电气化铁道接触网零件 第18部分特型定位器

中华人民共和国铁道行业标准中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 2075.182002 电气化铁道接触网零部件 第 18 部分：特型定位器 Fittings for overhead contact system of electrification railway Part18:Steady arm T-type 2002-05-17 发布 2002-08-01 实施 中华人民共和国铁道部中华人民共和国铁道部 发布 TB TB/T 2075.182002 前前 言言 TB/T 2075电气化铁道接触网零部件分为 54 个部分： 第 1 部分：接触线吊弦线夹； 第 2 部分：承力索吊弦线夹； 第 3 部分：双横承力索线夹； 第 4 部分：横承力索线夹； 第 5 部分：接触线中心锚结线夹； 第 6 部分：承力索中心锚结线夹； 第 7 部分：杵座鞍子； 第 8 部分：钩头鞍子； 第 9 部分：吊环； 第 10 部分：长吊环； 第 11 部分：耳环杆； 第 12 部分：悬吊滑轮； 第 13 部分：定位线夹； 第 14 部分：支持器； 第 15 部分：长支持器； 第 16 部分：定位环线夹； 第 17 部分：定位器； 第 18 部分：特型定位器； 第 19 部分：软定位器； 第 20 部分：特型软定位器； 第 21 部分：定位管； 第 22 部分：线岔； 第 23 部分：连接器； 第 24 部分：定位环； 第 25 部分：长定位环； 第 26 部分：套管双耳； 第 27 部分：套管铰环； 第 28 部分：铜接触线接头线夹； 第 29 部分：承力索接头线夹； 第 30 部分：UT 型耐张线夹； 第 31 部分：杵座楔形线夹； 第 32 部分：双耳楔形线夹； 第 33 部分：双环杆； 第 34 部分：接触线终端锚固线夹； 第 35 部分：承力索终端锚固线夹； 第 36 部分：坠砣； I TB/T 2075.182002 第 37 部分：补偿滑轮组； 第 38 部分：补偿棘轮； 第 39 部分：旋转腕臂底座； 第 40 部分：特型旋转腕臂底座； 第 41 部分：调节板； 第 42 部分：压管； 第 43 部分：杵环杆； 第 44 部分：软横跨固定底座； 第 45 部分：拉杆底座； 第 46 部分：特型拉杆底座； 第 47 部分：钢柱拉杆底座； 第 48 部分：腕臂； 第 49 部分：接触线电连接线夹（斜型） ； 第 50 部分：接触线电连接线夹（垂直型） ； 第 51 部分：电连接线夹（方型） ； 第 52 部分：电连接线夹（长方型） ； 第 53 部分：接地线夹； 第 54 部分：接地线连接线夹。 本部分为 TB/T 2075 的第 18 部分。 本部分代替 TB/T 2075.251990 电气化铁道接触网零件 特型定位器。 本部分与 TB/T 2075.251990 相比主要变化如下： 对原标准中零件的材质、制造工艺及紧固件标准等内容进行了修改及补充； 新增加了振动试验及疲劳试验的要求及试验方法。 TB/T 2075 是接触网零部件系列标准之一，下面列出这些标准的结构： a) TB/T 2073 电气化铁道接触网零部件通用技术条件； b) TB/T 2074 电气化铁道接触网零部件试验方法； c) TB/T 2827 电气化铁道接触网供电金具（零件）试验夹具技术条件。 本部分由中铁电气化局集团有限公司提出并归口。 本部分起草单位：中铁电气化勘测设计研究院、郑州铁路局西安科研所。 本部分主要起草人：高鸣、张益民、刘达民。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：TB/T 2075.251990。 II TB/T 2075.182002 电气化铁道接触网零部件 第 18 部分：特型定位器 Fittings for overhead contact system of electrification railway Part18:Steady arm T-type 1 范 围 本部分规定了特型定位器的型式、标记、材料、技术要求、检验规则、试验方法、标志与包装。 本部分适用于电气化铁道接触网系统中线路曲线半径不小于 1 000m 的绝缘关节中心柱处固定接 触线位置的特型定位器。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过 TB/T 2075 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部 分。 GB/T 912000 开口销 GB/T 7001988 碳素结构钢 GB/T 12201992 不锈钢棒 GB/T 137931992 直缝电焊钢管 TB/T 2073 电气化铁道接触网零部件通用技术条件 TB/T 2074 电气化铁道接触网零部件试验方法 3 型式和标记 3.1 特型定位器的外形及主要尺寸应符合图 1。 3.2 标记示例：特型定位器 TB/T 2075.182002。 3.3 每套参考重量为 7.11kg。 4 材 料 4.1 特型定位器管、定位钩和钢质定位销钉套筒按 GB/T 7001988，采用牌号为 Q235A 的碳素结构 钢。 4.2 定位销钉和开口销按 GB/T 12201992，采用牌号为 1Cr18Ni9 的不锈钢。 4.3 开口销应符合 GB/T 912000。 5 技术要求 5.1 特型定位器的通用技术要求应符合 TB/T 2073 的规定。 5.2 制造工艺 5.2.1 特型定位钩按 TB/T 2073 的要求进行 2 级热浸镀锌。 5.2.2 特型定位器管应符合 TB/T 137931992，外径公差应符合 D2级，壁厚公差应符合 S2级。 5.2.3 特型定位器管与钢质定位销钉套筒焊接后，按 TB/T 2073 的要求进行 2 级热浸镀锌，然后再 1 与 TB/T 2075.182002 单位为毫米 定位钩压接为一体。压接前应在定位钩的压接部分涂以环氧树脂再行压接；压接后亦应在管端缝隙处 涂以环氧树脂将缝隙密封，并在特型定位器管的压接表面部分涂以黑色油漆。 5.3 性能要求 5.3.1 特型定位器管的最大工作荷重为 1.3kN。 5.3.2 特型定位器的耐拉伸荷重为 2.0kN，耐压缩荷重为 1.3kN。 5.3.3 特型定位器的破坏荷重应不小于 3.9kN。 6 检验规则与试验方法 6.1 检验规则 特型定位器的检验规则按 TB/T 2073 的规定执行。 6.2 试验方法 6.2.1 特型定位器的试验方法除振动试验的试验条件及疲劳试验外，均按 TB/T 2074 的规定执行。 6.2.2 振动试验 特型定位器的振动试验应按照 TB/T 2073 及 TB/T 2074 中的有关规定，试验条件为： a) 安装条件 按使用工作状态安装； b) 试验荷载 1.3kN； c) 振动波形 正弦波； d) 垂直振幅 35mm； e) 振动频率 3Hz5Hz； f) 振动次数 2106。 6.2.3 疲劳试验 特型定位器的疲劳试验条件为： a) 安装条件：按使用工作状态安装； b) 试验荷载及幅值：1.3kN0.39kN； c) 疲劳交变波形：正弦波； d) 疲劳频率：1Hz3Hz； TB/T 2075.182002 e) 疲劳次数：5105。 6.3 特型定位器在进行振