垫板的设计与制造【9张CAD图纸】【课设】

垫板的设计与制造

19页 8400字数+说明书+9张CAD图纸

冲件图.dwg

凸模.dwg

凸模固定板.dwg

凹模.dwg

卸料板.dwg

垫板.dwg

垫板的设计与制造论文.doc

导料板.dwg

封面.doc

总装图.dwg

承料板.dwg

摘要.doc

目录.doc

目录

第1章 工艺分析…………………………………………………………………………1

第2章 确定加工方案……………………………………………………………………2

第3章 冲裁压力和压力中心计算………………………………………………………2

　　3.1排样方式的确定及计算……………………………………………………………………2

　　3.2冲压力的计算………………………………………………………………………………3

　　3.3压力中心的计算……………………………………………………………………………3

　　　3.3.1简单形状工件压力中心的计算………………………………………………………3

　　　3.3.2 复杂工件或多凸模冲裁件的压力中心计算……………………………3

　　3.4计算刃口尺寸………………………………………………………………………………3

第4章 模具的整体设计…………………………………………………………………………6

　　4.1凹模计………………………………………………………………………………………6

　　4.2具体类型的选择……………………………………………………………………………6

　　4.3定位方式的选择……………………………………………………………………………6

　　4.4模具的装配…………………………………………………………………………………7

　　4.5模架及其他零部件设计……………………………………………………………………7

　　4.6导料板的设计………………………………………………………………………………8

　　4.7卸料部件的设计……………………………………………………………………………8

　　　4.7.1卸料板的设计……………………………………………………………8

　　　4.7.2 卸料螺钉的使用………………………………………………………8

　　4.8导柱和导套……………………………………………………………………8

　　　4.8.1滑动导柱、导套…………………………………………………………9

　　  4.8.2滚珠导柱、导套…………………………………………………………9

　　4.9上、下模座…………………………………………………………………………………10

　　4.10模柄………………………………………………………………………………………10

第5 章 压力机的选择……………………………………………………………………………12

第6章 模具注意事项……………………………………………………………………………13

　　6.1毛刺…………………………………………………………………………………………13

　　6.2孔口周围凸起………………………………………………………………………………13

　　6.3 孔壁倾斜和偏位……………………………………………………………………………13

　　6.4 断面粗糙……………………………………………………………………………………14

　　6.5废料上跳……………………………………………………………………………………14

 6.6 废料堵塞…………………………………………………………………………………14

致谢………………………………………………………………………………………………16

参考文献……………………………………………………………………………………………17

摘要

　　　设计的用导正销定位的落料冲孔级进模。是高速自动冲压提高生产率和准确的定位。

　　　设计的落料冲孔垫片可以在很大的程度上提高了生产率，而且便于废料的脱落。垫片落料冲孔级进模总体的研究方法整个冲件的成型是在连续过程中逐步完成的，降低生产成本，加工出的产品的合格率将会得到很大地提高。一般的模具在冲压的过程中有的很难实现冲压件可以在一副模具上完全成型的，这副模具就克服了这一缺陷。

关键词：生产率，提高模具寿命，精度较高

落料冲孔（垫板）设计

工件名称：垫板

工件简图：如图所示

生产批量：大批量

材料：Q235

     t=1mm

件工艺性分析

　　　此工件只有落料和冲孔两个工序。材料为Q235—A钢，具有良好的冲压性能，适合冲裁。形状简单，制件尺寸大小适中，有2个ф8的孔，孔与孔，孔与边缘之间的距离也满足要求。工件的尺寸全部为自由公差，可看作IT12级，尺寸精度较低，普通冲裁完全满足要求。　

第2章 确定加工

该工件包括落料，冲孔两个基本工序，可有以下三种工艺方案；

方案一；先落料，后冲孔。采用单工序模生产。

方案二；落料---冲孔复合冲压。采用复合模生产。

方案三；冲孔----落料级进模冲压。采用级进模生产。

方案一模具结构简单，但需两道工序两副模具，成本高而生产效率低，难以满足大批量生产要求。方案二只需一副模具，工件的精度及生产效率都较高，可靠性好。但结构复杂制造精度要求高，成本高。方案三也只需一副模具，生产效率高。通过对上述三种方案的分析比较，该件的冲压生产采用方案三为佳。