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文档简介
气体灭火系统,互相学习共同提高,气体灭火系统简介,气体灭火系统是以气体作为灭火介质的灭火系统。气体灭火系统与其所使用的气体灭火剂的不同存在一定的差别,以前我们常见的是1211、1301卤代烷气体(哈龙)灭火系统,但由于1211、1301灭火剂对大气臭氧层有较大的破坏作用,为符合国际环境保护的要求,国家制定了哈龙淘汰计划,新建工程不能使用1211系统,1301系统不推荐使用。目前,常见的气体灭火系统有哈龙1211灭火系统、哈龙1301灭火系统、二氧化碳灭火系统、IG-541灭火系统、七氟丙烷灭火系统、三氟甲烷灭火系统和细水雾灭火系统。,气体灭火系统的特点:没有水渍损失;电绝缘性好;灭火后无残留,易于清理;灭火设备价值相对较高;卤代烷、七氟丙烷等化工类灭火剂需要专业的化工厂生产。灭火原理:切断链式反映,大量扑捉自由基;窒息;混合作用。,第一节气体灭火系统的分类、应用条件及适用范围,一、系统分类(一)按应用方式分为全淹没灭火系统和局部应用灭火系统。全淹没灭火系统是指在规定的时间内向防护区喷射一定浓度的灭火剂并使其均匀地充满整个防护区的气体灭火系统。用于封闭空间保护。局部应用灭火系统是指向保护对象以设计喷射强度直接喷射灭火剂,并持续一定时间的气体灭火系统。用于局部重点设备保护。,(二)按装配形式分为管网灭火系统和无管网灭火装置,管网灭火系统又分为单元独立系统和组合分配系统。组合分配系统是指用一套灭火储存装置,通过选择阀等控制组件来保护多个防护区的灭火系统。两个或两个以上的防护区采用组合分配系统所保护的防护区不应起过8个,组合分配系统的灭火剂储存量,应按储存量最大的防护区确定。单元独立系统是指用于保护一个防护区的灭火系统。无管网灭火装置(又称预制灭火装置),是将灭火剂储存容器、阀门和喷嘴等组合在一起的灭火装置。除二氧化碳系统分为高压、低压系统外,气体灭火系统一般不按压力等级进行分类。,二、应用条件(一)全淹没系统全淹没灭火系统是指在规定时间内,向防护区喷射设计规定用量的灭火剂,并使其均匀地充满整个防护区的灭火系统。因此,全淹没灭火系统适用于扑救封闭空间内的火灾,要求防护区要有必要的封闭性、耐火性和耐压、泄压能力。,1、卤代烷灭火系统防护区的规模要求卤代烷1211和1301管网灭火系统(全淹没)所保护的单个防护区的面积不宜大于500平方米、容积不宜大于2000立方米。采用无管网灭火装置用于封闭空间灭火时,一个防护区的面积不宜大于100平方米,容积不宜大于300立方米,且设置的无管网灭火装置数不应超过8个。2、其它系统防护区的规模要求(1)防护区宜以单个封闭空间划分:同一区间的吊顶层和地板下需同时保护时,可合为一个防护区;(2)采用管网灭火系统时,一个防护区的面积不宜大于800m2,且容积不宜大于3600m3;(3)采用预制灭火系统时,一个防护区的面积不宜大于500m2,且容积不宜大于1600m3。,3、防护区围护结构及门窗的耐火极限均不宜低于0.5h;吊顶的耐火极限不宜低于0.25h。4、防护区围护结构承受内压的允许压强,不宜低于1200Pa。5、防护区应设置泄压口,七氟丙烷灭火系统的泄压口应位于防护区净高的2/3以上。6、防护区设置的泄压口,宜设在外墙上。泄压口面积按相应气体灭火系统设计规定计算。7、喷放灭火剂前,防护区内除泄压口外的开口应能自行关闭。8、防护区的最低环境温度不应低于-10oC。,(二)局部应用系统该类系统在国内的应用,目前仅限于二氧化碳局部应用系统,其应用条件是:1、保护对象周围的空气流动速度不宜大于3m/s,必要时,应采取挡风措施;2、在喷头与保护对象之间,喷头喷射角范围内不应有遮挡物;3、当保护对象为可燃液体时,液面至容器缘口的距离不得小于150mm;4、启动释放CO2之前或同时,必须切断可燃、助燃气体的气源。如不切断气源,易发生爆炸,因此CO2局部应用系统不能用于可燃气体灭火。5、灭火剂喷射时间不应小于0.5min;对于燃点温度低于沸点温度的液体和可熔化固体的火灾,喷射时间不应小于1.5min。,三、适用范围气体灭火系统适用于扑救下列火灾:1、电气火灾2、固体表面火灾3、液体火灾4、灭火前能切断气源的气体火灾四、不适用范围气体灭火系统不适用于扑救下列火灾:1、硝化纤维、硝酸钠等氧化剂或含氧化剂的化学制品火灾2、钾、镁、钠、钛、锆、铀等活泼金属火灾3、氢化钾、氢化钠等金属氢化物火灾4、过氧化氢、联胺等能自行分解的化学物质火灾5、可燃固体物质的深位火灾,五、气体灭火系统优缺点(一)同其它灭火系统相比较,气体灭火具有下列优点:1、化学稳定性高,腐蚀性小,有利于储存。2、电绝缘性能好,可用于扑救电气火灾。3、灭火后对保护对象不产生污损。4、灭火速度快,空间淹没性能好。5、适用范围广。(二)与其它灭火系统相比较,气体灭火具有下列缺点:1、系统造价高。2、对人体毒性危害。3、部分灭火系统对环境具有很大的危害性。,第二节气体灭火系统的组件,通常,气体灭火系统是由灭火剂储存装置、选择阀、管网、喷嘴、自控装置及其它部件组成。,一、储存装置1、管网系统的储存装置应由储存容器、容器阀和集流管等组成:七氟丙烷和IG541预制灭火系统的储存装置,应由储存容器、容器阀等组成;热气溶胶预制灭火系统的储存装置应由发生剂罐、引发器和保护箱(壳)体等组成。2、容器阀和集流管之间应采用挠性连接。集流管用于汇集从各储存容器放出的灭火剂再送入管网。储存容器和集流管应采用支架固定。3、储存装置上应设耐久的固定铭牌,并应标明每个容器的编号、容积、皮重、灭火剂名称、充装量、充装日期和充压压力等。,4、管网灭火系统的储存装置宜设在专用储瓶间内。储瓶间宜靠近防护区,并应符合建筑耐火等级不低于二级的有关规定及有关压力容器存放的规定,且应有直接通向室外或疏散走道的出口。储瓶间和设置预制灭火系统的防护区的环境温度应为-10oC50oC。5、储存装置的布置,应便于操作、维修及避免阳光照射。操作面距墙面或两操作面之间的距离,不宜小于1m,且不应小于储存容器外径的1.5倍。在储存容器或容器阀上,应设安全泄压装置和压力表。组合分配系统的集流管,应设安全泄压装置。安全泄压装置的动作压力,应符合相应气体灭火系统的设计规定。在通向每个防护区的灭火系统主管道上,应设压力讯号器或流量讯号器。压力开关是用来检测并反馈灭火剂是否喷放的信号装置。,二、选择阀又称释放阀,规范要求组合分配系统中每个防护区设一个,公称直径与主管道的公称直径相等,是组合分配系统中控制灭火剂向发生火灾的防护区释放的阀门。选择阀的位置应靠近储存容器且便于操作。选择阀应设有标明其工作防护区的永久性铭牌。三、喷头1、喷头应有型号、规格的永久性标识。设置在有粉尘、油雾等防护区的喷头,应有防护装置。2、喷头的布置应满足喷放后气体灭火剂在防护区内均匀分布的要求。当保护对象属可燃液体时,喷头射流方向不应朝向液体表面。,四、单向阀和高压软管对于1301、七氟丙烷、高压二氧化碳灭火系统,在容器阀与集流管之间的管道上应设单向阀。单向阀用于防止灭火剂的回流。单向阀与容器阀或单向阀与集流管之间应采用高压软管连接。一般高压软管设在单向阀与容器阀之间。,四、管道及管道附件应符合下列规定1、输送气体灭火剂的管道应采用无缝钢管。无缝钢管内外应进行防腐处理,防腐处理宜采用符合环保要求的方式。2、输送气体灭火剂的管道安装在腐蚀性较大的环境里,宜采用不锈钢管。3、输送启动气体的管道,宜采用铜管。4、管道的连接,当公称直径小于或等于80mm时,宜采用螺蚊连接;大于80mm时,宜采用法兰连接。钢制管道附件应内外防腐处理,防腐处理宜采用符合环保要求的方式。使用在腐蚀性较大的环境里,应采用不锈钢的管道附件。5、系统组件与管道的公称工作压力,不应小于在最高环境温度下所承受的工作压力。,第三节常见气体灭火系统介绍,CO2气体灭火系统灭火原理:在常温常压条件下,二氧化碳的物态为气相。当贮存于密封高压气瓶中,低于临界温度31.4时是以气、液两相共存的。在灭火过程中,当二氧化碳从贮存气瓶中释放出来,压力骤然下降,使得二氧化碳由液态转变成气态,稀释空气中的氧含量。氧含量降低会使燃烧时热的产生率减小,而当热产生率减小到低于热散失率的程度,燃烧就会停止下来。二氧化碳施放时又因焓降的关系,温度急剧下降,形成细微的固体干冰粒子,干冰吸取周围的热量而升华,即能产生冷却燃烧物的作用。但二氧化碳灭火作用主要在于窒息,冷却起次要作用。,应用场所:可应用于电子计算机房、数据储存库、配电房、发电机房、图书馆、档案馆,安装于生产作业火灾危险场所:如浸油槽、轧制机、烘干设备、炊事炉灶、喷漆生产线、煤粉仓等。但是二氧化碳不宜用来扑灭金属钾、钠、镁、铝等及金属过氧化物、氯酸盐、硝酸盐、高锰酸盐、亚硝酸盐、重铬酸盐等氧化剂的火灾。因为当二氧化碳从灭火器中喷出时,温度降低,使环境空气中的水蒸气凝集成小水滴,上述物质遇水发生化学反应,释放大量的热量,抵制了冷却作用,同时放出氧气,使二氧化碳的窒息作用受到影响。因此,上述物质用二氧化碳灭火效果不佳。,卤代烷灭火系统卤代烷灭火剂(MY)是20世纪60年代发展起来的液化气体灭火剂,它具有灭火效率高、不留痕迹、绝缘性能好、腐蚀性小、久存不变质等优点,适用于扑救易燃液体、气体、电气火灾,特别适用于精密仪器、仪表及重要文献资料的灭火。卤代烷的灭火原理主要是抑制燃烧的连锁反应,它们的分子中含有1个或多个卤素原子,在接触火焰时,受热产生的卤素离子与燃烧产生的活性氢基化合,使燃烧的连锁反应停止。此外,它们兼有一定的冷却、窒息作用。卤代烷灭火剂的灭火效率比二氧化碳和四氯化碳要高。目前,我国使用的卤代烷灭火剂主要有1211(即二氟一氯一溴甲烷,CF2C1Br)、1202(即二氟二溴甲烷,CF2Br2)。卤代烷灭火剂不宜扑灭自身能供氧的化学药品、化学活泼性大的金属、金属的氢化物和能自燃分解的化学药品的火灾。,卤代烷1211气体灭火系统卤代烷1211灭火剂(CF2CIBr二氟一氯一溴甲烷)是一种性能良好的灭火剂。它具有抑制燃烧过程中基本化学反应的能力。其灭火机理是:1211在高温下的分解物能够中断燃烧过程中化学连锁反应的链传递。因而它的灭火能力强、灭火速度快。在九十年代以前,卤代烷1211得到了广泛的应用。卤代烷1211的毒性相对较高,在灭火浓度下对人员影响较大。,卤代烷1301气体灭火系统卤代烷1301(CF3Br三氟一溴甲烷)是一种能够用于扑救多种类型火灾的有效灭火剂。它主要是通过高温分解物对燃烧反应进行抑制,中断燃烧的链式反应,使火焰熄灭,因而具有很高的灭火效力,并且可使灭火过程在瞬间完成。,卤代烷1301还具有不导电、耐储存、腐蚀性小、毒性较低、灭火后不留痕迹等一系列优点。九十年代以来,1301得到了广泛的应用。直至今天,1301仍然是最高效、无毒的灭火药剂。在美国的军工、航天系统仍在应用。,七氟丙烷气体灭火系统七氟丙烷灭火剂是众多的哈龙灭火剂替代物之一。其耗损臭氧层潜能值为0,大气残留时间较短。对人体产生不良影响临界值为9,“未观察到不良反应”浓度值较高,毒性较低。灭火浓度接近于1301。比较而言,七氟丙烷的洁净性较好,应用性能适中,在第一代哈龙替代物中综合性能最好。在1996年,它已被列入国内允许使用的哈龙替代品。在灭火过程中会分解出微量的氢氟酸有害气体,散发刺鼻的气味,有一定的腐蚀性。,第四节系统的控制与操作,一、气体灭火系统工作流程图,二、系统的启动方式管网灭火系统应设自动控制、手动控制和机械应急操作三种启动方式。预制灭火系统应设自动控制和手动控制两种启动方式。(一)自动启动是指系统从火灾探测报警到关闭联动设备和施放灭火剂均由系统自身完成,不要人员介入的启动方式。(二)手动启动是指人员接到火灾自动报警信号后,经确认再启动手动按钮,通过灭火控制盘操作联动设备和施放灭火剂的启动方式。(三)机械式应急启动是指系统在自动与手动操作失灵时,人员用系统所设的机械式启动机构,直接关闭联动设备和施放灭火剂的启动方式。,三、启动方式的要求(一)自动控制装置应在接到两个独立的火灾信号后才能启动。手动控制装置和手动自动转换装置应设在防护区疏散出口的门外便于操作的地方,安装高度为中心点距地面1.5m。机械应急操作装置应设在储瓶间内或防护区疏散出口门外便于操作的地方。用来操作和控制气体灭火系统的火灾自动报警系统,要在防护区内设置两种不同类型的火灾探测器或同一种类型的火灾探测器分成两组安装,只有当两种不同类型或两组同一类型的火灾探测器均发出火灾报警信号时,才能启动灭火系统施放灭火剂,防止因火灾探测器失灵、误报时造成灭火剂的误施放。,(二)机械应急操作装置应设在钢瓶间内或防护区外便于操作的地方。机械应急操作应能在一个地点完成施放灭火剂的全部动作,其目的是为了在非常情况下,能够迅速施放灭火剂。(三)气体灭火系统的操作和控制,应包括必须和灭火系统联动的设备,如关闭防护区开口装置、通风机械和防火阀等,以保证灭火的成功。(四)设有消防控制室的场所,各防护区灭火控制系统的有关信息,应传送给消防控制室。,四、操作与控制动力要求要保证气体灭火系统在正常情况下能处在良好的工作状态,在防护区发生火灾时能可靠地启动灭火系统施放灭火剂及操作与系统联动的设备,则首先要保证操作与控制的动力。气体灭火系统的电源,应符合现行国家有关消防技术标准的规定;采用气动力源时,应保证系统操作和控制需要的压力和气量。(一)我国所生产的气体灭火系统,绝大多数采用压缩气体作为操作动力,无论是以灭火剂增压用气体或专用的启动用压缩气,必须保证系统操作与控制所需的压力与用气量,以保证系统能可靠工作。(二)系统采用电力作为操作与控制系统的动力时,必须有备用电源,所需电压和容量应满足系统操作和控制的需要。,五、安全保障措施(一)采用自动控制启动方式时,根据人员安全撤离防护区的需要,应有不大于30s的可控延迟喷射时间;对于平时无人工作的防护区,可设置为无延迟的喷射。防护区应有保证人员在30s内疏散完毕的通道和出口。(二)灭火设计浓度或实际使用浓度大于无毒性反应浓度的防护区和采用热气溶胶预制灭火系统的防护区,应设手动与自动控制的转换装置。当人员进入防护区时,应能将灭火系统转换为手动控制方式;当人员离开时,应能恢复为自动控制方式。防护区内外应设手动、自动控制状态的显示装置。有人工作防护区的灭火设计浓度或实际使用浓度,不应大于有毒性反应浓度,该值应符合老人家定。,(三)防护区内发生火灾情况下,现场人员即使已有效撤出,因其心理状态已不同于平时,为确保其有效疏散,在疏散通道与出口处,应设事故照明和疏散指示标志。(四)防护区内应设火灾声酒色报警器,必要时,可增设闪光报警器。防护区的入口处应设火灾声、光报警器和灭火剂喷放指示灯,以及防护区采用的相应气体灭火系统的永久性标志牌。灭火剂喷放指示灯信号,应保持到防护区通风换气后,以手动方式解除。报警的作用是:防护区内人员闻警后可较为从容地辨别是否确有火灾发生,并可立即用手提式灭火器实施扑救。如判定为误报警,可当即按动设在区外的“紧急停止按钮”,以防止灭火剂的可能误喷。采取此种措施时须果断行事,因为紧急停止按钮只在30s延时阶段内按方可秦效。放气勿入灯在两个独立信号后再投入运行,以警示区外人员不再进入,防止加长撤离时间,导致因门未完全关严,流失灭火剂。,(五)防护区的门应向疏散方向开启,并能自行关闭,用于疏散的门必须能从防护区内打开。储瓶间的门应向外开启,储瓶间内应设应急照明;储瓶间应有良好的通风条件,地下储瓶间应设机械排风装置,排风口应设在下部,可通过排风管排出室外。(六)灭火后的防护区应通风换气,地下防护区和无窗或设固定窗扇的地上防护区,应设置机械排风装置,排风口宜设在防护区的下部并应直通室外。通信机房、电子计算机房等场所的通风换气次数应不小于每小时5次。(七)组合分配系统启动时,选择阀应在容器阀开启前或同时打开。(八)经过有爆炸危险和变电、配电场所的管网,以及布设在以上场所的金属箱体等,应设防静电接地。(九)灭火系统的手动控制与应急操作应有防止误操作的警示显示与措施。,六、联动设置(一)气体灭火防护区常设置空调系统,因而常有空调风管通向防护区内,从而存在着开口问题。开口不大时,可用补偿办法调整灭火剂的设计用量,但风管容积常难取得准确数据,且补偿意义不大,故通常多采用在开口处增设电控防火阀加以封闭。(二)地下的防护区和无窗或固定窗扇的地上防护区,应设机械排风装置。对于已设空调系统的建筑物,其排气管道应送向防护区内,管口距地面宜为460mm以内。善后处理时为排出灭火剂而专设的排风管同样也会有开口,因而在释放灭火剂时也需要封闭,故多设置电动排烟口,平时常关,根据需要电动开启。,(三)防护区的门应向疏散方向开启,并能自动关闭。如果防护区的门采用电动自动关闭者,动作后应考虑仍可人工开启的可能。考虑到存在个别在场人员并未及时撤出的可能,如门无法打开,将会造成无谓伤亡,另一方面也要顾及在特定情况下,有可能需要派人进入区内抢救被困人员或查看灭火情况。在释放灭火剂后,如确需派人进入防护区,进入人员应佩戴专用安全器材,因此设置气体灭火系统的场所应配置专用的空气呼吸器或氧气呼吸器。,第五节气体灭火系统维修保养,维护保养是气体灭火系统发挥正常工作的关键。没有平时的精心维护任何一种灭火系统都不能发挥良好作用。气体灭火系统结构比较复杂,又是中、高压系统,其维护人员必须具有一定的专业知识和基本技能才能胜任。为了保证气体灭火系统维护管理工作顺利进行,承担这一工作的单位必须具有气体灭火系统全部技术资料。这些资料包括气体灭火系统竣工验收所具有的全部技术资料,以及系统的操作远程和系统的检查、维护记录图表。检查、维修、保养必须有详细记录,并应有检查、保养人的签名,检查中发现的问题应及时处理,确保系统始终处于正常运行状态。,一、常见故障的维修保养(一)保护区着火而控制器不报警1、预防办法:采用专用试验器定期对探测器、报警按钮等现场报警器材进行测试,试验中发现有故障或失效的器材及时更换。,2、故障分析及解决办法原因一:火灾探测器灵敏度太低或失效。解决办法:更换该探测器。原因二:该探测器编号被隔离屏蔽或该探测器编号没有被注册。解决办法:解除隔离屏蔽或对该编号进行注册。原因三:该保护区内探测器被遮挡,火灾信号不能及时有效地传递到探测器。解决办法:除掉遮挡物或改动探测器的位置,使探测器能有效保护该区域。原因四:保护区内探测器已报故障,但没有及时检修。解决办法:有故障应及时检修线路和更换探测器。原因五:控制器主机板有问题,导致火警不能报出。解决办法:测试其它探测器,如也不能报警,则为主机问题,应联系生产厂家检修主机。,(二)保护区内没有着火面控制器误报警1、预防办法:根据运行记录,将经常误报的探测器换掉;采用专用试验器定期对探测器、报警按钮等现场报警器材进行测试,试验中发现有故障或失效的探测器及时更换。,2、故障分析及解决办法原因一:探测器损坏造成的误报。解决办法:更换误报的探测器。原因二:探测器所处的工作环境造成的误报,如有灰尘、水雾滞留、气流速度过大,阳光直射,光线过强,正常情况下有烟滞留及高频电磁干扰等。解决办法:排除导致探测器误报的因素或更改探测器的类型。原因三:人为原因或偶然因素造成的误报。解决办法:排除导致探测器误报的因素。原因四:控制器主机问题造成的误报。解决办法:检修控制器主机。原因五:线路绝缘不好(相间或对地)或系统中存在已经损坏的报警器材造成整个回路或整个系统无规律地乱报。解决办法:分段查线路,使整个系统绝缘良好;分段筛选,找出导致系统乱报的器材并更换该器材。,(三)保护区着火,控制器报警而自动灭火装置没有动作1、预防办法:定期做模拟试验,掌握灭火程序,检查线路,排除线路和器材故障。2、故障分析及解决办法原因一:控制器处于手动位置(为防止误报引起的误动作),报警后无人值班或确认火灾后,值班人员没有把控制器打在自动位置,需手动启动灭火区的灭火装置。解决办法:加强值班制度和人员培训,熟练掌握设备操作。原因二:控制器发出打阀信号,但控制器与电磁阀(电爆阀)间接线有问题(没接线或断线)。解决办法:检查线路或接线端子。,原因三:控制器没有发出打阀信号或虽发出打阀信号,但打阀线线间或对地绝缘有问题,导致到达电磁阀(电爆阀)处的电压不足以使电磁阀(电爆阀)动作。解决办法:检修控制器或线路。原因四:电磁阀活动铁芯锈蚀或被卡住,活动铁芯端部橡胶垫松脱或硬度不够;电爆阀药包受潮,电磁阀(电爆阀)线圈短路,吸力不够。解决办法:检修电磁阀(电爆阀)。原因五:电磁阀(电爆阀)已经动作,但启动钢瓶压力过低,不足以打开药剂钢瓶和选择阀。解决办法:检修启动钢瓶是否泄露,压力表是否失灵,重新充装启动钢瓶。,(四)手动操作钢瓶开启机构,无灭火剂释放1、预防办法:定期检验。2、故障分析及解决办法:原因一:启动手动操作机构被锈蚀,卡住或变形。解决办法:检修启动瓶手动操作机构。原因二:启动瓶启动钢瓶压力过低,不足以打开药剂钢瓶和选择阀。解决办法:检修启动钢瓶是否泄露,压力表是否失灵,重新充装启钢瓶。原因三:药剂钢瓶瓶头阀开启机构被锈蚀,卡住或变形。解决办法:检修药剂钢瓶开启机构。原因四:药剂钢瓶已释放,但选择阀没有被打开。解决办法:检修选择阀。,(五)保护区没有着火,但气体喷洒1、预防办法:加强管理和人员培训,提高产品质量和施工质量。2、故障分析及解决办法:原因一:控制器误报警,值班人员慌乱中没有确认火灾就按下控制器上的紧急启动按钮。解决办法:减少误报率,加强值班人员培训。原因二:安装于现场紧急启动按钮被人误按下,导致气体喷洒。解决办法:加强人员管理,按钮旁粘贴明显标志。,原因三:系统接地电阻达不到要求,控制器抗雷击性能不好,运行不稳定,遭受雷击或其他干扰时,控制器误动作,误发出使气体喷洒的打阀信号。解决办法:检查系统接地,提高控制器的抗干扰能力,提高系统运行的稳定性。原因四:紧急启动线和紧急停止线接反,为防误动作按下紧急停止,却造成气体喷洒。解决办法:检查线路,纠正接线错误。,(六)启动瓶压力下降或压力降为零检查方法及处理措施:1、检查瓶阀处的电磁阀。2、做气密试验,找出泄漏点,并将压力全部释放。3、更换密封片或“0”型密封垫,并充气做气密试验。4、无泄漏后装入系统,否则重启2、3程序。,(七)药剂瓶重量减少或全部泄漏,压力降低或压力降为零检查方法及处理措施:1、拆除动力连接部件。2、拆处穿刺针。3、进行气密试验,找出泄漏点,并将灭火药剂回收。4、更换密封片或尼龙密封垫、件。5、充装N2做密封试验,合格后,再充装灭火药剂。6、加压后再做密封试验。7、合格后装入系统。,(八)启动瓶、药剂瓶自定时打不开平头阀检查方法及处理措施:1、拆除电磁阀,检查24V电源,检修至合格。2、检查各传动机构,启动管路,保证畅通、准确。3、清除传动机构污朽、杂物,涂抹润滑油脂。4、合格后装入系统。,(九)药剂瓶、启动瓶压力降低很小,泄漏量在规定范围之内检查方法及处理措施:1、拆除电磁阀,瓶头阀处的穿刺针,并做气密试验。2、采用秤重法补充药剂至标准值。3、将密封件压紧,更换压力表“0”型圈。4、做气密试验。5、跟踪检查,每星期一次,如减少快,重新更换密封片。,二、综合检查(一)每月定期检查时,应对气体灭火系统进行检查,检查内容及要求如下:1、在对灭火剂贮存容器、选择阀、液体单向阀、高压软管、集流管、阀驱动装置、管网与喷嘴等全部系统组件进行外观检查,系统组件应无碰撞变形及其它机械性损伤,表面应无锈蚀,保护涂层应完好,铭牌应清晰,手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志应完整。2、卤代烷灭火系统灭火剂贮存容器内的压力不得小于设计贮存压力的90%,气体驱动装置的气动源的压力不得小于设计压力的90%,如发现灭火剂贮存器内的压力和气动源的压力低于这一规定值,应立即进行补充,确保系统能正常工作。,(二)每年应对气体灭火系统进行两次全面检查,检查内容和要求除按月检规定的检查外,还应符合下列要求:1、防护区的开口情况,防护区的用途及可燃物的种类、数量、分布情况,应符合原设计规定。2、灭火剂贮瓶间的设备,灭火剂输送管道和支、吊架的固定应牢固。3、高压软管应无变形、裂纹及老化现象,必要时应按施工储备条款中的要求,对每根高压软管进行水压强度试验和气压严密性试验,不合格者应及时更换。,4、对气体灭火系统贮存容器应逐个进行称重检查,灭火剂净重不得小于设计量的95%,低于规定值的应及时进行维修。5、灭火剂输送管道和喷嘴孔口应无堵塞和损伤。如有损伤则应进行维修,并应按系统施工要求中的规定进行严密性试验;如有堵塞则应按系统施工中的要求进行吹扫。6、对每个防护区进行一次模拟自动启动试验,试验方法和要求按系统调试中的有关规定进行,如模拟自动启动实验时有不合格项目,则应对相关防护区进行一次模拟喷气试验。,(三)每三年对管道、喷头用压缩空气(或氮气)吹洗一次
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