机组检修计划及全过程管理.ppt

机组检修计划及检修全过程管 理 2012.08 一、概述 机组检修、特别是大修对保证设备安全稳定运行，恢复机组设计参 数非常重要。加强机组检修管理、实行标准化检修，就是要把检修 管理行为和作业行为统一到一个高标准上，避免随意性，减少差错 ，提高管理效率。 集团公司要求机组要进行标准化检修，并以大唐集团制20089号和 大唐集团制200811号印发了检修作业指导书编制规范和 火力发电机组A级检修管理导则（试行）两个标准。 二、火力发电机组标准化检修全过程管理的内容及重要环节 （一）检修规划和计划 1、检修间隔和工期 （1）在确保设备安全的基础上，发电设备主机检修原则上采用定期 检修，检修等级组合方式为：A-C-B-C-A。检修间隔为：燃煤机组 A级检修间隔5（6）年，B、C级检修间隔1.5年。 （2） 对于运行超过20万小时的机组，根据机组状态，原则上发电设 备主机检修间隔为：燃煤机组A级检修间隔4（5）年。 （3）检修工期原则上不得超过规定的标准项目检修工期，火电机组 标准 项目检修工期见下表1。如有特殊项目需延长工期的，应在上报年度检修计划 时进行详细说明。运行超过20万小时机组的检修工期在原批准计划工期 的基础上可以增加1-3天。 表1 火力发电机组A级检修标准工期表 2、三年滚动规划与检修计划 （1）检修滚动规划应包含三年内的机组A级检修和重大特殊项目的预安排。 （2）检修工程计划的内容包括：项目名称、措施内容、工期、概预算及年度 资金。编制检修项目包括A级检修的标准项目、一般特殊项目、重大特 殊项目，并将 “两措”、安全性评价、安全检查、缺陷管理、技术监控、 节能及耗差分析和可靠性分析、科技攻关等内容纳入检修计划的安排中 ； （3）检修工期计划:包括上次A级检修、最后一次的检修或计划、申请的检 修计划的开工时间、竣工时间、天数，检修类型等。 容 量（ MW） 1000500-600300-350200-250142-165125-138100 工期（d ） 75655545453832 （4）检修规划和计划格式见附件3 （5）检修规划、计划的上报与下达 -各发电企业按要求组织编制三年检修滚动规划、下年度机组 检修工期计划和检修项目计划，在每年8月底以前同时上报区域公 司（做实的）和大唐国际，并在8月30日前录入到大唐国际安全生 产信息系统中； - 对于超过规定标准检修工期和周期的机组要附以综合网络进 度计划和相应的文字说明。 - 大唐国际在每年的9、10月份，对区域公司（做实的）和各 发电企业上报的机组检修工期、重大特殊项目进行研究、审查，并 下达检修工期计划； - 每年9、10月份，各发电企业根据大唐国际确定的机组检修 工期计划，上报当地电网公司； - 每年12月份以前，各发电企业将当地电网公司调度部门审查 后下达的下年度机组检修工期计划填报到大唐国际和中国大唐集团 公司安全生产信息系统中，并执行电网公司下达的年度检修工期计 划。 （二）检修全过程管理的内容 检修全过程管理内容分为：修前准备与策划阶段、检修施工阶段 、检修验收及复役阶段、修后总结阶段。机组检修工作重点在修前 策划，修中的质量控制，修后持续改进。重要的保证手段是检修监 理和修前、修中、修后检查。 第一阶段：修前准备与策划 修前策划主要包括：建立组织机构，并明确各组织机构的职责；确定检修 目标；通过设备状态分析确定检修项目；做好备品配件、施工机具的准备； 确定施工队伍和监理单位；编制好管理文件和作业文件。 纳入年度检修计划的机组，应在规定的准备期（表2）前开始进行机组各级 检修开工前的各项准备工作，具备提前一个月开工的条件。 表2 各级检修准备期 1、确定检修目标 每次机组检修均应确立管理目标。管理目标包括：安全目标、检修管理目 标、检修技术目标、质量保证目标、经济保证目标、环保技术目标、物资管 理目标、费用管理目标等。检修管理目标的制定应至少达到公司考核值（动 态的）;管理目标确定后，企业要制定实现目标的保证措施。 检检修级别级别 国产产机组组 进进口机组组 A、B 6个月10个月 C、D 3个月6个月 2、检修组织机构及职责 检修组织机构一般可设：领导组；指挥协调组；安全监察组；质量监 理组；启动试运组；物资保障组；宣传报道组；后勤保障组；文 明生产组；保卫消防组；应制定各组工作标准，并明确各组组长 及成员职责，责任到人。 3、确定检修项目 （1）检修项目分为标准项目和特殊项目（一般和重大特殊）两类。 （2）A级检修标准项目的主要内容为： 制造厂要求的项目； 全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理； 定期监测、试验、校验和鉴定； 按规定需要定期更换零部件的项目； 按各项技术监督规定检查项目； 消除设备和系统的缺陷和隐患； （3）机组A级检修标准项目，具体编制时可参考DL/T 838-2003 发 电企业设备检修导则7.1条和集团公司火力发电机组A级检修 管理导则（试行）。修前、修后试验项目应作为标准项目列入 。 （4）特殊项目为标准项目以外的检修项目。主要为消除设备先天性 缺陷或频发故障，对设备的局部结构或零部件进行更新或改进， 恢复设备性能和使用寿命得检修项目，或部分落实反事故措施及 节能措施 需要改进的项目。根据需要特殊项目可安排在各级检修中。一般特 殊项目指费用在30万元以下，重大特殊项目指技术复杂、工期长、工 作量大，费用在30万元以上的项目或对系统设备结构有重大改变更新 的特殊项目。 机组各级检修项目按性质分类，应包括：反事故措施项目、节能改 造项目、经济性评价项目、安全性评价整改项目、技术监控项目、 科技攻关项目、消除缺陷项目等。 （5）B级检修项目是根据机组设备状态评价及系统的特点和运行状况, 有针对性地实施部分A级检修项目和定期滚动检修项目。 （6） C级检修标准项目的主要内容 -消除运行中发生的缺陷； -重点清扫、检查和处理易损、易磨部件，必要时进 行实测和试验项目； -按各项技术监督规定检查、监督项目； -锅炉受热面的防磨防爆检查项目； -机组辅助设备的检修项目； -执行年度反措需要安排的项目。 （7）D级检修的主要内容是消除设备和系统的缺陷。 4、备品配件准备 备品配件准备工作应满足检修工作需要。不应发生因备品配件不到位 影响工期的情况。应采取措施减少紧急采购。要求各级检修使用的 材料及备品配件具备检修提前30天开工的要求。 5、确定外包项目和施工队伍 在检修前要进行劳动力分析，根据检修队伍设置情况，按照公司规 定确定检修外包项目和外包检修单位。有检修队伍的企业检修不 允许外包，确有重大改造需要外包项目的，办理批准手续。 6、确定检修监理 A级检修必须实行监理，监理是检修机组和项目进行安全与质量监 督管理的重要活动，安全与质量目标控制是检修监理的中心任务 。 检修监理单位要对项目的安全、质量、进度、资料、检修信息进行监 督与控制；协调参与各单位之间的工作关系。 7、修前设备状况分析 在机组检修开工前应对机组状态及所检修设备的修前状况开展技术 分析，便于修前、修后设备状态的对比，查找隐患，有针对性地 开展检修工作,并作为确定检修项目的主要依据之一。联系技术 服务单位进行机组效率试验，试验结果将作为机组检修前技术监 控分析的一个依据。 8、完成检修作业文件 修前一个月完成检修作业指导书和重大项目安全组织、技术措施的 编制和审批。检修作业指导书的结构和内容执行中国大唐集团 公司 检修作业指导书编制规范 9、编制检修进度网络图和控制表 检修进度图要编制主网络图和分专业进度控制图。注意分进度与 主网络图节点吻合。 10、检修现场隔离与定置管理 检修现场与运行机组要实现完全物理隔离，以防止由于 参修人员对现场不熟悉而对运行机组造成不良影响；检 修物品实行定置管理，应绘制检修现场定置管理图；检 修现场应分区域管理。对于关键区域，如汽轮机揭缸检 修（含给水泵汽轮机）、发电机抽转子、汽包检修等区 域，进出应进行登记，对人员着装应提出统一要求，进 入汽轮机缸体、发电机定子内部应按照规定穿连体服且 不准带异物。应限制与检修无关人员进入该区域；大型 重物放置图应经总工程师批准。在实际执行过程中，如 需更改，还应重新履行审批手续。特别是汽机运转层以 及大件拆装等项目，必须严格履行审批手续。 11、施工机具准备 各专业应编制专用工具、仪器仪表、试验设备清单 。 检修所需用的工器具、安全用具、仪器仪表、试验设备 等要全部校验合格，并有合格证书。 12、进行施工技术交底 基层发电企业应组织对检修内容、技术方案、注意事 项、工期进度等 方面向检修单位人员进行全面技术交底。全体检修人员学习安规、检修 管理手册和检修作业指导书，并进行考试合格。 13、编制试运行大纲 试运行大纲内容要全面，要包含所有的设备和系统的传动、连锁和正常 轮换的试验。并经过讨论、审批。 14、编制管理手册 为指导检修全过程管理工作，修前应编写管理手册。A级检修管理手册 宜包括以下内容（但不限于）:检修目标；总网络进度图；组织机构 及职责；检修执行标准；技术分析；检修项目；分专业网络进度图 ；现场定置图；专用工具清单；分步试运行进度图；各阶段试验项 目及试验大纲；主要项目安全技术措施；管理制度；检修作业指导 书清单；检修主要承包商一览；停机前遗留缺陷清单；检修期间运 行机组保证措施。 15、检修准备工作检查 （1）检修开工前一个月，基层发电企业应组织核查以上检修准备情况 ，确保具备提前一个月开工的条件。 （2）修前开工基本条件的检查与落实 -各级作业计划已制定，检修项目负责人已明确。 -所须材料、备品及加 工件均已备齐并验收合格或落实了计划 供应。 -安全用具、专用工器具、起重工具、交通工具等均已备齐并试 验合格 -参加检修的人员已经落实，且安全、技术培训与考试合格。 监理人员已经确定。 -作业指导书、特殊项目的安全、技术措施均已得到批准，并为 检修人员熟知。 -检修场地平面布置、网络计划进度均已安排完毕。 16、检修开工申请 机组检修开工计划提前两周向电网调度部门提出申请、并获得 电网调度部门批准。 第二阶段：检修施工阶段 施工阶段分为：解体阶段-检查阶段-修理、复装阶段 1、加强检修施工阶段管理 检修中必须严格执行检修管理文件、程序文件，执行作业指导 书和工艺措施。企业至少每天（或每周）一次组织召开指挥 协调会，对检修中的安全、质量、进度、文明卫生等各方面 问题进行及时协调解决。检修进度控制要严格执行修前制定 的网络进度图，每天进行对比分析，保证计划的刚性。 2、检修进度管理 严格按照主进度网络计划进行。检修单位工作负责人、监理工程师以 及点检员应每天对进度进行测量、对比与分析，对于超过进度计划自 由时差及总时差项目及时采取措施加以调整。进度有变更应经领导小 组批准后发布新的网络进度计划。 3、质量管理 （1）在解体、检查、复装三个阶段中，应有详尽的技术检验和技术记 录，特别是解体装配的测量数据、试验数据以及更换部件、改变设备 结构或接线方式等原始记录，均要做到字迹清晰，数据真实、准确、 正确完整，必要时附图纸说明。 （2）检修质量管理实行质检点检查和三级验收相结合的方式。 解体前检修人员应测量设备的主要技术尺寸、相对位置等数据并记录完整 ，妥善保存，作为组装复位时的参考依据。修前重要技术数据，工程 技术人员要亲自核对； （3）设备解体检查、清理后，应对各部件进行尺寸测量，特别是对有 磨损、变形和更换部件的装配尺寸进行测量，与质量标准数据对照， 并记录完整。修后重要技术数据，工程技术人员要亲自复核； （4）设备解体检查基本完成后，应及时召开检修阶段总结会，对解体 情况和发现的问题进行全面分析，以便及时调整检修项目、进度、技 术方案和施工措施。 5）检修过程严格按作业指导书的要求和标准执行，并及时做好记录 ，所有记录应完整、正确。验收工作必须在现场进行，设备责任人 和监理应实测实查，实行验收签字责任制和质量追溯制。 （6）设备的修理和复装，应严格按照工艺要求、质量标准、技术措 施进行。设备经过修理，符合工艺要求和质量标准，缺陷确已消除 ，经验收合格，才可进行复装。复装时应做到不损坏设备、不漏装 及不错装零部件、不将杂物遗留在设备内。复装的零部件应做好防 锈、防腐蚀措施。设备原有铭牌、罩壳、标牌及临时拆除的栏杆、 平台等，在设备复装后应及时恢复。 （7）各专业负责人包括质检员、监理工程师及点检员至少每周召开 一次专业会，对检修中发现的问题研究解决方案、协调专业各方面 进度。严格控制不符合项目的审批数量。 4、安全、文明卫生、治安消防等的管理 检修过程中严格执行工作票、操作票制度和承包安全协议。安监 人员要巡视现场，加强安全检查,定期召开安全分析会，对不安全的 事件或现象及时进行纠正、考核。文明卫生、治安消防、宣传报道 等小组按照职责积极开展工作。 5、分部试运行 （1）分部试运行、试验大纲（项目计划）包括：试验目的、组织机构 、试验的计划、试验的分工，试验应有的安全和技术措施，试验应 有的标准和试验应用的表单及试验结果的标准。含有“试验应具备 的条件”“负责人”“配合单位”“配合人员”“计划时间”等内容。避免 后期各专业试验试运项目冲突、撞车，在时间相对紧张的情况下确 保合理、有条不紊。 （2）试运行大纲经过核定、审批，各项试运行工作严格按照已经批准 的试运行大纲进行，并做好试运行技术计录。 （3）分部试运行应在分段试验合格、检修项目完成且质量合格、技术 记录和有关资料齐全、有关设备异动报告和书面交底报告已交发电 部、并向运行人员进行交底、现场清理完毕、安全措施恢复后进行 。分部试运行由运行部门负责人主持。 （4）设备检修后须启动设备才能鉴定设备检修动态质量时，事先应终 结工作票或将工作票交给运行人员，由运行人员进行检查和启停操 作。若需继续检修时，应重新办理工作许可手续，否则不得继续进 行检修工作。 6、冷态验收与评价 （1）冷态验收与评价在分部试运行全部结束、试运情况良好后进行 ，由生产副总经理（副厂长）主持。 （2）冷态验收及评价内容参见DL/T838附录G，重点包括：对 检修项目执行情况、检修工期完成情况、安全情况、验收评价、分部 试转和大联锁、现场检修管理、检修准备工作和检修质量状况以及分 段试验、分部试运行结果和检修技术资料管理进行核查；并包括：保 护校验合格可全部投运、防火检查已完成、设备铭牌和标识正确齐全 、设备异动报告和运行注意事项已全部交给发电部、特殊项目的试运 措施审批完毕、试运人员做好试运准备。 （3）对现场进行检查，确认做好整体试运行准备。 7、整体试运行 （1）整体试运行的条件是：冷态验收合格。 （2）整体试运行在生产副总经理(副厂长)的主持下进行，内容包括 各项冷、热态试验以及带负荷试验。在试运行期间，点检人员、监理 工程师、检修人员和运行人员应按照试运行大纲要求，按照自己的职 责检查设备的技术状况和运行情况。 （3）机组启动、试运行期间做好相关启动的措施和事故预想，发 现异常要引起高度重视，分析原因、制定对策，不可盲目启动或采取 措施。 （4）检修后带负荷连续运行时间不超过24h，其中满负荷试验应不 少于6h。 8、报复役 机组经过整体试运行合格，并经现场全面检查，各项指标与状况正 常后，向当地电网公司报备用。 第三阶段：检修评价与总结 1、检修评价与总结 （1）机组复役后要及时组织对检修中的安全、质量、项目、工时 、材料和备品备件、技术监控、费用以及机组试运行情况等进 行总结并作出全面技术经济评价，评价内容及格式按DL/T838附 录G。 （2）机组检修和重大特殊项目竣工后15天内，设计和施工等有关 单位，必须向基层发电企业提交竣工验收和评估所需的资料以 及施工图纸； （3）监理单位15天内应向基层发电企业提交监理总结报告。总结 内容包括：机组检修概况、质量见证点一次验收合格率统计、 最终验收合格率、让步接收专项说明、不合格项说明、遗留问