XX钢铁（集团）有限公司大关山矿白云石破碎系统改造工程施工组织设计

太原钢铁（集团）有限公司大关山矿白云石破碎系统改造工程施工组织设计编 制： 侯长青 杨付研 审 核： 蓝军明 批 准： 唐正忠 中化二建集团有限公司2005年12月8日目 录 第一章：概述 002 1 编制说明 0022 编制依据 0023 编制原则 0024 工程概况 002第二章：管理机构配置及人力、机具配置分配计划 0041、 项目管理组织机构表 0042、 项目管理人力资源配置：项目经理、管理人员、技术员、本单位作业人员的资质、数量及分阶段配置表 0063、 施工大型及主要机具分阶段配置表 008第三章：主要施工方案 0101、 总体施工方案 0102、 关键、重大、特殊项目施工方案及措施，专业施工方案 0133、 平面布置方案 0414、 施工网络计划及实现招标人工期目标的主要措施 042第四章：工程质量保证体系、质量目标及措施 044第五章：安全、消防、文明施工保证体系目标及措施 049第六章：材料保供计划 053第七章：确保工期的技术组织措施 055第八章：施工用介质计划及要求 056第九章：其他需要说明的工作内容 0561、 季节性施工措施 0562、 成品保护及维护措施 060第十章：工程施工验收执行规范标准 063第一章：概 述一、 编制说明 太钢大关山矿白云石破碎系统改造工程项目施工组织设计是我单位在认真、全面、系统地理解平面配置图的基础上，并经过现场勘踏，了解施工现场目前的情况下，遵照下述编制依据和编制原则，本着实事求是的科学态度和忠实于业主、服务于业主的宗旨，按照保工期、保质量的要求，编写了本施工组织设计方案。二、编制依据1、太原钢铁（集团）有限公司大关山矿（业主）提供的实物工程量清单及平面配置 图。2、现行法律、法规和建筑工程施工质量验收规范。3、现场勘踏搜集的数据结果及现场情况。三、编制原则1、 在充分理解平面配置图的基础上，以实物量清单为依据，现场勘察结果为主导，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。2、 用先进、配套施工设备和技术，确保工程质量和工期。3、 施工进度按照甲方对工期的要求，充分考虑冬、雨季施工难度及措施，安排均衡、高效的施工手段进行编制。四、工程概况1、自然概况本工程位于太原钢铁（集团）有限公司大关山矿生产厂区，是大关山白云石矿成品的破碎及输送工程，场地绝对标高740.5m到绝对标高751.3m之间，相对标高未定，基础均坐落在矿区场地内，属于湿陷性黄土地区，地基承载力特征值未知。2、地质、地形、地貌概况从区域地质来看，本工程建设地点位于太钢大关山矿区内，大地构造位置处于山脉，施工现场背面靠山。3、水文地质本新建工程区域属靠山区部分，流域调蓄能力一般，夏季雨后会形成流水畅通，历时短促，冬季雨雪不易消融，历时较长。4、气象条件 本地区天气多呈现干旱现象，平均年降雨量不多，冬夏季时间间隔差不多，冬期严寒，夏季温热，昼夜温差不大，平均气温8.9，年最高气温38.3，年最低气温20.5，最大冻土深度1000 mm左右。本地区地震设防烈度为8度。5、施工条件.太原钢铁（集团）有限公司大关山矿白云石破碎系统改造工程项目外部交通比较方便，施工场区战线比较短，不需加修临时道路 即可进入，由于施工现场及建设项目比较集中，因此可以多个单项工程同时施工。(2).由于该施工项目地理位置比较特殊，外部资源运输较远，砂子需要从砂场进行运输，毛石、碎石、机砖运距较近，从现场察看，距施工现场较近的石料场约有5-6km左右。其他材料都不方便购买，钢材(型钢)、木材、水泥、及预制构件均需从忻州市内采购或委托厂家生产。 (3) .太原钢铁（集团）有限公司 大关山矿白云石破碎系统改造工程项目在施工过程中，根据现场勘踏的情况，公司可选用施工现场东南 遗留的楼房，作为工程项目部、职工宿舍使用；在筛土站东侧磅房作为现场施工指挥部，为我公司保质、保量、按期完成施工任务提供后勤保障。 6、工程概况.太原钢铁（集团）有限公司大关山矿白云石破碎系统改造工程项目，主要包括地基处理、破碎厂房（含受料仓；厂房二层，总高20m内）；筛分站（四层平台，总高21m内）；原粉矿仓上部平台改造；卸料站（框架结构，高度11m内，二层，不封闭）；驱动站（框架结构，高度8m内，一层）；栈桥混凝土基础；筛土站（框架结构，不封闭，高度13m内）；钢结构详图设计；配电室；总图等土建。钢结构、电气、给排水、采暖、设备安装等工程。无负荷试车、重负荷试车、系统调试及三个月的生产保驾服务等全部工作内容。.其它 太原钢铁（集团）有限公司大关山矿白云石破碎系统改造工程项目采用包工包料的方式承包，所有材料由承包方自采自供，大关山矿白云石破碎系统改造项目经理部对该项目进行全过程组织管理。要求施工用水接点：白云石工段水塔，接水点在出水管上，施工单位在指定的位置接管并按照有关规定计量收费。要求施工用电接点：白云石工段630KVA变压器、配电箱，施工单位在指定的配电箱接电并按照有关规定计量收费。第二章：管理机构配置及人力、机具配置分配计划一、 项目管理组织机构项目总经理中化二建大关山矿白云石破碎系统改造工程项目管理组织机构图项目总工程师项目副经理项目副经理项目工程师项目工程师安全员术员质检员测量员技术员施工员安全员技术员质检员测量员技术员施工员电焊工安装工机械工架子工木工砼工钢筋工砌筑工电气施工组设备施工组土建施工组材料采购部财务核算处工程预算组注：本项目单位工程较多但作业线不长。根据平面配置图我们计划分为两个施工段。具体划分如下：筛分站、驱动站、卸料站施工一个组；破碎厂房、筛土站、配电室施工一个组。1、指导方针.由公司直接委托项目经理挂帅担任本工程指挥，并将本工程列为我公司20052006年度之首要工程。.我公司将对业主履行以科学管理、创时代精品为企业永恒主题，以优质服务让业主满意为我们庄严的承诺质量方针。.我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似胶带输送、建筑物及安装机电设备等工程所积累的施工经验、先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。2、组织部署.组织原则 总承包组织施工以土建为主，机电设备安装、水电安装、综合布线、金属结构安装配合施工。 整体工程分土方施工阶段；钢筋混凝土结构施工阶段；金属结构施工阶段；机电设备安装；设备调试及试车施工阶段。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。 本工程工期以土建、金属结构安装、设备安装为主要进度控制，中间插入其余分项工程，确保工程结构施工总进度计划。.工程项目组织机构 根据本工程施工场地条件特殊，材料远、工期任务较紧张、施工难度大等特点，施工组织机构及施工人员是搞好施工管理全面完成施工任务的基本保证。为此，针对该工程特殊环境及施工工艺特点，本工程组建的施工组织机构，是由公司直接设现场项目指挥部，项目指挥部由我公司副总经理、项目经理挂帅，下设五科十组，即：工程科、质量安全科、技术科、经营预算科、物资科及土石方施工组、砌筑施工组、钢筋施工组、浇注砼施工组、架子施工组、机械施工组、电气施工组、设备施工组、检测施工组及其他施工组。项目经理职责：对工程全面负责，在组织工程施工过程中，建立工程项目的质量保证体系，明确任务分工，确保资源充分配置，做好工程质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定、制定措施、确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量及进度负全面责任。项目副经理职责：协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与项目总工程师一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体施工实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量及进度负重要责任。项目总工程师职责：协助项目经理及项目副经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与项目技术负责人及施工负责人一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体施工实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量及进度负重要责任。施工负责人及技术负责人职责：在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责施工过程中的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证施工过程始终处于受控状态。工程科职责：根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织相关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。质量安全科职责：负责施工过程文明安全施工，安全保卫及管理人员后勤保障工作，负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。技术科职责：在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种合理化建议。并负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料、新工艺、新技术的推广和实施。经营预算科职责：负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并做好记录。物资科职责：负责施工所需物资的采购、验收、搬运、存储、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料和设备的数量、质量、价格负责。项目部内组建安全管理和质量管理机构，以保证施工时的安全和质量。建立ISO9002质量保证体系，对各分部分项工程实行目标管理，做到组织落实，建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标。二、主要管理人员配置表工程名称：中化二建大关山矿白云石破碎系统改造工程项目阶段数量职务开工准备阶段基础施工阶段主体 施工阶段装饰装修阶段安装调试阶段试车阶段交工验收阶段保驾护航阶段竣工结算阶段备注项目经理1人1人1人1人1人1人1人1人1人总工程师1人1人1人1人1人1人1人1人1人副项目经理1人1人1人1人2人2人2人2人2人技术负责人1人1人1人1人2人2人2人2人0人施工负责人1人2人2人2人2人2人2人2人0人造价员2人2人2人2人2人2人2人2人2人技术员1人2人2人2人2人2人2人2人2人安全员1人1人1人1人2人2人2人2人0人质检员1人1人1人1人2人2人2人2人0人材料员1人1人1人1人2人2人1人1人0人合计11人13人13人13人18人18人17人17人8人3、劳动力配置表劳动力安排：在土石方和土建结构施工阶段，采用混合队形成各工种相互搭配、调整，合理使用劳动力，控制结构施工劳动力投入规模。机械设备安装及配套设施安装阶段则采用专业组施工。劳动力计划见下表：序号工种 名称土石方施工阶段（人）砌筑砖石施工阶段（人）钢筋制作绑扎施工段（人）浇注混凝土施工阶段（人）金属结构施工阶 段（人）机械设备安装施工段（人）其他安装施工阶段（人）检测维护试车施工段（人）1力 工3030168106002钢筋工48181200003木 工512221000004砌筑工52610000005砼 工10003200006架子工014101010101067电 工146622218电焊工122212161229防水工-000666010抹灰工-00020206011机械工2222222112钳 工0000258013机操工2666664214机修工2222224215水暖工022221414216油漆工0000848017测量工4333332018试验工1112222119材料员2222444120保 安2222222221其他工0000000022合 计71116104101931048620三、施工大型机械及主要机具分阶段配置表： 本项目属于新建的太钢大关山矿白云石破碎系统改造工程项目，建筑地点位于太钢大关山矿矿区，位置比较偏远，再加上工程施工内容比较复杂，单项工程比较多，给工程施工带来了很大的不便。为确保该工程能按甲方要求按时按质按量顺利竣工，我单位在组织这次施工中，充分地考虑了各方面的影响及因素，配置了一套完善而又具有一定施工价值的机械设备和施工器具，用于该项目工程的各阶段施工。主要施工机具配置表工程名称：太钢大关山矿白云石破碎系统改造工程项目序号机械名称规格型号额定功率容量数量（台主要使用时间主要使用部位备 注1推土机TY320180KW1施工全过程场地平整基础施工及临时场地2反铲挖掘机大宇2201.1m31基础施工基坑开挖3自卸汽车东风15t4基础施工基坑开挖及材料运输4翻斗工程车0.6M34施工全过程场内材料运输5混凝土搅拌机L3507.5KW2施工全过程砼搅拌6搅浆机WJ-20015KW2施工全过程全部项目各种砂浆搅拌7钢筋切断机GJ407.5KW1基础及主体施工基础及主体8钢筋弯曲机JGB-4B2.2KW1基础及主体施工基础及主体9钢筋调直机KDZ-5002KW1基础及主体施工基础及主体10龙门架SMZ2512KW2施工全过程11电锯、电刨MJ5007.5KW2施工全过程木工12对焊机UN1-15015KW1基础及主体施工钢筋制作、安装13电焊机BX-33022KVA16施工全过程钢筋及钢结构制作、安装14平板震动器Z20-8021.12施工全过程混凝土施工15插入式振捣器Z-5581.36施工全过程混凝土施工16蛙式打夯机H4002.852施工全过程回填土17水泵QY-25.5541施工全过程水源供应18电钻5施工全过程机械修理、钢结构19H钢切割机3金属结构施工金属结构20H钢钻孔机4金属结构施工金属结构21半自动切割机2金属结构施工金属结构22刨边机2金属结构施工金属结构23刨床2金属结构施工金属结构24钻床2金属结构施工金属结构25磨光机5金属结构施工金属结构26角向磨光机10金属结构施工金属结构27喷砂机4金属结构施工金属结构28轮胎起重机2台安装阶段金属结构施工29切管机6安装阶段金属结构施工30弯管机6安装阶段金属结构施工31套管机4安装阶段管道安装32洒水车东风8m31施工全过程道路养护33砼切割机3道路施工道路34自升式塔吊TQZ5072kw2施工全过程材料垂直运输（在实际施工中我们将以保证工期为前提，根据现场情况科学调配各种机具数量的增减和进出场时间，以确保工程顺利进行。）第三章：主要施工方案一、 总体施工方案1、 工程内容概述太钢大关山矿白云石破碎系统改造工程项目，根据施工招标文件内容及现场勘踏的结果分析，本项目工程可以作为多个独立的施工段进行施工。虽然各段之间相互连接，但不影响各段工程分别施工，所以，在组织本项目工程施工安排上，是以各段工程进行编制的，并且按照各段工程的具体施工内容，进行统一考虑。、根据施工招标文件内容，本项目土建工程由以下几个单位工程构成：.地基处理 .破碎厂房 .筛分站 原粉矿仓上部平台改造 卸料站 . 驱动站 .筛土站 栈桥砼基础 .钢结构详图设计 配电室 .总图 具体分部分项工程内容如下表：（单位工程内容按以上代号记录顺序排列）分部分项工程内容土石方工 程（m3）砌筑砖石工程（m3）钢筋制绑工程（T）浇筑砼工 程（m3）门窗安装工程（m2）楼地面工 程（m2）屋 面工 程（m2）装 饰工 程（m2）钢结构工 程（T）.900-15.4154-.7945831541597132450508319337.26.96628712071513716820021647.62.701-30246-634-20.5.-2-66-2536311.72. -52.420.214432721024971. -18119.4-55.3 71.3-1.88.- -10211-.-.-251 -57551221926684.1.3000437815200- 50- 合 计63615553.4382.63509.4356942.31743.3652584.08、安装工程由以下几个单位工程构成： .钢结构 .破碎厂房室内采暖 .破碎厂房室外采暖 .料仓上部室内给水 .室外给水 .破碎厂房室内给水 .驱动站、卸料站室内给水 .筛分站室内给水 .电气 .设备安装分部分项工程内容如下表：（单位工程内容按以上代号记录顺序排列）分部分项工程内容电力变压器（台）各种配电 柜（台）各种电缆（m）各种电线（m）各种管道（T）各种灯具（个）各种开关断路器（个）各种机械设备阀 门（台）钢结构（T）.-7.86-33.16-.-234M-200.4.-400M-2-.-42M-8-.-399M-11-.-115M-110.2.-24M-20.05.-204M-170.3.-8305-750M796-14.247-2111.9合 计2478305-2168M796106.16126.852、 施工步骤分析根据以上各单位工程的分部分项工程内容，结合现场勘踏的有关资料，按照有关施工规范要求及行业规定，我单位进行了详细的分析编制，具体分析步骤如下：本工程位于忻州市大关山矿，道路交通比较方便，但运输材料及机具路程比较远，这就给正常施工造成了不便。再加上本工程项目线路不长，但分项工程比较多，所以，在考虑正常施工允许的条件下，准备多部位同时进行施工，这样，既可以保证工程施工进度，也可以保证同一种施工机具在施工时，能有充分的使用价值，创造良好的施工效益。比如，在开挖土石方时，使用反铲挖掘机 同时分阶段进行几个单位工程的土石方工程施工，这样就能充分发挥挖土机具的最大效率，使挖土机具连续作业，不至于造成施工不衔接，施工人员不会造成浪费。挖土机具挖完一个施工段落，下道工序的施工人员即可上去进行下道工序的施工布置，依次类推。根据太原钢铁（集团）有限公司大关山矿白云石破碎系统改造工程项目施工招标文件工程量清单内容，按照分部分项工程常规的施工做法：先地下后地上、先主体后装饰、先加工预制后拼装、先土建后安装的原则进行施工。二 关键、重大、特殊项目施工方案及措施，专业施工方案1、测量放线及控制监测（1）.测量员及测量仪器的配备在本工程所含的各个分项工程中，测量控制计划配备专职测量员两名，测量仪器配备全站仪、经纬仪、水准仪各壹台，50米标准钢卷尺两个；要求测量员熟知测量工作要点，有相关测量经验，仪器操作得心应手，业务水平较高且具有责任心，测量仪器专人专用专保管，所有测量、计量器具均按规定进行检修保养。（2）.建筑定位测量与轴线及标高控制测量：采用全站仪将本工程各分项工程的坐标一次定位准确，并且要进行复测使之完全闭合； 基础施工采用“十”字控制线，在基础外埋设控制桩，根据引测点测设主轴线，闭合无误后利用主控制线测设其它诸如独立基础位置等所需各位置线。沉降观测根据现场条件，在各个建筑或构筑物两侧各设一个永久性水准点，在建筑物转角处和中间埋设观测点。水准点、观测点的埋设均要符合规范要求，并能长期保存和有良好的通视条件。2 、土、石方工程.施工顺序 施工现场平整一定位放线一基坑开挖一预检复核基坑一验槽（地基钎探）一回填。.场地精平预检，经建设单位现场监理认可后按照建设单位指定的红线位置，根据设计图纸进行定位放线，自检合格，经设计、监理验线后进行机械(个别基础采用人工)开挖，在基坑土方开挖施工中基坑挖方除留下足够的回填土外，剩余土方用自卸汽车运到建设单位指定的弃土地点，基坑挖土放坡，以现场揭露的土质情况严格按土方工程施工及验收规范进行放坡，必要时进行有效的支护和防护，特别是深基坑开挖时，根据实际情况采取必要的防护措施等。在机械挖坑施工中人工配合修整边坡，确保一次到位符合有关规定要求，土方开挖测量放线人员必须对基础的标高等几何尺寸进行全面检查复核，确保各项数据满足设计要求和施工质量验收规范规定及施工质量验收统一标准的内容，当基坑挖至设计要求标高后要预检是否满足设计要求，经设计、建设单位、监理对基底持力层进行全面检查核实无误后进行隐蔽，基坑验槽签证手续齐全后方可进行下道工序。.土方回填工艺流程坑底清理土质试验人工分层摊铺夯实碾压检查密实度人工摊铺碾压夯实检查密实度找平验收。夯填前对土样进行试验按检验报告要求进行施工。将基坑内建筑垃圾杂物等清理干净。检查回填所需土料含水率是否满足碾压要求。回填土分层摊铺分层夯实经全面检查合格后方可进行上层施工直至设计要求高度再进行拉线找平。深浅基坑先填深坑，深浅一致后同时回填。基底处理必须符合设计要求和施工质量验收规范。回填所用土质必须符合设计要求和施工质量验收规范规定。回填土根据机械性能确定摊铺厚度，按规定要求进行取样试验检查。回填土允许偏差应满足设计和质量验收规范要求。灌注桩基础工程（1） 测量放线1) 在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个，其位置以不受打桩影响为原则（据操作地点40m以外）。轴线控制应设置在距外墙桩510m处，以控制桩基轴线和标高。2) 桩基的轴线和标高测定完毕后，经过检查复核并应办理监理审核手续，归档备案。（2） 人工挖孔桩施工作业技术及安全措施1) 人工挖孔桩的孔径（不含护壁）不得小于800mm，当桩的净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m，孔深不宜大于40m。2) 人工挖孔的混凝土护壁厚度不宜小于100mm，混凝土强度不得低于桩身的混凝土强度，采用多节护壁时，上下节护壁间宜用钢筋拉结。3) 安全技术措施孔内必须设置就急软爬梯，吊运施工人员上下井孔用的电葫芦和吊笼等，应安全可靠并配有自动卡保险装置，严禁使用麻绳或尼龙绳挂吊笼或脚踏井壁凸缘上下，电葫芦宜用按扭式开关，使用前必须检查其安全起吊能力。每日作业之前必须检测井下的有毒、有害身体，井上井下应有可靠的安全防护措施。桩孔开挖深度超过10m时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜少于25L/s。孔口四周必须设置护栏，一般应加800mm高栏围护。挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，还应防止机动车辆的通行对井壁的安全造成影响。施工现场和一切电源、电路的安装和拆除必须由持证上岗的电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。a) 施工用电必须一孔一个分闸，严禁一闸多孔。b) 孔口上电路的电缆必须架空2m以上，严禁拖地和埋入土中。引进井孔内的电缆、电线必须有防磨、防潮、防断等的防护措施。c) 施工作业照明应用安全矿灯或12V以下的安全工作灯，并应遵守施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定。（3） 钢筋笼制作除必须符合设计要求外还应符合下列规定1) 钢筋笼制作的允许偏差值。2) 分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接并应遵守混凝土结构施工及验收规范（JGJ1896）中的有关规定。上下节主筋接头应错开50%。3) 钢筋的净距必须大于混凝土粗骨料径3倍以上。钢筋笼的外形尺寸，应严格控制在比孔小110120mm以内。4) 加劲箍筋宜设在主筋外侧，主筋一般不设弯勾，根据施工工艺要求所设弯勾不得向内圆伸出，以免妨碍导管工作。5) 运输和吊装时，应防止变形。安装要对准孔位，避免碰撞孔壁，垂直就位后应及时固定。6) 钢筋笼主筋的保护层应用绑扎垫块来控制，其允许偏差如下：水下灌注混凝土桩20mm非水下灌注混凝土10mm（4） 灌注桩应用的混凝土强度等级验收必须符合设计要求和混凝土结构工程施工及规范（GB5020492）的有关规定。1) 混凝土的配合比必须严格按试验配合比执行。2) 混凝土的拌合一定按重量比配制，并要求计量准确。3) 粗骨料的最大粒径不宜大于50mm，且不得大于钢筋间最小净距的1/3；对于素混凝土桩，不得大于桩径的1/4，且不宜大于70mm。4) 桩身混凝土必须留置试件，直径大于1m的桩，每根桩应有1组试件，且每个浇注台班不得少于1组，每组为3块。5) 混凝土下料应采用串筒，深桩孔应用混凝土导管。如地下水大，应采用混凝土导管水中灌注混凝土工艺。6) 混凝土应连续分层浇筑捣实，每层浇灌高度不得超过1.5m，直至浇筑至桩顶为止。桩顶表面的浮浆层就凿除，以保证与上部承台或底板有良好的连接。3、模板工程材料要求：本工程所用模板主要以木模及钢摸板为主，部分采用竹胶板，以大木方、钢管钢卡具、螺栓连接加固，做为支撑系统拼装(钉)而成。金属模板、支承工具及其配件所用钢材应符合Q235B钢标准，钢管扣件应采用KT338可锻铸铁加工件。木模板及支架所用木材，应选质地坚硬、无腐朽的松木和杉木，不低于III等材，含水率低于25。嵌缝材料采用橡皮条、马粪纸、油灰腻子，为保证混凝土的工程质量及模板周转次数，采用脱模剂。施工操作要求：模板及其支撑系统的安装应符合下列规定：应保证结构各部位形状、尺寸的正确性，误差在施工质量验收规范的允许范围内，并符合优良标准。应具有足够的稳定性、强度和刚度，应保证在混凝土浇筑过程中，不变形、不位移。模板及其支撑系统应考虑便于装拆，损耗少，周转快。模板的接缝应严密，不漏浆。为防止模板及其支架在风荷载作用下倾倒，应采取构造措施。模板及其支架的抗倾倒系数不应小于1.15。 模板与混凝土的接触面应涂脱模剂。模板及支架应妥善维修保管，钢模板及钢支架应防止锈蚀。 混凝土柱模板安装应遵照以下规定：本工程混凝土柱在支模板时，要注意抗倾覆。柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于柱脚2m。模板拆除应符合如下规定：拆除顺序一般应后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重模板及其支架拆除，应符合规范规定的要求。不承重的侧模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损即可拆模。质量标准：模板及支承结构应具有足够的强度、刚度和稳定性。模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法应符合施工质量验收规定要求。安全措施：支模应按顺序进行，模板及支撑系统在没有固定前，禁止利用拉杆支撑攀登，不准在拆除的模板上进行操作。拆模时，应按顺序逐块拆除U形卡和L形杆销，避免整体坍落，拆除顶板时，应设临时支撑确保安全施工。U形卡等零件，要装入专用箱或背包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。进入现场时，必须配戴安全帽，高空作业拴好安全带。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停人员过往。六级以上大风不得安装和拆除模板。4、钢筋工程材料钢材、钢筋进场应具有出厂合格证及质量证明书和试验报告单，并分批做机械性能试验。合格后方可用于本工程。钢筋保管钢筋运到施工现场后，必须按不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌标识堆放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆放料棚内。在料棚场地周围 ,挖排水沟，以利排水。堆放时，钢筋下面要设垫木，离地不宜少于20cm，也可用钢筋堆放架堆放，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋堆放时，应防止与酸、盐、油等物品存放在一起。钢筋除锈：钢筋的表面应洁净。油渍、漆污应用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。钢筋除锈采用手工除锈(用钢丝刷、砂盘)，或用机械方法除锈(如电动除锈机)。钢筋矫直：钢筋矫直又称钢筋调直。包括两种方法：人工矫直和机械矫直。人工矫直用铰盘矫直(用于12mm以下的钢筋)。机械调直用钢筋调直机(用于细钢筋)和卷扬机调直(用于粗、细钢筋)。矫直后的钢筋应平直、无局部弯曲.钢筋切断:钢筋切断采用机械切断的方法。机械切断常用钢筋切断机，现场设置一台钢筋切断机。操作时要保证断料正确，钢筋和切断机刀口要垂直，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。钢筋弯曲成型采用手工弯曲和机械弯曲成型两种方法。钢箍成型采用人工制作，手工弯曲成型设备简单，成型正确。机械弯曲成型能减轻劳动强度，提高工效, 现场设一台钢筋弯曲机，钢筋弯曲机的操作顺序和人工弯曲钢筋顺序基本相同，但操作时必须注意运转安全。不能在运转过程中更换钢筋弯曲机的心轴、工作轴和挡铁轴、也不能在运转过程中加油和清扫。第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表上标明的形状尺寸进行复核，符合要求后再成批生产。成型后的钢筋要求形状正确，平面上没有凹曲现象，在弯曲点处不得有裂纹。钢筋连接钢筋闪光对焊：施工中需用长钢筋采用闪光对焊，因长度而断开的主筋，单面电弧焊10d，长度12m以上的长钢筋，均采用闪光对焊连接。14mm以上(含14mm)采用75kVA闪光对焊机对焊。钢筋对焊完毕后，必须进行质量检验。先对全部接头进行外观检查：接头应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺；钢筋表面没有明显的烧伤及裂纹；接头如有弯折，其角度不得大于4；接头轴线如有偏移，偏移值不得大于01d(d一钢筋直径)，同时也不得大于2mm。还必须对对焊接头进行机械性能试验。钢筋对焊接头不要放在受力较大的部位，并和钢筋弯曲处相距不应小于10d。对焊接头不要集中在一根钢筋上。钢筋焊接必须注意安全，严格按安全技术要求操作。要对电源进行维护，严禁钢筋接触电源。焊机必须接地，焊接导线及钳口接线处都必须可靠绝缘。变压器和焊机都不准超负荷使用。必须重视焊接现场的消防工作. 要注意操作人员的劳动保护，谨防触电，保护好眼睛。为了保证焊接质量，焊工应持证上岗，焊接件应有试验合格证书。钢筋的绑扎：12以下钢筋的连接采用搭接，搭接数量在同一截面上必须少于50。绑扎时，梁柱交叉处柱箍筋不易绑扎。要预先考虑好穿梁筋与套柱箍筋的次序，达到设计要求为准。做好钢筋保护层垫块，垫块要用1：3水泥砂浆制作，加强养护、务必使砂浆垫块在施工中不被压碎(一般强度等级达到M20即可)。 质量要求：钢筋绑扎完毕后，应进行质量检查。根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；检查钢筋接头的位置以及搭接长度是否符合规定；检查钢筋绑扎是否牢固，有无松脱变形现象；钢筋焊接焊缝检查和试验；检查混凝土保护层是否符合要求；绑扎钢筋时的允许偏差，不得大于规范规定要求；在浇筑混凝土前、由建设单位、设计及监理单位对钢筋及预埋件进行检查验收，并为隐蔽工程做好记录。施工安全措施：绑扎钢筋必须注意安全，严格按照安全技术要求操作。在高空绑扎时，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部位，特别是悬臂构件上严禁集中堆放。在脚手架上不要随便放置箍筋、短钢筋或绑扎钢筋用的工具。在高空绑扎梁钢筋时，应搭设脚手架，不允许站在模板上操作。尽量避免在高空修整、扳弯粗钢筋，必须操作时，要系好安全带。在夜间施工时，配置移动式照明，照明电源宜选用低压安全电源。钢筋的配料：配料顺序从整体来说，应按基础柱梁板的顺序进行配料。从局部来说，配料顺序应为：基础、柱子、基础底面钢筋预埋插铁柱子受力钢筋构造钢筋箍筋预埋铁件。 板：板的受力钢筋支座负弯矩钢筋构造钢筋 梁：受压区的直弯钢筋受拉区的受力钢筋架立钢筋及其他构造钢筋支座负弯矩钢筋钢箍。5、 混凝土工程 混凝土工程主要包括基础及柱、梁、板等需要浇灌混凝土的工程。混凝土的组成材料水泥：采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场前，必须有出厂合格证及试验报告单，经建设单位及监理单位确认后，进入施工现场，专门存放在水泥库内，入库的水泥按品种、强度等级、出厂日期分别标识堆放，并设置标志，做到先到先用，防止混掺使用。水泥存放时应垫起，离地约30cm，离墙应在30cm以上，堆放高度一般不超过10层。砂：拌制混凝土用的砂，采用含泥量不大于3中粗砂，采用自卸汽车运输。石子：拌制混凝土用的石子是碎石，石子的针片状颗粒含量不大于25，其粒径在540mm。对于厚度小于或等于100mm的混凝土实心板，石子的最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的14，同时也不得大于钢筋间最小净距的34。石子用自卸汽车运输。水：采用饮用水，作为拌制混凝土用水。混凝土的配合比设计 根据本工程的特点及组成材料的质量，由建设单位指定的工程质量监督站试验室试配提供。混凝土的搅拌本工程施工时采用L350滚筒式搅拌机两台。砂、石材料重量由磅秤控制，饮用水由搅拌机自动计量控制，误差除砂石为3外，其余都为2。必须严格掌握搅拌时间，严禁超过搅拌机规定的回转速度以缩短搅拌时间。严格控制水灰比和坍落度，混凝土出机坍落度为35cm，并应经常测定砂、石含水率，随时调整用水量和砂、石用量。混凝土的运输基础混凝土采用溜槽自搅拌机输送至浇筑现场，然后用小浆车将混凝土人工运送至各个基础内，基础以上采用固定式塔吊运输混凝土。 混凝土的灌筑混凝土灌筑前，应对模板、钢筋、预埋螺栓和铁件的位置、标高、轴线、数量及牢固情况等进行细致的检查，并作自检记录和工序交接记录。钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质均应清除干净。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续浇灌，目的是减少混凝土的施工缝，加快速度。如混凝土浇