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文档简介

全日制普通本科生毕业设计邵阳市邵洲西路3#块地住宅小区7#楼施工组织设计THE CONSTRUCTION DESIGN FOR 7# BUILDING IN #3 RESIDENTIAL AREA SHAOZHOU WEST RODA,SHAOYANG学生姓名:学 号:200841915110年级专业及班级:2008级工程管理(1)班指导老师及职称:学 部:理工学部提交日期:2012年5月全日制普通本科生毕业设计诚信声明本人郑重声明:所呈交的本科毕业设计是本人在指导老师的指导下,进行研究工作所取得的成果,成果不存在知识产权争议。除文中已经注明引用的内容外,本设计不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体在文中均作了明确的说明并表示了谢意。同时,本设计的著作权由本人与湖南农业大学东方科技学院、指导教师共同拥有。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 作者签名: 年 月 日目 录摘要11 前言22 工程概况22.1 工程概况22.2 设计概况说明23 执行标准与技术标准33.1 质量验收规范33.2 施工技术规范、规程34 施工部署44.1 项目部组织管理体系44.2 施工准备44.3 工程目标44.3.1 工程质量目标44.3.2 安全目标54.3.3 文明施工目标54.3.4 工期目标54.5 施工流程54.6 机械设备选用55 施工现场平面布置65.1 施工平面布置图说明65.2 施工平面图管理规划75.3 临时设施75.4 施工平面布置图86 主要施工方法及技术措施86.1 测量放线86.1.1 地上结构施工时轴线的定位与放线86.1.2 沉降观测86.2 基础工程86.2.1 工艺流程86.2.2 操作工艺96.3 钢筋工程106.3.1 原材料质量的控制116.3.2 钢筋的加工制作116.3.3 闪光对焊126.3.4 钢筋的绑扎136.4 模板工程146.4.1 柱模板146.4.2 梁板模146.4.3 墙模板156.4.4 电梯井模板156.4.5 楼梯模156.5 混凝土工程166.5.1 商品混凝土的选购166.5.2 混凝土的运输176.5.3 混凝土的浇捣176.6 脚手架工程196.6.1 脚手架总体方法196.6.2 脚手架与建筑物的连接196.6.3 脚手架搭设196.6.4 脚手架拆除206.7 砌体工程216.7.1 砌体工程施工安排216.7.2 作业条件216.7.3 操作工艺216.8 装饰装修工程236.8.1 外装饰工程236.8.2 室内装饰工程246.9 冬雨季施工256.9.1 冬季施工256.9.2 雨季施工267 施工进度计划287.1 总工期287.2 进度计划编制原则287.3 施工进度计划编制方法297.3.1 计算工程量297.3.2 套用施工定额297.3.3 确定劳动量和机械台班量297.3.4 确定施工天数308 主要施工管理措施318.1 质量保证措施318.1.1 防治及控制混凝土板墙裂缝的施工技术措施318.1.2 确保混凝土外墙接搓质量的技术措施328.1.3 混凝土墙面抹灰预防空鼓技术措施338.1.4 砌体施工338.2 工期保证措施348.2.1 技术上的保证措施348.2.2 质量上的保证措施358.2.3 计划上的保证措施358.3 安全保证措施358.3.1 组织机构358.3.2 安全管理目标358.3.3 安全生产基本要求368.3.4 安全管理基础资料378.3.5 安全检查378.3.6 安全生产责任制388.3.7 安全教育388.4 文明施工与环保措施388.4.1 文明施工管理措施388.4.2 周边环境文明施工措施398.4.3 环保管理规定398.4.4 渣土垃圾的整治处置及违约措施418.5 降低成本措施429 资源需要量计划439.1 劳动力安排计划439.1.1 劳动力需求情况439.1.2 劳动力保证措施439.1.3 劳力计算过程439.1.4 劳动力安排449.2 主要材料、构件用量计划459.2.1 进场材料的控制459.2.2 材料的堆放及保管459.2.3 主要材料、构件用量计划469.2.4 主要施工机械设备4610 主要技术经济指标4810.1 工期指标4810.2 技术指标4810.3 劳动力不均衡系数4811 结论48参考文献48致谢49附录49邵阳市邵洲西路3#块地住宅小区7#楼施工组织设计学 生:指导老师:摘 要:本文是邵阳市邵洲西路3#块地住宅小区中7#楼的施工组织设计,本施工组织设计以该项目施工图纸及相关资料为依据,结合工程特点和工程概况进行工程总体安排和部署、主要分部分项工程施工方案的确定以及施工进度计划与资源需求用量计划的制定。详细阐述施工过程中在工程质量、工程进度、现场安全生产、文明施工等方面的相应的保证措施,以确保施工过程能有序的进行。关键词:施工组织设计;施工方案;工程质量;进度计划;保证措施全套图纸,加153893706The Construction Design for 7# Building in #3 Residential Area Shaozhou West Road,Shaoyang CityAuthor: Tutor: XAbstract: This article is a construction design for 7# building in #3 residential area Shaozhou West Road,Shaoyang the construction design for the project construction drawings and related data, based on characteristics and work with engineering profile of the overall project organization and deployment of some of the major sub-project construction plan and construction schedule to determine resource requirements and the amount of planning. Elaborate on the quality of the construction process in engineering, construction progress, site safety, construction and other aspects of civilization, the corresponding assurance measures to ensure the construction process can be orderly.Keywords: construction design; construction project; engineering quality; progress plan; guarantee measures1 前言随着中国改革开放发展,国外的建筑公司进来,中国建筑企业走出国门参与国际竞争,中国的建筑业也积极借鉴国际上的经验和惯例,中国建筑业得到了长足的发展。但也随着社会主义市场经济的建立,建筑市场的的竞争日趋激烈,客观形势对施工企业的要求越来越高,在技术装备、人员素质、施工组织等方面提出了很高的要求,施工企业面临着新的挑战。本施工组织设计在编制的过程中根据业主对工期要求,制定合理的施工进度计划;针对主要工序制定先进的施工方法和工程质量目标、安全目标、文明施工目标,并保证质量管理体系的有效运行,以求实现优质、安全、环保、高效、低耗,取得最大的经济效果,全面地完成施工任务。 2 工程概况2.1 工程概况本工程位于湖南省邵阳市邵州西路财政局后面3#地块小区。邵洲西路3#块地住宅高档小区工程,占地面积为36977.23m,总建筑面积为85218.53m2,其中不包括地下车库的面积(两地下室建筑面积为14894.07 m),包括1栋会所,2栋商铺,及其它14栋住宅以及两个地下车库,本工程为该工程的7#栋住宅楼。本楼层建筑面积为6097.08m2.该楼为16+1F层住宅楼。建筑总高度为52.65m,属二类高层。基础为人工挖孔桩基础;结构为框剪结构,0.000相对之绝对标高为232.000。2.2 设计概况说明本建筑设计建筑主体耐久年限均为50年;耐火等级为一级;安全等级为二级;屋面防水等级均为二级,防水层耐久年限为15年;建筑场地土类别为类;抗震设防烈度六度。外墙装饰:采用米黄色高级面砖和红色高级面砖,铝合金窗。内墙饰面:楼梯间、消防前室、电梯机房采用仿瓷高级腻子胶,其它房间采用水泥砂浆毛坯。楼地面:入户大堂、门厅楼梯间、电梯间及电梯机房用花岗岩,其余房间用水泥砂浆地面。顶棚:楼梯间、电梯间采用仿瓷腻子胶,其它部位采用水泥砂浆毛胚。外墙保温:基层墙体15厚1:2.5水泥砂浆无机保温砂浆5厚抗裂砂浆镀锌钢丝网贴面砖。屋顶保温:屋顶保温采用40厚挤塑聚苯板。门窗:断热铝合金低辐射中空玻璃窗6mm+12Amm+6mm,门窗气密性等级为7级,水密性等级为4级。本工程结构为混凝土框剪结构,混凝土等级为C30。桩基础钢筋保护层厚度50mm,基础梁钢筋保护层厚度40mm,梁钢筋保护层厚度为25mm,板钢筋保护层厚度15mm。钢筋有HPB235、HRB335、HRB400级钢筋,直径大于25mm的钢筋采用对接焊接连接。其余采用绑扎搭接,搭接长度不小于最低要求值。墙体采用MU10多孔烧结粘土砖,M5.0砂浆砌筑。3 执行标准与技术标准本工程采用现行的国家颁布的施工质量验收规范及有关技术规范、规程:3.1 质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)3.2 施工技术规范、规程工程测量规范(GB50026-2007)建筑变形测量规程(JGJ8-2007)混凝土泵送施工技术规程(JGJ/0-95)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)门窗安装及验收规程(JGJ102-2003)外墙涂料工程应用技术规程(DG/TJ08-2000)外墙面砖工程技术及验收规范(JGJ126-2000)建设工程施工现场供用电安全技术规范(GB50194-93)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)建设部建标20022194 施工部署4.1 项目部组织管理体系项目经理部生产计划部技术部材料设备部综合办公室财务部质量安全部土建施工队装修施工队安装施工队防水施工队辅助施工队图1 项目组织机构图Fig.1 Project Organization Structure Diagram为明确执行施工组织设计中的方案和各项措施,保证该工程优质、高效、安全、低耗的完成,特成立工程项目部,其组织机构框架图1:4.2 施工准备(1)技术准备:图纸会审,工程量计算及预算编制,施工组织设计编制,钢筋放样,木工放样。(2)现场准备:工程定位放线,现场临时设施平面布置,施工用电用水管路布置。(3)生产资源准备:劳动力需用计划及组织进场,工程材料需用计划及组织进场;周转材料需用计划,机具设备需用计划及组织进场。(4)其它准备:建立各级人员岗位责任制;签订内部管理人员目标责任制;建立安全、质量、文明施工管理制度;成本、材料、劳动力、机具管理制度;工人进场安全三级教育等。4.3 工程目标4.3.1 工程质量目标实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达100%,分部工程优良率达到85%以上。观感质量得分率90%以上。确保工程质量为“省优良工程,争创芙蓉奖”。4.3.2 安全目标(1)无因工死亡、重伤和重大机械设备事故;(2)无火灾事故;(3)无严重污染扰民;(4)无重大交通行车事故。4.3.3 文明施工目标对工程实行封闭施工,对职工进行文明施工教育,统一着装,胸前统一挂标识,严格现场的环境卫生与场容场貌标准,搞好周边临街的环境卫生,确保 “文明工地”的目标。4.3.4 工期目标本工程总工期目标为298天。4.5 施工流程(1)住宅基础工程施工流程:地基处理人工挖孔施工混凝土施工桩基验收承台基础梁开挖承台基础钢筋混凝土施工基础验收、回填。(2)主体结构层施工流程:测量放线扎框架柱、剪力墙板钢筋支框架柱、剪力墙板模板承重架搭设支现浇板、梁模板梁钢筋绑扎现浇板下层钢筋绑扎水电安装管线预埋现浇板上层钢筋绑扎梁、板、柱、墙混凝土浇筑。(3)装饰施工流程:室内装修:墙面贴灰饼门窗框安装墙面抹灰公共部位装修楼地面施工 内门窗扇安装内墙面(按设计要求)修补清理退场。外墙装修:墙面抹灰外墙面层施工拆外架子外墙勒脚、散水、台阶施工清理扫尾。4.6 机械设备选用根据本工程的特点,施工现场具体情况,为了保证各分部工程能够按照施工进度计划准时或提前完成,尽量减少施工缝,决定在该工地采用先进的、足够的机械设备,具体机械设备如下:(1)土方机械设置W2.8/5-C型空气压缩机,Y0-18型凿岩机。土方回填采用HC70D型冲击式打夯机, HW140型蛙式打夯机分层机械夯实。(2)振捣设备砂浆在施工现场集中拌和。设HBT80C型混凝土输送泵, HB350型砂浆搅拌机。振捣机械采用环保低噪型插入式振动器、平板振动器。(3)垂直运输设备根据项目特点及周围环境,考虑吊运范围、施工进度要求,进场后,选用TC4210型塔吊、施工电梯以及混凝土布料机,安装位置见施工现场平面布置图。(4)钢筋、木工机械布置GJ7-40钢筋弯曲机, QJ40钢筋切断机, GJ4-4/14冷拉调直机, BX500F交流电焊机。布置圆盘机,平刨机,压刨机及电钻。(5)安装及其它设备安装配备电焊机、切割机、手电钻、电锤、电动试压泵、套丝机、调直机、胀管器、水平仪、电动煨弯机、绝缘摇表、接地摇表、万用表等机械设备和仪器。(6)测量、试验仪器设备拓普康332全站仪,J2型激光铅直仪,DSE型自动安平水准仪,标养室一间(恒温恒湿自控仪等)。5 施工现场平面布置科学合理的平面布置是体现文明施工的基础、也是确保现场施工正常进行的保障;搞好现场临时设施的布置,确保施工做到井井有条、忙而不乱,避免出现材料的二次搬运。5.1 施工平面布置图说明(1)施工总平面布置图是施工准备的一项重要的依据,是实现文明施工,节约土地,合理安排和减少临时设施的先决条件。施工平面总布置是依据布置紧凑,充分利用资源;短运输,少搬运,不留运输死角;利于生产、生活、安全、消防、环保等以下三条原则设计的。(2)水平及垂直运输:本工程施工时布置塔吊一台,用于模板、砂浆、钢筋、钢管架料砖、木枋、周转材料等材料的垂直和水平运输。(3)主材堆放:钢管、扣件、砖、钢材等材料按计划进场,随进随用。钢筋、大模板等一些用量(占地)较大的材料严格按施工平面布置图堆放。5.2 施工平面图管理规划(1)工程施工用电布置:施工用电与生活用电分开布置。施工用电电缆选用95平方的电缆线, 敷设方式主要是埋地方式,楼层每层设一只(P-3)配电箱;在施工区域四周布置若干照明灯。(2)施工用水:现场水管管网分两路布置,一路供施工用水,一路供生活区用水。管网总管选用75 PPR管。施工用水通过高压泵供应上部结构施工用水。主管沿建筑物四周布置,铺设时埋入地下,首层室外沿建筑四周每隔30m设一个3/4水龙头。冬季明露管及龙头做好保温防冻工作。(3)现场地面排水:沿四周设排水沟,排水沟宽300mm,排水沟过施工道路处,上铺钢盖板。出水点位于工地北侧处。工地厕所设化粪池,与环卫部门签订协议,定期抽粪,严禁污水未经处理直接排出。(4)塔吊布置:从建筑物平面结构情况看,塔吊定位要满足适宜附墙和发挥最佳吊运效果两个条件。5.3 临时设施(1)项目部办公室:办公室采用为一栋二层6间3.6m6m的活动板房,要给监理单位提供不少于20m2的办公场所兼会议室;配置办公桌椅及空调等要求;暂拟提供2间板房作办公室、会议室。底层为现场施工人员办公用房。(2)生活设施:本工程高峰期人数150人,考虑部分工人为当地工人,工人宿舍为3层活动板房,占地面积为60m2,食堂为30m2,卫生间为15m2。(2)钢筋加工棚与钢筋堆场:每个钢筋加工人员需要作业棚3m2,堆场面积为其2倍,按高峰时钢筋加工人数为6人,需钢筋棚 36=18m2,堆场 182=36m2(3)木工棚及堆场:每个加工人员需要作业棚2m2,堆场面积为其3倍,按高峰时钢筋加工人数为8人,另加上1台圆锯所需面积6m2,需木工棚 286=22m2,堆场 162=32m2(3)砌块堆场:本工程砌筑工程开始后每天砌体用量约为400块,规格为600mm200mm300mm,按2天量存储,堆放高度1m,所需面积 80040.12=24m2(4)水泥库:本工程水泥总用量935.8t,储备量为总量1/20算,没平方米储存2t计算,共需水泥库 935.8202=24m2(5)其他设施:存放五金、电器、油漆、玻璃、白水泥等其他材料以及工具的仓库约为120m2;标准养护室10m2;高低压配电室10m2。5.4 施工平面布置图施工平面布置图详见附录3。6 主要施工方法及技术措施6.1 测量放线根据建设单位提供的控制点坐标和高程点、设计图纸的外形特点,拟定建筑施工控制网为方格网,采用直角座标法放线。根据设计对本工程平面座标和高程的要求,准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中,严格按工程测量规范要求,进行控制点的加密和放样工作。同时对每栋房子进行围设龙门桩,目的是确定好房子的轴线位置,并为桩点的具体位置提供复核的依据。选用TONPC全站仪一台、精密水准仪一台、50m钢卷尺一把,配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。6.1.1 地上结构施工时轴线的定位与放线在架空层部分浇筑到0m层时,在0m楼层面上根据平面控制网测定主要控制点,各控制点与控制轴线偏移500mm,组成一矩形内控制网,并在以上各楼层楼板上与该控制点相对应的位置留出100100的预留孔,作为主要轴线点向上垂直传递的通光孔,通光孔位置预留尽量放在长轴方向的正中间位置,然后用长钢尺分轴线。传递到各楼层的控制点用全站仪和钢尺进行校核,检查其相对位置是否正确,经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。6.1.2 沉降观测根据城市测量规范、水准测量规范及设计要求,为及时了解沉降变形情况,按设计要求在建筑物四周设沉降观测点。在建筑物周围布设五个水准点作为工作基点。沉降观测由公司专业测量人员完成。6.2 基础工程施工技术要求主要以建筑桩基技术规范(JGJ94-94)等有关规范、规程为依据,按设计图纸施工。6.2.1 工艺流程放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节模板、支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇筑第二节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒(导管)浇筑桩身混凝土(随浇随振)桩顶位置。6.2.2 操作工艺(1)放线定桩位及高程:在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心,以中点为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后,必须经有关部门进行复查,办好预检手续后开挖。(2)开挖第一节桩孔土方:开挖桩孔要从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定,一般0.9m1.2m为宜。(3)支护壁模板附加钢筋:为防止桩孔壁坍方,确保安全施工,成孔要设置钢筋砼(或砼)井圈。当桩孔直径不大,深度较浅而土质又好,地下水位较低的情况下,也可以采用喷射砼护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求,并按受力状况,以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力,通过计算来确定。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内模因涨力而变形。不设水平支撑,以方便操作。第一节护壁高出地坪150200mm,便于挡土、挡水,桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口,护壁厚度一般取100150mm。(4)浇筑第一节护壁砼:桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。人工浇筑,人工捣实,砼强度一般为C20,坍落度控制在80100mm,确保孔壁的稳定性。(5)检查桩位(中心)轴线及标高:每节桩孔护壁做好以后,必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整,井深必须以基准点为依据,逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。(6)架设垂直运输架、安装各类施工机械:第一节桩孔成孔以后,即着手在桩孔上口架设垂直运输支架,要求搭设稳定、牢固。在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳,选择适当位置安装卷扬机。安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机 (7)开挖吊运第二节桩孔土方(修边),从第二节开始,利用提升设备运土,桩孔内人员要戴好安全帽,地面人员要拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后,再打开活动盖板,下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后,用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度,上下要垂直平顺,修整孔壁。先拆除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mm的砼浇筑口,接口处要捣固密实,强度达到1MPa时拆模,拆模后用砼或砌砖堵严,水泥砂浆抹平。 浇筑第二节护壁砼,砼用串桶送来,人工浇筑,人工插捣密实。砼可由试验室确定掺入早强剂,以加速砼的硬化。再次检查桩位中心轴线及标高,以桩孔口的定位线为依据,逐节校测。(8)逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,清除虚土,检查土质情况,桩底要支承在设计所规定的持力层上。(9)开挖扩底部分:桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好,再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。 (10)检查验收:成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定,做好施工记录,办理隐蔽验收手续。(11)吊放钢筋笼:钢筋笼放入前,在主筋上每隔34m左右设一个20耳环,作为定位垫块;吊放钢筋笼时,要对准孔位,直吊扶稳、缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时,要采用单面焊接,接头数按50错开,以确保钢筋位置正确,保护层厚度符合要求。(12)浇筑桩身砼:混凝土采用商品混凝土,用溜槽加串桶向桩孔内浇筑砼。砼的落差大于2m,桩孔深度超过12m时,要采用砼导管浇筑。浇筑砼时要连续进行,分层振捣密实。第一步浇筑到扩底部位的顶面,然后浇筑上部砼。分层高度按振捣的工具而定但不大于1.5m。砼浇筑到桩顶时,要适当超过桩顶设计标高,一般可为2030mm,以保证在剔除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。6.3 钢筋工程本工程使用的螺纹钢品牌为涟钢,光圆钢筋品牌为湘钢,钢筋必须批量进货。 6.3.1 原材料质量的控制每批钢筋进场前必须有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时按炉罐(批)号及直径分批检验,检验内容包括查对标志、外观检查,并抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用。钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。每一批钢筋进场后,按照工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)及试验规范的要求进行抽检,合格后方可使用,如不合格则有见证退场,严禁使用。钢筋按批检查验收,每验收批由同一炉罐号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成,重量不大于60T。每批钢筋取两根,在外观及尺寸合格的钢筋上切筋,并将试样送试验室复检。经复核合格后方可使用。如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格,并有见证退场。6.3.2 钢筋的加工制作钢筋除锈:当钢筋原材为盘圆时,钢筋须经调直后才可使用,同时也达到除锈目的,对于粗钢筋,采用电动钢丝刷除锈。编制配料单:钢筋施工队在下料前仔细看透图纸,编制配料单即进行钢筋加工分析,在施工中须分层分批编制钢筋配料单,以便于操作。保证钢筋下料尺寸的准确无误,特别是一些特殊部位的处理。制作料牌:为防止钢筋半成品在工地上乱堆乱放,引起钢筋混用和钢筋受污染,施工时必须对半成品进行规范堆放并具体标识,做法是用架管扎一个250高的架子,将加工后的半成品钢筋按层次、规格、型号,分类堆放在架上,并挂牌编号,避免材料混用。弯曲成型:弯曲成型在钢筋弯曲机上进行弯曲成型。工人必须熟练掌握机器性能,熟悉该机器弯曲时的度量差,每一编号的钢筋首根钢筋弯曲后必须检查校正,合格后才能批量加工该编号的钢筋。钢筋加工原则和依据:钢筋接长方法:钢筋的横向连接采用单面焊焊接,焊接长度不少于10D。当采用焊接接头时,在任一35d且不小于500区段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合表1要求:表1 有接头受力钢筋所占的百分率要求Table3 The requirements of Joints reinforced as a percentage接头形式受拉区接头数量(%)受压区接头数量(%)焊接连接50不限绑扎连接2550钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊,焊工必须持有焊工考试合格证。6.3.3 闪光对焊图2 焊接示意图Fig2 the flow chart of welding闪光对焊示意图电渣压力焊示意图钢筋直径较小时可采取连续闪光焊;钢筋直径较大,端面比较平整,宜采用预热闪光焊;端面不够平整,宜采用闪光预热闪光焊。在钢筋焊接过程中,各操作环节应密切配合,以保证焊接质量。焊接示意图如图2所示。柱钢筋连接:框架柱钢筋采用电渣压力焊焊接。电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,然后施加压力使钢筋焊合。焊接时应防止上下钢筋错位和夹具变形。施工工艺:检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放焊剂灌、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查焊接外观质量要求:焊缝饱满,较均匀,突出部分最少高出钢筋表面4mm;电极与钢筋接触处,无明显的烧伤缺陷;接头处的弯折角不大于4;接头处的轴线偏移应不超过0.l倍钢筋直径,同时不大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。焊接质量的保证措施:、钢筋端面力求平整 ,填装焊剂尽量均匀。、清除钢筋焊接部位的铁锈。、正确安装夹具和钢筋,夹具尽量夹紧钢筋。、注意安装与扶持上钢筋,避免焊后过快卸夹具和回收焊剂 。焊接接头按规范要求进行随机取样,合格后才能进行下一步工序。6.3.4 钢筋的绑扎(1)柱箍筋绑扎:先按图纸计算出箍筋的数量,接着将成形箍筋套在主筋上,然后在主筋上按图划线、分格,定出箍筋的位置,再进行绑扎。绑扎方法采用十字花扣法满扎。(2)墙钢筋绑扎:绑扎墙体钢筋时,先按竖向钢筋的间距制做一个卡具,依照卡具定位好竖向钢筋,再拉线绑扎横向钢筋,然后采用十字花扣法对竖筋和横筋进行绑扎,保证钢筋的垂直度、间距、位置等符合规范和设计的要求。(3)梁钢筋绑扎:先穿主梁的下部纵筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将上部纵筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间符合设计要求,绑上部纵筋,再绑下部纵筋,主次梁同时配合进行。梁与梁、梁与柱之间相交处的钢筋重叠,往往造成局部楼板超厚,此时可在交接处将主梁纵向面筋的高度适当下降,以解决主次梁交接处纵筋的重叠问题。在转角处,板筋和梁负弯矩筋交叉重叠,板往往超厚,因此梁箍筋高度应适当地减小。梁纵向受力钢筋采用双层排列时,双排钢筋之间设置直径为25mm的短钢筋,以保证双排钢筋最小间距。(4)板钢筋绑扎:板底钢筋绑扎顺序:在模板上分划间距布板短向或直径较大的钢筋布另一向钢筋绑扎。楼面板钢筋绑扎前,先在底板上分好钢筋的间距,按间距布置钢筋,且通线进行绑扎,方向一致。浇筑楼板混凝土前设活动钢管操作架,随工作面而移动,防止楼板负筋被踩踏。绑扎后的钢筋进行全面检查与验收。在以后各道工序的操作中,注意保护钢筋,严禁直接踩踏钢筋与堆放摆置施工材料。(5)楼梯钢筋绑扎:在楼梯段底模上划出主筋和分布筋的位置线,根据设计图纸,先绑主筋,后绑分布筋,每个交点均绑牢。板下部钢筋保护层用砂浆垫块进行控制。(6)钢筋保护层控制方法:柱梁侧:在主筋上绑扎505025mm预制砂浆垫块;梁、板底筋垫设预制砂浆块,按1m方格距布置;板面筋用12钢筋马凳,高度按板厚度减去保护层和板面筋直径,间距为600600mm布置。6.4 模板工程本工程模板体系采:电梯井、柱子采用木制定型模板,优点在于装拆方便,表面光洁,接缝易处理;现浇楼面板采用平装模板。主要材料采用18mm厚木夹板、6090木枋、48钢管支撑,对拉螺栓加固。模板及木枋要堆放在干燥的地方,避免淋雨及曝晒,并注意防水,配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施,以避免倾翻造成损坏。本工程结构模板主要包括墙模、柱模、梁板模、电梯井模、楼梯模。方法如下:6.4.1 柱模板模板根据柱截面尺寸进行配制,柱与梁接口处,采取柱模开槽,梁底及侧模与槽边相接,拼缝严密,并用木枋压紧,柱模加固采用钢管抱箍,对拉螺栓加固,每500mm一道。90阳角边用步步紧加固,确保柱子阴阳角线条美观。6.4.2 梁板模梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序,一般为梁侧模压梁底模,板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆,模板编号定位,楼板上开洞的,先在底板模上放出洞口线,再在底模上支设洞边模板,并用木枋作内撑,用以加固模板,防止洞口模板在打混凝土发生偏移。板底模的标高要严格控制,模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。平台模板、梁模板安毕后,应留设清扫口,以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架,此种脚手架的特点是:搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。梁板模板支设方法如图3所示。图3 梁板模板支设方法Fig3 The method for support of beam slab6.4.3 墙模板为保证墙体截面尺寸,墙体内放置预制细石混凝土撑条,并用12对拉螺杆加固,其纵向间距为600mm,横向间距为600mm,纵楞间距为400mm,横楞排距为600mm。6.4.4 电梯井模板电梯井侧模板采用钢框竹胶合板体系,井筒内用钢框竹胶合板、工具式型钢支撑组成的三铰筒子模作内模与移动式操作平台配套使用,本项目的电梯井筒模按规范施工。6.4.5 楼梯模楼梯模板采用18厚胶合板,先支好底部模板,再绑扎钢筋,侧面采用整块模板按梯步尺寸在侧模上开槽插入梯步板,固定后在上搭设一条倒三角形木条固定。模板支撑采用6090方木作次龙骨,支撑采用可调节钢管支架。支撑方法如图所示:示意见图4:图4 楼梯模板示意图Fig4 The flow chart for Template of Stairs6.5 混凝土工程计算混凝土用量通知商品混凝土搅拌站混凝土试块浇筑钢筋隐蔽验收养护外观检测质量评定下道工序送实验室,放置标样室进行养护图5 商品混凝土流程图Fig5 the flow chart for the using commercial concrete本工程主体均采用商品混凝土。流程如图5:6.5.1 商品混凝土的选购(1)根据本工程所需混凝土的强度等级,及其他有关的要求,选择有实力、混凝土生产质量有保证的正规商品混凝土生产厂家。(2)混凝土取样及养护:同一工作班、同一配合比混凝土每100m3为一取样单位,每次浇筑量超过1000m3,按200m3为一取样单位;每一取样单位留置试块四组,一组为28天标准养护试块、一组为同条件养护试块,另两组为拆模试块和备用试块。混凝土试块制作:混凝土试块制作时采用振动台振捣密实成型后,按养护条件的不同放置,对于同条件试块,必须在现场制作,同条件养护。现场搅拌的混凝土应随即抽查混凝土的坍落度,确保达到使用要求。保证混凝土质量达到规定技术指标。混凝土试块养护条件:施工现场设置标准养护室,养护室温度控制在203度,相对湿度控制在95以上,同条件养护即采用取样结构相同的条件进行养护,拟在施现场选择合适的区域放置同条件试块。6.5.2 混凝土的运输本工程采用混凝土输送泵运输。混凝土在运输过程中,保持其匀质性,做到不分层、不离析、不漏浆。在混凝土泵送前,先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分,检查管路无异常后,再用水泥砂浆进行润滑压送。开始泵送时,泵机处于低速运转状态,转速为500-550r/min。注意观察泵的压力和各部分工作情况,输送压力一般不大于泵主油泵最大工作压力的1/3,能顺利压送后,方可提高到正常运转速度。泵送混凝土工作要连续进行,当混凝土供应不足或运转不正常时,可放慢压送速度,以保持连续泵送。慢速泵送时间,不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。当遇到混凝土压闭塞困难,泵的压力升高,管路产生振动时,不强行压闭塞,应先对管路进行检查,并放慢压送速度或使泵反转,防止堵塞。当输送管堵塞时,可用木槌敲击管路,找出堵塞管段,将混凝土卸压后,拆除被堵管段,取出堵塞物,并检查其余管路有无堵塞,若无堵塞再行接管。重新压送时,先将空气排尽后,才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。泵送过程中,注意料斗内混凝土保持不能低于料斗上口200mm,如遇吸入空气,立即使泵反向运转。将混凝土吸入料斗排除空气中后,再进行压送,在泵送混凝土过程中,看泵送中断时间超过30min或遇压送困难时,混凝土泵做间隔推动,每4-5min进行4个行程的反转,以防止混凝土离析或堵塞。为保证搅拌的混凝土质量,防止泵管堵塞,喂料斗处设专人将大石块及杂物及时检出。6.5.3 混凝土的浇捣(1)施工缝:本工程原则上不留置施工缝混凝土运输、浇筑及间隙时间不得超过表2规定。当超过规定时必须设置施工缝。(2)混凝土的浇筑:浇筑混凝土前,模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、等杂物,清理干净。木模板浇水润湿,但不允许留有积水。表2 时间规定Table2 The time-bound混凝土强度等级气温2525C3012090C309060 柱混凝土浇筑:通排柱的浇筑应从两端同时开始,向中间推进,防止浇筑时由于模板吸水膨胀产生侧向压力。浇筑前先填以50-100mm厚与混凝土成分相同的水泥沙浆。浇筑时,搭设临时操作平台,塔吊运至后,人工打铲入模。混凝土自由坍落高度不超过2m,在竖向结构中浇筑混凝土的高度超过3m的,采用串筒。楼板混凝土浇筑:采用泵送混凝土,由远及近进行,要求做到分段分层连续浇筑一次到顶。混凝土浇筑时,形成自然坡度,每个出料口的一个坡度内,从前到后设四个振捣点,三点在钢筋面上,一点在两皮钢筋之间。振捣时呈梅花状,每振点之间距离不大于500mm,新旧混凝土面加强振捣,振捣器插入先浇混凝土面内50mm,保证新旧混凝土粘结成一个整体。浇筑时,严格注意先浇的混凝土在浇好后4小时内,必须有新浇混凝土覆盖,避免出现冷缝。楼板浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。混凝土表面处理:根据事先做好的插筋上红三角标高,拉麻线控制底板面标高,长尺括平,用滚筒两个方向来回滚压数次,木蟹抹平,表面收水时再抹平一次,减少混凝土的表面裂缝。派专人看模,看模分平台上下两组。发现漏浆或跑模等马上整改加固。(3)混凝土振捣:现浇梁、柱、梯级的混凝土的振捣采用插入式振动器,现浇板混凝土的振捣采用平板式振动器。插入式振动器振捣时做到“快插慢拔”,在振捣过程中,将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。每一插点掌握好振捣时间,每点振捣时间为20-30秒,使用高频振动器时,最短不少于10秒,但视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。振动器插点均匀排列,每次移动位置的距离不大于振棒作用半径的1.5倍。一般振动棒的作用半径为30-40cm。振动器使用时,振捣器距离模板不大于振捣器作用半径的0.5倍,并不紧靠模板振动,且尽量避免碰撞钢筋、预埋件。平板式振动器平板式振动器在每一位置上连续振动一定时间,正常情况下约为25-40s,但以混凝土面均匀出现浆液为准,移动时成排依次振捣前进,前后位置和排与排间相互搭接有3-5cm,防止漏振。平板振动器有效作用深度,在无筋及单筋平板中约为20cm,在双筋平板中约为12cm。(4)混凝土的养护:采用自然养护,在自然条件下(高于+5),对于一般混凝土浇注后12小时内(炎夏时缩短至3小时),用麻袋、草帘进行覆盖,并及时浇水养护, 以保持混凝土处于足够润湿状态。混凝土浇水养护时间不少于7天。已浇筑的混凝土强度达到1.2N/mm2以后,才允许在其上行人和安装模板及支架。6.6 脚手架工程本工程建筑高度为55m,外脚手架是为保证高处作业安全、顺利进行施工而搭设的工作台或作业通道,它对施工人员的安全、工程质量、施工进度影响都很大。6.6.1 脚手架总体方法本工程脚手架采用双排双立杆落地式钢管脚手架,脚手架主要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载,施工中,不发生失稳、倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲,以确保安全施工。本工程十四栋高层建筑檐口标高55m,依据规范和施工情况,立杆横向间距1.05m,纵向间距1.5 m,水平步距1.8m。外立杆高出平屋面1.2m。.地基:搭设脚手架的场地分层进行夯实平整,并在场地的周围做好临时排水,以防雨水浸入。垫层:在每根立杆的底部装槽钢,再在槽钢上垫上厚度大于50mm的木板,木板的面积不小于0.15m2。6.6.2 脚手架与建筑物的连接(1)在大横杆下立杆的交点处必须设置小横杆,并与大横杆卡牢。整个架子设置必要的支撑和连墙点,以保证脚手架成为一个稳固的结构。(2)外脚手架的搭设,沿建筑物周围连续封闭。(3)接点必须从第一步大横杆处开始设置。(4)连接点尽可能脚手架的立杆与大、小横杆连接处附近。(5)如在规定位置设置连接点有困难时,在附近节点处补足。(6)脚手架与主体的连接必须采用刚性连接,不许用柔性连接。连墙杆与墙面垂直,不准向上倾斜,下倾斜角度不超过15。6.6.3 脚手架搭设(1)根据外墙定出立管位置,搭设第一步脚手架。沿脚手架纵向两端和转角处起,脚手架外侧面每隔9m(水平距离)左右用斜杆搭成剪刀撑,自上而下循序连续设置,斜杆用长钢管与地面成45-60度夹角,管子接长用两个转向扣件,搭接长度400mm

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