002751150 627516004001725 8000 初步生产计划 计划方案一:仅改变工人人数、按制度工 作时间生产,每个月的投产量等于初步生 产计划中安排的出产数量 月 份 (1) 期初库存 (2) 需求预测 (3) 安全库存 0.25(2) (4) 计划产量 (2)+(3)-(1) (5) 期末库存 (1)+(4)-(2) 140018004501850450 245015003751425375 337511002751000275 4275900225850225 522511002751150275 627516004001725400 8000 初步生产计划 月 份 (1) 计划 产量 (2) 所需生产 时间 (3) 每人每 月工时 (4) 所需人数 (5) 新增 工人 (6) 招聘费用 (7) 解聘 工人 (8) 解聘费用 (9) 正常时间 总费用 11850 21425 31000 4850 51150 61725 月 份 (1) 计划 产量 (2) 所需生产 时间 (1) 5 (3) 每人每 月工时 (4) 所需人数 (5) 新增 工人 (6) 招聘费用 (7) 解聘 工人 (8) 解聘费用 (9) 正常时间 总费用 118509250 214257125 310005000 48504250 511505750 617258625 月 份 (1) 计划 产量 (2) 所需生产 时间 (1) 5 (3) 每人每 月工时 (4) 所需人数 (5) 新增 工人 (6) 招聘费用 (7) 解聘 工人 (8) 解聘费用 (9) 正常时间 总费用 118509250176 214257125152 310005000168 48504250168 511505750176 617258625160 月 份 (1) 计划 产量 (2) 所需生产 时间 (1) 5 (3) 每人每 月工时 (4) 所需人数 (2)(3) (5) 新增 工人 (6) 招聘费用 (7) 解聘 工人 (8) 解聘费用 (9) 正常时间 总费用 11850925017653 21425712515247 31000500016830 4850425016825 51150575017633 61725862516054 月 份 (1) 计划 产量 (2) 所需生产 时间 (1) 5 (3) 每人每 月工时 (4) 所需人数 (2)(3) (5) 新增 工人 (6) 招聘费用 (7) 解聘 工人 (8) 解聘费用 (9) 正常时间 总费用 118509250176530- 2142571251524706 31000500016830017 485042501682505 5115057501763380 61
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