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a b b 配电变压器有限公司设备管理研究 摘要 对于生产制造型企业，从原料的加工处理到产品的生产销售，每一个环节 和过程都离不开设备，设备的完好程度直接关系到企业的存亡，设备的利用率 直接关系到企业的发展和效益。a b b 配电变压器有限公司是典型的生产制造型 企业，其设备管理是其管理的重要内容之一，如何加强设备管理、设计合理的 设备管理方案成为公司发展的重要闯题。 本文首先调查了a b b 配电变压器公司设备状况、应用状况和管理状况，分 析其设备特点和管理特征，将其设备管理工作划分为设备前期管理、设备润滑 管理、设备维修管理、设备备件管理、特种设备管理和设备人力资源管理六个 方面；其次，分门别类，重点研究这六个方面的存在问题，并给出了相应的管 理对策；最后，重点考虑a b b 配电变压器有限公司设备管理内容和特征，结合 现代设备管理的先进理念和方法，设计出了a b b 配电变压器公司设备管理方 案，方案内容包括设备管理部门与岗位设计、设备管理制度设计、设备前期管 理流程设计、设备润滑管理流程设计、设备维修管理流程设计、设备备件管理 流程设计。 关键词：a b b ；设备管理；管理流程 s t u d ya b o u ta b bd i s t r i b u t i o nt r a n s f o r m e r l i m i t e de q u i p m e n tm a n a g e m e n t a b s t r a c t a st om a n u f a c t u r ec o r p o r a t i o n e v e r yp r o c e s sc a nn o tp a r tf r o me q u i p m e n t f r o mr a wm a t e r i a l sc u r et op r o d u c t i o n sp r o d u c ea n ds a l e e q u i p m e n tw o r kw e l lo r n o t ，w h i c hc o n n e c t sw i t hc o r p o r a t i o n ss u r v i v eo rp e r i s hd i r e c t l y e q u i p m e n t s u s i n gr a t i oc o n n e c t sw i t hc o r p o r a t i o n sd e v e l o p m e n ta n db e n e f i td i r e c t l y a b b d i s t r i b u t i o nt r a n s f o r m e rl i m i t e dc o m p a n yi sat y p i c a lm a n u f a c t u r i n gc o r p o r a t i o n e q u i p m e n tm a n a g e m e n ti s o n ep a r to fi m p o r t a n tc o n t e n tr e f e r st o e n t e r p r i s e m a n a g e m e n t h o wt os t r e n g t h e ne q u i p m e n tm a n a g e m e n ta n dd e s i g nl o g i c a lp r i n c i p l e a b o u te q u i p m e n tm a n a g e m e n tb e c o m e sav e r yi m p o r t a n tp r o b l e mt oc o r p o r a t i o n d e v e l o p m e n t f i r s t l y , e q u i p m e n ts t a t u s ，a p p l i c a t i o ns t a t u sa n dm a n a g e m e n ts t a t u sa b o u t a b bd i s t r i b u t i o nt r a n s f o r m e rl i m i t e dc o m p a n yw e r ei n v e s t i g a t e d ，a n de q u i p m e n t c h a r a c t e r i s t i ca n dm a n a g i n gc h a r a c t e rw e r ea n a l y z e dt o o e q u i p m e n tm a n a g i n gw o r k w a sc o m p a r t m e n t a l i z e ds i xp a r t s ：e q u i p m e n tp r o p h a s em a n a g e m e n t ，e q u i p m e n t l u b r i c a t i n gm a n a g e m e n t ，e q u i p m e n tm a i n t e n a n c em a n a g e m e n t ，e q u i p m e n ts p a r e p a r tm a n a g e m e n t ，s p e c i a lt y p ee q u i p m e n tm a n a g e m e n ta n de q u i p m e n th u m a n r e s o u r c em a n a g e m e n t s e c o n d l y ，t h ee x i s t i n gp r o b l e m so ft h es i xp a r t sw e r em a i n l y s t u d i e db yc l a s s i f ya n dg i v e no u tc o r r e s p o n d i n gm a n a g i n gc o u n t e r m e a s u r e a tl a s t ， a c c o r d i n gt oc a l c u l a t i n gm a i n l ye q u i p m e n tm a n a g i n gc o n t e n ta n dc h a r a c t e ra b o u t a b bd i s t r i b u t i o nt r a n s f o r m e rl i m i t e dc o m p a n y , a n di n t e g r a t i n ga d v a n c e dt h e o r ya n d m e t h o d ，e q u i p m e n tm a n a g i n gp r o j e c tt h a ta d a p t e dt oa b bd i s t r i b u t i o nt r a n s f o r m e r l i m i t e dw a sd e s i g n e d t h ec o n t e n to fp r o j e c tc o n s i s t e db ye q u i p m e n tm a n a g e m e n t d e p a r t m e n t a n ds t a t i o n d e s i g n ，e q u i p m e n tm a n a g e m e n t i n s t i t u t i o n d e s i g n ， e q u i p m e n tp r o p h a s em a n a g e m e n tp r o c e s sd e s i g n ，e q u i p m e n tl u b r i c a t i n g m a n a g e m e n tp r o c e s sd e s i g n ，e q u i p m e n tm a i n t e n a n c em a n a g e m e n tp r o c e s sd e s i g n ， e q u i p m e n ts p a r ep a r tm a n a g e m e n tp r o c e s sd e s i g n k e yw o r d s ：a b b ；e q u i p m e n tm a n a g e m e n t ；m a n a g e m e n tp r o c e s s 图3 1 图4 1 图4 - 2 图4 - 3 图4 - 4 图4 - 5 插图清单 备件管理和设备维修计划密切相关2 4 设备部人员结构图3 2 设备前期管理的主要内容和总体工作流程3 9 润滑油存放布局图4 0 维修计划流程图4 4 备件仓库区域分布图4 6 表2 - i 表2 - 1 表3 1 表3 - 2 表4 - 1 表4 - 2 表4 - 3 表4 - 4 表4 - 5 表4 - 6 表4 - 7 表4 - 8 表4 9 插表清单 主要生产设备、试验设备简介6 设备管理人员信息统计表7 乔格线车间日常保养点检基准书1 8 2 0 0 7 6 月份设备维修记录表2 l 培训内容和培训步骤3 4 设备分类表3 6 设备前期管理人员结构及职责表3 8 公司部分设备及润滑油品4 0 乔格线车间日常保养点检基准书润滑内容4 l 高压绕线机( 西) 设备日常保养项目表4 l 九米真空罐预防维护表4 2 设备日常维修记录表4 5 备件库存管理信息表4 7 独创性声明 本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的 研究成果。据我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，论文中不包含 其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得金蟹王些太堂 或 其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所 做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示谢意。 ：煞教祷签字日期加7 年p 月，日 本学位论文作者完全了解金逛王些盔堂有关保留、使用学位论文的 规定，有权保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和磁盘，允许论文 被查阅和借阅。本人授权金壁王些盘堂可以将学位论文的全部或部分内容 编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编 学位论文。 ( 保密的学位论文在解密后适用本授权书) 靴渊一睦松涛一：知司 签字日期：知7 年肛月；日签字日期：刀叮年i 明；日 学位论文作者毕业后去向： 特别申明 本学位论文是在我的导师指导下独立完成的。在研究生学习期间，我的导 师要求我坚决抵制学术不端行为。在此，我郑重声明，本论文无任何学术不端 行为，如果被发现有任何学术不端行为，一切责任完全由本人承担。 学位论文签名：赵松涛 签字日期：2 0 0 7 年1 2 月3 日 特别声明 本学位论文是在我的导师指导下独立完成的。在研究生学习期间，我的导 师要求我坚决抵制学术不端的行为，在此，我郑重声明，本论文无任何学术不 端行为，如果被发现有任何学术不端行为，一切责任完全由本人承担。 学位论文作者签名：玄松游 签字日期：如7 年肛月；日 致谢 本文是在我的导师李兴国教授的悉心指导下完成的。这篇文章从选题开始 到论文提纲再到初稿完成以及后续的不断改进与完善，都得到了导师的仔细分 析和详细指导，他虽然事务繁忙，但仍腾出大量宝贵的时间指导我的论文工作。 他的渊博的知识、严密的思维方式和严谨的治学态度影响着我的思维和对工作 学习的不断认识，鼓舞着我在工作中不断学习，让我终身受用。在此谨向李教 授致以衷心的感谢和崇高的敬意! 感谢合肥工业大学管理学院各位领导和授课老师几年来的谆谆教悔，是他 们传授我丰富的知识，讲解做人的道理，指引我走向人生的另一个起点。感谢 m b a 中心老师们辛勤的工作，感谢0 4 级( 秋季班) m b a 班所有同学们的帮助和 关心f 感谢对我的论文进行评审和提出宝贵意见的各位专家老师! 我还要感谢我的工作单位a b b 配电变压器有限公司的领导和同事们，他们 对我的学习和工作给予了很大的的关怀和支持! 最后，感谢我的朋友和家人，是他们一直在鼓励我、支持我，让我有了不 断进取的精神和动力! 作者：赵松涛 2 0 0 7 年1 0 月 第一章绪论 本章作为论文的导入部分，总体介绍了论文研究的背景、意义，以及国内 外研究状况。 1 1 概述 笔者在a b b 配电变压器有限公司从事设备管理工作设备管理面对的不仅 仅是台台冰冷的机器和几套复杂的系统。它的内容非常丰富，既包括设备维 修、维护等技术工作，也包括设备采购、备件管理、设备人员管理等管理工作。 在制造型企业当中，设备是企业生存、发展的重要因素，设备管理的好坏，直 接影响着产品生产效率，产品质量和交货周期等，最终直接影响着企业的效益 和企业在社会上的声誉。 在日常的工作当中，笔者通过仔细观察和认真操作，在设备管理的许多方 面发现了存在的问题和不当之处。这些问题的存在有许多方面的原因：有些是 企业管理制度本身存在不完整或不健全：有些是人的因素，导致工作不能按时、 按质、按量完成：有些是不同的管理者对设备管理有不同的认识造成的；有些 甚至是企业文化造成的，公司多年的独特企业文化决定着设备管理模式。 笔者在工作的同时，也在不断的学习设备管理方面的专业知识和理论，把 设备管理工作的问题和专业系统理论作对比，然后结合企业的实际情况，对存 在的问题提出了自己的解决方法和对策，最终目的是希望公司的设备管理日趋 完善合理，希望好的设备管理让企业更具竞争力和发展力。 1 2 本文研究的背景、意义 当今制造型企业的竞争日趋激烈。国外品牌的各类产品充斥着国内市场， 为什么同类产品但价格高出许多的国外品牌能够俘获国民的心，其中最主要的 一点就是质量。国外制造型企业的自动化生产程度越来越商，生产设备越来越 先进，设备管理也越来越科学完善，这些因素最终都体现在质量上面，可以说 质量就是企业的生命。国内制造型企业生产出的产品在质量上和国外同类型的 品牌相比还存在很大的差距。随着国内经济的高速发展，企业也在不断的改革， 许多企业都淘汰旧设备，从国外引进先进的新的生产设备，企图在产品质量上 达到和超过国外的产品质量。但仅仅引进先进的设备还不够，同时还要学习先 进的设备管理理念和设备管理模式，只有科学合理的设备管理，配以好的设备， 才能生产出优质产品。 本课题的研究有助于有关人员认识和了解本企业所在行业的生产设备的特 点，设备管理的现状和设备管理中可以改进的地方。希望每个制造型企业的管 理层都能够重视本公司的设备管理，完善设备管理制度，真正体会到好的设备 管理能够带给企业巨大的利益回报。 1 3 国内外研究状况 1 3 1 国外设备管理研究的状况 现代设备管理是以设备的一生为对象，包括对设备的物质运动形态，即设 备的规划、设计、制造、选购、安装、使用、维修、改造、更新、直至报废， 以及设备的价值运动状态，即设备的最初投资、维修费用支出、折旧、更新改 造资金的筹措、积累、支出等的管理，以保持设备良好状态并不断提高设备的 技术素质，保证设备的有效性和获得最大的经济效益。 随着科学技术的发展，设备现代化水平的不断提高，现代设备管理可以概 括为系统工程的体系，综合性、全面管理的观点和方法。其核心与关键在于正 确处理可靠性、维修性与经济性的关系，保证可靠性，正确确定维修方案，提 高设备有效利用率，发挥设备的高性能，以获得最大的经济效益。因此国外现 代设备管理具有以下的特点： ( 1 ) 系统理论的应用 系统是由具有特定功能的、相互作用和相互依赖的许多要素所构成的一个 有机整体，它具有整体性、相互性、目的性和环境的适应性等特征。现代设备 管理以设备的一生为研究对象，企业对设备实行自上而下的纵向管理以及各个 有关部门之间的横向管理，这些都是系统理论的体现【l 】。 ( 2 ) 设备管理进入全员生产维修阶段 “全员生产维修制”( t p m ) 。也称为“全面生产维护”，是日本在2 0 世纪 7 0 年代初开始推行的一种以使用者为中心的设备管理和维修制度，其中心思想 是“三全”，即“全效率、全系统、全员参与”【2 】【3 j 。 ( 3 ) 走设备维修专业化和协作化道路 设备维修专业化具有维修效率高，修理质量好，修理成本低，服务周到等 特点。实行维修专业化，可以减少许多“重复”的机修厂和车间，节省大量机 床，提高机床的利用率，减少固定资产占用额，降低备品配件积压资金，合理 利用人力，从而提高设备管理工作的经济效益。但是发展发展专业化维修必须 以协作化为前提。在工业发达国家的企业中，全厂各种设备的维修工作大部分 由协作单位承包。尤其在大城市的企业，通常本厂设备部门只承担一小部分维 修工作量。 ( 4 ) 设备管理计算机化 随着电子技术的发展及应用推广，在生产过程越来越复杂、对管理要求越 2 来越高的现代化企业中，为了提高管理效率和质量，企业已采用了自动控制的 生产管理系统，并逐渐在设备管理与维修部门中开始应用计算机信息系统。 计算机信息系统除了广泛应用于纯数值的计算机和自动控制的系统外，还 具有数据处理的能力，即可以完成数据报表资料的统计和分析，以及各种计划 的编制工作。在设备管理中主要用数据储存分类、统计计算和编制预算，如维 护记录、故障状况、停机工时、修理工时、修理费用、备件库存等，均可用代 码收集在数据库内，需要时随时调出使用【4 】【6 】o ( 5 ) 设备的可靠性、维修性管理 对设备的要求，首要的是设备必须能长期稳定可靠的工作，不出故障不损 坏，在此前提下，才谈得上高性能、高效率、和高效益。 此外，设备维修中的检测和诊断技术也得到了飞跃发展。设备监测和故障 诊断技术是对设备故障的预报和故障的部位进行检查诊断的技术。可以应用检 测技术和信号处理技术等，对运行中的设备进行监测和诊断，根据其实际状态 进行相应的维修。 ( 6 ) 加快设备更新改造，提高设备技术素质 设备更新改造是提高生产技术水平的重要途径，也是挖潜、革新、改造的 一个重要环节。有计划的进行设备更新改造，对充分发挥老企业的作用，提高 劳动生产率具有重大意义。近年来，设备更新在工业发达国家日益受到重视， 其主要特点是更新规模越来越大，更新速度越来越块，效果也越加显著。设备 长期使用，磨损严重，构成落后，必然带来生产率低，消耗高，产品质量差， 各项经济指标不高等问题。因此，要实现现代化，必须加快设备的更新改造， 提高设备技术素质。 1 3 2 我国设备管理研究的状况 我国的设备综合管理理论体系与管理模式，是在2 0 世纪七、八十年代，一 面学习国外先进理论、体制，一面继承自己过去的优良传统并在摸索实践的基 础上，由本领域的专家、学者、企业设备工作者总结提出并完善的，它以英国 设备综合工程学的理论为基础。吸取日本“t p m ”的体制与做法，接受美国后勤 学的先进理念，继承我国过去行之有效的“以防为主、修养并重，三级保养、 三好四会，润滑五定，十字作业”等一系列先进经验，并应用系统论、信息论、 控制论、可靠性工程与工程经济学等现代管理科学“融合提炼”出来。它的内 容非常丰富，但简单可概括为五个方面，即一生管理、两个目标、三个基本方 针、四项主要任务、五个结合的操作模式方法，也就是常说的“一二三四五”。 ( 1 ) 一生管理 生管理就是要对设备的功能运动、物质运动与价值运动的全过程进行全 系统、全效率、全员的“三全”管理，这是英国综合工程学的基本要求。 ( 2 ) 两个目标 两个目标就是既要提高设备的综合效率或系统效率，又要降低设备的寿命 周期费用，这也是综合工程学的先进思想。 设备综合管理的目标是充分发挥设备效能和投资效益，追求设备寿命周期 费用最经济和设备综合效率最高。 ( 3 ) 三个基本方针 三个基本方针就是坚持依靠技术进步的方针，贯彻促进生产发展的方针， 执行预防为主的方针，这是我们自己总结出来的先进经验和要求。 ( 4 ) 四项任务 四项任务是指保持设备完好；不断改善和提高企业技术装备素质；充分发 挥设备效能；取得良好的投资效益。这既有综合工程学的思路，但更主要的是 我们传统的先进经验总结，它明确了企业设备管理的主要任务是推行综合管理， 即把综合管理思想和方法、手段落实到设备管理一生的各个阶段。 ( 5 ) 五个结合 五个结合就是设计、制造与使用相结合；日常维护与计划检修想结合；修 理、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相 结合。这更是融合了国外的先进理论与经验，包括综合工程学、后勤学、t p m ， 甚至原苏联的计划预修制的先进部分，也继承了自己的先进传统经验，从而得 出这五个结合的操作模式与准则【”。 4 第二章公司及设备管理现状 本章介绍了a b b 公司以及配电变压器有限公司内的设备管理现状，设备管 理现状包括：设备状况及特点、设备管理人员状况、设备管理制度。 2 i 公司简介 a b b ( w w w a b b c o m ) 是电力和自动化技术领域的全球领导厂商，致力于为工业和 电力行业客户提供解决方案，以恭助客户提高业绩，同时降低对环境的不良影响。a b b 集团的业务遍布全球i 0 0 多个国家，拥有1 0 4 ，0 0 0 名员工。 a b b 集团位列全球5 0 0 强企业。集团总部位于瑞士苏黎世，并在苏黎世、斯德哥 尔摩和纽约证券交易所上市交易。a b b 由两个历史i 0 0 多年的国际性企业一瑞典的阿西 亚公司( a s e a ) ，和瑞士的布朗勃法瑞公司( b b cb r o w nb o v e r f ) 在1 9 8 8 年合并而来的。 a b b 与中国的关系可以追溯到上个世纪初的1 9 0 7 年。当时a b b 向中国提供了第一台 蒸汽锅炉。1 9 7 4 年a b b 在香港设立了中国业务部，随后于1 9 7 9 年在北京设立了永久性 办事处。1 9 9 4 年a b b 将中国总部迁至北京，并在1 9 9 5 年正式注册了投资性控股公司一 a b b ( 中国) 有限公司。经过多年的快速发展，a b b 迄今在中国已拥有2 5 家合资与独资 企业、在3 0 多个主要城市设有销售与服务分公司和8 ，5 0 0 多名员工，并拥有研发、生 产、销售与服务全方位业务。2 0 0 5 年a b b 在中国的销售额达2 4 亿美金。中国因此成为 a b b 全球第二大市场。2 0 0 3 年，a b b 在财富、雅虎等媒体联合进行的调查中被评为 中国1 0 佳“卓越雇主”。2 0 0 6 年初，a b b 在中国前程无忧网站组织的调查中，被大学生 们评为最受欢迎的雇主之一。a b b 还在2 0 0 6 年初将其全球机器人业务总部移至中国上 海。 a b b 在中国通过与当地合作伙伴的密切合作，在输配电、自动化产品和系统等方 面都建立起了强大的生产基地。业务包括完整系列的电力变压器和配电变压器；高、 中、低压开关应用；电气传动系统和电机等。这些产品已广泛应用于工业和电力行业。 a b b 追求卓越质量，其企业和产品均已成为业内的基准。a b b 在工程和项目管理方面 的能力，表现在金属、制浆、化学、生命科学、汽车工业、电力行业自动化以及建筑 系统等多个领域。 a b b 在中国参与了众多国家重点项目的建设，如三峡电站建设和输配电工程、南 水北调工程、青藏铁路、北京奥运工程中的首都国际机场的改扩建项目、变电站项目、 轻轨项目等。此外，a b b 还为亚洲最大的石化项目一上海赛科、广州地铁、上海地铁、 北京人民大会堂、上海通用汽车、宝钢等众多客户提供了可靠的电力或自动化技术解 决方案哪。 a b b 配电变压器有限公司是家采用目前世界上最先进的t x f 一2 1 配电变压器生产 技术，以高度自动化的先进生产线和试验设备，专业制造配电变压器的高新技术企业。 公司生产的三相配电变压器产品容量从3 0 k v a 到5 0 0 k v a ，最大系统电压可达2 4 k v ， 产品以其优质，性能稳定可靠等特点赢得了用户的广泛盛誉：公司通过对变压器铁心 设计及其他一系列生产工艺技术的优化确保了a b b 配电变压器具有损耗低、噪音低、 体积小、重量轻、使用寿命长、免维护等众多的优点，最大限度地满足客户的要求。 同时，精确的设计、各个生产流程的严格控制及质量体系的全面保证，使得a b b 配电变压器达到国际质量标准。 2 2 设备状况及特点 2 2 1 主要生产设备、试验设备简介 目前，a b b 配电变压器有限公司主要生产设备、试验设备见表2 1 。 生产数量投产 工艺 设备名称产地性能 ( 套)时间 在完成铁芯片的高速高精度地剪切的同时完成铁 铁芯铁芯剪切乔芯柱的自动叠片，通过软件设置可以实现1 2 片6 1德国 2 0 0 0 剪切 格线 级递进叠片铁芯，从而有效降低产品噪音水平及 空载电流。 其独有的导线拉伸前置设备能将圆形截面的导线 高压高压绕线设在绕前先被拉伸成为矩形截面，导线排列更紧密； 3 德国 2 0 0 0 绕线备同时导线与层闻双面点胶绝缘纸的有效接触面积 增大，两者更紧固 低压 低压绕线机 2德国2 0 0 0 铜箔的使用使得低压端更坚固，并减少了的端部 绕线 的横向漏磁，进一步增强产品的抗短路能力 干燥 有效去除产品部件中的水分，并使得烈面点股纸 及固智能烘房 1 2瑞典2 0 0 0上的热固胶熔化后将线圈紧密枯结，提高了产品 胶的机械强度。 真空真空注油设澳大去除产品部件中的空气和水份，使绝缘纸中的纤 22 0 0 0 注油备利亚维素间隙被油充满，增强了绝缘效果。 实现波纹片的自动焊接，有效消除油箱漏油的隐 波纹 波纹油箱生患；同时，采用意大利b o s c h 高精度液压成掣系 1德国2 0 0 1 油箱产线统，有效保证了片形的尺寸精度。从原材料到波 纹片焊接成形均采用全电脑数字控制。 全自动检测 该设备为目前世界上最先进的配电变压器检测设 试验1美国 2 0 0 1备，依照g b 6 4 5 1 和g b l 0 9 4 为每台产品的出厂提 设备 供严格准确的检测。 6 2 2 2 设备特点 通过表2 1 可以看出，公司设备的特点是：主要设备全部是国外进口；设 备技术先进，制造精密，自动化程度高，所有的技术图纸资料全部是英语、德 语和瑞典语；设备造价昂贵，关键和特殊零配件需国外进口且价格高，备件采 购周期长。 2 3 设备管理人员状况 表2 2 设备管理人员信息统计表 工作 接受的培_ i j l l 资格证 员工号职务工种学历专业 专长技能 年限 书 接受g e o r g 、b + r 、 设各及安全主 t u b o l y 、s w i s s l o g 等 管( 生产及办公本科人 专家的现场培训消 电气维护电器修理设 0 0 4 1 设备安全现场大在职自动化5 防安全培训合格证书 监督及外部沟m b a 结业 西门子p l c 应用技 备管理 术学习班证书( 继续 通基建) 教育证书) i s 0 1 4 0 0 1 内审员证书 掌握西门子s t e p 7 、施耐 德c o n c e p t 、三菱f x 笆 p l c 软件编程和硬件配 施耐德电气技术培训置，w i n c c 、i f i x 、m c g s 本科研 证书安全质量标准等上位机的组态软件 0 0 8 9设备工程师 自动化 5 究生在读化证书继续教育专s d t ，c d s ，s y t e l i n e 变 项技能培训证书压器设计软件，熟悉 s e r v e r 2 0 0 0 、a u t o c a d ， 能够配置局域网的软硬 件 科大继续 接受g e o r g 、b + r 、 0 0 8 8设备工程师 自动化 g t u b o l y 等专家的现场电气维护电器修理 教育本科 培训中级电工证书 接受g e o r g 、b + r 、 电工( 设备维护 t u b o l y 、s w l s s l o g 等 电气维护电器修理1 0 0 3 2 基建维修动高技 电气1 4专家的现场培训电 力维护)工证书高级电工培 厂配电厂房建设 训中 接受g e o r g 、b + r 、 机械维护耩加，l ：管道 机修工( 设备维 夜大专科 t u b o l y 、s w i s s l o g 等 安装焊接熟练使用 0 0 4 7 本科在机电工程 1 5专家的现场培训中 护动力维护) a u t o c a d 和o f f i c e 办公 读级钳工证书电工证 软件 书 7 2 4 设备管理制度 2 4 1 目的 为了保证生产、办公设备及厂房基础正常安全运行，保持其技术状况完好 不断完善和提高企业装备素质。 2 4 2 适用范围 该程序适用于本公司内生产、办公设备和厂房基础管理。 2 4 3 职责 ( 1 ) 采购分部 负责供应商资质审核，预购设备的商务合同洽谈，参与设备各项验收： 设备验收合格后，将合同，供应商基本信息以及设备清单复印件交给 设备分部； 如果由a b b 集团项目组采购设备，项目组负责向采购分部提供设备资 料，参与设备安装调试验收； 在质保期内的设备如果发生故障或事故，采购分部协助设备分部对供 应商要求及时维修； 对于采购资金达到固定资产要求标准的设备，验收合格后，办理固定 资产移交单，并复印一份留设备分部存档： 负责设备备件采购。向设备分部提供供应商资料，价值及采购周期； 对报废设备进行处理。 ( 2 ) 设备分部 参与预购设备调研，选择设备投运前的安全性审核； 负责或协同供应商安装调试设备，主持设备验收工作； 负责设备技术资料( 文件资料、软件资料) 的分类归档，建立与更新 固定资产台帐； 负责设备的保养和维修。制定设备日常保养和点检表，设备定期保养 和点检表。制定设备年度，季度和每月保全计划，并负责实施； 设备报废的鉴定； 备件库的管理； 协助工装的设计、制作与维修。 ( 3 ) 生产分部 协助设备的安装与调试： 按保养和点检表对所使用的设备进行日常保养和点检； 负责其所使用设备及设备附件的保管； 设备发生故障时，向设备分部报告，并协助设备维修 闲置设备的封存申请。 ( 4 ) 财务部 参与设备的验收工作； 为设备能力保障提供财物支持； 统计设备各项使用费用。 2 4 4 设备分类 本公司设备分办公和生产设备两大类，对所购价值到达2 0 0 0 元以上的设 备均需纳入设备固定资产台帐。办公设备不分类。生产设备分a ，b ，c ，d4 类，分类根据工艺及设备状况由设备分都每两年更新确认一次。 a 类：重要生产设备，设备复杂，精度高，购置成本高，一旦出故障，短 期内无法获恢复，会严重影响正常生产。 b 类：重要生产辅助设备，一旦发生故障会影响生产。 c 类：小型设备或动力工具，对生产无明显影响。 d 类：无动力，无机械动作，例如工作台，梯子等。 2 4 5 程序 ( 1 ) 生产设备前期管理程序 在添置a 、b 类设备前，必要时由运行部和工程部成立调研小组，针对 生产产品需求，对设备进行调研，规划，论证和决策。 c 、d 类设备可由运行 部自行决策； 采购分部组织调查设备市场货源和收集整理信息制定设备投资计划 签订购合同： 根据新装设备安装技术要求，设备分部规划和制做设备基础，准备动 力源： 新增设备到厂后，由设备分部主持设备开箱验收，填写设备开箱验 收单； 按计划对设备安装调试，并记录过程时间和技术数据； 设备调试完成后，由供应商，采购分部，设备分部对设备进行验收， 填写设备安装调试验收单； 设备分部组织并参与供应商对设备工程师和操作工的培训。对涉及生产 工艺的生产过程由工程部编写q o p ，其他的由设备工程师编写安全操作程序； 设备分部整理设备电气，机械图纸，各部分说明书和软件资料等给 设备个固定资产编号，登入设备台帐： 9 确认设备设置完成后，采购分部填写固定资产移交销售报废清理 单，并在备注一栏注明所有设备附件，移交生产分部，生产分部签字接收。固 定资产移交销售报废清理单复印一份，留设备分部存档。 ( 2 ) 生产设备日常使用保养和点检程序 设备工程师编写设备车间日常保养和点检，对操作工进行培训和 考试。操作工执行并记录。针对设备不同时期的运行状态及时更新点检内容： 对主要生产设备填写主要生产设备运行记录表，每月底交与设备 工程师； 一般来说，在设备的操作运行中需遵循以下程序：各润滑点润滑加油 一检查紧固螺栓一工装，材料准备一接通电源一启动一检查有无异常一进入工 作一工作结束一关机一断电源按规程进行保养一清扫场地； 设备车间日常保养和点检的工作由生产分部监督。 ( 3 ) 生产设备公司内专业人员保养和点检程序 设备必须由专业维修人员定期进行保养和检查； 设备工程师按不同设备编写相应的保养项目表，并按此表做同常保 养。日常保养完成后，经设备主管签字确认后存档： 设备工程师负责计划设备保养和点检，计划里注明停机保养时间、工 时，并上报运行经理批准，同时与生产计划相协调； 对于集中时间的设备维护计划，在设备维护保养完成后，设备工程师填 写设备集中维护记录卡。 ( 4 ) 生产设备故障维修程序 如果设备出现故障，需要专业维修时，操作工填写设备问题报告单 详细描写设备故障，说明潜在的安全与环境隐患，交与维修工程师，设备的 维修工作必须由操作工记载于主要生产设备运行记录表中，并写明因故停 机时问： 维修工程师接到报告单后，对报告单编号编号标准为6 位数，如 0 6 0 4 1 0 ，指0 6 年0 4 月份第1 0 份报告单。及时安排维修。做好技术准备，材 料和工具准备。检查和记录检查情况，进行故障原因分析，找到问题源点，实 施维修： 小的故障( 维修材料费用2 0 0 元以下) 初步诊断结果由设备工程师填写， 中等故障( 维修材料费用5 0 0 元以下) 由维修主管组织设备分部填写，大型故障 ( 维修材料费用5 0 0 元以上) 和部件非正常损坏的诊断邀请生产经理和运行经理 参加。所有涉及到可能造成停机1 小时以上的设备维修以及部件非正常损坏的 进口设备维修，由设备主管签字，并告知生产经理及运行经理签字确认，以便 调整生产计划及下一步控制措施。注意在维修过程中的安全和环境保护： 设备恢复正常后，维修工程师或相关负责人根据故障原因提出相应改 l o 进措施，防止下次类似情况在本设备或其他设备的发生。同时操作工在报告单 上签字确认已被告知维修完成。设备问题报告单填写完毕后暂存机修房，设备 主管应当天做检查和决定下一步措施，如出差或其他事情影响，可由工程师代 为检查并签字。设备问题报告单每月底存档； 维修工程师负责改进措施的跟进，经验证并确认问题得到最终解决及 改进行动完毕的报告单才可以最终关闭。设备主管每月不低于1 次组织设备维 修人员对设备问题报告进行分析和总结； 对于大型及维修人工费用高( 5 0 0 元以上) 的维修项目应与相关部门一 起制定维修计划和方案。计划经运行经理审批并由总经理批准后实施； 一切由于人为因素( 如操作者误操作或保养维修不当) 造成的设备非正 常损坏，属设备事故。若其直接维修材料费用超过5 0 0 元或对公司生产、信誉 等造成重大后果、影响产品交货一周的设备事故应填写设备事故记录单； 质保期内的维修。新设备或改造设备质保期内。一切故障的维修均属设 备分部的正常工作，设备维修工程师可根据其故障大小及难易程度确定具体实 施方案。对于较易修复的故障应自行修复，但需将所发生的材料费告知供应商 和采购分部。对于不易修复的故障则立即通知供应商，协商处理。若其执意推 逶，公司因而自己修理，所发生的所有费用将通知采购分部处理； 需要外来人员专业维修的设备，须报告运行经理。在维修结束后填写设 备维修验收单，由国外维修人员工作服务的，须交一份设备维修验收单复 印件给财务部； 设备委外修理。经设备主管确认需要外协的设备或备件，在填写采购 申请单得到运行部经理批准后，运出厂外维修。维修工程师应对委外维修的设 备或备件进行记录和统计。 ( 5 ) 设备更新和改造程序 当设备的加工能力和加工质量不能满足现有生产需要时，或根据车间， 生产工艺对设备提出新的需求时，设备分部上报运行经理批准后，可对其进行 更新和改造。需要增加新的工装时，由生产分部填写工装制作申请单，提交 运行经理审批； 设备工程师提议改造构思，上报运行部； 设备分部协助采购分部寻找供应商并询价，与供应商洽谈订货技术要求 并代表公司在技术协议上签字： 采购人员与供应商签定商务合同，技术协议与商务合同应保持一致； 设备改造和工装制作完成后，由设备分部按规程验收，填写设备安装 调试验收单或工装制作验收单，并准备和实施培训，并将改造后的设备重 新交给车间使用； ( 6 ) 设备闲置、再利用和报废处理程序 闲置设备指已安装验收、投产使用而且前生产和工艺上暂时不需用的设 备固定资产； 生产分部将车间内已有六个月不用的设备上报，填写设备封存申请 单，交与运行经理审批； 审批通过后，生产分部协助设备分部对该设备进行封存处理，清点附件， 切断电源、水源、气源，做好防腐，贴封存标识； 对长期闲置不用( a 、b 类设备三年；c 、d 类设备两年) 的设备以及损坏 不可修复的设备设备分部填写固定资产移交销售报废清理单，上报运行经 理。由运行部会同工艺部门及相关职能部门研究确定相关处理意见。在得出处 理意见( 再利用、销售或报废) 后，如果再利用则考证改造的可行性，寻找供 应商重新设计。如果销售或报废，设备工程师在操作工的协助下将其拆卸； 对拆除下的有利用价值的部件，如果可作备件则入备件库，其他的由采 购分部会同财务部组织拍卖。同时更新设备分部和财务部的固定资产台帐； 生产设备盘点每年一次，由财务部会同设备分部进行。 1 2 第三章设备管理存在问题分析及对策 设备全过程管理一般分为前期管理和后期管理，设备前期管理是从规划到 设备运行初期管理这若干阶段的管理工作；设备后期管理是从设备验收合格f 常运行到设备报废阶段，设备后期管理的内容主要包括润滑管理、备件管理、 维修管理、资产管理等。另外，特种设备管理和设备人力资源管理同样非常重 要。本章主要研究设备前期管理、润滑管理、维修管理、备件管理、特种设备管理 和设备人力资源管理的问题及对策 3 1 设备前期管理的问题及对策 3 1 1 设备前期管理的内容 设备前期管理包括设备的规划决策：外购设备的选型和采购、自制设备的 设计和制造；设备的安装和调试：设备使用初期的管理【9 1 。设备前期管理的内 容丰富，几乎占整个设备管理全过程的一半，其重要性也曰益突出，成为企业 发展和竞争的关键环节，所以越是大型、正规的企业，对设备前期管理越重视。 3 1 2 设备前期管理的重要性 设备的规划关系到企业规划决策的大局决策失误会造成企业效益降低， 甚至会导致企业破产。设备的性能、维修工作量、寿命周期费用，基本上在设 计阶段就已经决定了，除非对其进行改造，否则，任何优质的维护与检修都不 可能提高其设计性能，而只能延缓其性能的下降。因此，重视和作好设备前期 管理工作，不仅对设备部门，恧且对整个企业都是至关重要的。 3 1 3 设备前期管理存在的问题 ( 1 ) 本公司内部的设备管理和技术人员在设计、选型方面参与度不够 a b b 公司是世界5 0 0 强的大型跨国公司，在企业制定战略方面，a b b 更多的 是从集团的整体利益出发。a b b 的重要生产设备是集团总部根据各个分公司的 发展战略和生产需要进行规划、采购。这样做有许多好处，它可以加大和设备 供应商的谈判力度，节约成本，提高设备的生产质量，缩短设备的供货周期等。 但集团总部在操作的同时，因没有注意一些具体或细节方面，就会产生许多问 题，在设备的设计和选型方面，本公司内部的设备管理和技术人员对采购的设 备的生产商、品牌、型号、性能、内部结构原理、设备选用第三方配件信息等 了解不多甚至不了解。 本公司内部的设备管理和技术人员在实际的现场操作过程中，积累总结了 大量的现场经验和教训。特别在许多细节方面，并不是集团总部的工作人员能 够想象的到的。例如；本公司绝大部分设备的控制系统是采用德国西门子公司 的s 7 控制系统，本公司内部的设备管理和技术人员在多年的学习和积累中，对 s 7 控制系统已经非常熟悉。如果让本公司内部的设备管理和技术人员参与设备 的前期管理，他们会要求设备供应商采用s 7 控制系统，这样可以节省学习新系 统的时间和费用，减少配件品种和库存，减少设备维修时问，以上列举的好处 并没有增加采购成本，同时却会给公司带来更多的利益。如果新采购的设备是 别的控制系统，则公司必须采购大量的新品牌的配品配件，增加库存和成本， 技术人员也要花大量的时闾和精力学习掌握新的控制系统和控制技术。 ( 2 ) 设备供应商提供的技术资料不够齐全 本公司的重要设备全部是从国外发达国家进口的先进设备，设备结构复杂， 控制先进，设备本身包含很多很多其他公司的配件和控制系统。如公司的铁心 剪切线是德国的乔格( g e o r g ) 公司生产制造的，价值人民币八百多万元。乔格 公司提供的技术资料有：设备系统功能介绍、设备的重要部件的功能介绍、完 整的电气图、保养及润滑的部位及名称、其他第三方的产品资料。但乔格公司 没有提供整个系统的控制程序、上位机监控应用软件用户手册、所有第三方零 配件的详细技术资料。该铁心剪切线采用西门子s 7 4 0 0 控制系统，是典型的机 电一体化的生产设备，没有控制程序，设备管理和